黄黄铁路2标3#拌和站临建方案（优秀）

1、新建黄黄铁路类施工方案报请审核单施工单位中铁三局集团有限公司施工标段HHZQ-2标方案名称中铁三局黄黄铁路HHZQ-2标3#拌合站建设方案致中铁一院南方工程咨询有限公司黄黄铁路HHJL-2标监理站:由我单位负责编制的中铁三局黄黄铁路HHZQ-2标3#拌合站建设方案已完成,请给予审核。报审单位(章):报审人:报审时间:年月日审核意见(监理单位):审核单位(章):审核人:审核时间:年月日审批意见(建设指挥部):审批单位(章):审批人:审批时间:年月日注:此表报送份数6份:公司建设指挥部、监理单位各1份,施工单位留存4份。新建铁路黄冈至黄梅铁路站前工程HHZQ-2标3#拌和站建设方案中铁三局集团有限

2、公司黄黄铁路HHZQ-2标项目经理部二一八年十二月新建黄冈至黄梅铁路HHZQ-2标3#拌和站建设方案编制:. .审核:. .批准:. .中铁三局集团有限公司黄黄铁路HHZQ-2标项目经理部二零一八年十二月目录1编制依据12工程概况12.1线路走向12.2标段工程概况及拌和站配置计划12.33#站供应范围内主要工程23沿线自然地理概况34拌合站规划44.1工程概况44.2场地布置44.3拌合站混凝土的供应54.4搅拌机选型54.5拌合站的料仓设计54.6拌合站各区域建设标准64.7场地硬化84.8施工用电及供电、网络84.9污水处理厂104.10拌合站信息化系统设置及日常生产信息化制度104.1

3、1其他125拌合站管理制度和工作流程135.1人员安排135.2机械安排135.3拌合站组织管理机构及岗位职责145.4拌合站管理制度205.5拌合站工作流程316质量保证管理措施376.1拌合站质量管理组织机构376.2质量保证体系框图386.3主要质量控制措施396.4原材料进场、试验、检测工作流程图416.5原材料质量控制措施416.6砼拌合质量控制措施426.7砼施工配合比调整控制436.8砼配料误差调整控制措施446.9砼施工夏季温度控制措施456.10冬季混凝土施工457拌合站安全环保措施和体系487.1拌合站安全管理组织机构图487.2安全保证体系497.3拌合站安全生产管理制度

4、及措施497.4拌合站防火安全措施537.5拌合站治安防盗管理措施537.6拌合站突发情况的应急预案538冬期施工安排及保证措施609夏季施工安排及保证措施649.1夏季施工保证措施649.2原材料储存、降温的措施659.3混凝土配合比659.4混凝土的拌合过程控制659.5混凝土运输6610环境保护、水土保持保证措施6610.1环境保护措施6610.2施工过程中环境保护控制措施6810.3土地复垦工程措施6911附件693#拌和站施工方案1编制依据(1)国家和铁总有关现行设计规范、施工技术规范、施工指南、验收标准；(2)国家相关法律、法规和铁总相关规章制度、地方政府的有关政策、法规和条例、规

5、定；(3)建设工程施工现场消防安全技术规范(GB5072020011)；(4)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2020)；(5)铁路混凝土拌和站机械配置技术规规程(Q/CR9223-2020)；(6)铁路建设项目安全生产管理办法(铁建设2020168号)；(7)关于深化铁路建设项目标准化管理的指导意见(铁总建设2020193号)；(8)铁路建设项目标准化管理(卢春房著)；(9)武九公司安全文明标准化工地建设标准；(10)武九公司发布的招标文件及中铁三局与武九公司签订的合同；(11)新建黄冈至黄梅铁路施工设计图纸及相关设计文件；2工程概况2.1线路走向新建黄冈至黄梅铁路(以下简称黄黄铁

6、路)位于XX省东北部XX市境内。线路自武冈城际铁路终点黄冈东站起,沿巴河走行6km跨越大广高速公路及S2020折向东南跨越巴河(直线上跨越),继续向东走行跨越浠水后,在S2020侧、京九线南侧2.1km处新设浠水南站,向南至蕲春跨蕲河后沿创业大道北侧设蕲春南站,向南跨越黄黄(沪渝)高速后在大金镇与花桥镇之间设武穴北站,沿黄黄(沪渝)高速公路南侧走行,在濯港镇(考田河东岸)设濯港线路所,出线路所后有两个方向,正线贯通沿黄黄(沪渝)高速向东引入安九铁路黄梅南站。另一方向侧向南引入安九铁路孔垄北站。新建线路全长125.160km,本标段实施范围正线长31.083km。2.2标段工程概况及拌和站配置计

