A母线安装作业指导书要点

1、母线槽工程安装作 业 指 导 书广东华力电气设备有限公司工程部母线槽施工流程一，进场前准备接到工程安装通知后，首先获取安装资料，如业务员联系电话，测量人员联系电话，平面施工图，对方施工现场负责人电话。了解施工具体情况，如母线槽规格型号， 大概数量,工期。必要时先到施工现场查看，了解施工现场情况及施工难度，同对方现场负责人沟通有关事宜。根据工程量的大小及现场实际情况，准备好施工工具及安装用的辅助用料。对安装人员进行安全培训和技能培训。进入工地前先与对方现场负责人联系，明确产品存放地点及施工现场要求。二，产品存放（保管）1, 卸货：注意保护产品包装，避免拉伤产品外表面。严防产品损坏。2, 将工具及

2、产品按规格型号分类存放，便于清点数量。同时做好防潮，防火，防盗措施。按内部送货清单仔细清点数量，并签名。如有数量不对或发现不合格产品，要及时反映，并在送货单上注明。 收货人签名后，将视为收到送货清单上产品的数量。如有遗失照价 赔偿。爱护产品及工具设备，不乱放乱扔，不踩不踏。三，母线槽安装四，工程移交1, 中途退场将以安装好的母线槽，在施工图上做好明确标记。要求对方现场负责人 或施工监理在图上签名。清理好施工所留下来杂物。2, 竣工退场 清除一切施工垃圾。认真检测所有施工部位，仔细测试各相序之间的绝缘电阻。如有不合格的地方，要立刻加以整改。将测试结果填写在母线槽安装竣工检验报告上。要求对方施工现

3、场负责人及施工监理签名确认。安装作业流程图,垂直母线槽安装,水平母线槽安装三，电房母线槽安装母线安装作业指导书母线安装共分三部分：一、垂直安装；二、水平安装；三，电房安装。一、垂直安装1划线、钻孔、定位。1.1划线找出最顶层母线槽安装井道，根据施工图上井道母线布置图，测量出槽钢托架左右 间的安装距钻孔 B（ B=母线槽宽度+65mm，见附图1），取标准托架贴紧楼面，按标 准位置划好固定安装孔位（见附图 2 ）。1.2钻孔1.2.1钻头选择：根据安装螺栓规格合理选取择钻头，钻头比螺栓大12等级，常用规格为 M10*8mm，可选择 12mm钻头。1.2.2钻孔：对准打孔线打孔，钻孔时，钻头垂直打孔

4、面，不得晃动，保持打孔孔距 偏差小于1mm，深度保持在大于螺栓长度5mm左右（M10*80mm螺栓打孔深度在8085mm为宜）。同时注意安全防护。1.3定位1.3.1螺栓安装将螺栓螺母拧到最底，尾部（爆开层部）对准孔位，用铁锤适当用力将螺栓打进孔内，直到螺母底部，用扳手紧固螺母，将爆开层拉爆，螺栓退出直到紧固，拧松 脱螺母。1.3.2托架安装根据图纸要求选择托架的规格，如托架的长度、宽度、规格大小，将托架套入螺栓，装上平垫，然后弹垫，最后拧紧螺母。拧紧螺母的同时，注意调整托架的水平、 平行度、垂直度的调整，偏差不大于5mm。1.4吊线以装好的顶层托架为基准，向下吊铅垂线，直至底层，底层井道以铅

5、垂线为基准， 测量出托架左右间的安装孔距。依照前面各步骤安装好托架1.5将铅垂线固定，固定时保持铅垂位置不变，将铅垂线固定好后，分别以铅垂线为准，做好各层的划线、钻孔、定位、托架安装。2. 母线安装检查母线槽表面涂层有无破坏，外壳及铜排有无变形， 有无其它质量缺陷，如有发现应及时反映，阻止不合格产品进入安装现场。按安装布置图，找出需安装楼层母线的规格， 并核对电流等级以及插接口数量、位置是否正确。2.1电动葫芦吊运：2.1.1母线搬运至井道底层，拆除母线槽上端外包装（包装物不用全部拆除，其余部分等安装完成后再行拆除），露出母线槽连接端头的部分。2.1.2放下电动葫芦钢索，将专用吊装工具套入母线

