第一章3水电施工(修改)

1、1.3.水电安装工程项目施工方案与施工方法1.3. 1 给排水工程1.3.1.1编制说明1.3.1.1.1编制说明按照客观规律和科学方法组织施工，创造良好的施工条件和环境，保 证施工顺利进行；选择最优施工方案，缩短工期，降低成本，保证工程质 量和安全文明施工，争取最佳经济效益、创造优质服务与社会效益。 1.3.1.1.2编制依据 设计施工图纸。 技术标准和规范。 国家及四川省、成都市相关法律法规。1.3.1.2专业工程概况1.3.1.2.1工程范围等工程实物量清单及图纸包括的项目，即室内外给排水管道及附件安 装，水泵等设备、公共卫生间洁具及附件等。工程重点及难点：水泵等设备的安装与调试，塑料复

2、合管和钢塑复合 给水管道安装。新材料、新工艺：塑料复合给水管、钢塑复合给水管1.3.1.2.2设计概况本工程由四川凯越置业有限公司兴建，基础为柱下独立基础/筏板基础。结构形式为钢筋砼框架 -剪力墙结构，主体建筑地上为 33 层，地下室 为一层。1.3.1.2.3施工准备1.3.1.2.3.1技术准备工作 熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，水施图应与结构图、 建筑图进行核对，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质量检验 评定标准等，编制施工材料预算、施工方案。 收集塑料给水管道等特殊材料、设备的安装资料；现场技术人员 对施工班组、人员进行详细的书面、现场技术交底；不锈钢等重点分项、 关

3、键部位编制详细具体的施工方案；熟悉土建施工工艺，了解装饰材料的 特点、施工工艺，及时掌握土建施工进度；建立施工内业管理制度。 1.3.1.2.3.2材料、设备要求设备、管材、钢材及附属制品等，在进场后应认真彻底检查或送检， 必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂 合格证明，并且须符合设计要求；报请监理、甲方检查验收通过后，方进 行安装使用；管道、设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或 完毕的敞口处应临时封闭，经检验合格且符合设计的需做防腐的应按设计 要求先涂刷防锈漆二遍；各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏口、乱扣等 现象，石棉橡胶垫、油麻、水泥、电、气焊条等的质

4、量须符合设计和规范 要求；阀门安装前，应做强度和严密性试验，洁具及时选样便于排水洞口 的准确预留；根据安装测绘草图及材料设计， 将需要的材料、 设备的规格、 型号、质量、数量确认合格并准备齐全运至现场。1.3.1.2.3.3主要机具机具：套丝机、砂轮机、交直流电焊机、台钻、手电钻、氩弧焊机、 打磨机、电动水压泵等；工具：套丝板、管钳、活板手、螺丝刀、手锤、 錾子、捻凿、麻钎等；量具：水平尺、卷尺、线坠、卡尺、焊口检测器等。 1.3.1.2.3.3施工现场准备严格按照项目统一规划，搞好“三通一平”（水通、电通、路通、场 地平），搭建工作棚、料具库，配备各种用电配电箱，满足施工需要。 1.3.1.

5、2.3.4风、雨季施工准备本工程的施工，跨越风季和雨季阶段，在风雨季来到之前，应做好准备工作。做好施工进度安排：在安排施工进度计划时，除了个别项目工程 受土建或相关专业的影响无法避让风、 雨季外，原则上应将户外（含外墙） 作业和电气焊作、带电等作业尽量安排在晴天施工，而其它一些受风、雨 影响的分项工程，可视情况安排施工；做好给排水防风、防雷暴雨准备； 全面检查施工现场的给排水管道、设备、材料、临时料具库、工棚、给水、 排水、供电、机械等，对不能保证雷电、防雨和安全的部位进行检查维护， 做好防风、防雷电、防暴雨、排水、防汛设施的准备工作；做好防风、防 暴雨材料的准备；防雨保温材料包括防雨油布、雨