7、划本标段线路位于XX省XX市XX县、XX县境内,线路起于浠水特大桥黄梅台尾DK32+009.85,终于范家岗特大桥黄冈台尾DK64+762.06,标段全长31.083km。包含双线桥梁18座/22.379km,隧道4座/2.059km,路基22段/6.646km,1个梁场(负责DK33+256DK58+869范围内制架梁),车站2座:浠水南站、蕲春南站,全线双块式轨枕预制场1座(承担DK0+306.011DK127+136.87范围约40万根轨枕预制),全线铺轨(含道岔铺设)(含接入既有浠水站的全部相关工程),标段内所有生产、生活用房的场坪、通所道路等相关工程。管段内线下工程设拌和站3处,供应

8、混凝土总方量82万方。具体供应范围划分如下:1)1号拌和站位于XX县丁司垱镇中国津驰厂区旁,位于DK39+300左侧900m,S308公路旁边。负责靖平山特大桥至王上塆隧道进口区段内7座桥梁、0.5座隧道及路基、浠水南站的混凝土供应,总量约25.2万方。2)2号拌和站位于王上湾隧道出口处,DK44+900附近,负责王上塆隧道出口至下叶塆隧道出口区段内4座桥梁、2.5座隧道及路基的混凝土供应,总量约15.2万方。3)3号拌和站设置于蕲春工业园区内、DK56+900右侧500m处,负责下叶塆隧道出口(不含)至区段内7座桥梁(含框架桥3座)、路基及蕲春南站的混凝土供应管段施工混凝土总量约41.5万方

9、。2.33#站供应范围内主要工程黄黄铁路HHZQ-2标3#站供应范围DK49+095DK64+762.06,正线长度15.667km。工程范围包括:改移道路、三电迁改、路基工程、桥梁工程、轨道工程、过轨预埋管及综合接地、大型临时及过渡工程等,主要结构物工程概况详见下表。表2-1桥梁工程概况表桥梁名称起止里程长度(m)孔跨形式翁家大湾特大桥DK49+640.02DK51+836.692196.679-32m+3-24m+16-32m+1-24m+1-(32+48+32)m连续梁+1-24m+33-32m+2-24m余林竹塆特桥DK52+790.16DK55+640.912850.7546-32m

10、+1-24m+1-(40+56+40)m连续梁+6-32m+2-24m+26-32m+3-24m蕲河特大桥DK55+701.50DK61+802.756101.2515-32m+2-24m+1-(32+48+32)m连续梁+1-24m+29-32m+1-(40+64+40)m连续梁+2-24m+30-32m+1-(40+56+40)m连续梁+1-24m+6-32m+1-(100+196+100)m连续梁拱+27-32m+1-24m+2-32m+2-24m+2-32m+2-24m+10-32m+1-24m+8-32m+3-24m+19-32m+2-24m周林山特大桥DK63+375.02DK64

11、+090.03715.014-32m+1-30.6m+6*32m渡线梁+7-32m+2-24m+2-32m表2-2路基工程概况表名称起止里程长度(m)备注区间路基DK49+095.00DK49+640.02545.02区间路基DK51+836.69DK52+790.16953.47区间路基DK55+640.91DK55+701.5060.59站场路基DK61+802.75DK63+375.021572.27区间路基DK64+090.03DK64+762.06672.03计划开工日期:2020年12月16日,计划竣工日期:2020年06月15日,总计42个月。3沿线自然地理概况地震动参数:地震烈

12、度6度,桥位处地震动峰值加速度为0.05g,地震反映谱特征周期为0.35s,场地类别:级。(1)地形地貌线路主要经过大别山余脉以南、长江中下游以北,主要通过了河流一、二级阶地、丘陵等地貌单元。一级阶地区主要分布于巴河、浠水、蕲河两岸及太白湖流域黄梅等地,区内地势平坦、开阔,地面标高在1525m之间；二级阶地区全线广泛分布,呈垄岗、坳谷相间地貌,地面高程2545m,地表波状起伏,相对高差1025m。低山丘陵区局部分布于浠水蕲春、武穴一带。该区地势起伏较大,相对高差502020,山坡自然坡度一般2545,地表植被较发育,基岩零星出露。(2)工程地质1)工程地质特征一级阶地地层主要为灰黄、褐黄色黏土

