万科集团外墙防渗漏节点做法25页

1、外墙防渗漏节点做法 外墙防渗漏节点做法外墙防渗漏节点做法 目 录 1 1 外墙孔洞防渗漏外墙孔洞防渗漏 .1 1 1.1 穿墙对拉螺杆.1 1.1.1 水泥砂浆封堵.1 1.1.2 聚氨酯发泡胶封堵.1 1.1.3 橡胶塞封堵.3 1.1.4 一次性对拉螺杆.5 1.2 外墙孔洞.6 1.2.1 混凝土外墙.6 1.2.2 砌体外墙.7 2 2 外墙散水防渗漏外墙散水防渗漏 .8 8 3 3 外墙凸出线条防渗漏外墙凸出线条防渗漏 .9 9 4 4 穿外墙管道防渗漏穿外墙管道防渗漏 .1010 4.1 混凝土外墙.10 4.1.1 无外保温混凝土外墙.10 4.1.2 有外保温混凝土外墙.11

2、4.2 砌体外墙.13 4.2.1 无外保温砌体外墙.13 4.2.2 有外保温砌体外墙.14 4.3 外墙后开洞补救措施.16 5 5 外墙变形缝防渗漏外墙变形缝防渗漏 .1616 5.1 无外保温外墙变形缝.16 5.2 有外保温外墙变形缝.18 6 6 外墙空调孔防渗漏外墙空调孔防渗漏 .2020 6.1 混凝土外墙空调孔.20 6.2 砌体外墙空调孔.21 7 7 其它注意事项及外墙淋水试验其它注意事项及外墙淋水试验 .2222 7.1 其它注意事项.22 7.2 外墙淋水试验.22 1 1 外墙防渗漏节点做法外墙防渗漏节点做法 1 1 外墙孔洞防渗漏外墙孔洞防渗漏 1.11.1 穿墙

3、对拉螺杆穿墙对拉螺杆 1.1.11.1.1 水泥砂浆封堵水泥砂浆封堵 做法说明：做法说明： 本做法适用于0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。 穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 对拉螺杆两端（模板内侧）有锥形塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块。 未加设锥形塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩 孔部分的 pvc 管除去。扩孔尺寸为：直径不小于 30mm、深度不小于 20mm。 工艺流程工艺流程: : 剔除塑料垫块或将外侧螺栓孔扩孔浇水湿润内侧堵塞外侧封堵外侧 刷 js 防水外饰面施工 节点图：节点图： 30 1 2 20 1:2 100 1.0mm

4、js 普通穿墙螺杆封堵节点做法普通穿墙螺杆封堵节点做法 对拉螺栓 套管 模板 成品塑料垫块用于穿墙螺杆示意成品塑料垫块用于穿墙螺杆示意 构造做法构造做法: : 2 2 1 1、剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔、剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔 逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机 械扩孔，并将扩孔部分的 pvc 管除去。扩孔深度不小于 20mm、直径不小于 30mm。 2 2、浇水湿润、浇水湿润 清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。 3 3、内侧堵塞内侧堵塞 从内侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。 4 4、外侧、外侧封堵堵 从外侧堵

5、塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。 5 5、外侧刷、外侧刷 jsjs 防水防水 待外侧水泥砂浆干燥后（约 24 小时） ，在外侧孔洞及周边分多遍涂刷 1.0mm 厚 js 防水， 涂刷范围为 100100mm。 6 6、外饰面施工、外饰面施工 按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。 质量控制点质量控制点: : 1、塑料垫块剔除或扩孔 2、孔洞清理并湿润 3、砂浆堵塞密实 4、js 防水厚度及范围 1.1.21.1.2 聚氨酯发泡胶封堵聚氨酯发泡胶封堵 做法说明：做法说明： 本做法适用于0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。 穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵

6、密实。 对拉螺杆两端（模板内侧）有锥形塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块。 未加设锥形塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩 孔部分的 pvc 管除去。扩孔尺寸为：直径不小于 30mm、深度不小于 20mm。 工艺流程工艺流程: : 剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔浇水湿润外侧封堵孔内打发泡胶 外侧刷 js 防水外饰面施工 3 3 节点图：节点图： 30 20 1:2 100 1.0mm js 1:2 普通穿墙螺杆封堵节点做法普通穿墙螺杆封堵节点做法 构造做法构造做法: : 1 1、剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔、剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔 逐个剔除对拉螺杆中使用