6、靴、雨衣、劳动用品等; 组织抗风、防汛领导小组，进行施工技术安全学习教育；组织防风、防汛 施工材料、设备的进场。1.3.1.5施工方案13151工程工序施工准备预留、埋管材、管件验收t埋地管敷设t隐蔽验收-样板房安装与确认t|成品舌保护措施t管井支架安装T管井:立管安装-彗井立管试压、灌水t卫,生间支吊架t|卫生间支管安装-亠隐$蔽验收t支管试压、灌水t|地下室水平管段安装汁地下室管道试压、灌水p水平管与立管对接十设备 安装T系统试压、灌水T洁具安装、通水t卫生、面漆t 竣工验收13152工艺流程13153预留预埋、在主体施工阶段，根据土建施工进度，按照设计加工、安装套管、 木盒，配合土建进行

7、预留预埋。（参见结施，建施和其它专业图） 穿梁钢套管的长度应根据梁的厚度制定，过板钢套管长度楼板厚度+板底后灰层厚度+地面抹灰厚度+ 20m m,下端与楼板底装饰（抹灰）面平。 管道穿水池水箱（预埋柔性防水套管）地下室外围剪力墙、屋顶 楼板时须埋设防水套管，管道穿梁时U-PVC管、塑料给水管时，埋设普通钢套管，其型号、规格按相应的钢套管加工制作，管道过楼板的预留孔 洞可采用木盒，其加工尺寸严格按照设计说明和图纸所示加工。 预留预埋件安装：按图定出中心位置和标高，并标出预埋件型号， 根据标出的平面坐标和标高、型号进行预埋件就位。对于防水套管和普通钢套需与周边钢筋焊接牢固，并应对套管进行封堵，防止

8、混凝土入内，地 下室暗埋于砼的排水管、附件（清扫口和地漏）安装，先定出地面的坐标 和标高，以及地面厚度，根据图纸算出坡度高差，测出横管立管长度进行 管道安装（祥见排水管安装）；排水管安装完后应及时进行灌水试验（见 相关部分），并通知业主、监理、质监等单位验收，合格后方可进行防腐 处理。浇注混凝土时，必须设专人看护，待砼达到强度后应及时拆除木盒 或套管进行重复使用，使用次数不得少于 3次，平面坐标有移位的，应及 时修凿到位。13154管道安装管道材质、接口形式，详见工程概况 支/吊架（严格按照或超出新型给排水管材（件）技术规范汇编 要求施工）。a、给水立管管卡安装：层高小于或等于 5m,每层设1

9、个；层高大 于5m，每层设2个。排水立管管卡安装：间距不得大于 3m。 层高小于或等于4m可设1个，立管底部的转弯处应设支墩，管 卡安装高度：距地面1.51.8m, 2个以上管卡可匀称安装，成 排支吊架应在同一高度或直线上。b、水平安装的钢管支架间距不得大于表中的规定：表1公称直径1520253240506580100150200250支最 间加 大距（m）保温管1.5222.533444.5678不 保 温 管2.533.544.55666.589.511d、暗装管道（给水）的管槽在土建砌体达到强度且打出灰饼后，进 行开槽（切割机）。墙槽尺度应为 D+60,深应为D+30。 其它要求：a给水

10、管应有0.0020.005的坡度坡向泄水装置，以便放气和泄水。排水管道的坡度应尽量采用标准坡度，有困难时方可采用最小坡度，排水 管出室外 90度弯头利用乙字形弯头连接。b、给水立管和装有3个及3个以上配水点的支管始端，应安装活接 头；给水管道上的阀门管径小于或等于 50mm 时，采用截止阀，管径大于 50mm采用闸阀和蝶阀；水表前后应有不小于30cm的直线管段，大于30cm 时，超出管段应煨弯沿墙敷设。明装于室内的分户水表，表外壳距墙面小 于等于 3cm。c、支吊架加工、安装：位置正确，平整牢固，与管道接触紧密、固定 滑动支架设置合理。 立管支架先与土建人员协商， 了解管井等处抹灰厚度， 要求

