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文档简介

1、金坤尚城 110kV 电力线路 迁改电力隧道工程 钢板桩专项施工方案 批准:批准: 审核:审核: 编制:编制: 昆明耀龙建筑安装有限公司 2011 年 11 月 20 日 第 1 页 目 录 一、工程概况一、工程概况.2 二、编制依据二、编制依据.5 三、施工准备工作三、施工准备工作.5 五、施工程序五、施工程序.6 七、主要工艺的施工技术措施七、主要工艺的施工技术措施.29 八、施工进度计划八、施工进度计划.29 九、施工组织、质量技术、安全及文明施工措施九、施工组织、质量技术、安全及文明施工措施.31 主要施工机具计划表主要施工机具计划表( (表二表二) ).36 主要施工人员计划表(表三

2、)主要施工人员计划表(表三).37 第 2 页 一、工程概况一、工程概况 (一)工程简介(一)工程简介 (1)工程名称:金坤尚城 110kV 电力线路迁改电缆隧道工程 (2)工程地点:云南省昆明市西山区马家营金坤尚城 (3)工程概况: 电缆隧道位于西山区城中村改造“十七号地块”内规划 23 号路西侧起沿前卫西路向北至二环边。具体内容为:电缆隧道规 格为 3.0 m2.5m 现浇钢筋混凝土结构,沟壁厚度为 300mm,沟 顶覆土 1.2 米,混凝土 C30(S8) ;钢筋、级;内壁采用 1:2 水泥砂浆,内掺 5%防水剂,粉 20mm 厚;外壁粘玻纤布两层、涂 热沥青三道。每隔 20 米设置伸缩

3、缝一道,伸缩缝用橡胶止水带 防水。全线设置 5 个泵井,设二台潜水泵。 电缆隧道每 100 米设置一个通风口,通风口高出路面 1.0 米, 共设 14 个,其中进风口 7 个、抽风口 7 个,进风口与抽风口交 错布置。电缆隧道每 80 米设置一个人孔井供人进出,全线共设 14 个,孔径为 D=750mm,电缆隧道总长约 1057 米。 该工程地质情况较软、且地下水丰富,拟采用钢板桩做支护。 (4) 、钢板桩施工的优点 A、强度高,容易打入坚硬土层; B、防水性能好,侧壁的地下水几乎可以完全阻挡,为施工创 造良好条件; C、能按需要组成各种外形的围堰,并可多次重复使用,节省 第 3 页 投资。

4、D、基坑开挖期间可以通过变形观测对钢板桩的位移进行有效 控制,能保证基坑安全。 D、钢板桩施工简便,工序简单,质量容易控制,工期短,且 现场整洁。 E、垂直支护,只需留够施工面,不用放坡,故土方挖方量和 后期的填方量为最小。 F、先支护,后主体施工,只要第一流水段支护完毕,后段可 以在前段施工的同时进行先支护,故对工期的影响较小。 (二)场地位置及地形、地貌概况(二)场地位置及地形、地貌概况 拟建场地位于昆明市马家营,场地原为耕地,部分地段原为拆 迁房,场地经人为堆填整平后,地形相对较为平坦。标高介于 1888.33 1889.52m,相对高差约 1.20m。拟建场地处于昆明滇池 盆地中部地段

5、,属滇池盆地冲、湖积平原地貌,属中等复杂场地。 (三)场地地层岩性构成(三)场地地层岩性构成 1、第四系人工堆积(Qml)层 人工填土:场地大部分地段由碎石土组成,结构松散,局 部稍密,稍湿。层厚 1.403.20m,整个场地均有分布。承载力特 征值 60kPa。 2、第四系冲、洪积(Qal+pl)层 第 4 页 粘土:褐黄、灰黑色,可硬塑状态,湿。无摇振反应, 光滑、干强度及韧性中等。层厚 1.002.40m,整个场地均有分布。 承载力特征值 140kPa。 3、第四系沼泽沉积(Qh)层 泥炭质土:黑色,软流塑状态,很湿。含大量腐殖物, 有腥臭味,质轻染手,层厚 1.903.40m,整个场地

