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文档简介
1、冷库常见故障分析和排除冷库常见故障分析和排除故障原因排除1、水冷凝器冷却水最不足或风冷冷凝器的冷却风最不足K检査水阀是否全开,加大供水或检査排气 压力过高2、冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚,造成散热困难2、电动机电压,转速、传动皮带是否松动3、制冷系统内有空气3消洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清洁干净4、制冷剂冲注过多4、放掉空气5、排气管路阀门发生故障,造成压力过高5、排出多余的制冷剂6. 检査修理阀门1、排气阀片、超片破损串气1、检査后更换排气2、吸气过热度大2、增加过液重3、气缸冷却不好3、加大冷却水量多高4.分离器出液口太小4、更换大口径出液管氐负荷大5.减少负荷lx回液(压缩机
2、吸入液体)K减少吸气阀开度排气2、膨胀阀供液太多2、谓整使回气过热在5-iorS、蒸发器结霜太厚3冲痛或扫霜过低衣蒸发器上结冰4、加盐5、冷负荷不足5、调整K制冷剂过最1、放出多余制冷剂吸气 压力 过高2、热负荷过大2、调整负荷3s膨胀阀开度不当3、调整适当4、感温包安装不当4、重新包扎5、压缩机排址减少5、检査阀片,修复或更换6s油分离器回油失灵6.检査修复或手动回油K有冰霜1、去除系统内的水分2s制冷剂不足2、补足3、润滑油太多3、放出一部分4、蒸发器结霜太厚4x除霜吸气 压力 过低6、蒸发器脏堵5、清洗去污6、膨胀阀开度太小6、调整7、膨胀阀冇冰塞.脏堵7检査清洗8、感温包泄漏8、更换9
3、、供液管上的截门、出液阀、开度不足9.开足10、电磁阀故障10、检修并更换11、液管堵塞1K清除12.过滤器堵塞12、拆下清洗排气 压力 过低K冷凝器的冷却过强1减少冷却水量2、制冷器的冷却过程2、检漏.补充制冷剂(3)3x制冷剂不足或有泄漏3、检修或更换4、能殻调节不当4、检修5、热力膨胀阀失灵.开启度过大5、关闭供液阀,检修热力膨胀阀压缩6、电磁阀失灵,停机后大最制冷剂进入蒸发排俘,再次6、检修电磁阀机温开机时进入压缩机7、放出多余的制冷剂冲程7、系统灌注制冷剂过多8、热力膨胀阀的感温包松动或未绑扎,致使热力膨胀阀8检査感温包的绑扎情况开启度增大压缩机 在运转中 突然停机1、吸气压力过低,
4、低于压力控制器的低压限制2、排气压力过高,引起高压控制器动作断电3、油压过低,油压控制器动作断电4、电动机过载,热继电器动作断电1、检査原因,属于管路壊塞的要疏通管路,如系统制冷剂 不足就补充2、检査冷凝器的冷却水量或冷却风量3、检査输油系统骨路和油泵4、检査电源电压是否偏低或冷负荷过大冷库工程制冷故障分析(4)故障原因排除压缩机不运转(电气原因)1、电源断电或保险丝熔断三相电缺相或相间不平衡 压力继电器动作2、启动器的接触点接触不良3、温度控制器失调或发水故障4、压力继电器的调定不适1、检査电源换保险丝排除缺相或不平衡检査压力或修 复继电器2x检査启动器用砂布擦净触点3、检査温度指示位置检査
5、各元件4、检査压力控制器各元件和调定值压缩机起动后停止1、起动补偿器接线错误电动机接法错误1、检査线路;2.古装电路。压缩机开、停频緊1、制冷系统压力不正常2、压力控制器调整不当3、制冷系统压力太低K检査高压,使压力正常审新2、调整,检査是否漏氟或堵塞压缩机不运转(机械 原因)或启动后停车1、卡住或抱轴2、油压不正常3、压缩机的截止阀.冷却水阀.出液阀等未打开4、温度控制器调整不当5、电磁阀故障1、打开机盖检査、修理2、检査油賂和供油情况8、检査并使阀开启(5)4、里新调整6、检査并修复气缸有敲击声1、活塞机部与排气阀相撞2. 阀片破损3. 活塞及活塞环卡信4、活塞环磨损5、液击6. 阀的螺钉