11、土建先打出灰饼 ，再采用吊线方式，根据管道距墙面的净距离，准 备进行支架加工安装。对横管吊架，根据设计要求标高坡度，在同一直管 段两点间拉线，按照规定的标准间距进行吊架布设，并准确量出吊架长度 进行加工和安装。由于采用了 UPVC 排水管，吊架的设置应考虑防止管道 下坠的措施（详见质量通病），不仅在三通、四通、弯头等配件处加固吊 架，加工完的吊架，在安装前应先刷两道防锈漆（除锈后）。d、墙体暗埋给水支管应在土建砌体完毕、抹灰后进行安装。开槽装 管前，先要求土建人员配合打出卫生间内墙灰饼，根据灰饼确定开打槽深 度和支管各配水点预留口距墙面距离，注意固定管道以防止出现抹灰后管 口深浅不一，开槽时需

12、保护好墙体，管道安装时用水泥砂浆固定管道，防 止给水预留口平面坐标和标高发生变化。均须突出墙面一致，均垂直于墙 面。e、排水横管立管的纵横向弯曲和垂直度等的偏差应符合质量检验评定 表中的要求，而且确保优良。阀门附件一起安装，安装前必须按设计核对其型号、规格，并检查阀杆是否转动灵活，阀门安装前还应做耐压强度和 严密性试验。水平管道上的阀门、阀杆不宜向下；闸阀不宜倒置；并应有 安全防范设置，管道过伸缩缝时应加同口经。安装时，应做预拉，预拉长 和管道热伸长按施工及验收规范（GBJ242-82）第2、0、18条为准进行施 工。1g、管道采用法兰连接时需按设计要求和工作压务选用标准法兰、螺栓直径、长度、

13、胶垫厚度。排水管道横管与横管、模管与立管的连接，应 采用 15度或 90度斜三（四）通，不得采用正（四）通，排水立管不得不 偏置时，宜采用乙字管或两个 45 度弯头连接，排水立管与排出管的连接 宜采用两个 45 度弯头，雨水管与雨水斗连接采用封闭式不得设置开口雨 水斗。排水立管的检查口应安装在距地面 1.0m 处，并应高于该层卫生器 具上边缘，检查口的方向便于检修，暗装立管检查口处设检修门。伸顶透 气管应高出屋面 2m。h、 污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于20cm，若 污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于40cm。污水支管上 的清扫口设在上一层楼地面上；排水横干管

14、上的清扫口设在水平方向上。 清扫口安装在上一层的地面上，其顶盖高出地面5mm,排水地漏均应用固 定地漏顶面低于地面5-10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。与 PVC 卡连接时,应采用专用接口。 U-PVC 排水管道安装a宜在墙面粉刷结束后连续施工，安装间断时，敞口处应临时封闭。b、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备、洁具排水口的尺 寸与排水管口施工要求施工。按管道走向及各管段中心线标记进行测量， 绘制实测小样图， 并详细注明尺寸； 按实测小样图选定合格的管材和管件， 进行配管和裁管，预制的管段配制完成后按小样图核对节点间尺寸及管件 按口朝向。选下支承件和固定支架形式，按 CJ

15、J/T29-98规定的管道支承间 距选定支承件规格和数量，依安装管道和伸缩节，并连接各管口；在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外；管道 安装应自下而上分层进行，先装立管，后装横管，连续施工。管道系统安 装完后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检，无误后，作通灌水试 验。c、立和和横管应按设计要求和 CJJ/T29-98要求设置伸缩节；当层高75mm时，采用电熔连接。管材、管件按尺寸及规格配放好，然 后进行熔接，冷却时应放平直，注意角度。g、注意事项1）连接管材前，应保持连接处干净无污物。2）热熔时管材和配件须保持平衡用力插入模具内。3）管材和配件不能过度加热，否则

16、厚度变薄，管材在管配件内变形，发生漏水或堵塞现象。13155试压和灌水实验管道安装完毕，应进行压力试验，检查管道机械性能的强度试验（试 验压力为工作压力的1. 5倍）和管道的严密性试验（24小时无渗漏）， 特别是暗装给水管，必须在隐蔽前试压，待各方检查验收后，方进行隐蔽。（1）分段进行单试压，即每一个卫生间、区段管道安装好后，应及时 试压；试压前不得刷油漆，以便隐蔽前进行外观检查。（2）管道系统试压1、系统试压前成立试压小组，检查各区段、系统的流程情况，单体 试压记录。2、主管施工员任系统试压组长，对参与试压人员配备无线对讲机。3、水压试验时应用洁净水，须有防患措施。4、水压试验装置及仪表，动