6、均有分布。承 载力特征值 60kPa。 4、第四系冲、湖积(Qal+l)层 粘土:灰、灰褐色,软塑状态,局部可塑状态,湿。局 部夹薄层粉土及粉质粘土,无摇振反应,光滑,干强度及韧性中等。 层厚 0.92.0m,整个场地均有分布。承载力特征值 120kPa。 粉土:灰褐色,稍密,饱和。局部夹薄层粘土及粉砂, 摇振反应中等,无光泽,干强度及韧性低。层厚 0.507.60m,整 个场地均有分布。承载力特征值 160kPa。 粘土-1:灰褐、灰黑夹兰灰色,可塑状态,湿。局部夹 薄层粉土及泥炭质土,无摇振反应,光滑,干强度及韧性中等。层 厚 1.702.70m,整个场地均有分布。承载力特征值 140kP

7、a。 (四)工程水文、地质条件(四)工程水文、地质条件 地质情况已有专项勘察报告。现场水位埋深约 0.803.40m,标高介于 1886.011887.86m。地下水为第四纪土 层中的上层滞水及孔隙水两种类型。地下水对混凝土及砼中的钢 筋具有微腐蚀性。 第 5 页 (五)主要工程量(五)主要工程量 本工程隧道设计总长 1057m,因本工程工期较紧,计划分两个 相对独立的班组同时进行 23 号路和前卫西路的电缆隧道施工,故钢 板桩支护需配合两个施工班组循环施工。计划以每 100 米为一个工 作面循环打桩,普通段采用 12 米长拉森 WRU32-650 钢板桩,加深段 采用两支 12 米长拉森 W

8、RU32-650 钢板桩接桩(加深段暂以 200 米估 算) ,则总打桩量为(1057*2+5*12)/0.65=3344(支) ,其中 200 米 加深段需加桩(200*2+5*6)/0.65=662(支),共计需打 12 米桩为 3344+662=4006(支) 。 因分两个工作段,以 100 米为一个施工段循环施工,且其中一 个施工段需按加深段考虑,故实际需准备周转使用用桩为 (400*2+5*8+100*2+5*2)/0.65=1615(支)。 (四)本工程施工特点(四)本工程施工特点 1. 地质方面:嵌固深度一般,自由段大。 2. 工况方面:在陆上施工,故受地理影响,施工时须优先考

9、虑施工较难处及不方便施工处。同时考虑道路车辆的安全。 二、编制依据二、编制依据 1.相关勘察资料、设计图纸; 2.我司施工经验; 3.相关规范。 三、施工准备工作三、施工准备工作 1.参与方案编制,熟悉施工图,协助制定工程质量检验标准, 第 6 页 编制工程实施细则。 2.现场测量,标桩验收,设置控制点,编制测量控制系统细则 及测量设施现场设置图。 3.附属设备,包括现场仓库、配电房、临时用电线路、供水等 设施齐全。 4.办理障碍物的拆除(包括施工区域上空 13 米内的架空电缆、 电话、电视线、网线等高空障碍物及地下 2.5 米内的隐蔽物),并 提供准确的有关隐蔽障碍物资料(特别是地下的水管涵

10、、煤气管、 油管、电缆、光缆、爆炸物、腐蚀有毒物等)。按规定办理提供施 工许可证。 5.土方表层先平整有打桩机械行使道路后进行打桩作业。 6.有钢板桩桩机进出道路。 7.如需夜间施工,需办理相关手续,并架设足够照度的照明灯 具。 四、施工平面布置四、施工平面布置 本工程仅为陆上施工平面布置,电由项目部总配电箱处用电缆 接入,延施工面架空布置。水由工地水阀用水管接放入作为生活和 生产用水。 五、施工程序五、施工程序 本工程场地上为几方协调、配合,施工程序须几方配合,协同 作战,在甲方正确领导下圆满完成全部工作。 施工流程见下图: 第 7 页 土方开挖、外运 钢板桩打设 砂石换填及垫层施工(全宽)

11、 安装围檩及支撑(两层) 拆除下层围檩及支撑 施工准备 钢板桩到位 水电准备坐标点布置觇标配套机具进场钢板桩及导桩、导梁进场打桩机进场人员准备 电缆隧道主体及外防水施工 拆除上层围檩及支撑 土方回填及夯实 拔除钢板桩 钢板桩位地下缝隙处理 第 8 页 六、土方支护方案计算书 连续墙支护(按开挖深度暂按6米计算) - 基本信息 - 内力计算方法增量法 规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-99 基坑等级二级 基坑侧壁重要性系数0 1.00 基坑深度H(m) 6.000 嵌固深度(m) 6.000 墙顶标高(m) 0.000 连续墙类型钢板桩 每延米板桩截面面积A(cm2) 165.60