13、、粉质黏土及粉土、粉细砂层、圆砾土层,厚度一般1045m；部分地段分布灰色、深灰色淤泥质黏土、淤泥质粉质黏土,厚210m。下伏基岩为侏罗系、白垩至第三系泥质粉砂岩、砂砾岩、页岩等。区内河沟纵横、水塘密布,地表水系发育；地下水为孔隙潜水,埋深0.53.0m,与地表水水力联系密切。二级阶地地层主要为上更新统粉质黏土、黏土,局部具有一定的膨胀性,层厚52020局部坳谷区分布淤泥质粉质黏土、淤泥质黏土,间夹腐植物,厚25m,下伏基岩主要为白垩至第三系泥质砂岩、粉砂岩、砂砾岩、页岩等,主要元古界石英角斑岩、角斑质凝灰岩、白云石英钠长片岩、白云片岩、千枚岩,太古界片麻岩、黑云、白云片斜长麻岩、角闪斜长片麻

14、岩、二长片麻岩,侵入岩花岗。二级阶地地下水为孔隙潜水,埋深36m。低山丘陵区,主要分布在XX县至XX县横车镇、XX县赤东镇至XX市、梅川镇一带。XX县至横车镇一带,岩性主要为太古界片麻岩、黑云、白云片斜长麻岩、角闪斜长片麻岩、二长片麻岩；赤东镇至XX市一带主要为元古界石英角斑岩、角斑质凝灰岩、白云石英钠长片岩、白云片岩、千枚岩及燕山晚期花岗岩；梅川镇一带为梅川取直方案经过地段,主要为燕山晚期石英闪长岩、石英二长岩；受构造影响,岩体节理、裂隙一般较为发育。谷地区主要为粉质黏土、粉土、角砾土、中粗砂等,局部分布有软土及松软土；该区地下水一般不发育,但在储水条件较好的破碎带等地下水较丰富。2)不良地

15、质浅层溜塌及顺层不稳定斜坡沿线丘陵区,多分布第三系、白垩系的砂岩、砾岩、页岩及元古界变质岩片麻岩、片岩等层状岩层,受构造运动的影响,岩体节理、裂隙发育,且大部分地段岩层走向与线路平行或小角度相交,岩层倾向线路,路堑边坡开挖沿岩层层面或不利结构面存在顺层滑动的可能；另风化层较厚地段长期受雨水冲刷易造成浅层溜塌。崩塌燕山晚期侵入岩体:花岗闪长岩、斜长花岗岩,加之花岗岩不均匀风化及人类活动开挖边坡形成陡坎,易诱发崩塌、落石的发生。路堑及隧道进出口边仰坡需采取必要的坡面防护措施。3)特殊岩土膨胀土:第四系中上更新统(Q2-3)地层,冲积成因,主要分布于巴河至清泉镇、蕲春、武穴至黄梅等二级阶地区,岩性为

16、黏土、粉质黏土,棕红色、褐黄色,硬塑,属高液性的弱至强膨胀性土,具有超固结性,遇水易崩解,工程性质较差。基坑或边坡开挖易坍塌变形,对路堑和桥梁基底有一定影响。膨胀土不宜作为路基填料。桥梁工程基坑开挖后,需及时封底,加强排水。松软土:第四系全新统(Q4)地层,主要分布在巴河、浠水、蕲河等河流阶地及丘间谷地区,表层一般为15m粉质黏土,褐黄、褐灰色,软硬塑,软土层多为淤泥质粉质黏土,灰色,流塑软塑,厚210m(该层力学性质差,强度低,压缩性大),软土底部多为稍密中密砂类土。4拌合站规划4.1工程概况中铁三局集团有限公司黄黄铁路HHZQ-2标3#拌合站选址原则上考虑原材料进厂便利,混凝土运输方便,同