17、作灵活，工作可靠，测试要求和精度符合规定。压力表的测试范围应大于试验压力的1.52倍。（3）灌水试验、闭水试验 排水管道分区段，卫生间在晴天（特别是埋地管）进行单体灌水和系 统灌水试验。1、剪力墙外的埋地管和地下室水平排出管（均为污水）注水高度以 一层地漏口面为准。雨水管按（规范）要求（ 4、3、5）做灌水试验，分 为 4 层以下， 5 层以上两段进行。2、灌水试验标准：满水 15 分水面下降后，再灌满观察 5min 液面不 降，管道接口不渗漏为合格。水箱和水池做满水试验，充满水静置 24 小 时后观察不渗漏为合格。3、闭水试验参见室外砼管道部分标准见 GB50268-97。4、DN 小于等于

18、 300 的管道用胶球封堵管口； DN 大于 300 时，砖和 高标号砂浆封堵。试验合格后，及时拆除封堵物。5、管道在未经灌水试验验收前，不允许隐蔽，在吊顶隐蔽前，排水 管道必须进行彻底的通水试验。1.3.1.5.6堵补洞口管道安装完成且经过试压和通灌水试验合格后，应及时对管道洞口实 施堵漏。 防水套管的堵漏：将套管内壁清除干净，用清洁水冲洗、稍干后， 用油麻填塞至套管中间段，再用石棉水泥捻口实施封闭性堵漏，用水养护 23天。塑料给水管过楼板时，套管其上部须超出地坪完成面23cm，与钢套管间的空隙，用麻丝填塞，由于给水管线膨胀系数和收缩应力较大， 故其穿钢套管时，只需用麻丝填塞即可。 楼板洞口

19、的堵封须密切配合土建支模浇捣并注意保持管道的平面 坐标和标高不被移动。1.3.2电气工程1.3.2.1电气工程概况1.3.2.1.1工程概况 、电气设计有高压变配电系统，电力、照明配电系统、防雷接地系 统。弱电部分设计包括电话、电视共用天线系统，对讲电话系统、消防报 警控制系统和计算机网络系统。 、供配电系统：在地下一层设有变配电室、高压电源由市网引入， 共设两台干式变压器，变压器低压侧采用母线分段运行，母线开关与消防 设机械及电气联锁。 本工程地下室设有柴油发电机作应急电源、 消防备用。 、动力、照明配电系统，低压配电采用三相五线制（TN-S）电源从 低压配电柜引出沿电缆桥架，再穿镀锌钢管暗

20、敷或明敷设至各动力配电 箱、控制箱、双电源箱等。住宅照明电表箱采用母线槽供电，事故照明、 客梯、消防电梯、电机、防火卷帘等所有消防用电均采用双回路电源末端 互投。一般照明回路采用 PVC 管，事故照明回路穿钢管沿墙、楼板、地面 暗敷。 、防雷接地系统：按三类防雷设计，利用桩基、承台、地梁基础钢筋作为接地体，利用结构柱内两根不小于 16主筋作为防雷引下线，屋顶 女儿墙采用 10镀锌圆钢暗敷作避雷带，接地电阻不大于 1Q。屋面金属 构架、金属管道以及地埋金属管道均与防雷接地装置可靠连接。1.3.2.2 施工准备1.3.2.2.1技术准备工作 、熟悉和会审电气施工图纸，组织工程技术人员学习施工图纸，

21、了 解设计意图，同时提出改进设计便于施工的合理化建议； 、编制施工组织设计和施工方案，阐明电气安装各项施工工艺和主 要项目施工方法，劳动力组织及工程进度，质量及安全保证措施，针对安 装工程的特点、难点和本工程实际情况，编制切实可行的施工方案； 、技术交底：对工程中关键部位和施工难的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，交底采取“双层三级制”，即技术负责人向班组和质 检员接受交底后要认真反复学习，认真贯彻执行。交底工作力求做到科学 性、针对性和可操作性； 、涉及到与土建结构有关的问题，与土建专业协商解决，台楼板、 墙的结构孔洞预埋； 、编制施工图预算：根据施工图纸和有关资料，进行工程量、劳动 力