12、 每延米板桩壁惯性矩I(cm4) 24223.00 每延米板桩抗弯模量W(cm3) 1346.00 有无冠梁无 放坡级数 0 超载个数 0 支护结构上的水平集中力 0 第 9 页 - 附加水平力信息 - 水平力作用类型水平力值作用深度是否参与是否参与 序号 (kN)(m) 倾覆稳定整体稳定 - 土层信息 - 土层数 5 坑内加固土 是 内侧降水最终深度(m) 6.500 外侧水位深度(m) 3.400 内侧水位是否随开挖过程变化否内侧水位距开挖面距离(m) - 弹性计算方法按土层指定 弹性法计算方法m法 - 土层参数 - 层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m

13、3)(kPa) (度) 1 杂填土 3.2018.0-10.005.00 2 粘性土 2.4018.58.541.509.70 3 淤泥质土 3.4012.57.016.803.90 4 粉土 2.0019.59.5- 5 粘性土 2.7018.08.0- 层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算方法m,c,K值抗剪强度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa) 118.0- m法 1.00- 225.033.008.00 合算m法 5.06- 316.010.006.00 合算m法 1.59- 444.025.0012.60 分算m法 4.12- 540.030.007.00 分算m

14、法 4.00- - 加固土参数 - 土类名称宽度层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角 (m)(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa) (度) 人工加固土 3.02.00018.0008.00020.00030.000 第 10 页 土类名称粘聚力内摩擦角水土计算方法 m,C,K值 水下(kPa)水下(度) 人工加固土 15.00015.000 分算m法 10.000 - 支锚信息 - 支锚道数 2 支锚支锚类型水平间距竖向间距入射角总长锚固段 道号 (m)(m)()(m) 长度(m) 1 内撑 1.0000.500- 2 内撑 1.0002.500- 支锚预加力支锚刚度锚固体工况锚固力材料抗力材料

15、抗力 道号 (kN)(MN/m) 直径(mm)号调整系数 (kN) 调整系数 160.0014.33- 2 -2000.001.00 280.0014.33- 4 -2000.001.00 - 土压力模型及系数调整 - 弹性法土压力模型:经典法土压力模型: 层号土类名称水土水压力主动土压力被动土压力被动土压力 调整系数调整系数调整系数最大值(kPa) 1 杂填土合算 1.0001.0001.00010000.000 2 粘性土合算 1.0001.0001.00010000.000 3 淤泥质土合算 1.0001.0001.00010000.000 4 粉土分算 1.0001.0001.0001

16、0000.000 5 粘性土分算 1.0001.0001.00010000.000 - 工况信息 - 第 11 页 工况工况深度支锚 号类型 (m) 道号 1 开挖 1.000- 2 加撑 - 1.内撑 3 开挖 3.500- 4 加撑 - 2.内撑 5 开挖 6.000- - 设计结果 - - 结构计算 - 各工况: 第 12 页 第 13 页 内力位移包络图: 第 14 页 地表沉降图: - 整体稳定验算 - 第 15 页 计算方法:瑞典条分法 应力状态:总应力法 条分法中的土条宽度: 0.40m 滑裂面数据 整体稳定安全系数 Ks = 1.722 圆弧半径(m) R = 13.115 圆

17、心坐标X(m) X = -0.671 圆心坐标Y(m) Y = 7.071 - 抗倾覆稳定性验算 - 抗倾覆安全系数: 第 16 页 K s M p M a Mp被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩, 对于内支撑支 点力由内支撑抗压力 决定;对于锚杆或锚索,支点力为锚杆或锚索的锚固力和 抗拉力的较小值。 Ma主动土压力对桩底的倾覆弯矩。 注意:锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 工况1: 注意:锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 内撑 0.000 - 2 内撑 0.000 - K s 7917.351 0.000 139.500

18、Ks = 56.755 = 1.200, 满足规范要求。 工况2: 注意:锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 内撑 2000.000 - 2 内撑 0.000 - 第 17 页 K s 7917.351 23000.000 139.500 Ks = 221.629 = 1.200, 满足规范要求。 工况3: 注意:锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 内撑 2000.000 - 2 内撑 0.000 - K s 4365.976 23000.000 952.545 Ks =