17、时结合临时用地征用,拆迁工作等并根据本标段的工程特点、结构物分布范围及地形地貌条件,拟集中设置1处砼集中拌合站,占地39.5亩。3#拌合站设在管段中部(DK56+900右侧500m),主要负责管段内DK49+095DK64+762.06段混凝土供应(箱梁预制除外)。采用3台HZS180型搅拌机,负责管段内除箱梁预制外所有的混凝土供应。本着节约用地、布置紧凑合理,场内交通方便、大型车辆便于作业和调头、场内绿化、排水方便快捷的原则。拌合站供电采用一台630KVA+一台400KVA变压器,并备用一台300KW发电机。4.2场地布置拌合站内建设有:骨料待检仓、骨料合格仓(含轻型弧形钢管格栅全封闭雨棚)

18、、环形道路、配电房、办公室、生活房屋、三级沉淀池、污水处理站、混凝土生产配套设施、车辆清洗设施、停车区及排水系统等。设备包括自动计量混凝土搅拌生产设备及相应配套机械设备、300KW备用发电机组等。整个拌合站按照使用功能可以划分为五大区域:即混凝土生产区、原材料检验存放区、生活办公区、污水处理区、停车区。具体布置图详见中铁三局集团有限公司HHZQ-2标3号拌和站平面布置图。4.3拌合站混凝土的供应中铁三局黄黄铁路HHZQ-2标3#拌合站采用3站双机(3台HZS-180型搅拌机),本拌合站需满足管段内DK49+095DK64+762.06段钻孔桩、承台、墩身及路基工程的供应。4.4搅拌机选型通过计

19、算一台HZS-180型搅拌机的实际生产率约为60m3/h。计算如下:投入骨料、水泥、矿物掺和料搅拌10秒,搅拌均匀。加入水和液体外加剂搅拌12020分搅拌均匀,每盘生产混凝土3m。卸料时间2020以上时间合计为150秒。考虑其它信息化等因数,每盘生产实际时间为180秒,通过以上计算得知每台HZS-180型搅拌机的实际生产率每小时约为60m。如果拌合站选用1台HZS-180型设备,每小时60m混凝土生产量,每天有960m以上的实际生产能力(每天按照两班倒,每班8小时,共计16小时计)。根据总体施工组织设计相关机械设备配置计算,根据总进度计划,混凝土浇筑从2020年2月初开始浇筑,到2020年3月

20、底主体工程结束,月平均强度为27000m。供应范围主要有首架方向4座特大桥,根据计算高峰期为2020年4月-7月,高峰期月均用量45000m,高峰期平均日供应量1500m。因此2台HZS-180型搅拌制备基本满足生产和工期要求,但考虑到混凝土浇筑过程中2台HZS-180型搅拌制备发生故障导致现场混凝土无法连续供应,同时考虑到高峰时期2台拌合站不能满足生产要求,所以选择3台HZS-180型搅拌机。4.5拌合站的料仓设计4.5.1料仓容量设计结合当地材料供应周期及周边道路情况,料仓设计为保证高峰期4天粗细骨料材料供应,现按照C30混凝土配合比计算,每天生产1500m混凝土计算,3天砂石料理论用量为

21、:施工配合比项目/材料名称水泥掺和料1细骨料粗骨料1粗骨料2减水剂水规格P.O42.5F类中砂5-16mm16-31.5mm理论用量(kg/m3)344807675305303.9160砂堆积密度取1500kg/m,石子堆积密度取1700kg/m。516、1631.5碎石用量:5301500/17004=1870m；砂用量:7671300/15004=2659m；项目部设砂仓、516、1631.5碎石已检仓各3个、容积2970m(按照1个仓36112.5m计算),能够满足生产需求。水泥量:32020500/10004=192020每个粉罐存储量为150t,需要13个粉罐,根据水泥检测时间,需设

22、置5个待检罐,一共设置18个水泥罐。粉煤灰量:801500/10004=480t；每个粉罐存储量为100t,设置3个粉煤灰粉罐,3个待检粉煤灰粉罐,一共设置6个粉煤灰粉罐。碎石仓内各种砂、碎石存放数量总量为:36112.512=11880m。通过计算结果得出拌合站内设置6个36112.5m砂仓、6个36112.5m516mm碎石仓、5个36112.5m1631.5碎石仓、18个水泥粉罐,6个粉煤灰粉罐,满足每天生产1500m混凝土,3天砂石料的理论储量数量,综上所述拌合站内建设上述尺寸12个料仓满足使用要求。4.5.2料仓地暖设计为保障拌合站冬季正常施工,在12个料仓地面预埋地暖管道,对砂石料