7、的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机 械扩孔，并将扩孔部分的 pvc 管除去。扩孔深度不小于 20mm、直径不小于 30mm。 2 2、浇水湿润、浇水湿润 清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。 3 3、外侧封堵、外侧封堵 从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）40-60mm深。 4 4、孔内打发泡胶、孔内打发泡胶 待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，也可在 外边预留 2030mm 待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。 5 5、外侧刷、外侧刷 jsjs 防水防水 待外侧水泥砂浆干燥、孔内发泡胶施工完毕后且检查打发泡胶时对外侧封堵砂浆没有 造成挤

8、压破坏时，在外侧孔洞周边分多遍涂刷 1.0mm 厚 js 防水，涂刷范围为 100100mm。 6 6、外饰面施工、外饰面施工 按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。 质量控制点质量控制点: : 1、塑料垫块剔除或扩孔 2、孔洞清理并湿润 3、砂浆堵塞密实 4、发泡胶密实度 5、js 防水厚度及范围 1.1.31.1.3 橡胶塞封堵橡胶塞封堵 做法说明：做法说明： 本做法只适用于0.00 以上有外保温的混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。 4 4 穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵。 工艺流程工艺流程: : 外侧封堵内侧堵塞外侧灰饼外保温及饰面施工 节点图：节点图： 1 2 外墙外侧橡胶塞封堵节点

9、做法外墙外侧橡胶塞封堵节点做法 构造做法构造做法: : 1 1、外侧封堵、外侧封堵 封堵前必须清理干净孔内杂物。 从墙外侧向孔内敲入圆形橡胶塞。 橡皮塞直径必须略大于对拉螺栓孔径，以保证对拉螺栓孔与橡胶塞间密封。 2 2、内侧堵塞、内侧堵塞 用发泡胶封堵时，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，也可在外边预 留 2030mm 待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。 用砂浆封堵时，从内侧堵塞 1:2 干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）至外侧橡胶 塞处并压实抹平。 3 3、外侧灰饼、外侧灰饼 对拉螺栓孔橡胶塞外侧抹 5050mm1:2 水泥砂浆灰饼并突出墙面 5mm。 4 4、外保温及饰面施工、

10、外保温及饰面施工 按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。 质量控制点质量控制点: : 1、孔洞清理 2、橡胶塞与对拉螺栓孔间密封。 3、发泡胶堵塞密实或砂浆堵塞密实 圆形橡胶塞照片: 5 5 1.1.41.1.4 一次性对拉螺杆一次性对拉螺杆 做法说明：做法说明： 本做法适用于0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆端部的封堵。 一次性穿墙对拉螺杆分为工具式对拉螺杆和一般对拉螺杆。本做法为一般穿墙对拉螺 杆端部的封堵，工具式穿墙对拉螺杆端部的封堵参照本做法执行。 采用一次性穿墙对拉螺杆时，螺杆两端（模板内侧）必须采用锥形塑料垫块。拆除模 板后逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断，再用

11、干硬性水泥砂浆封堵。 工艺流程工艺流程: : 剔除塑料垫块割除多余螺杆浇水湿润水泥砂浆堵塞饰面施工 节点图：节点图： 一次性穿墙对拉螺杆封堵节点做法一次性穿墙对拉螺杆封堵节点做法 构造做法构造做法: : 1 1、剔除塑料垫块、剔除塑料垫块 逐个剔除塑料垫块。 2 2、割除多余螺杆、割除多余螺杆 将螺杆从孔的最深处割断。 3 3、浇水湿润、浇水湿润 清理孔口，孔及周边浇水湿润。 4 4、水泥砂浆堵塞、水泥砂浆堵塞 用 1:2 干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）堵塞内外侧孔口并抹平压光。 5 5、饰面施工、饰面施工 按图纸要求施工抹灰、保温及内外装饰层等。 6 6 质量控制点质量控制点: : 1