19、 28.729 = 1.200, 满足规范要求。 工况4: 注意:锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 内撑 2000.000 - 2 内撑 2000.000 - K s 4365.976 41000.000 952.545 Ks = 47.626 = 1.200, 满足规范要求。 工况5: 注意:锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 内撑 2000.000 - 2 内撑 2000.000 - 第 18 页 K s 1396.335 41000.000 1691.442 Ks

20、 = 25.065 = 1.200, 满足规范要求。 - 安全系数最小的工况号:工况5。 最小安全Ks = 25.065 = 1.200, 满足规范要求。 - 抗隆起验算 - 第 19 页 Prandtl(普朗德尔)公式(Ks = 1.11.2),注:安全系数取自建 筑基坑工程技术规范YB 9258-97(冶金部): K s DN q cN c HDq N q tan 45 o 2 2 e tan N c N q 1 1 tan N q tan 45 7.000 2 2 e 3.142tan 7.000 1.879 N c 1.8791 1 tan 7.000 7.158 K s 15.833

21、6.0001.87930.0007.158 18.0676.0006.0000.000 Ks = 1.813 = 1.1, 满足规范要求。 Terzaghi(太沙基)公式(Ks = 1.151.25),注:安全系数取自 建筑基坑工程技术规范YB 9258-97(冶金部): K s DN q cN c HDq N q 1 2 e 3 4 2 tan cos 45 o 2 2 N c N q 1 1 tan 第 20 页 N q 1 2 e 3 4 3.142 7.000 2 tan 7.000 cos 45 7.000 2 2 2.001 N c 2.0011 1 tan 7.000 8.151

22、 K S 15.8336.0002.00130.0008.151 18.0676.0006.0000.000 Ks = 2.004 = 1.15, 满足规范要求。 隆起量的计算 注意:按以下公式计算的隆起量,如果为负值,按0处理! 875 3 1 6 n i1 ihi q125 D H 0.5 6.37c 0.04 tan 0.54 式中基坑底面向上位移(mm); n从基坑顶面到基坑底面处的土层层数; ri第i层土的重度(kN/m3); 地下水位以上取土的天然重度(kN/m3);地下水位以下取土 的饱和重度(kN/m3); hi第i层土的厚度(m); q基坑顶面的地面超载(kPa); D桩(墙

23、)的嵌入长度(m); H基坑的开挖深度(m); c桩(墙)底面处土层的粘聚力(kPa); 桩(墙)底面处土层的内摩擦角(度); 第 21 页 r桩(墙)顶面到底处各土层的加权平均重度(kN/m3); 875 3 1 6 108.80.0125 6.0 6.0 0.5 6.3718.130.0 0.04 tan 7.00 0.54 = 127(mm) - 抗管涌验算 - 第 22 页 抗管涌稳定安全系数(K = 1.5): 1.5 0h w h 2D 式中0侧壁重要性系数; 土的有效重度(kN/m3); w地下水重度(kN/m3); h地下水位至基坑底的距离(m); D桩(墙)入土深度(m);

24、K = 5.147 = 1.5, 满足规范要求。 - 嵌固深度计算 - 嵌固深度计算参数: 抗渗嵌固系数 1.200 整体稳定分项系数 1.300 圆弧滑动简单条分法嵌固系数 1.100 嵌固深度考虑支撑作用 嵌固深度计算过程: 按建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-99圆弧滑动简单条分法 第 23 页 计算嵌固深度: 圆心(-1.157,7.731),半径=11.291m,对应的安全系数Ks = 1.364 1.300 嵌固深度计算值 h0 = 3.500m 嵌固深度设计值 hd = 0h0 = 1.1001.0003.500 = 3.850m 嵌固深度采用值 hd = 6.000m 第

25、24 页 施工剖面见下图: 第 25 页 施工现场规划见下图: 第 26 页 七、施工方法及主要施工步骤七、施工方法及主要施工步骤 (一)施工方法(一)施工方法 根据本工程实际情况,结合本公司多年施工实践,普通段采用 打桩机打设 12 米拉森 WRU32-650 钢板桩,加深段采用两支 12 米桩 接桩施工。 (二)打桩施工机具:(二)打桩施工机具: 1.打桩施工机技术参数: A、履带式液压打桩机采用日本产日立 500 挖掘机为母体,外加 台湾产 PCF500 高频液力机械手,参照国外技术,巧妙地设计组合而 成。 B、履带式液压打桩机主臂长 3.5m+8m,弯臂(小臂)长 2.5m 米, 二臂