23、进行加热处理。地暖管道采用管径40mmPPR管,砂仓地暖管设计间距25cm,按“回”型布置,地暖管进口及出口设置于料仓前水沟旁,在水沟处设置主管道,各料仓与主管道“T”接。供暖设备由1台3T电热锅炉和相关组件组成。4.6拌合站各区域建设标准料仓:砂、石料仓大小按不小于3天储存量设置,共设12个料仓,其中砂仓4个,可储存砂3960m；碎石仓8个,可储存各种碎石共计792020；料仓隔墙及围墙采用50cm砖墙,墙体高2.5m。同时按照隔墙上岸料仓雨棚立柱布置图预埋钢板作为料仓雨棚立柱基础,隔墙靠围墙侧兼做围墙使用；料仓及配料机雨棚均采用轻型弧形钢管格栅雨棚并设计为一个整体全封闭结构、彩钢瓦屋面(红

24、顶白底),整个封闭雨棚由6个60m24m轻型弧形钢管格栅雨棚组合而成。雨棚立柱采用HN300*150*6.5*9型钢,按照6m间距布置于雨棚四周及料仓隔墙位置并与预埋件通过焊接的方式连接,隔墙立柱采用浇注C2020土浇筑；上部采用250*3mm钢管+63*3mm钢管25*2.5mm钢管组成三角形桁架结构。砂、石料仓混凝土硬化标准同道路硬化标准,由内至外设置2%的排水坡。料仓雨棚具备一定的抗雪荷载、抗风荷载能力；料仓与配料机设置于同一个全封闭雨棚内,确保达到遮阳、防雪、防雨、防尘、保温的作用。同时有利于拌合站冬期、夏期混凝土的正常生产。排水沟:拌合站场内排水沟结构尺寸为0.3m0.3m(宽深),

25、采用C2020土现浇；拌合站四周环形水沟结构尺寸为0.5m0.5m,边墙采用24砖墙并砂浆抹面,沟底铺设10cmC15混凝土；所有排水沟内设0.5%流水坡。水沟主要分为以下几种类型:料仓前排水沟:料仓前设置0.3m0.3m(宽深)排水沟,水沟盖板采用2cm钢板加工而成。设置该水沟主要是为了确保料仓内部清洗及骨料冲洗污水及时排出。拌合站四周排水沟:主水沟结构尺寸为0.3m0.3m,设置于整个拌合站的四周。拌合站排水设计是以搅拌机中心线为最高点,分别向四周排水。生活办公区:拌合站生活办公区采用红顶白底蓝裙活动板房,所有活动板房均采用自熄式材料。按照使用功能主要分为:宿舍、办公室、食堂、库房、洗衣房

26、、洗澡间、洗手间。在每栋房屋两侧各设置灭火器存放处,每处配置的灭火器数量4具。变压器及发电机设置:采用两台变压器,一台630KVA变压器,发电机采用自300KW发电机,整个配电区域使用栅栏封闭并挂安全警示牌。拌合站避雷设施:在两侧粉罐顶部各设置两个避雷针,再通过505mm镀锌扁铁下引至粉罐基础,每个搅拌机9个粉罐基础采用9根3m长L505mm打入原地面作为接地极,9个粉罐之间采用505mm镀锌扁铁连接,所有接地镀锌扁铁均与接地极采用焊接的方式连接,单面焊缝不小于10cm,确保接地电阻小于4,避雷设施需经现场监理确认,地方气象部门验证合格,并出相关验证报告书,避免因雷雨天气造成不必要的损失。拌合

27、站蓄水池储量为144m,布置在输送带正下方。拌合站蓄水池深度3m,长6m,宽8m。采用2020厚钢筋砼浇筑,地面以上高0.5m,内侧涂刷防水涂料,基底处理用10cm厚C15混凝土硬化。蓄水池顶部加装彩钢瓦封闭,对蓄水池进行防晒及保温,从锅炉处埋设热水输送管至蓄水池；确保冬期、夏期混凝土拌合符合规范要求。拌合站三级沉淀池布置在靠钢筋场侧,采用3个长4m宽4m深度1.5m沉淀池,沉淀池为方便沉淀物清理单独设置长6m宽4m的清污水池并设置爬坡道；沉淀池周边采用高1.2m安全防护栏片,钢管刷红白相间(间距2020)的反光漆。生活、生产用水:拌合站用水及生活用水均采用打井抽取地下水,井水需经过检测单位检