6、槽搭接孔内， 并装上防滑插销， 确保母线槽固定好后，启动电动葫芦，缓慢上升，在上吊过程中，注意防止母线槽碰撞到其他物体，设置好防护措施。2.1.3槽吊运到目标楼层后，将其扶稳，将母线槽底部移离井道口，慢慢地放下、 放置平稳，作好防滑，防倒措拖后，松开电动葫芦的钢索。电动葫芦吊运过程中，井 道口下严禁站人。在井道口设置有安全防护栏，谨防意外事故的发生。2.2施工电梯搬运使用施工电梯搬运时，应先同施工负责人联系，获取使用许可及使用时间段，运输 时严格遵守电梯操作规程，听从电梯作业人员的安排。2.3人工搬运在前两种搬运条件不许可时，采取人工搬运。人工搬运时，各人员注意紧密配合，不能超出个人所承载的能

7、力，上下楼梯时注意防滑， 通道光线足够，搬放母线时轻拿轻放，严防碰撞。2.4安装2.4.1从底层开始，逐层向上安装准备好安装连接用弹簧、弹簧支座、定位螺栓及其他使用工具，将弹簧定位螺栓预装好弹簧及碗垫，将其固定到托架上，适当调整高度，预留螺栓上端与弹簧支座连接。2.4.2放下电动葫芦钢索，将吊装工具套进连接孔并装上防滑栓，启动电动葫芦将母线槽升高到上层安装位置略高，下层用固定装置将母线槽预固定，上层将弹簧支座固定在母线槽安装孔上， 徐徐放低母线槽，将弹簧定位螺栓套进母线槽弹簧支座的安 装孔内，套入螺母将母线槽托稳，再根据定位线或铅垂线或量尺，检测母线垂直度的 偏差，使整条母线槽干线保持在同一垂

8、线上。243调整定位螺栓上的螺母，建议托架与弹簧支座的间距为180mm,使弹簧具备一定的预应力，拧紧螺母。3. 装连接头及调直3.1将母线槽端头的塑料薄膜清理干净。3.2将连接头端面和铜连接片表面清理干净，将铜连接片放入绝缘隔板两侧的凹槽内， 对于母线槽外侧的两块绝缘板只需在绝缘隔板内层放置铜连接片，外侧放置彩锌铁连接片。3.3将配置好铜连接片的绝缘隔板插进母线槽相间的空隙内，使绝缘隔板连接孔与两母线端头的连接孔对齐，套入母线槽绝缘连接螺栓（规格选择见附表1），将绝缘隔板定位。3.4用开口扳手将螺栓适当紧固，调整两母线槽端头间的间隙及垂直度、直线度。调整 好绝缘隔板及铜连接片位置（铜连接片与母

9、线槽铜排对齐，绝缘隔板前后平齐）。4. 紧固螺栓，连接侧板、盖板4.1紧固过程中，应分别将各连接螺栓逐渐拧紧后，再用力矩扳手或梅花扳手进行紧固，紧固力不宜过大或过小（见附表2），过大易造成螺丝疲劳，过小则易造成接触不良，造成电气事故隐患。用0.5mm塞尺进行检查接触面间隙是否符合要求。4.2连接侧板、盖板4.2.1 A型母线槽：将连接侧板、盖板就位，拧紧螺丝，注意螺母应安装在外侧。4.2.2 B型即铝合金母线槽，检查连接侧板接地铜端子螺丝是否紧固。4.2.3将母线槽侧板及连接侧板搭接表面污物清理干净，搭接面涂上适量工业凡士林油。4.2.4将连接侧板套进固定螺丝内，确保连接侧板与侧板之间的搭接面

