采油一队冬季生产运1行方案

1、冬季生产运行方案 西北油田分公司塔河采油二厂 采油管理一区 2015年10月根据采油厂关于做好2015年冬季生产各项工作的通知相关文件要求，为确保冬季生产顺利进行，我区提前制定了实施办法和冬季生产方案（冬季生产起始时间2015年11月15日-2016年3月15日，历时120天），主要从以下方面进行实施：一、成立冬季生产组织领导小组为加强对冬季生产的领导，我队成立冬季生产管理领导机构，根据“早介入、早安排、早整改、早储备、早培训”的原则，结合历年冬季生产经验，全面负责冬季生产中各项工作的组织和协调。1、生产指挥组：组长：靳永红 副组长：贾瑞龙 组员：朱 鑫 李兆军 李安国 任广欣职责：1） 全面

2、负责冬季生产过程中各项工作的安排及部署，配合采油厂各科室完场冬季生产各项工作；2） 配合组长完成冬季生产过程中的各项工作，完成组长交办的各项工作。2、运行协调组 ：组长：张志刚 副组长：曾澎湃组员：李积江 杨小伟 吴坤 李波 赵明 李新 马坤 李波 职 责：1) 负责冬季生产过程中人员的协调指挥，完成组长、副组长交办的各项工作；2) 负责冬季生产各类信息、档案的归档及保存；3) 全面负责冬季隐患生产中整改项目的汇总、上报及冬季生产过程中各项生产指令的上传及下达工作；4) 全面负责冬季生产各类施工过程中施工单位的组织、安排及竣工后的验收、签证等工作，并及时跟踪反馈进度；5) 负责冬季生产过程中突

3、发事件的协调组织施工单位及特车工作；6) 负责完成辖区所有低压电路的排查，规避雨雪天气电路突发事件的发生，确保辖区安全用电。3、物资设备组：组长： 蒋国胜 副组长：宋淑平组员：陈庆海 谢强文 岳彩栋 王林职 责：1) 负责冬季生产过程中所需物资、设备计划的上报、领取以及发放工作；2) 全面负责冬季生产过程中应急物资的调拨，及时联系相应的设备厂家进行抢维修工作。4、安全保障组：组长：王立胜 副组长：魏衍成组员：郑友红 周石桥 王启良 钱成 职责：1） 全面负责生产现场的日常巡检、安检及专项检查，杜绝“三违”现象的发生，提高员工安全防范意识；2） 全面负责防溢油、防火灾、防污染、防冻堵、防中毒应急

4、预案的编制，负责现场抽检等工作及消防、气防、防洪物资的贮备及发放；3） 负责冬季生产过程中生产、生活用车的派遣；应对冬季雨雪天气，全面负责车辆交通安全管理，对所属机动车辆进行全面检查和换季保养；4） 驾驶人员深化冬季安全生产培训，严格执行限速管理制度及交通运输法律法规，确保行车安全。5、宣传报道组：组长：李玉龙 组员：兰靖 方婷 杜辉辉职责：1） 负责冬季生产过程中事迹、人物的宣传与报道；2） 协助完成冬季生产过程中的后勤保障工作。二、彻底排查设备冬季生产隐患，并立即整改在冬季生产到来之际，我区于2015年8月20日由区领导带头，组织生产安全运行中心及各代运行队伍主管生产领导对辖区15座计转站

5、、375口单井及集中注水点、供水增压点开展为期一周的冬季生产隐患自检自查工作，累计查出安全隐患隐患171处，能够自行整改的99处，需上报采油厂解决88处（详情见附表：采油管理一区冬季生产自检自查），对各生产现场存在可能影响冬季生产的所有因素及时、准确的排查到位，并安排专人负责整改进度跟踪及汇报工作，不遗漏、不放过任何可能存在的隐患点。三、组织开展冬季生产前期隐患排查及相关内容、文件学习我区将措施井、新井投产前的隐患检查作为重点；为落实各项冬季生产准备工作, 保障冬季生产安全顺利进行，发现的隐患记录成文字和图片在曝光台上进行全区范围内曝光，适时开展事故案例的教育学习，将各项安全隐患工作落到实处，