22、、材料等需用量的统计分析，先算后干，及时进行成本控制，编制预算 说明书。1.3.2.2.2 物资、机具准备 、建筑电气材料及安全防护用品准备：主体所用的镀锌钢管PVC管、园钢、安装时用的电缆、桥架等均应根据工程进度作好计划、分批进场， 对于镀锌钢管、 PVC 管按择优录取原则由材料部位向厂家或经销商订购， 电缆桥架、封闭式母线槽、电缆电线、开关插座、灯具等大型材料采取投 标报价（至少三家），并与质量相结合选取供应商，同时上述材料经过报 验，得到甲方、监理批准认可方能使用。编制各项材料计划进场表，对材 料入库、保管和出库制订完善的管理方法，专人负责。 、施工人员及机具准备：主体阶段计划施工班组人

23、员为 65人，安 装阶段为 120 人。电气安装工程中的机具如电焊机等， 在进场前全面检测、 保养，具体机械工具见土建部分表格。1.3.2.2.3现场准备电气安装作为配合工种， 应积极与土建密切配合， 安排好材料堆放台、 加工房、机具存放房等。1.3.2.3主要工序施工方法1.3.2.3.1.避雷带（网）及接地装置安装工程、防雷接地：本建筑物为三类防雷建筑物。利用建筑物钢筋混凝土柱内的二根 主筋（ 16）作引下线，上连屋顶避雷带，下接基础接地网。将桩基，承台，地梁和柱内主筋焊接构成接地体。即将桩基础的抛头钢筋 与承台基础梁及基础内地梁主钢筋（ 16 ）焊接连通成闭合环路组成接地网。并与防雷引下

24、线钢筋焊接形成电气通路，焊接长度应两边 焊6d。屋顶女儿墙用 10镀锌圆钢敷设作为避雷带。屋面不同标高 处和避雷带之间用-40 X 40镀锌扁钢（暗敷在屋面内）连成一体，避雷 带高出建筑物0.1m。直线段每隔1m转弯处每隔0.5m设一个支架（支 架材料与避雷带相同）。支架做成 L形，高150mm小脚长30mm成 90,小脚埋深建筑物 50mm要求平整牢固，屋面有钢扶手栏杆处可 利用栏杆处可利用栏杆代替避雷带。接地电阻小于已于1 Q，如达不到， 增设接地极。 、为防侧击雷：自五层开始，每隔二层设防侧击雷措施，利用建筑 物圈梁四周的钢筋焊成闭合回路形成均压环，并与了雷引下线焊接，同时 建筑外墙的金

25、属门窗及金属框架，露台的金属栏杆应与均压环环钢筋相焊 接。具体做法为从引下线主筋焊出 10mn镀锌圆钢引至窗位与外墙铝合金 窗连接扁钢焊接（要求土建方面在铝合金窗订货时要求铝合窗厂在铝合金 窗框上甩出300mn左右长的-40 X 4镀锌扁钢以便与避雷钢筋焊接）。 、为防直击雷：建筑物屋顶女儿墙设避雷带，具体做法见上面第一 项。 35m 以上各层外墙金属门窗和栏杆及露出屋面的所有金属管道、金属 构筑物等导电物体必须与避雷带连接。 、保护接地：用电、配电、控制设备的金属外壳、电梯轨道、金属构架、金属灯具的外壳等必须与保护线（P日线可靠连接，以保障操作安 全，在钢管与钢管连接处和钢管与接线盒连接处，

26、 均需用不小于 10的圆 钢作跨接线焊接。电气竖井内应敷设 40X 4镀锌扁钢作为辅助保护线，并 配有适量的接线螺栓，便于与电缆外皮，敷线保护钢管，安装支架等可靠 连接，沿电缆桥架（或配线槽）通长敷设一根 40X 4镀锌扁钢作为电缆桥 架（或配线槽）的辅助保护线，并至少每隔6m与桥架焊接（或跨接）一次，每两段封闭式母线外壳及两段电缆桥架（不喷漆或喷漆）可用桥架本 身作为辅助保护线，但必须保证桥架间的连接处有可靠的电气连接。所有 的水泵，空调、风机的电动机配线除三根电源线外均需配一根 PE 线，导 线与电源线同管敷设，并与设备外壳连接。凡正常不带电，绝缘破损时可 能带电的用电设备的金属外壳，穿线