26、 2.8m,自重 45T,履带长 4.5m,宽 3.6m,作业回旋半径为 4 米, 台湾产 PCF402 高频液力机械手 1.57m*0.78m*2.35m。 C、履带式液压打桩机可打 36#18m 内拉森(小咬口)钢板桩; 260700mm15 米内大咬口钢板桩(槽钢板桩) 、600mm18 米内 H 型钢 桩、1200mm18 米内铁板桩;200400mm18 米内方型木桩、 200400mm18 米内混凝土桩、600mm18 米内以下钢管桩。 2.吊桩机具 采用 1625T 汽车吊桩。吊机允许变幅范围内。 3. 运桩汽车 (三)施工测控(三)施工测控 根据业主提供的测控点,在测量控制点进

27、行钢板桩中心线(里、 第 27 页 外) 、拐角点、端点线的测设、布置测控觇标。 施工方根据甲方的钢板桩测控点用木桩,竹杆及测量三角旗竖 立明显标志,石灰、油漆等标识明显记号。 测量控制点的测设,布置测控觇标需符合规范要求。 (四)机具定位(四)机具定位 桩放置在打桩处。日本产日立 500 履带式液压打桩机根据打桩 位置及前进方向布置。 (五)打桩顺序(五)打桩顺序 本次施工需同时进行两个工作面的施工,计划 23 号路段由西往 东打设,前卫西路路段由南往北打设,分段流水施工。在两个工作 面进行电缆隧道主体施工的同时,另外两个工作面打桩机需进行打 桩工作。 (六)打钢板桩(六)打钢板桩 为保证钢

28、板桩墙的线型和垂直度,增加以下措施: 1.在打设钢板桩时需要事先设置导梁以保证正确的打设位置及 施工时钢板桩的稳定性,按照 2-4 米的间隔与法线打设 2 列导桩, 内侧安置导梁。 2插入钢板桩时,必须用经纬仪对钢板桩位置和倾斜细心观 察。 3.为了保证打设的钢板桩高度统一,整齐,将采用屏风法打设, 先沿导架插入 15-20 根钢板桩到可以自立的深度。接着先于中间的 钢板桩打入两端的 1-2 块,然后将中间的钢板桩都打入到同样的深 第 28 页 度,再反复这样的操作,将全体分为数段打设钢板桩到规定深度的 方法,对于先打两端的钢板桩,必须进行充分的施工管理以保证竖 直打入。 同时为了保证打入的钢

29、板桩成桩质量,应: 1.按照导梁上起始钢板桩定位;履带式液压打桩机就位; 2.钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩; 3.夹住入龙口,并将桩夹紧、带好保险,起吊打桩锤,起吊钢 板桩; 4.调整桩的垂直度或倾斜度、精确定位。 5.对好桩位下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置, 让桩自沉。若桩位有误差,拔起校准到位,同时控制好桩的垂直度 或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩。 6.先轻锤轻击,待桩入土一定深度后,再重锤重击,直至设计 高度; 7.测量桩的偏位及标高; 8.下一根钢板桩衔桩,夹住入龙口,并将桩夹紧、带好保险,起 吊钢板桩调整桩的垂直度或扣好拉森钢板桩小齿口; 9.下桩,

30、校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置,让桩自沉。 若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度, 栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩。做好沉桩记录; 10.依次吊钢板桩、打钢板桩到位; 11.钢板桩到位后可进行下步工作(土方开挖) 。 第 29 页 (七)沉桩要点(七)沉桩要点 1.沉桩移机时缆绳不要攀附在已沉桩上; 2.锤击中,保证锤、夹具、桩三者轴线共线,以免偏击; 3.沉桩后,立即进行夹桩稳定,以防桩的倾斜,变位; 4.沉桩过程中,认真做好记录,发现异常情况,立即报工程师 共同研究解决; 5.沉桩结束后及时夹桩,加强桩基之间的连接,减少桩身位移, 改善施工期受力状况。 (八

31、)变形观测及应急预案(八)变形观测及应急预案 钢板桩打设完成后一定要设置变形观测点对钢板桩的位移进行 有效控制。定期进行观测,发现顶端位移量稳定在 50mm 范围内,则 说明该结构式稳定的。如果发生超过允许位移的情况,一定要及时 对钢板桩进行加固处理。 八、主要工艺的施工技术措施八、主要工艺的施工技术措施 本次工程主要为钢板桩的施工技术措施 1.测设打钢板桩位置,木桩上定位,在桩上按标高栽钢板桩到 位。 2.打钢板桩时,每打几根桩须校准桩的垂直度或倾斜度及桩的 平面位置,误差控制在误差范围内沉桩。 3.每沉一根桩都须用锤、导架、夹具控制好桩位。 4.按施打钢板桩顺序进行施工。 5.检查购买的钢