12、、塑料垫块剔除干净 2、对拉螺杆从孔底切割干净 3、孔口及周边湿润 4、水泥砂浆抹平压光 1.21.2 外墙孔洞外墙孔洞 1.2.11.2.1 混凝土外墙混凝土外墙 做法说明：做法说明： 本做法适用于0.00 以上混凝土结构外墙。 本做法适用于脚手架、塔吊、施工电梯等穿墙钢管或悬挑型钢等孔洞的封堵。 一般情况下，小于 50mm 的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法；50mm孔洞尺寸 100mm 时，可用干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）参照对拉螺杆封堵做法分次堵 塞；当孔洞大于 100mm 时，采用细石混凝土封堵；所有封堵必须保证密实。 封堵洞口的外侧涂刷 1.0mm 厚 js 防水，涂刷

13、范围必须大于孔洞周边 50mm。 细石混凝土封堵做法如下。 工艺流程工艺流程: : 穿墙钢管或悬挑型钢取出基层凿毛湿润两侧支模浇注混凝土两侧拆 模凿除凸出砼外侧刷 js 防水外墙保温及装饰面层施工 节点图：节点图： js 混凝土外墙孔洞支模混凝土外墙孔洞支模 构造做法构造做法: : 1 1、穿墙钢管或悬挑型钢取出、穿墙钢管或悬挑型钢取出 取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净。 2 2、基层凿毛湿润、基层凿毛湿润 孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围 100mm 以上。 3 3、两侧支模、两侧支模 支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。 4 4、浇注混凝土、浇注混凝土 浇筑高于墙体混凝

14、土等级一个标号的细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密 7 7 实。 5 5、两侧拆模、两侧拆模 混凝土两侧模板在23天后拆除。 6 6、凿除凸出砼、凿除凸出砼 拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。 7 7、刷、刷jsjs防水防水 在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm厚js防水，涂刷范围超出孔洞周边50mm。 8 8、外墙保温及装饰面层施工、外墙保温及装饰面层施工 按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层。 质量控制点质量控制点: : 1、基层清理凿毛 2、浇水湿润 3、混凝土密实度 4、js防水厚度及范围 1.2.21.2.2 砌体外墙砌体外墙 做法说明：做法说明： 本做法

15、适用于0.00 以上砌体外墙。 本做法适用于脚手架、塔吊、施工电梯等穿墙钢管或悬挑型钢拆除后孔洞的封堵。 一般情况下，孔洞尺寸小于等于 100mm 时，可用水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）分 次堵塞。 当孔洞尺寸大于 100mm 时，须采用细石混凝土封堵，方法如下所述。 工艺流程工艺流程: : 穿墙钢管或悬挑型钢取出基层湿润两侧支模浇注混凝土两侧拆模 凿除凸出砼及修补外墙保温层及面层 节点图：节点图： 砌体外墙孔洞支模砌体外墙孔洞支模 构造做法构造做法: : 1 1、穿墙钢管或悬挑型钢取出、穿墙钢管或悬挑型钢取出 取出孔洞内钢管及预埋件，清除孔洞内垃圾及周边残留的砌筑砂浆。 2 2、基层湿润、基

16、层湿润 8 8 浇水湿润孔洞及周边范围100mm以上。 3 3、两侧支模、两侧支模 支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。 4 4、浇注混凝土、浇注混凝土 浇筑c20细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。 5 5、两侧拆模、两侧拆模 混凝土两侧模板在23天后拆除。 6 6、凿除凸出砼及修补、凿除凸出砼及修补 拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土。 外侧孔洞表面有缺陷须用1:2水泥砂浆修补。 7 7、外墙保温及装饰面层、外墙保温及装饰面层 按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层。 质量控制点质量控制点: : 1、孔洞清理 2、浇水湿润 3、混凝土密实度 2 2 外墙散水防渗漏外墙散水防渗漏

17、 做法说明：做法说明： 散水坡度一般为 5%，宽度比檐口多出 200mm，混凝土散水每隔 6m 设伸缩缝，同时在外 墙阴阳角处设对角伸缩逢。缝宽 20mm，用沥青油膏嵌缝灌实。 散水与外墙勒脚交接处应留有缝隙，宽 10mm，采用沥青油膏嵌缝。 工艺流程工艺流程: : 素土夯实垫层混凝土层沥青油膏嵌缝 节点图：节点图： 沥青油膏嵌缝 100厚c20混凝土压光 150厚石粉或3：7灰土 素土夯实 5% 构造做法构造做法: : 1 1、素土夯实、素土夯实 素土分层夯实，虚土每层厚度不超过300mm，密实度达到93%以上。 2 2、垫层、垫层 150 厚石粉掺入 6%水泥或 150 厚 3：7 灰土搅