10、接触良好。紧固连接侧板的螺丝（螺母在外）。4.2.5将连接盖板套入母线槽的适当位置，用手电钻在适当地位置钻好孔，将连接盖板拿下，清理干净钻孔遗留在母线槽内的铝屑，盖上连接盖板，利用拉铆钉将其铆紧。4.2.6接地线安装在两母线端头之间的接地螺丝上安装好接地导线，接地导线采用裸铜编织带，将线耳套入接地螺丝上，用螺母压紧。B型即铝合金外壳则不需连接地导线。5. 插接箱的安装5.1据图纸要求，核对需安装插接开关箱的规格、电流是否与图纸相符，检查插接开关箱外壳涂层是否完好，操作手枘是否灵活，螺丝是否紧固，插头是否松动，清理铜插脚表面杂物，涂上适量的凡士林油。5.2推开插口挡板，检查插接处铜排上有无绝缘层

11、或其它杂物，并清理干净。5.3按标识的相序和方向，将插接箱插头中心对准母线槽插口铜排，适当用力插进母线槽内，使插接箱与母线槽充分吻合，接触良好，再锁紧螺丝，固定好插接开关箱。6. 检测6.1绝缘电阻测试6.1.1将摇表测试线清理整齐，检查线夹及连接线有无松动、断裂现象。6.1.2将摇表水平放置，打开仪表盖，将摇表两测试线夹短接，然后按顺时针方向转动手柄，其指针显示电阻值应为“0Q”，将两测试线夹断开， 然后按顺时针方向转动手柄，其指针显示电阻值应为。6.2测试6.2.1将摇表“线路L”（红色线夹）和“接地 E”（黑色线夹）分别连接到被测母线槽 相线铜排上（相线铜排表面应先清理干净），连接可靠。

12、6.2.2将摇表放置平稳，左手扶住摇表，注意手或其他部位不要碰上接线柱，右手按顺时针方向转动手柄，转速逐渐增至每分钟 120转左右，待指针指示稳定后，即可读出指针所指示的数值，此数值即为被测试母线槽相间的绝缘电阻值。6.3对地测试将“线路L”（红色线夹）连接到被测母线槽的相线铜排上，“接地E”（黑色线夹）连接到PE母排（或外壳）上，按上述方法进行测试，获得对地绝缘电阻值。6.4施工完毕后的母线槽绝缘阻值20M Q即当合格。6.5所测得数值如实填写在母线槽安装竣工检验报告上。、水平安装1划线、钻孔、定位始端划线、钻孔、定位。根据图上要求和现场实际情况确定好始端位置。1.1划线1.1.1根据母线槽

13、安装布置图，确定母线槽的走向、型号规格，确定吊架支架的规格。1.1.2根据图上标注的离地离墙尺寸为基准，按标准吊架或支架划出安装孔位线 （见附图3）。1.2钻孔1.2.1钻头选择：根据安装螺栓规格合理选取择钻头，钻头比螺栓大12等级，常用规格为M10*8mm，可选择 12mm钻头。1.2.2钻孔：对准打孔线打孔，钻孔时，钻头垂直打孔面，不得晃动，保持打孔孔距偏 差小于1mm，深度保持在大于螺栓长度5mm左右（M10*80mm螺栓打孔深度在8085mm为宜）。同时注意安全防护。注：水平安装钻孔，应先搭好操作平台，以保证安全操作。1.3定位1.3.1螺栓安装将螺栓螺母拧到最底，尾部（爆开层部）对准

14、孔位，用铁锤适当用力将螺栓打进孔内， 直到螺母底部，用扳手紧固螺母，将爆开层拉爆，螺栓退出直到紧固，拧松脱螺母。1.4装吊架（支架）1.4.1据图上要求，选择吊架（支架）的规格。将吊架（支架）套入螺栓，装上平垫、弹垫，最后拧紧螺母。拧紧螺母的同时，注意吊架的垂直度，支架的水平度，可采用垫块进行调整，偏差不大于5mm1.4.2 “ U ”型横档的安装。根据图纸上标注的离顶板或离地面的尺寸，选择相应的“U”型横档，确定“ U”型横档的位置。如尺寸允许可直接安装相应的“U”型横档。末端划线，钻孔，定位。（参照始端划线，钻孔，定位）1.5拉线1.5.1在两端横档（或支架）之间拉水平直线，若直线不成水平