27、钢管，电缆金属外皮，金属支架，各 种金属管道等均应与PE线可靠焊接。 、等电位联结：住宅卫生间内做等电位接地，在卫生间内预留等电 位接地板，等电位接地板同附近柱内引下线可靠焊接，具体做法见国标 97SD567 。电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。需要移动的 设备，如（变压器）宜采用螺丝连接，不需要移动的设备（如金属构架） 可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接 时，应将螺丝卸下，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接 地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡土林油，然后接入螺丝，并将螺帽拧 紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧垫片以防松动。接地

28、干 线如为扁钢，其孔眼应用电钻钻孔，不得用气焊割孔。1.3.2.3.3配管及管内穿线本工程住宅内照明、电话、电视、安防对讲支线穿 PVC阻燃管在墙、 地坪内暗敷。动力、事故照明等所有与消防有关管线穿镀锌钢管暗 （或明） 敷设。1 、PVC管暗敷：PVC管连接采用成品管接头，管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接，PVC管在现浇混凝土中敷设时，每 2米左右 与板筋绑扎固定，PVC管与盒的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂 胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏，在管子旁边竖立一高出出线 管的 8以上钢筋做保护用，钢筋与板筋点焊固定。（弯曲半径10D弯扁度W 0.1D）.2、钢管敷设 :

29、钢管采用丝扣连接，两管拧入管头长度不可小于管接头长度的1/2，使两管端之间吻合，厚壁钢管可采用套管连接，套管长度为 管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连 接时，焊缝应牢固严密。暗配管，管径在 80mn及以上可将两边接管端打 喇叭口再进行管与管之间对口焊接，钢管在采取打喇叭口对口焊接时，在 焊接前应除去管口毛剌，用气焊加热连接管端部，边加热边用手锤沿管内 周边，逐点均匀向外敲打出喇叭口，再把两管喇叭口对齐，两连接管应在 同一条管子轴线上，周围焊接严密，应保证对口处管子光滑，无焊渣。镀 锌钢管的接地线采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。镀锌钢管与 盒（箱）连接应

30、采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹 宜外露锁紧螺母2-3扣。钢管暗敷设的质量通病及防治措施： 钢管管口不齐，出现马蹄口。锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成直角，和钢管垂直，手腕不能颤动。 套丝乱丝。检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。 管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁，凹穴、裂缝现象。在用手动 弯管器弯管时，要正确放置管的位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能 操之过急。 管子入盒时，不进行固定，不装护线圈。管与器具连接时，必须用锁紧螺母和护线圈。 管与管、管与盒（箱）连接处无接地跨接线。应在接头处用接地 夹作一道跨接线。 管子（成排）在转弯处交叉错乱。应弯成同心圆项目允许偏

31、差检杳数量和检查方法管子弯曲处的弯曲度 6D暗配管弯曲半径、弯扁度允许偏差和检验方法见上表3 、暗盒施工：钢筋混凝土墙、柱内暗盒施工，在土建弹好建筑标高线 剪力墙、柱钢筋绑扎完毕，封模前,安装固定300X 150的泡沫块代替线盒， 待拆模后，土建做装饰面之前接短管安装器具盒，使盒口与饰面相平。砖 墙管盒在墙体砌筑过程中配合埋管，在开关、插座盒处留置一个比线盒稍 大的洞口，待土建在抹灰后，弹出建筑标高线再安线盒，以保证器具盒高 度正确，与墙壁面平。地下室日光灯采用管吊式，在预埋灯位盒时，应考 虑灯具吊杆的距离，荧火灯两杆间距im成排的灯位盒应在同一条直线上， 允许偏差不应大于 5mm。4 、在建