18、拌均匀并夯实。也可根据当地习惯采用其 9 9 他材料施工垫层。 3 3、混凝土层、混凝土层 支散水模板并放置伸缩缝分格条，浇筑c20混凝土，原浆压光。 4 4、沥青油膏嵌缝、沥青油膏嵌缝 混凝土养护达到强度后拆除模板，取出伸缩缝分格条，并在外墙勒脚交接处及分格缝 中填塞建筑沥青油膏。 质量控制点质量控制点: : 1、素土夯实 2、石粉或灰土夯实、平整度 3、混凝土振捣密实 4、沥青油膏嵌缝 3 3 外墙凸出线条防渗漏外墙凸出线条防渗漏 做法说明：做法说明： 此做法适用于凸出外墙的腰线、空调板、雨蓬板及凸窗上部等节点防渗漏处理。 混凝土结构板的根部应做 200mm 高混凝土反坎，并与主体混凝土一

19、次性浇注完成。 板上部阴角处防水层下须作成圆弧形，其半径不得小于 50mm，以保证防水层圆滑通过、 没有硬角。 排水坡度为 5%。 下图为无组织排水做法，如为有组织排水，则必须设置地漏。无论无组织排水还是有 组织排水，板下部外沿三边必须作滴水线。 工艺流程工艺流程: : 钢筋混凝土结构板水泥砂浆找坡js 防水保护层饰面层 节点图：节点图： 10 10 r50 1.0 js =5% / 构造做法构造做法: : 1 1、钢筋混凝土结构板、钢筋混凝土结构板 与根部砼反坎同时支模，一次性浇注。 2 2、水泥砂浆找坡层、水泥砂浆找坡层 阴角处抹圆角，半径大于50mm；砂浆最薄处不得小于15mm，向外找坡

20、不小于5%。 1010 3 3、jsjs防水防水 刷1.0厚i型js防水，防水范围在墙根部位上返不小于300mm，水平方向外伸不小于 300mm。 4 4、保护层、保护层 抹水泥砂浆保护层，保持找坡。 5 5、饰面层、饰面层 按照外饰面做法施工外饰面，并在檐下三边做滴水线。 质量控制点质量控制点: : 1、反坎混凝土密实度 2、坡度达到 5%以上 3、防水厚度及范围 4、滴水线施工 4 4 穿外墙管道防渗漏穿外墙管道防渗漏 4.14.1 混凝土外墙混凝土外墙 4.1.14.1.1 无外保温混凝土外墙无外保温混凝土外墙 做法说明：做法说明： 本做法适用于0.00 以上混凝土结构外墙。 管道垂直穿

21、墙、梁、柱时，应尽量在结构主体施工时通过预埋套管预留孔洞，避免后 期钻孔开洞。套管可采用 u-pvc 或钢管，u-pvc 套管表面应用砂纸打毛，以保证与混凝土 粘结牢固。 对于小管径管道，其套管管径应比管道管径大两号；对于大管径管道，其套管管径应 大于管道外径 50mm。 穿墙套管其两端须与墙面平齐，套管预留时须按内高外低的原则设置坡度。 主体结构施工时预留套管两端要用胶布等密封好，避免浇筑混凝土时堵塞套管。 套管与管道之间的缝隙应用柔性阻燃材料密实填充，且端面光滑，管道接口不得设在 套管内。柔性填料可选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳填充。 工艺流程：工艺流程： 饰面施工套管清理安装管道内侧堵塞外

22、侧堵塞打密封胶 节点图：节点图： 无外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法无外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法 1111 构造做法：构造做法： 1 1、饰面施工、饰面施工 为避免交叉作业，管道安装宜在内外饰面完成后进行。 2 2、套管清理、套管清理 在安装管道前，先清除套管内的杂物，钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防 锈漆干透之后安装管道。 3 3、安装管道、安装管道 安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内。管道的坡度及支吊架调整、固定好后 方 可进行封堵工作。 4 4、内侧堵塞、内侧堵塞 从内侧用沥青油麻丝填充套管与管道之间间隙，填充至套管2/3部位处。 5 5、外侧堵塞、外侧堵塞 从外侧用