28、验合格并有相关合格证书；生活用水采用无塔供水系统送水,生产用水采用潜水泵直接抽至蓄水池使用。生活用水采用一台出水量为10m/h水泵提供,拌合站用水采用一台出水量为30m/h水泵提供,出水量满足混凝土生产需要(两台搅拌机每小时用水量为19.2m),为保证抽取地下水不影响桥梁工程质量,水井离线路距离大于350m。地磅:采用160T地磅,安装在拌合站大门进口右侧。围墙:拌合站采用塑钢栅栏封闭,沿拌合站四周每6米设置一个37砖砌立柱并贴瓷片,立柱顶设砖砌柱帽。大门:拌合站大门采用1个10m电动门。粉罐设置:3台搅拌机配备24个粉罐,粉罐均为150t储量。拌合站粉罐基础受力计算书及料仓雨棚结构计算书详见

29、附表。信息化系统:拌合站按照武九公司相关要求建立拌合站质量管理信息系统,并接入建设单位质量信息管理系统。拌合站信息管理系统采集应用平台和拌合站质量管理信息系统,应具备对混凝土生产全过程生产参数和质量控制参数进行数据采集、储存、分析、传送、报警等自动控制功能,并达到对混凝土生产质量的自动监控和管理的目的。拌合站应设专人负责信息系统的建设、运行、维修保养和自检自查工作；确保系统正常运行。搅拌机操作系统等拌合站软、硬件设施满足信息系统要求。4.7场地硬化站内场地硬化分为II类,I类硬化区(表层2020C202050cm换填)、用于重车通行的环形道路；类硬化区(表层2020厚C25砼)用于搅拌机、非行

30、车区域及生活办公区域。4.8施工用电及供电、网络4.8.1施工用电及供电中铁三局3#拌合站由一台630KVA变压器和1台400KW变压器提供电力供应,备用发电机采用300KW发电机。整个配电区域使用栅栏封闭并挂安全警示牌。拌合站建设用电以地方电力为主,自发电为辅的方案。施工用电利用既有高压线就近“T”接,自备柴油发电机组作为备用电源。项目施工前期,630KW变压器主要负责拌和站生活区、钢筋、钢构加工厂和搅拌机供电,具体用电设备及用电功率见表。表4.8.1-1试验室用电功率统计表序号功能室功率共计118.2kW1力学室13.1kW2化学室6.45kW3混凝土室6.3kW4土工室11.15kW5耐

31、久性室10.2kW6高温室13.1kW7养护室23.5kW8骨料室3kW9胶凝材料室2.8kW10办公室及照明空调19kW11活动会议室空调及照明9.5kW表4.8.1-2生活区用电设备及用电功率统计表序号设备名称数量(台)额定功率(KW)总功率(KW)备注1节能灯800.032.4办公、生活生活2空调331.549.5办公、生活3电脑100.060.6办公4打印机60.251.5办公5空气能热水器133生活6电脑200.061.2生活合计59.12表4.8.1-3搅拌站用电设备及用电功率统计表序号设备名称数量(台)额定功率(KW)总功率备注1搅拌机3250750生产2砂石分离机11010生产

32、3洗石机177生产4水泵17.57.5生产5地磅133生产6探照灯61.59生产合计786.5计算公式如下:P=1.05(K1Pa+K2Pb+K3Pc)其中P计算用电量(KW),即供电设备总需要容量；Pa全部施工动力用电设备额定用量之和；Pb全部施工电焊机额定用量之和；Pc全部照明设备额定用电量之和；K1全部施工用电设备同时使用系数,总数10台以内取0.75；1030台取0.7；K2电焊机总数10台以上取0.5；3-10台取0.6；K3照明设备同时使用系数,取0.8；cos1动力用电设备功率因数,施工最高位0.750.78,取0.78全部施工动力用电设备额定用量:总额定功率963.82kW,动

33、力用电设备额定用量864.1KW；照明设备额定用电量99.72KW经过计算得到:P=1.05(0.7864.1/0.78+0.899.72)=898.01KW变压器容量计算变压器容量计算公式如下:P0=1.05P其中P0变压器容量(KVA)；1.05功率损失系数经过计算得到P0=1.05*898.01=942.9kVA根据计算在搅拌站施工段设置400+630kVA的变压器,能够满足用电的需要。4.8.2网络为满足拌合站信息化及生活生产要求,拉设2条不同路径接口的电信网络线路,1条100兆光纤拌合楼及信息化室使用,另拉设1条50兆光纤供其他日常生活使用,其中100兆网络预留接口,作为其它日常生活

