SC200施工升降机安装方案（完整版）

1、1工程概况本项目的1#、2#楼工程建筑均为二类高层建筑，建筑耐火等级为二级， 地下室耐火等级为一级，地震设防烈度为6度，建筑设计使用年限为 50年,屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，地下室电气设备房间防水等 级为一级。节能说明外墙：外保温材料为 EPS保温板。屋面：屋面保温隔热层为30mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。门窗：本工程所有外门窗采用彩铝窗，玻璃为中空玻璃，单元楼道门为 防盗保温对讲门，进户门为钢防盗保温门。工程设计概况1、建筑设计简况（1）1#楼工程本工程地上面积为 14706.36m2，地下面积为891.9m2，建筑层数为地下 一层、地上18层，建筑高度为 52.20m,室内

2、地坪土 0.000相当于黄海高程 15.200m，室内外高差为 600mm（2）2#工程本工程地上面积为 14712.44m2，地下面积为894.06m2,建筑层数为地下 一层、地上18层，建筑高度为 52.20m,室内地坪土 0.000相当于黄海高程15.200m，室内外高差为 600mm2、结构设计简况(1) 基础结构本项目工程根据勘探报告，基础形式为预应力混凝土管桩基础，桩端持力层为第3层强风化粉砂质泥岩土，桩端进入持力层的深度不小于0.8米。基础混凝土强度为 C30,垫层为C15o受力钢筋保护层厚度桩为 70mm承台为50mm墙板、梁柱外侧为50mm 墙板内侧为20mm梁柱内侧为 30

3、mm地下室外墙采用抗渗防水混凝土，内部填充墙为200厚混凝土空心砌块。(2) 主体结构梁、板、墙、柱均为 C30钢筋混凝土。受力钢筋保护层厚度梁为 25mm柱为30mm墙、板为15mm外填充墙均采用砼空心砌块、宽度同剪力墙，内隔墙采用100、200宽加气混凝土砌块。2施工升降机的主要参数3.1 施工升降机的类型为SC200/200,额定载重量为2t，最大安装载重量为1t。3.2 施工升降机桥厢净空尺寸为 3200X 1500X 2530m(长X宽X高)。3.3 SCD200/200TD施工升降机准用高度为 150m 32#楼高度为53.55m, 33#楼 高度为53.90m。3.4 施工升降机

4、额定提升速度为33m/mi n.3施工升降机的安装4.1安装人员要求(1) 参加安装人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练 的机械操作技能和排除一般故障的能力。（2）安装人员需要身体健康，无高血压、心脏病及影响高空作业等疾病，且具 有一定的文化程度。（3）安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后 安装及操作。（4）安装过程应听从指挥，不得各行其是（5）安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或调换岗位。4.2现场的准备（1）安装之前，首先应熟读机械使用说明书及安装方案，中的有关内容。选择 适当的安装位置保证升降机最大限度的发挥其运输能力又满足现场的具

5、体情况（2）选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳 定，但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备之间的最小安全距离不得小于 250mm（3）选择基础时，应考虑地面具有一定的承载能力，同时还要考虑建筑物附着 点处所能承受的最大作用力。本机最大附着力约为 4t，事先应在建筑物上留好 附着预埋孔。（4）升降机的基础必须是专门觉主的混凝土基础，基础的大小及位置应严格按 照使用说明书的要求进行确定。（5）在浇筑时，应当留有地脚螺栓孔，并且保留好预埋孔，待升降机安装调节 完毕后二次浇筑固定好地脚螺栓。（6）在浇筑时还应当考虑排水措施，不得使升降机底架部分长期浸泡在水中， 以免腐蚀

6、而影响其正常工作.4.3正式安装当上述各项工作准备就绪后，可以进行升降机的正常安装。如遇有雨、雪、大雾 及风力超过五级时不得进行安装作业。（1）用辅助起重设备将升降机的基本部分（含有两个标准节及主底架部分和吊 笼等）起吊后安装就问。放在事先浇主好的砼基础上，此时先不要固定地脚螺栓。（2）起重机设备将另外一半底架和另一个吊笼也安装就位，并将主、副底架用 螺栓连接好。（3）将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以 利于安装驱动架。（4）用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧连接螺栓。（5）用起重设备分别将两套驱动体安装在各自的吊笼上方并穿好连接销轴。（6）再安装两