23、沥青油麻丝填塞套管与管道之间剩余间隙。 6 6、打密封胶、打密封胶 在内外两侧管道周边打密封胶。 质量控制点质量控制点 1、套管坡度 2、管道安装 3、油麻堵塞密实 4、打密封胶 4.1.24.1.2 有外保温混凝土外墙有外保温混凝土外墙 做法说明：做法说明： 本做法适用于0.00 以上混凝土结构外墙。 管道垂直穿墙、梁、柱时，应尽量在结构主体施工时通过预埋套管预留孔洞，避免后 期钻孔开洞。套管可采用 u-pvc 或钢管，u-pvc 套管表面应用砂纸打毛，以保证与混凝土 粘结牢固。 对于小管径管道，其套管管径应比管道管径大两号；对于大管径管道，其套管管径应 大于管道外径 50mm。 穿墙套管其

24、两端须与墙面平齐，套管预留时须按内高外低的原则设置坡度。 主体结构施工时预留套管两端要用胶布等密封好，避免浇筑混凝土时堵塞套管。 套管与管道之间的缝隙以及保温层与管道之间的缝隙应用柔性阻燃材料密实填充，且 端面光滑，管道接口不得设在套管内。柔性填料可选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳填充。 工艺流程：工艺流程： 内外饰面（保温层）施工套管清理安装管道内侧堵塞外侧堵塞 打密封胶外保温与管道间封堵外保温与管道间打密封胶 节点图：节点图： 1212 有外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法有外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法 构造做法：构造做法： 1 1、内外饰面（保温层）施工、内外饰面（保温层）施工 为避免交叉

25、作业，管道安装宜在内饰面和外保温及饰面施工完成后进行。 2 2、套管清理、套管清理 在安装管道前，先清除套管内的杂物，钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防 锈漆干透之后安装管道。 3 3、安装管道、安装管道 安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内。管道的坡度及支吊架调整、固定好后 方 可进行封堵工作，注意管道与套管周边的缝隙要一致。 4 4、内侧堵塞、内侧堵塞 从内侧用沥青油麻丝填充套管与管道之间间隙，填充至套管2/3部位处。 5 5、外侧堵塞、外侧堵塞 从外侧用沥青油麻丝填塞套管与管道之间剩余间隙，并打密封胶。 6 6、打密封胶、打密封胶 在内外两侧管道周边打密封胶。 7 7、外保温与

26、管道间封堵、外保温与管道间封堵 在外保温层与管道间打发泡胶封堵。发泡胶应进墙面15mm，发泡胶应应用手蘸水或专 用工具压入墙面内，不得切割。 8 8、外保温层与管道间打密封胶、外保温层与管道间打密封胶 在外保温层及饰面与管道间打密封胶。 质量控制点质量控制点 1、套管坡度 2、管道安装 3、油麻堵塞密实 4、发泡胶施工 5、打密封胶 1313 4.24.2 砌体外墙砌体外墙 4.2.14.2.1 无外保温砌体外墙无外保温砌体外墙 做法说明：做法说明： 本做法适用于0.00以上砌体外墙。 外墙为砌体时，为保证穿墙套管节点的防渗漏效果，在管道位置必须用预制混凝土块 代替砌块。不得在砌体墙上直接开洞

27、。 预制混凝土块强度等级c20，厚同墙厚，长、宽减去套管尺寸后均不得小于200mm，并 符合砌块模数；预制混凝土块时须预埋套管，套管材质为金属或塑料，套管应内高外低， 长度与墙平齐，预制混凝土块应标明内外，以免出错。 对于小管径管道，其套管管径应比管道管径大两号；对于大管径管道，其套管管径应 大于管道外径 50mm。 套管与管道之间的缝隙应用柔性阻燃材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设 在 套管内。柔性填料可选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳填充。 工艺流程：工艺流程： 预制混凝土块墙体砌筑饰面施工套管清理安装管道内侧堵塞 外侧堵塞打密封胶 节点图：节点图： 无外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法无

28、外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法 1414 预制砼砌块 构造做法：构造做法： 1 1、预制混凝土块、预制混凝土块 根据管道规格确定套管、预制混凝土块尺寸，采用定型模板预制并预埋套管，套管应 有内高外低的坡度。长度与墙平齐，预制混凝土块施工前应标明内外，以免套管坡度出现 安装错误。 2 2、墙体砌筑、墙体砌筑 按要求进行外墙砌筑施工，并在穿墙管处砌筑预制混凝土块，注意预制块内外及套管 坡度为内高外低。 3 3、饰面施工、饰面施工 为避免交叉作业，管道安装宜在饰面完成后进行。 4 4、套管清理、套管清理 在安装管道前，先清除套管内的杂物，钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防 锈漆干透之后安装管道