32、板桩整面上无裂纹,无孔洞等。 第 30 页 6.钢板桩打设完成后,需及时进行砂石换填及垫层施工。砂石 换填需在开挖的全宽范围内夯填密实,垫层也要按全宽施工。待垫 层施工 24 小时后,即可分段拆除下层围檩及支撑,进行电缆隧道主 体钢筋安装及后续工作。 九、施工进度计划九、施工进度计划 工期安排:钢板桩打入只需要 28 天,施工时要应配合电缆隧道 主体工期,分段完成钢板桩的打设,不影响电缆隧道主体的施工。 本工程计划 12 月 01 日开工,如实际开工日期有变化,相应调整实 际工序施工日期。 第 31 页 十、施工组织、质量技术、安全及文明施工措施十、施工组织、质量技术、安全及文明施工措施 (一

33、)施工组织措施(一)施工组织措施 我公司在打钢板桩上有丰富的施工经验,对本工程十分重视; 本次施打钢板桩,因施工区域的实际情况等,施工有一定的难度, 故需制定切实可行的施工方案及施工质量、技术、施工组织措施, 保证钢板桩,机械,人员的安全,保证质量。为此工地上需成立以 技术骨干为主的领导班子。具体布置如下图: (二)施工质量技术措施(二)施工质量技术措施 我们的质量目标:做一个工程,竖一项丰碑。 1.为保证钢板桩的进场质量,设专人进行检查、填写检查验收 单。对超允差的拒绝使用。 2.施工技术人员要熟悉施工图纸,有关规范和文件,及时处理 设计变更手续。 项目经理:黎作军 打钢板桩项目负责人:候江

34、苏 起重负责人: 董国彬 打桩机负责人: 翟勇 安全员:唐光益 第 32 页 3.参加操作的工人应训练有素,关键工种如起重工,电焊工, 电工,测量工等均需进行专门培训,考核合格后方可上岗操作。施 工前对职工进行技术交底及技术指导。 4.轴线及高程的测量控制标志,必须经工地负责人验收、测控 位置的砚标经常复核,技术措施到位。 5.各工序均须进行自检和互检,上一道工序不合格不得进行下 一道工序的施工。 6.各种材料,成品,半成品加工件均有出厂报告或质量保证书。 拉杆确保有足够的拉力。及围堰有足够的稳定性。 7.各种施工原始记录,质量检查记录均因完整无缺,与施工同 步,有专人填写,收集,整理,采用法

35、定计量单位。 8.建立质量检查网和质量检查责任制度: 8.1 质检工作由工地材料部门负责,会同技监部门和技术部门 进行; 8.2 测量基线和主控制网点,由甲方提供。由甲方、设计院和 工地联合检查验收,并办理书面手续; 8.3 各施工工序的自检工作由施工的班组长会同班组内质检员 进行,互检工作由施工技术员会同技监员班组长进行; 9.加强质量教育,由工程定期召开施工技术员和班组质检员会 议,学习有关规程,规范和文件;每月定期由主管施工的负责人,班 组长向职工进行技术交底,强调保证质量的关键措施和具体施工办 法。 第 33 页 10.建立必要的奖罚制度,对保证质量作出贡献的职工,对工程 质量一向过硬

36、的班组和个人以表扬和适当的物质奖励,对质量事故 的负责者,视损失大小,情节轻重给予经济上惩罚。 11.制定必要的技术操作规程和岗位责任制度,使人人明确工作 范围职责。 12.有切实可行的施工方案及施工实施步骤。 13.焊接在相对静止时进行,反对动态或吊中焊接。 (三)安全及文明施工措施(三)安全及文明施工措施 1.所有吊索都必须经过计算,确保万无一失。建立安全生产监 督网,工地指定一名专职安全员管安全工作。各班组要设有安全员, 负责工地的安全生产工作。 2.认真执行安全生产责任制,坚决执行谁负责生产,谁就负责 安全的原则。严格遵守各项安全操作规程,建立健全安全检查制度和 安全教育制度,坚持每旬

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