7、个标准节（7）用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上 的误差均不超过5mm（8）如果垂直度符合要求，这时可以将升降机的基础用地脚螺栓固定好。（9）将电缆筒就位，给升降机接通电源。（10）给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下 限位开关装好，以防止吊笼撞底。（11）下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载乡下运行时，开关触及下限位后自动切断电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动用之后动作而且吊笼不能撞缓冲 弹簧。（12）下限位开关及极限开关调整合适后， 便可以进行导轨架接高及附着

8、架、 电 缆架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架， 在距地面6-8mm处安装，也可 根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆导架，最下面一个距电缆卷筒口约 1m左右，上面一个与下面一个相距 3m将所有螺栓紧固可靠。（13）继续进行升降机的接高作业。直到需要的工作高度。附着架的安装高度每 隔6m套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过 9m,电缆导架每隔 6 m套。（14）每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直 度，如果超出下表格要求，必须进行校政。导轨架垂直度要求导轨架安装高度H（m）V 7070-100100-150 150垂直度误差（mmv H/10007

9、090110(15) 当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰块 到极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150-200mm且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证 吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼与最高施工层平齐。(16) 上限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。(17) 将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。(18) 当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧 力矩，然后进行荷载试验及

10、吊笼坠落试验并将安全器正确复位。(19) 将地面护栏围栏安装好。4施工安全措施7.1 施工升降机安装、附墙方法严格遵照施工升降机使用说明书上有关规定执 行。7.2 施工升降机安装由机械施工员负责，请专职安全员负责全过程监控，由专业安装与拆卸施工升降机的起重作业人员一名负责指挥，配备数名起重工作业及 随机操作工。7.3 安装场地应清理干净，并设置安全警戒线，禁止非施工人员进入，严禁立 体施工。7.4 利用吊杆进行安装时，不允许超载。吊杆只能用于安装升降机零部件，不 得用于其它起重用途。吊杆最大起重量为 200kg，在使用前必须检查吊杆根部锚 固部分，确保完好。7.5 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊

11、笼。7.6 升降机运动时，施工人员的头、手严禁露出安全栏以外。7.7 当有人在导轨架上或附墙架上工作时，严禁开动升降机；当吊 笼升降时，严禁人员进入外笼内。7.8 安装人员应严格执行高空作业的安全要求，包括戴安全帽、系安全带、穿 防滑鞋等。7.9 操纵升降机前，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，严禁在吊笼内操作。7.10 吊笼起动前，应进行全面检查，消除所有不安全隐患。7.11 雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装作业；当风速大于13m/s或当导架及电缆上结冰时，严禁操作升降机。7.12 升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置，每台各配备一只能保证用电质量且功率在44kw以上专用电箱，单

12、独使用，保证用电安全。7.13 登楼平台搭搁在升降机的过桥联杆上，搭搁在升降机过桥联杆上的登楼平 台的总重量不超过4800公斤。7.14 如施工升降机下有一施工空间或通道时，请项目部应设安全防护区（对重坠落伤人的安全防护区域）。7.15 在安装施工升降机前，必须按公司“安全技术交底制度”做好技术交底工 作并做好书面记录。5安装时应配置的起重运输设备及常用工具8.1 配备拧紧螺栓所用的风板手，专用力矩板手以及常用工具。8.2 配备吊装大件时防止吊物旋转的棉纱绳。8.3 运输时需配备10t载重车数辆。8.4 施工人员进入施工现场需戴好安全帽，2m以上高空作业需系好安全带。8.5 请项目部在施工升降机安装过程中，配备工地塔吊作为安装施工升降机设 备。6引用标准9.1 本工程施工图及设计图纸交底会议纪要。9.2工程承包施工合同。9.3 现行国家、行业及地方施工技术