6、严格履行一岗双责，并组织全体员工参与冬季生产安全教育学习，细致讲解应知应会、岗位操作手册、安全生产禁令等制度中关于冬季生产的具体内容；累计培训学习3次，学习培训覆盖到所有办公室行政管理人员及代运行队伍所有人员，培训考核125人次；驾驶员安全教育学习3次；同时对1名新分学生，进行了区级、班组岗前安全培训学习；同时根据采油厂有关培训安排，及时安排了员工进行各种资格证的轮训、培训工作。四、做好物资储备工作，提高冬季生产物资保障能力我区根据冬季生产特点及日常消耗等进行物资储备预估，本着既控制材料消耗，又不影响生产需要的宗旨，按比平时增加30%的储备量，编好电热带、保温棉、照明器具、取暖器具等特定物资、

7、常用物资、易损物资物资储备计划，提前做好冬季生产物资储备工作，提高预防和处置突发事故的物资保障能力，建立健全应急物资保障体系，按照“统筹管理、科学分布、合理储备、统一调配、实时信息”的原则进行应急物资储备。重点加强防护用品、救援器材的物资储备，做到数量充足、品种齐全、质量可靠。五、建立建全各类档案，完善各类应急预案的编写及预演1、为配合落实好冬季隐患生产工作，建立冬季生产专项档案，对冬季生产隐患排查大表、冬季生产日常检查、冬季生产整改进度表、冬季生产生产例会、培训、经验交流台账等资料进行存档，完善冬季生产管理制度、冬季生产应急预案等基础台账。2、积极开展冬季生产“八防”应急预案实地演练，保证每

8、位员工都能正确应对冬季生产突发事件；3、每周开展一次冬季生产小结会议，积极主动开展业务交流，使好的办法、措施能够得到更多的应用。六、加强油气井、计转站日常生产管理，确保冬季生产正常平稳运行1、单井加强巡检力度，出现异常及时汇报：1) 当井口回压超过1.0Mpa时要注意观察，在允许情况下提高水套炉温度，及时汇报，回压超过2.0Mpa时运行组应及时组织车辆、人员进行扫线作业；2) 机抽井电流高：对于掺稀生产的油井要及时调整注入量，降低工作电流，能调整平衡的要及时调整，确保平衡率大于80%以上。对于调整平衡和提高掺稀量仍然无法解决的，必须考虑热洗井作业；3) 自喷井压力异常时，应先安排检查压力表、油

9、嘴，如是油井自身原因，应及时调整注入量，并进行加密巡检；若压力下降过快，应及时汇报，根据情况安排车辆、人员处理井筒；4) 压力表、温度计及流量计等仪器仪表，要定期组织检查作业，出现异常及时进行维修更换；5) 在雨雪、霜冻天气日常巡检过程中，注意防滑防冻，保证人员、设备安全。2、井口加热炉：1) 进入冬季生产时必须加密巡检，根据出油温度及时调整火苗，确保炉温和出油温度，降低井口回压；2) ，由于气温低或天然气质量问题，可能会出现管线冻堵现象，在巡检时必须定期对加热炉供气管线排污观察，对于冻堵部位要及时疏通，并定期清理过滤网；3) 对于关停井，要进行温炉或将水放尽，排污加水管线和闸门，由于气温低容

10、易冻堵，在进入冬季生产以前，必须实施保温；4) 由于冬季水套炉液位计防冻需要将玻璃管内水放尽，在日常巡检时必须定期查看液位，防止水套炉干烧损坏设备；同时对停用的管线和离心泵进行及时的排污，排污阀并处于打开状态。密切观察玻璃液位计，若发现有油污，则进行判断，找出原因看是加热炉盘管漏，还是高架罐盘管漏并及时上报整改；3、临时生产掺稀流程：1) 生产罐：由于冬季气温低在金属表面易结霜，在巡检过程注意脚下，避免摔伤和高空坠落；2) 打油泵：冬季原油进罐后长时间存放，油温下降，粘度增高，每次打油前必须手动盘泵，防止因稠油导致泵内堵死而电机负荷高烧坏；长时间关停井应尽量将泵内油打干净再空转一会，防止输油管