34、备用网络,平时不接通；50兆网络预留接口,作为拌合楼及信息化室备用网络,平时也不接通。4.9污水处理厂在拌合站内设置一处污水处理厂,污水处理厂由砂石分离设备及7级沉淀池组成,对剩余混凝土、罐车洗灌废水等进行处理。4.10拌合站信息化系统设置及日常生产信息化制度4.10.1拌合站信息化系统设置拌合站信息管理系统通过采集、存储、传输、统计分析生产过程数据,达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的。系统应能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及关键生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差超标报警提示等功能,与拌合站既有生产控制系统相互兼容。信息化系统设备配置:(1)终端设备(2)网络条件拌合站采

35、用100M的电信网络专线,配备50M的移动网络专线作为备用,用以满足搅拌站日常网络信息化需求。(3)数据采集传输数据采集应实时、逐盘、不可修改。数据传输应具备断点续传功能,传输过程采取加密方式。(4)数据接口自动采集的混凝土生产数据通过终端接口实时传输至建设单位工地拌合站信息管理系统；数据接口应满足数据传输中的实时性、可靠性、安全性等相关要求,采用接口认证机制等技术加以保障。4.10.2拌合站日常生产信息化制度标准化总体要求:1、满足技术标准的要求；2、满足管理标准的要求；3、日常工作要达到的目标；4、过程可控、结果可靠。信息化总体要求:1、工作全过程在互联网平台上操作；2、自动采集、实时上传

36、全部工作数据；3、技术标准和管理标准的自动监控；4、智能化管理。为了满足拌合站标准化、信息化总体要求,拌合站生产严格按照以下程序执行:1)下发生产任务(工程部):工程部登录信息系统,根据现场需要,填写混凝土生产任务单,并下发至混凝土拌合站。2)分配生产任务(拌合站):混凝土拌合站站长登录信息系统,接受混凝土生产任务单,先将任务分配至具体的拌合机,再将混凝土生产任务单分配至试验室检测组。3)开具施工配料单(试验室检测组):试验室检测组登录信息系统,接受混凝土生产任务单,根据具体任务和拌合机(对应的原材料),开具施工配料单(注意两个前置试验即原材料含水率和骨料级配测定)并发送至混凝土拌合站。4)核

37、对生产任务和施工配料单的一致性(信息系统):由信息系统自动核对；保证混凝土配合比的准确性。5)核对原材料和施工配料单的一致性(信息系统):由信息系统自动核对；避免原材料未检先用和使用不合格材料。6)输入配合比(拌合站操作手):拌合机操作手登录信息系统,接受混凝土生产任务单施工配料单,并利用信息系统“一键获取”功能,自动将施工配合比输入至混凝土拌合机的工控系统中(注意接口应为不可编辑状态)。7)输入生产参数(拌合站操作手):拌合机操作手登录拌合机的工控系统,输入搅拌时间、每盘方量等生产参数,信息系统自动采集相关数据。8)开始生产(拌合站操作手):拌合机操作手登录拌合机的工控系统,核对相关数据,确

38、认无误后,启动生产。9)首盘鉴定(试验室检测组和驻站监理)首盘生产完毕,自动进入首盘鉴定程序；由试验室检测组接受任务并在驻站监理现场全程旁站下完成现场检测后,将鉴定结果上传至信息系统,并自动发送给驻站监理审批后；再自动发送至拌合站操作手。10、继续生产(拌合站)或调整配合比(试验室检测组):拌合站在信息系统自动接受首盘鉴定结果；如结果合格,则继续生产；如结果不合格则进入调整配合比程序并发送至试验室检测组,试验室检测组接受后,按规定(程序基本和正式施工配料单一致)进行调整,调整后应重新进行首盘鉴定,直至调整合格后,进入正式生产。也可以直接结束任务,重新下发任务。11、打印发车单(操作手):每车生