29、。 5 5、安装管道、安装管道 安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内。管道的坡度及支吊架调整、固定好后 方可进行封堵工作，注意管道与套管周边的缝隙要一致。 6 6、内侧堵塞、内侧堵塞 从内侧用沥青油麻丝填充套管与管道之间间隙，填充至套管2/3部位处。 7 7、外侧堵塞、外侧堵塞 从外侧用沥青油麻丝填塞套管与管道之间剩余间隙。 8 8、打密封胶、打密封胶 在内外两侧管道周边打密封胶。 质量控制点质量控制点 1、混凝土块尺寸 2、预制混凝土块内外标志、套管坡度 3、管道安装 4、油麻堵塞密实 5、打密封胶 4.2.24.2.2 有外保温砌体外墙有外保温砌体外墙 做法说明：做法说明： 1515

30、本做法适用于0.00以上砌体外墙。 外墙为砌体时，为保证穿墙套管节点的防渗漏效果，在管道位置必须用预制混凝土块 代替砌块。不得在砌体墙上直接开洞。 预制混凝土块强度等级c20，厚同墙厚，长、宽减去套管尺寸后均不得小于200mm，并 符合砌块模数；预制混凝土块时须预埋套管，套管材质为金属或塑料，套管长度应为墙厚 加外保温层厚度，预制混凝土块应标明内外，以免砌墙时出错。 对于小管径管道，其套管管径应比管道管径大两号；对于大管径管道，其套管管径应 大于管道外径 50mm。 套管与管道之间的缝隙应用柔性阻燃材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设 在 套管内。柔性填料可选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳填

31、充。 工艺流程：工艺流程： 预制混凝土块墙体砌筑饰面及外保温施工套管清理安装管道内 侧堵塞外侧堵塞外保温与套管间封堵打密封胶 节点图：节点图： 有外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法有外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法 预制砼砌块 构造做法：构造做法： 1 1、预制混凝土块、预制混凝土块 根据管道规格确定套管、预制混凝土块尺寸，采用定型模板预制并预埋套管，套管应 有内高外低的坡度。长度与墙内侧及外保温外侧平齐，预制混凝土块应标明内外，以免出 错。 1616 2 2、墙体砌筑、墙体砌筑 按要求进行外墙砌筑施工，并在穿墙管处砌筑预制混凝土块，注意预制块内外及套管 坡度为内高外低。 3 3、饰面及外保温施工、

32、饰面及外保温施工 为避免交叉作业，管道安装宜在饰面及外保温施工完成后进行。 4 4、套管清理、套管清理 在安装管道前，先清除套管内的杂物，钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防 锈漆干透之后安装管道。 5 5、安装管道、安装管道 安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内。管道的坡度及支吊架调整、固定好后 方 可进行封堵工作，注意管道与套管周边的缝隙要一致。 6 6、内侧堵塞、内侧堵塞 从内侧用沥青油麻丝填充套管与管道之间间隙，填充至套管2/3部位处。 7 7、外侧堵塞、外侧堵塞 从外侧用沥青油麻丝填塞套管与管道之间剩余间隙。 8 8、外保温与套管间封堵、外保温与套管间封堵 外保温与套管间若有

33、缝隙，用打发泡胶的方式封堵。 9 9、打密封胶、打密封胶 在内外两侧管道周边打密封胶。外侧要盖住保温层与套管间的缝隙。 质量控制点质量控制点 1、混凝土块尺寸 2、预制混凝土块内外、套管坡度 3、管道安装 4、油麻堵塞密实 5、打发泡胶 4.34.3 外墙后开洞补救措施外墙后开洞补救措施 预留预埋应与土建混凝土或砌体施工同步进行，应避免后期在混凝土或砌体外墙上凿 孔钻洞。 确因设计变更等需要在外墙上增加孔洞时，可采取后钻孔的方式增加外墙孔洞。 在混凝土结构上后开洞应取得设计变更正式文件后进行。 后开洞必须用抽芯机械实施开洞，不得人工打凿。抽芯开洞时应注意以下几点： 1、抽芯前必须弹线确认位置。