11、线及泵内凝堵。3) 掺稀泵：对于停用的泵组，进入冬季后必须每天进行空机运行打循环，避免管线结蜡，对于注盐水的泵组，每次在循环后必须排尽管线盐水，避免冻堵管线。4、计转站易发生问题1) 冬季生产过程中，掺稀泵应每隔进行到泵作业，防止泵内稀油因长时间不流动而凝堵；发生泵压不稳或注入量不够时，应及时汇报，由运行组安排保运车辆；2) 冬季各类仪表易发生不显示或失去远传功能，值班人员加强巡检，发现异常及时查看或回报解决；3) 冬季生产过程中注意观察加热炉自动点火系统易发生不工作现象，巡检过程中重点观察干气压力、水套炉燃烧情况及炉温和出温；水套炉烟筒4) 巡检时要注意有无跑、冒、滴、漏；检查站内所有电伴热

12、的运行情况，确保站内所有电伴热处于正常工作状态，发现冻堵及时处理，不能处理的及时上报；5) 加热炉在补水后务必将管线内的余水放掉，防止冻堵，流出的水洒在地上要及时处理，以防结冰，进出口压差应小于0.1Mpa，液位在2/3处，炉体压力不超过0.2Mpa。6) 计量阀组间注意观察生产汇管压力应在0.30.5Mpa之间，温度在2070之间；计量汇管压力在0 .30 .5Mpa之间，温度在2070之间，计量分离器的液位变化情况，确认H2S气体，可燃气体固定监测仪完好正常，处于正常报警范围；7) 天然气分离器要及时排污。操作前要检查电伴热的运行是否正常。在排污时要缓慢打开闸门，并控制好阀门的开启度，防止

13、污油包冒油，检查完液位后将液位计内的余油放掉，以防冻堵。8) 热水循环系统，巡检时要注意压力在0.3Mpa左右，热水循环泵运行是否正常。随时关好门窗，防止冷空气进入将泵体冻裂。 采油管理一区 2015年9月25日附表： 2015年采油二厂采油管理一区冬季隐患排查汇总表 2015.9.21序号井站/站库问题部位存 在 问 题整 改 建 议整改责任部门/单位负 责 人联系人处理情况计划完成时间备注16-1计转站掺稀泵房1#掺稀泵房排污管线需加电伴热电工整改采油管理一区李积江已整改26-1计转站掺稀泵房掺稀泵房轴流风机电机坏不会转电工排查采油管理一区李积江已整改36-1计转站天然气分离器天然气分离器

14、排污处电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改46-1计转站加热炉加热炉补水管线处电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改56-1计转站缓冲罐1#2#缓冲罐底部联通管线电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改66-1计转站事故罐事故罐出口管线电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改76-1计转站站外放空站外放空管线电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改86-1计转站伴生气伴生气过滤器处电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改96-1计转站加药间加药管线电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改106-1计转站外输泵房2#、 3#外输泵进口过滤器处电伴热不热电工排查采油管理一区李积

15、江已整改116-2计转站事故罐事故罐进出口管线电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改126-2计转站天然气分离器天然气分离器出口至泵房内电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改136-2计转站热水循环间房顶水箱电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改146-3计转站1#2#加热炉加热炉在运行时，烟囱防爆门处滴水仪表工调试采油管理一区李积江已整改156-3计转站计量分离器计量分离器进口电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改166-3计转站天然器分离器天然器分离器排污电伴热不热电工排查采油管理一区李积江已整改177-3卸油站2#蒸汽炉蒸汽炉不能正常运行，当压力烧到0.3兆帕时，自动熄火

16、停炉仪表工排查采油管理一区李积江已整改18混配站掺稀泵房掺稀泵房内摄像头只能对2#3#稀油泵进行监控，1#和4#稀油泵看不见仪表工排查采油管理一区李积江已整改1912-5计转站1号加热炉加热炉加水漏斗垫子漏气自行整改采油管理一区李积江已整改2012-15计转站1#、2#润滑泵有出现不起压的现象泵工维修采油管理一区李积江已整改2112-15计转站混输掺稀泵房固定气体检测装置安装高度过低自行整改采油管理一区李积江已整改2210-7计转站三台外输泵现场不能启停操作（转换开关坏）待更换变频器采油管理一区李积江已整改2310-7计转站TH10286掺稀汇管大闸门钢圈处渗油.更换钢圈采油管理一区李积江已整