6、松动7. 冷冻机油过多或不纯8、有异物落入K加大间隙2、更换3加润滑油或取出检修4、更换5、査明原因、排除6、加大弹力7、紧固8、渭洗汽缸、换油、检査并取出汽缸 磨损1、气缸现活塞间隙过小2、汽缸内落入异物S、冷冻油内有杂质4、冷冻油不纯,型号不对5、温度不正常6、活塞环间隙或锁口尺寸不对7、曲轴曲拐或连杆大头8、泼油所产生的油液击1、按规定重新调整2、检査后取出3、更换4、更抽钦5、不可过热,过温6、调整曲轴箱 内有杂音1间隙过大(6)2、配合松弛3. 螺栓松动或开口销折断,连杆螺母松动轴承润滑 不良1、检査连杆大小头轴瓦与曲柄之间,曲轴与主轴承之 间的间隙。并重新调整或修理.将松动部分紧固
7、。更换 开口销.4连杆大头轴瓦间隙达大轴封漏油1、耐油橡胶圈损坏,石磨还损坏接触面损坏i、更换轴封漏气1、缺油或进油骨堵塞2、轴封密封不良1、加油,排除油路堵塞2、更换压缩机卡死K润滑油中有脏物杂质2. 油泵输油管阻塞,使汽缸缺油活塞卡死3. 油泵主齿轮插入曲轴中的柄销扭断,致使油系统 断油1、更换新润滑油2、检修油泵管路3、检修更换油泵主齿轮轴压缩机与电动机 联轴器有杂音1压缩机与电动机联轴器配合2、联紬器的键和键槽配合不当3联轴器的弹性圈桧或损坏4、皮带过松5、联紬器内孔与釉配合松动1、按正确装配要求重新安配2、调整键与键槽的個合,换新键3、紧固弹性圈或换新件4、调整拉紧皮带5、调整装紧联
8、轴器各种杂音1、由压缩机故障引起1、参照有关章节耗电增加1、压缩机内部机件装配过紧和2、热负荷加大1、检修2、支除部分负荷(7)压缩机起动时无油 压1、油泵传动件失灵2. 油泵进油口堵塞3油压表失灵4油过滤容内无油1拆开修理2、去除污物3更换油压表4、拆下油泵盖检修销子加油油压压力控制器使 压缩机起动后停止1油压不正常或缺油1、调整油压.加油.检査油路去除埼塞油压过低1、油屋不足2、调节失灵3尚未过滤网堵塞4进油口堵塞5、真空条件下运转6、油泵磨损X补充油2、检査调整油压调节阀3、拆下渭洗4、去除堵塞物5、检査后调整6、修复或更换油压很快下降1、吸油过滤网堵塞2、油最不足5、漏油4曲轴箱的油混
9、有液态制冷剂5s (起泡)油泵吸入有泡沫的油6、油乳化变质1、拆下清理2、补足3、检査后补漏4、抽出制冷剂6、换油油压过高K油压调节不当2、加油过址3油管堵塞4、油压表不准1、重新谓蔡(放松弹簧)2、放油3x检査清洗(8)4、更换油温过高1排气温度过高2、油冷却不好3压缩机压差大4.装配间隙小1、排除压力升高原因2、加大冷却水量3s调整工况4、重新调整电动机过热K电压低,造成电流大2.冷冻油不足,造成电流大K检査原因2、加油3超载运转3、不可超载4、制冷剂内混有空气4、排空气5电动机绕组绝缘破损5、检査并更换换电机制冷设备泄漏和堵塞故障分析.处理制冷剂泄漏堵塞半堵部位焊接处毛细管(双重卷钢管)
10、蒸发器毛细管 焊接处毛细管 焊接处高低压测出现的现象泄漏处有油污管子表面无油污管子表面无油污蒸发器表面上结露很少或根本不结霜、 结露蒸发器上全不结箱、结露蒸发器结箱结露很少制冷剂泄漏可用检漏 仪测出用检漏仪测试 无反应用检漏仪无反应(9)蒸发器内自流井流动声中断或有微弱 的流动声蒸发器内完全没有制冷剂的流动 声蒸发器内有制冷剂 的流动声平衡压力比正常压力低高低压压力不平衡高低压压力与平衡压力正常(停 车3min以后)低压测出现的现象电流和功率正常(少量泄漏)随着泄漏 量增加而减少电流.功率不减少电流、功率正常或随着半堵时间 延长而有所减少一般压缩机声响正常,但泄漏大时声音压缩机比正常时声音小与正常相同排气管温度高但随着泄漏的増加而降 低排气管温度不上升排气温度正常,随着半堵的部位 有所升高保护器和过热保护器动作保护器和过热保护器不动作保护器和
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