15、位置，则上下调节“U 型横档（或支架），直至两端的U”型横档在同一水平位置。1.5.2以拉好的水平直线为准，分别进行中间部分的划线、钻孔、定位，方法与上述方 法一样，水平吊架（支架）的安装间隔距离应为1.52米。2. 母线槽安装2.1搬运2.1.1升降机：（1） 搭好并固定好操作平台。（2） 接通升降机的电源，将升降机降至最低。（3） 按图纸要求，将需要安装的母线放至升降机平台上，堆放平稳，做好防护措施。（4） 启动升降机，将升降机平台升至目标位置。（5） 将母线槽放置在“ U ”型横槽或支架上。2.1.2人工：（1） 搭好并固定好操作平台。（2） 选择好需要安装的母线槽。（3） 将母线槽放置

16、在“ U ”型横槽或支架上。3. 装连接头及调直固定3.1将母线槽端头的塑料薄膜清理干净。3.2将连接头端面和铜连接片表面清理干净，将铜连接片放入绝缘隔板两侧的凹槽内， 对于母线槽外侧的两块绝缘板只需在绝缘隔板内层放置铜连接片，外侧放置彩锌铁连接片。3.3将配置好铜连接片的绝缘隔板插进母线槽相间的空隙内，使绝缘隔板连接孔与两母线槽端头的连接孔对齐，套入母线槽绝缘连接螺栓（规格选择见附表1），将绝缘隔板定位。3.4用开口扳手将螺栓适当紧固，调整两母线槽端头间的间隙及垂直度、直线度。调整 好绝缘隔板及铜连接片位置（铜连接片与母线槽铜排对齐，绝缘隔板前后平齐）。3.5将调直好的母线槽，用固定卡将其固

17、定在吊架上，以防左右移动。4. 紧固螺栓，连接侧板、盖板4.1紧固过程中，应分别将各连接螺栓逐渐拧紧后，再用力矩扳手或梅花扳手进行紧固，紧固力不宜过大或过小（见附表2），过大易造成螺丝疲劳，过小则易造成接触不良，造成电气事故隐患。用0.5mm塞尺进行检查接触面间隙是否符合要求。4.2连接侧板、盖板421 A型母线槽：将连接侧板、盖板就位，拧紧螺丝，注意螺母应安装在外侧。422 B型即铝合金母线槽，检查连接侧板接地铜端子螺丝是否紧固。423将母线槽侧板及连接侧板搭接表面污物清理干净，搭接面涂上适量工业凡士林油。4.2.4将连接侧板套进固定螺丝内，确保连接侧板与侧板之间的搭接面接触良好。紧固连接侧

18、板的螺丝（螺母在外）。4.2.5将连接盖板套入母线槽的适当位置，用手电钻在适当位置钻好孔，将连接盖板拿下，清理干净钻孔遗留在母线槽内的铝屑，盖上连接盖板，利用拉铆钉将其铆紧。4.2.6接地线安装在两母线端头之间的接地螺丝上安装好接地导线，接地导线采用裸铜编织带，将线耳套入接地螺丝上，用螺母压紧。B型即铝合金外壳则不需连接地导线。5. 检测5.1绝缘电阻测试5.1.1将摇表测试线清理整齐，检查线夹及连接线有无松动、断裂现象。5.1.2将摇表水平放置，打开仪表盖，将摇表两测试线夹短接，然后按顺时针方向转 动手柄，其指针显示电阻值应为“0Q”将两测试线夹断开，然后按顺时针方向转动手柄，其指针显示电阻值应为。5.2测试5.2.1将摇表“线路L”（红色线夹）和“接地 E”（黑色线夹）分别连接到被测母线槽 相线铜排上，（相线铜排表面应先清理干净），连接可靠。5.2.2将摇表放置平稳，左手