17、改2410-7计转站TH10262掺稀旁通隔断阀未加支撑.加装支撑采油管理一区李积江已整改2510-7计转站TH12180计量阀门生产阀门填料渗漏待切换流程加填料采油管理一区李积江已整改2610-7计转站站内水套炉等多处地面塌陷等上报统一整改。需要戈壁石采油管理一区李积江已整改276-3计转站1#加热炉加热炉进风口挡尘板纱网时间长老化破损自行整改采油管理一区李积江整改中286-4计转站1#2#加热炉1#2#炉进风口挡尘板纱网时间长老化破损自行整改采油管理一区李积江整改中297-1计转站事故罐事故罐进出口管线电伴热不热电工排查采油管理一区李积江整改中307-1计转站计量间计量分离器刮板流量计不走

18、数仪表工排查采油管理一区李积江整改中317-1事故罐事故罐进出口电伴热坏不用回收采油管理一区李积江整改中327-2计转站事故罐区事故罐电伴热不热不用待回收采油管理一区李积江整改中337-2计转站计量分离器计量分离器进口电伴热不热电工排查采油管理一区李积江整改中347-2计转站缓冲罐1#缓冲罐液位计电伴热不热电工排查采油管理一区李积江整改中357-3计转站1#水套炉热水循环进口阀法垫渗漏自行整改采油管理一区李积江整改中367-3计转站计量分离器计量分离器 进口电伴热不热电工排查采油管理一区李积江整改中377-3卸油站热水循环间2#热水循环泵机封漏水严重泵工维修采油管理一区李积江整改中38混配站值

19、班室电暖气插座不防爆电工更换采油管理一区李积江整改中3912-5计转站计量分离器气路电伴热不热，管线易堵电工更换电伴热采油管理一区李积江整改中4012-5计转站TH12252计量阀门计量生产进站闸门内漏已安排准备更换采油管理一区李积江整改中4112-5计转站热水循环系统地下管线不通更换管线采油管理一区李积江整改中4210-7计转站站外围栏处有10米防沙网脱落 。更换防沙网采油管理一区李积江整改中4312-8计转站TH12130流量计前端阀门压盖渗漏更换阀门采油管理一区李积江整改中447-3卸油站外输泵房轴流风机空气开关老出现跳闸电工排查采油管理一区李积江整改中456-1计转站事故罐事故罐雷达液

20、位计无显示待统一整改生产科待统一整改466-4计转站2#缓冲罐2#缓冲罐磁翻板液位计与远传的数据偏差大待统一整改生产科待统一整改477-1计转站2#缓冲罐2#缓冲罐磁翻板液位计与远传的数据偏差大待统一整改生产科待统一整改487-11#加热炉磁翻板液位计坏，浮球有沙眼不能使用，当时没有同型号的，无法使用待统一整改采油管理一区李积江待统一整改497-3计转站加热炉1#加热炉北侧液位计坏，液位计显示到40厘米时，磁珠就不动了。待统一整改采油管理一区李积江待统一整改5012-6计转站阀组区干气阀组区高杆灯2个不亮待统一整改采油管理一区李积江待统一整改5112-4计转站事故罐液位计浮球钢丝断脱待统一整改

21、采油管理一区李积江待统一整改5212-4计转站站内厂区和罐区由于地下线路故障，高杆灯不亮待统一整改采油管理一区李积江待统一整改5312-4计转站稀油缓冲罐液位计坏待统一整改采油管理一区李积江待统一整改5412-15计转站低压配电室无应急照明灯安装应急照明灯生产科待统一整改5510-7计转站站内两盏高杆灯不亮.待维修采油管理一区李积江待统一整改5610-7计转站配电室无应急照明设施加装应急照明采油管理一区李积江待统一整改5712-15计转站站内路灯有4个不亮维修后仍然不亮采油管理一区李积江待统一整改5812-15计转站1#加热炉排风扇坏（38cm*38cm）待料更换物设科待统一整改5912-4计