32、筑物外墙预埋电源及电视、电话进线套管时用 8mm厚钢板焊 止水环，即制作成防水坡度，电缆保护管伸出墙外大于 im防水套管应用 沥青漆作好防腐。5 、地下室人防部分电气管线安装要求： 所有穿越密闭墙和密闭隔墙的电气管线或预留的备用管孔应分别作好防护密闭和密闭处理，从其他部分进入地下室的管线也应作好防护密闭 处理，管材均采用镀锌钢管。灯具采用链吊或管吊。6 、管内穿线：本工程照明采用 BV-500 型铜导线。在土建装修工程之前必须对所有 预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接， 导线必须分色统一，Li、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、 黄绿双色线。导线穿入钢

33、管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护帽， 并可使用塑料内护口。在管内穿线时，为保持三相平衡，同一交流回路的 导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发生和抗干扰，不同回路，不 同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可 以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于 8根。导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、 灯位盒、开关盒内留线长度出盒口 100-150mm配电箱内留线长度为箱的 半周长。在过线盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通 过，只需在接线盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接 头。导线在管内不应有接头，导线连接要

34、牢固，导电良好，剖开导线绝缘 层时，不应损伤芯线，导线与设备、器具的连接应符合规范要求。 1.3.2.3.4低压配电柜安装设备开箱检查 :本工程低压配电柜 , 设备和器材到达现场后 , 应存放在室内或能避雨、 雪、风、沙的干燥场所。安装与建设单位应在规定期限内，共同进行开箱 验收检查；包装及密封应良好。制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应 符合设计院要求，附件备件齐全。柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油 漆完整无损。柜（盘）内部电器装置及元件、安装工艺要求：1 、随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓， 待基础强度符合要求后再安放型钢。也可在基础施工时留置方洞，基础型 钢与地脚

35、螺栓同时配合土建施工进行安装。2 、安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的垂直 度及水平度，每米应小于 1mm全长应小于5mm基础型钢的位置偏差及 不平行度全长均应小于 5mm型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷 好红丹漆，并刷两遍面漆。3 、柜（箱）单独安装时，应找好柜（盘）正面和侧面和垂直度。成 列柜（盘）安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致的位置上，就位后再 精确地调整第一台柜（盘），再以第一台柜（盘）的正面为标准逐台进行 调整。调整次序既可以从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间 的一台柜（盘），然后左右分开调整。柜（盘）找正时，柜（盘）与型钢之间采用0.5mm垫

36、铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过 3片。找平找 正后，盘面一致， 排列整齐， 柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧， 柜（盘）之间接缝处和缝隙应小于 2mm。4 、在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌 制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电 钻钻孔。在无要求时，低压柜 12.5mm孔，高压柜钻 16.5mm孔，分别 用M12 M16镀锌螺栓固定。1.3.2.3.5电缆桥架安装 本工程供电系统的电缆均从低压配电柜经电缆桥架或钢管向各个动 力配电箱、事故照明箱、控制箱、电表箱及母线供电。竖井内电缆桥架采 用梯级式，水平部分采用托盘式。桥架水平敷设

37、时支撑跨距一般为1.5-3m ,垂直敷设时固定间距不大于 2m,在距桥架弯曲段与直线段接合处 300-600mm的直线段侧设置一个支吊 架，当桥架弯曲半径大于300mn时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。 对桥架的支、吊架位置误差应严格控制，支、吊架的同层横档应在同一水 平面上，防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、 吊架接触，其高低偏差不应大于 5mm支、吊架的横向偏差过大可能会使 相邻桥架错位，而无法连接或安装后的电缆桥架不直影响美观，支、吊架 左右走向不应大于10mm电缆桥架的末端，应使用终端板，桥架连接板的 螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。电缆桥架的产品合格证，出厂

38、检验 报告应齐全，板材厚度及防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。电缆桥架系统应具有可靠的电气连接， 桥架通长敷设-40 X 4镀锌扁钢 作接地干线，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连 接。电缆桥架在穿过防火墙，电气竖井的墙及楼板时，应用防火隔板，防 火堵料等材料作好密封隔离。1.3.2.3.6电缆敷设：本工程电缆采用电力电缆和耐火电力电缆（与消防有关）穿钢管或桥 架敷设，电缆敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排整 盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所指箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相 绞在一起，电缆线盘滚到预定位置后， 用千斤顶将线盘顶起架在放线架上， 线盘距地面50100mm能自由转动，电缆敷设采用人力或机械牵引