34、 2、抽芯应避开结构受力钢筋。 3、开洞时应保证洞底标高室内高于室外。 4、洞口施工完成后应清理洞口四周垃圾及灰尘，浇水湿润后再将pvc或钢套管临时固 定埋入孔中，套管与结构间隙用1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）填塞密实，最 外侧用密封胶予以封闭。 1717 5 5 外墙变形缝防渗漏外墙变形缝防渗漏 5.15.1 无外保温外墙变形缝无外保温外墙变形缝 做法说明：做法说明： 本做法适用于0.00 以上外墙。 外墙变形缝有伸缩缝、沉降缝和抗震缝三种，其功能、设置要求各不相同，实际工程 抗震设计时，所有的伸缩缝、沉降缝宽度均应符合防震缝最小宽度的要求，尽量做到三缝 合一。 变形缝必须按照设

35、计要求处理，不得随意更改，以满足变形缝在功能上的需要。根据 变形缝的类型，选择图示伸缩缝或沉降缝做法。 工艺流程工艺流程: : 缝口处理填入填充料抹底层灰粘贴防水卷材安装定型成品挡水板 打密封胶外饰面层施工 节点图节点图: : 饰面层 定型成品档水板 4mm厚卷材防水 抹灰找平层 混凝土墙柱 射钉 背衬材料 密封胶密封胶 无外保温伸缩、抗震缝节点做法无外保温伸缩、抗震缝节点做法 饰面层 定型成品档水板 4mm厚卷材防水 抹灰找平层 混凝土墙柱 射钉 背衬材料 密封胶密封胶 无外保温三缝合一节点做法无外保温三缝合一节点做法 1818 构造做法构造做法: : 1 1、缝口处理、缝口处理 清理变形缝

36、中夹杂的砂浆、砌块及杂物，凿平变形缝两侧的墙面，并在缝壁墙面涂刷 基 层处理剂。 2 2、填入填充料、填入填充料 待基层处理剂干燥后在缝内填塞弹性密封背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料。 3 3、抹底层灰、抹底层灰 外侧墙面抹底灰找平。 4 4、粘贴防水卷材、粘贴防水卷材 在变形缝口粘贴 4mm 防水卷材一道，卷材宽度超出每边挡水板 100mm。 5 5、安装定型成品挡水板、安装定型成品挡水板 安装定型成品挡水板，挡水板材质可为不锈钢、铝合金、镀锌铁皮。 6 6、打密封胶、打密封胶 挡水板安装完成后，在射钉孔及挡水板周围打密封胶。 7 7、外饰面层施工、外饰面层施工 按外饰面层做法施工外饰面。 质量控

37、制点质量控制点: : 1、基层处理 2、防水卷材粘贴牢固 3、挡水板固定 4、密封胶施工 5.25.2 有外保温外墙变形缝有外保温外墙变形缝 做法说明：做法说明： 本做法适用于0.00 以上外墙。 外墙变形缝有伸缩缝、沉降缝和抗震缝三种，其功能、设置要求各不相同，实际工程 抗震设计时，所有的伸缩缝、沉降缝宽度均应符合防震缝最小宽度的要求，尽量做到三缝 合一。 变形缝必须按照设计要求处理，不得随意更改，以满足变形缝在功能上的需要。根据 变形缝的类型，选择图示伸缩缝或沉降缝做法。 工艺流程工艺流程: : 缝口处理填入填充料抹底层灰粘贴防水卷材外保温施工安装定 型成品挡水板打密封胶外饰面层施工 节点

38、图节点图: : 1919 外保温层 4mm厚卷材防水 抹灰找平层 混凝土墙柱 射钉 背衬材料 外饰面层 定型成品档水板 密封胶密封胶 有外保温伸缩、抗震缝节点做法有外保温伸缩、抗震缝节点做法 外保温层 4mm厚卷材防水 抹灰找平层 混凝土墙柱 射钉 背衬材料 外饰面层 定型成品档水板 密封胶密封胶 有外保温三缝合一节点做法有外保温三缝合一节点做法 构造做法构造做法: : 1 1、缝口处理、缝口处理 清理变形缝中夹杂的砂浆、砌块及杂物，凿平变形缝两侧的墙面，并在缝壁墙面涂刷 基 层处理剂。 2 2、填入填充料、填入填充料 待基层处理剂干燥后在缝内填塞弹性密封背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料。 3 3、