22、转站加药泵房1#加药泵进口管线腐蚀严重更换管线采油管理一区李积江待统一整改6012-15计转站TH12173掺稀流量计前端阀门渗漏（型号Z43平板闸阀，承压25MPa,通径50mm 8孔法兰、法兰间距30，上海良工）待该井关井后更换采油管理一区李积江关井后更换6112-15计转站TH掺稀流量计后端阀门内漏（型号J41Y-1500LB截止阀承压25MPa,通径50mm 8孔法兰、法兰间距30 上海良工）待该井关井后更换采油管理一区李积江关井后更换6212-5计转站站内站外无监控待统一安装生产科待统一更换6312-5计转站掺稀流量计无远传待统一安装生产科待统一更换647-1热水循环间补水系统补水泵

23、地面管线腐蚀严重，已打了六个卡子，补水时其中3个卡子还渗漏下次漏直接更换采油管理一区李积江观察中657-3卸油站卸油地罐中间卸油地罐漏盐水建议更换卸油地罐采油管理一区李积江观察中667-1热水循环间补水包安全阀报废（型号:AF42Y-16C 参数：整定压力0.25Mpa DN:50mm 4孔法兰）待料中采油管理一区李积江待料中677-3卸油站加热炉2#加热炉安全阀报废（型号：A48Y-10C、参数：DN32mm整定压力：0.34mpa 4孔法兰)待料采油管理一区李积江待料中687-3卸油站罐车加热口给罐车加热的蒸汽管子老化（型号：XK13-022-00312，压力25-1-12Mpa)待料采油

24、管理一区李积江待料中6912-6计转站1#加热炉1#加热炉排风扇坏（28cm*36cm*31cm.*36cm）待料更换采油管理一区李积江待料中7012-6计转站1#，2#加热炉1#2#加热炉上各有1个安全阀报废待料更换采油管理一区李积江待料中7112-6计转站2#加热炉2#加热炉排风扇拆走未安装（28cm*36cm*31cm*36cm）维修后更换物设科维修中7212-6计转站3#掺稀泵3#掺稀泵出口安全阀起跳压力应该是16MPa，上次内漏后没有合适的，现在用的安全阀起跳压力是22MPa的，需更换。待料更换采油管理一区李积江待料中7312-6计转站干气阀组干气总表无流量显示待料更换物设科待料中7

25、412-6计转站掺稀阀组掺稀总表旁通阀门渗漏需更换.待料更换物设科待料中7512-6计转站掺稀阀组TH12153掺稀流量计前端阀门内漏（型号：Z43Y-260)待料更换物设科待料中7612-6计转站掺稀泵房掺稀汇管安全阀根部阀渗油（型号：Z543WY-260）待料更换采油管理一区李积江待料中7712-4计转站稀油缓冲罐进油电磁阀故障.不能远程调节进油量，控制缓冲罐液位。待料更换采油管理一区李积江待料中7812-4计转站掺稀泵房少一个轴流风机少一个轴流风机（50cm*50cm）待料更换物设科待料中7912-8计转站掺稀泵房轴流风机坏（2个;圆形直径：小的31cm,大的46cm）待料更换物设科待料

26、中8012-8计转站外输泵房出口汇管压力变送器坏和1号外输泵前轴温度变送器坏待料更换采油管理一区李积江待料中8112-8计转站计量撬块排气扇坏（38.5cm*38.5cm）待料更换物设科待料中8212-8计转站加热炉两个轴流风机坏加热炉两个轴流风机坏（35cm*35cm）待料更换物设科待料中8312-8计转站外输泵房一个轴流风机坏（直径31cm），一个灯不亮待料更换物设科待料中8410-7计转站外输泵房润滑管线流量计无走动显示.待整改采油管理一区李积江整改中8510-7计转站TH10226、TH10235过滤器无合适的垫子（115mm*95mm石墨缠绕垫 ）.待料更换物设科待料中8610-7计

