氧压岗位作业规程

1、氧压岗位作业规程 一、接班： 1、穿戴好劳保用品； 2、面对面交班，了解设备运行工况和故障处理情况。 二、作业准备： 1、检查机组其主体及所有辅助设备、管线、电气、仪表，确认正确和正常方可准备启运运转； 2、检查曲轴箱内油位是否正常，油质达标准（68#机械油）； 3、测量仪表及安全控制系统灵敏、完整； 4、关闭油冷却器回水阀门； 5、打开氧压机出口管道上放空阀，关闭送氧阀，打开冷却水进水管道闸阀，各级冷却器回水阀，各级冷却器，油冷却器水侧排气阀门（排气后关闭）； 6、检查冷却水流动是否畅通，保持水压在0.25-0.3mpa； 7、手动摇动氧压机油泵，强制供油，对机组盘车数圈，机体内部无异常声响

2、； 8、全面检查压缩机各运动和静止部件的紧固及防松情况； 9、首次试车应首先对各电动机安装、调整、耐压试验及干燥等各项工作进行严格检查，应特别注意电机的紧固、定位和防松情况。并注意电机转向是否正确； 10、将氧压机机组周围打扫干净，拿开机器附近及放置在其上面的一切工具、零件； 11、一切准备好后，进行无负荷试开车正常后，进行试开车，再转入正常开车。 三、作业实施： 1、开车： （1）无负荷试车（安装或大、中修后的试运行）： a将各吸排气阀门全部拆下； b拧下油泵的螺帽，用油泵摇手转动油泵，向各润滑部位供油； c按电动机的操作规程启动，注意电流表的数值，使其转速稳定后立即停车检查，机组应无异常声

3、响； d第二次启动主电机并运转5-10分钟，同时检查压缩机各部位声响，发热和振动情况，应特别注意主油泵运转后油压是否正常，润滑部分是否给油正常，然后调整主油泵润滑油给油压力为0.2-0.3mpa，如有异常，应立即停车消除； e上述检查合格后，让压缩机组在无负荷情况下运转4-8小时，同时检查各部分油温是否正常。应使油温不超过60，润滑油供油压力不低于0.15mpa,同时检查各紧固件是否紧固牢靠。 （2）负荷试车： 氧气压缩机负荷试车用干燥空气或氮气。 压缩机负荷试车步骤： a盘车数圈，检查有无异常； b打开冷却水路上各阀门，检查供水情况； c用油泵摇手柄转动油泵，向各润滑部位充分供油； d全开放

4、空阀和试车进气阀，全关进排气阀； e启动压缩机，空转30分钟后，就可利用放空阀逐渐分次加负荷，第一次加压至0.5mpa，运转1小时，第二次加压至1.0mpa，运转1小时，最后加压至额定排气压力，该工况下运转时间不小于4小时； f停车，并全面检查。 试车过程中及停车以后，应进行以下检查和记录： a润滑油压力、温度，各润滑部位的供油情况； b压缩机各部分的密封（包括有否漏气、漏水、漏油现象）及各磨擦部位的温度、振动等情况；各连接部位有无松动现象，各运动部件有无异常声响； c各级吸排气阀压力及温度、各换热器的进排气温度及压缩机吸排气阀的工作情况； d压缩机的排气量； e主电动机的电流、电压及温升；

5、f仪电控控制系统操作是否灵敏； g上述各项每隔半小时检查、记录一次，要及时处理试车中的问题。 （3）正常开车： a盘车数圈、检查有无异常现象； b检查各管路系统是否符合工艺流程要求； c打开冷却水管路上各供水、回水阀门，检查供水情况； d全开放空阀和进气阀、全关试车进气阀和排气阀； e用油泵摇手柄转动油泵，向各润滑部位供油； f启动主电机，待氧气充满机组负荷运转后，确认正常，全开排气阀，同时关闭放空阀，投入正常生产向用户单位送气。（注意：开启送氧阀门时应缓慢进行，以防开启过快，管道阀门两侧有较大的压差，氧气流速增大，产生高压静电，造成爆炸事故） g调整油压至0.2-0.3mpa。 （4）正常停

6、车及注意事项： a打开放空阀，关闭排出阀； b按停止按钮，使主电机停车； c关闭进气阀； d切断控制回路电源； e主电机停止10分钟后停止供水； f冬季停车（气温5时）应将各级气缸，各换热器中存水放掉，以免冻伤设备； g如果停车时间过长，压缩机应作防锈出理，利用试车进气管路充入干燥氮气，慢慢转动压缩机，使氮气充满气路部分，然后关闭放空阀和试车管路中的进气阀； h停车期间，每班坚持手动盘车数圈。 2、严格按照zw-38/16型氧气压缩机日点检表内容做好点检工作并详细记录。 3、每小时抄表一次，内容：各级吸排气压力、温度、进口流量、油温、油压、电流、电压等。 4、每班须对运行设备及其附属设施擦一遍

7、，保持其光亮，各操作台面清洁无灰尘及油污，机组工作区域无物品工具乱摆现象，现场生产秩序井然有序。 5、氧气压缩机紧急停车： （1）立即关闭主电机； （2）快速打开放空阀； （3）按正常停车处理好。 6、当氧气压缩机在运转中有下列情况之一时需立即紧急停车。 （1）氧压机组与主电机有突然的强烈振动或机体内部有碰撞和摩擦时； （2）油压下降，油温60采取调整油泵油压，增强冷却水量无效时； （3）电动机产生火花时； （4）停电停水，控制系统自动切断电路时； （5）氧压机由于着火或发生撞缸时； （6）由于氧气出塔阀门失灵，机组回流阀打回流，缓冲罐出现负压时； （7）各级排气压力比增大，影响机组安全运行时； （8）各级活塞杆由于刮油器故障带油时。 7、交接班： （1）打扫好岗位环境卫生，保持清洁； （2）面对面交班，介绍本班设备运行状况和故障处理情况。 8、作业记录： （1）zw-38/16氧气压缩机日常工作点检表； （2）zw-38/16运行记录。 9、正常开车时的各运转参数： 序 号 参 数 单 位 一级 二级 三级 1 吸气压力 mpa 0.02 0.2210.02 0.7160.05 2 排气压力 mpa 0.2210.02 0.71