39、抹底层灰、抹底层灰 外侧墙面抹底灰找平。 4 4、粘贴防水卷材、粘贴防水卷材 在变形缝口粘贴 4mm 防水卷材一道，卷材宽度超出每边挡水板 100mm。 5 5、外保温施工、外保温施工 确认防水卷材粘结牢固后按设计要求施工外保温。 6 6、安装定型成品挡水板、安装定型成品挡水板 安装定型成品挡水板，挡水板必须固定在墙体上。挡水板材质可为不锈钢、铝合金、 2020 镀锌铁皮。 7 7、打密封胶、打密封胶 挡水板安装完成后，在射钉孔及挡水板周围打密封胶。 8 8、外饰面层施工、外饰面层施工 按外饰面层做法施工外饰面。 质量控制点质量控制点: : 1、基层处理 2、防水卷材粘贴牢固 3、挡水板固定

40、4、密封胶施工 6 6 外墙空调孔防渗漏外墙空调孔防渗漏 6.16.1 混凝土外墙空调孔混凝土外墙空调孔 做法说明做法说明: : 本做法适用于0.00 以上混凝土结构外墙。 在结构主体施工时预埋 80 的 u-pvc 管，避免后期钻孔开洞。u-pvc 套管表面应用砂 纸打毛，以保证与混凝土粘结牢固。 u-pvc 管两端须与墙面相平，按内高外低的原则设置坡度，内外高差 20mm。 主体结构施工时预埋 u-pvc 管，两端要用胶布等密封，避免浇筑混凝土时堵塞。 有保温或饰面过厚时，须在保温层和饰面施工前用小一号的 u-pvc 管接长预埋的 u- pvc 管与饰面或保温层面平齐，接管应胶接或用牢固且

41、不渗漏的可靠连接方法。 外保温与 u-pvc 管间若有缝隙，用打发泡胶的方式封堵，具体做法参照 4.2.2 的做法。 工艺流程工艺流程: : 定位固定浇筑混凝土u-pvc 管接长外饰面（保温）施工 节点图节点图: : 管孔 外墙空调孔做法 室外 外墙空调孔做法(保温) 室内 管孔 室外室内 预埋u-pvc管预埋u-pvc管 构造做法构造做法: : 2121 1 1、定位、定位 按要求在模板上弹线定位，绑扎钢筋时应避开预留管位。 2 2、固定、固定 放入 u-pvc 管并牢固地固定在模板上，控制坡度为内高外低，内外高差 20mm。 3 3、浇筑混凝土、浇筑混凝土 浇筑混凝土前应检查空调孔管是否遗

42、漏，位置是否准确，安装是否牢固，验收合格后 方可浇筑混凝土。 4 4、u-pvcu-pvc 管接长管接长 用小一号的 u-pvc 管接长预埋的 u-pvc 管与饰面或保温层面平齐，接管应胶接或用牢 固且不渗漏的可靠连接方法。 5 5、外饰面（保温）施工、外饰面（保温）施工 根据外饰面做法施工外饰面；有外保温时，保温与套管间缝隙应打入发泡胶。具体做 法参照 4.2.2 的做法。 质量控制点质量控制点: : 1、空调孔管位置确定 2、空调孔管固定 3、浇筑混凝土前检查 4、u-pvc 管接长 5、外饰面（保温层）施工 6.26.2 砌体外墙空调孔砌体外墙空调孔 做法说明做法说明: : 本做法适用于0.00 以上砌体外墙。 外墙为砌体时，为保证穿墙空调孔节点的防渗漏效果，在空调孔位置必须用预制混凝 土块代替砌块。不得在砌体墙上直接开洞。 预制混凝土块强度等级 c20，厚同墙厚，长、宽尺寸均不得小于 300mm，并符合砌块模 数；预制混凝土块时须预埋 80 u-pvc 管，u-pvc 管应内高外低，内外高差 20mm ；u-pvc 管长度应为墙厚加墙两面饰面层的厚度，有保温时尚应包括保温层厚度。预制混凝土块应 标明内外，以免砌墙时出错。 预埋前 u-pvc 管表面应用砂纸打毛，以保证与混凝土粘结牢固。 外保温与