27、转站外输泵房轴流风机坏（30cm*30cm）待料更换物设科待料中87六线TH12269井12269的2台柱塞泵的安全阀都是标明报废，但一直没有可以更换的同型号安全阀，带病运行存在较大的安全风险。待料中采油管理一区李积江待料中8810-7计转站计量撬块浮球坏整改中采油管理一区李积江整改中8912-5计转站1#加热炉浮球坏已拆走安装浮球采油管理一区李积江待料中9012-15计转站1#、2#热水循环泵机封渗漏严重（去年天天更换机封）待料采油管理一区李积江待料中91TH12142加热炉液位计考克坏待料采油管理一区李积江待料中92TH12143加热炉液位计考克坏待料采油管理一区李积江待料中93TH121

28、52加热炉液位计考克坏待料采油管理一区李积江待料中94TH12161加热炉液位计考克坏待料采油管理一区李积江待料中95S94CH加热炉液位计考克坏待料采油管理一区李积江待料中9612-5计转站生产阀组单井取样考克坏 12150 12243 12336 12239待关井整改采油管理一区李积江待关井整改9712-8计转站加热炉区固定式硫化氢检测探头待效验）待效验待厂家效验9812-8计转站外输泵房固定式硫化氢检测探头待效验待效验待厂家效验9912-8计转站计量撬块固定式硫化氢检测探头待效验待效验待厂家效验10012-15计转站1#计量撬块计量误差大待厂家维修校验生产科待厂家维修校验101TH121

29、99抽油机塔抽配重箱大门坏待关井后整改采油管理一区李积江关井后整改门已到位102TH12191抽油机塔抽配重箱大门坏待关井后整改采油管理一区李积江关井后整改门已到位103TH12269抽油机塔抽配重箱大门坏待关井后整改采油管理一区李积江关井后整改门已到位10412-5计转站站内站外无监控建议安装生产科建议安装10512-5计转站掺稀流量计无远传建议安装生产科建议安装10612-6计转站掺稀阀组掺稀流量计远传全部失灵待安装远传系统维修生产科待安装远传系统维修10712-6计转站电脑远传监控电脑上外输界面除外输压力和温度外其它数据全部失灵待安装远传系统维护生产科待安装远传系统维修10812-6计转

30、站掺稀阀组有6口井未安装远传有20口井远传坏待安装远传系统维护生产科待安装远传系统维修10912-5计转站掺稀阀组高压自控仪与远传误差大待安装远传系统维护生产科待安装远传系统维修11012-5计转站2个加热炉区固定硫化氢检测仪更换完未检测2个固定式可燃气体检测仪更换完未检测待安装远传系统维护生产科待安装远传系统维修11112-8计转站加热炉计量汇管压变，温变远传误差大待安装远传厂家维修生产科待安装远传系统维修11212-8计转站稀油罐稀油罐液位远传误差大待安装远传厂家维修生产科待安装远传系统维修11312-8计转站一联来油进站温度远传误差大待安装远传厂家维修生产科待安装远传系统维修11412-

31、8计转站2#外输泵2#混输泵进口压力出口压力，出口温度误差大待安装远传厂家维修生产科待安装远传系统维修11512-8计转站3#外输泵3#混输泵进口压力前轴温度不显示待安装远传厂家维修生产科待安装远传系统维修11612-8计转站掺稀阀组外输汇管压力远传显示4.15，实际1.0.误差大待安装远传厂家维修生产科待安装远传系统维修11712-8计转站4口单井掺稀数据远传全部错误电脑远传都显示不相符，需要换表头维护系统待安装远传厂家维修生产科待安装远传系统维修11812-15计转站掺稀阀组在中控室的监控电脑上不显示瞬时量。待安装远传系统维护生产科待安装远传系统维修11912-15计转站1#2#加热炉硫化

32、氢固定探头复检不合格（不报警）待安装远传厂家维修生产科待安装远传系统维修12012-15计转站中控室硫化氢固定探头报警装置报警声音小待安装远传厂家维修生产科待安装远传系统维修121TH12265抽油机减速箱大皮带轮压盖渗漏更换密封填料采油管理一区李积江待整改1226-2计转站掺稀阀组处TK687、TK627掺稀流量计是转子流量计，单井不稳时无法调平稳更换流量计采油管理一区李积江待整改12310-9计转站外输泵房1#外输泵定频运行时，应该最高可以调到50赫兹运行，现在只能调到16赫兹运行。厂家维修采油管理一区李积江已上报12412-5计转站外输泵房出口安全阀根部阀内漏待停止外输更换采油管理一区李

33、积江已上报12512-5计转站值班室地板待更换待料更换采油管理一区李积江已上报12612-4计转站加热炉系统目前2台加热炉运行， 1#、2#、3#加热炉负责全站外输加热，同时负责热水循环（目前用3#加热炉），满负荷运转时，进口温度：49度,出口温度63度；4#加热炉负责计量井的加热任务，长期满负荷运转，进口温度：41度,进口50度，出口温度52.7度。4台加热炉满负荷运行但外输液温度也仅能达到60度（冬季生产温度仅为46-55度）；4台外输泵型号：W7-3ZK-43-ZOM1W81， 三用一备，压力：3MPa；造成本站外输压力的长期居高不下，最高达到3.2Mpa，平时压力也在2.63Mpa之间

34、（安全阀起跳压力加装一台加热炉采油管理一区李积江已上报12712-4计转站外输管道12-4计转站的外输肩负着12-6、12-8、12-15、12-5和本站的外输任务，外输负荷大外输管网一旦异常影响范围大。但12-4计转站在今年7-8月期间，总外输管线出现2次穿孔，2此穿孔点都是管线腐蚀成“麻点状”，打卡子很艰难，原因是穿孔处漏洞大、漏洞成周边扩散状腐蚀。作为采油管理一区的主要外输管网存在更多的环境污染危险。做好12-4计转站外输管线穿孔预案采油管理一区李积江已上报12812-6计转站计量撬块间计量撬块间环境温度太高需改善加大功率散热风机采油管理一区李积江已上报129S94CH加热炉液位计引流管

35、渗漏需要补焊施工单位已上报1306-1计转站加热炉1#加热炉计量出口管线有两米需加保温层（穿孔保温层粘油不能使用）保温施工单位已上报1317-3计转站加药间1#计量泵进口下法兰连接处沙眼，药剂渗漏补焊施工单位已上报1326-1计转站加药间加药间两个暖气片底部腐蚀有沙眼漏水更换施工单位已上报1336-1计转站热水循环间门合页脱焊无法关门维修施工单位已上报1346-1计转站值班室值班室暖气进口由壬接头漏水维修更换施工单位已上报1356-1计转站外输泵房2#外输泵旁暖气进口由壬接头漏水维修更换施工单位已上报1367-2计转站恒电位仪间暖气片恒电位仪间暖气进口由壬接头处漏水1处（PVC管线）维修更换施

36、工单位已上报1377-2计转站外输泵房暖气片暖气堵头腐蚀严重，漏水严重1处维修更换施工单位已上报1387-2计转站加药间暖气片暖气接头进口由壬接头漏水严重2处（PVC管线）维修更换施工单位已上报1397-3计转站加药间PVC水管线阀门接头老化漏水维修更换施工单位已上报14012-4计转站加药泵房水管线PC管断维修更换施工单位已上报14112-6计转站2#加热炉2#加热炉生产进口压力表考克渗漏更换采油管理一区李积江已整改14212-6计转站1#加热炉1#加热炉压力表考克坏更换采油管理一区李积江已整改14312-6计转站掺稀阀组掺稀总表旁通阀门渗漏需更换.维修采油管理一区李积江观察14412-4计转站掺稀泵变频器转换器故障造成1号掺稀泵和4号掺稀泵不能用变频.更换变频器转换器采油管理一区李积江已整改14512-5计转站计量分离器气路电伴热不热，管线易堵需电工排查原因采油管理一区李积江电工排查进行恢复14612-5计转站工具间通向内间门损坏维修采油管理一区李积江门好的，不需要维修14712-5计转站三台外输泵现场不能启停操作需电工排查线路采油管理一区李积江已整改14812-5计转站TH流量计后端压力表考克丝扣坏待关井更换采油管理一区李积江已整改14912-5计转站热水循环系统地下管线不通已整改