39、产完毕,信息系统自动生成带二维码的发车单；操作手应登陆系统打印发车单,并由司机随车带至现场交现场监理。12、核对发车单(现场监理):现场监理在该车混凝土浇筑前,应登陆信息系统扫描发车单,扫描结果会通过信息系统自动核对质量信息并判断是否满足要求；满足要求则正常浇筑,不满足要求则严禁使用。4.11其他环水保措施:粉罐顶设除尘装置,防止粉尘污染环境。搅拌楼四周用彩钢板封闭,有效减少噪音污染。在拌合站进口便道设专门的沉淀池和清洗区,对进出车辆冲洗。在搅拌机输送带边设置三级沉淀池,所有生产废水经过沉淀池处理后再通过水沟排XX市排污管网。在拌合站大门便道处设置洗车台,对进出车辆进行冲洗。治安措施:拌合站采

40、用全封闭管理,四周用围墙和栅栏进行封闭,大门处设门卫昼夜值班看守。消防措施:拌合站内生产、生活、办公区设置相应数量的消防器材,主要设备有手提式干粉灭火器、水桶、中粗砂、铁锹等。搅拌楼封闭:搅拌楼及传输带封闭由搅拌机厂家设计并达到全封闭要求,粉料罐不进行封闭。料仓待检仓按照要求进行物理封闭(每个料仓口加装特制升降杆)并加锁,钥匙由监理保管。拌合站建设混凝土采用就近商混站供应,我部与商混站签订相关合同,确保混凝土质量满足要求。拌合站建设砂浆由滚筒搅拌机现场拌制。拌合站进口处设置车辆清洗设施。5拌合站管理制度和工作流程5.1人员安排表5.1-1作业人员配备表序号职名人数1站长12操作手63罐车司机4

41、04技术员15质检员16试验员17安全员18调度29机电工210普工611电焊工112保洁员4合计665.2机械安排表5.2-1作业机械配备表序号机械名称规格型号数量(台.套)1搅拌机HZS-18032粉料罐150t273发电机GF-30014装载机ZL50型25地磅180t16自卸车40T17混凝土罐车12m275.3拌合站组织管理机构及岗位职责5.3.1组织管理机构图5.3.2岗位职责3#拌合站设站长一名,下设调度、物资、试验、机电、技术组等管理部门。(1)站长岗位职责1)全面负责本站管理工作并对进场材料安全质量负直接领导责任。2)负责拌合站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。3)负

42、责拌合站各部门(人员)职责分工,并对其履行情况进行监督检查,实施奖惩。4)根据工程需要负责拌合站与施工现场的施工临时协调,安排进行混凝土生产,确保混凝土供应的数量及质量。5)关心拌合站人员的生活,工作和思想情况,调动人员积极性共同完成混凝土生产任务。6)督促相关人员做好拌合站的日常保养和卫生工作。7)督促信息化管理员对信息化系统进行检查、维护,确保数据上传畅通,并做好各类记录,建台帐存档。8)随时掌握施工动态,及时发现和解决施工生产中出现的问题,如有难度,立即向上级有关部门汇报。9)组织技术人员对本站所发生的资料进行收集、整理、归档、保存。(2)拌合站技术员岗位职责1)根据工程进度及时提出拌合

43、站原材料(水泥、砂子、碎石)需求计划。2)根据现场需要,填写浇筑令,确定浇筑部位,混凝土用量,混凝土等级,浇筑时间,待现场监理签认后填写混凝土生产任务单。3)负责拌合站技术组的各项记录的填写、收集、整理、归档、保管等工作,并配合上级检查人员进行检查,如有问题及时整改。(3)信息化管理员岗位职责1)填报拌合站人员、设备等基本信息,负责对本站人员变更、违规行为等信息进行管理。2)负责对本站实时采集数据进行监控,对不合格数据(超标数据)进行跟踪处理,并填写不合格混凝土处理台帐。3)通过信息管理系统对拌合站生产过程进行监控,对拌合站相关数据进行统计分析,每周提交分析及问题处理台帐；在特殊情况下,第一时

44、间有权直接向拌合站提出停产通知,向分部主管领导汇报,待问题解决后方可继续生产。4)监督检查拌合站信息化管理工作,督促整改存在的问题。对拌合站存在以下行为的进行立即处理。如:漏传、误传数据,传送虚假数据。未及时处理信息系统报警和提示。为逃避监控而人为破坏信息系统。5)在事故整改期间,事故机组严令禁止投入使用,在未得到正式许可擅自投入生产的,要及时向分部主管领导汇报。6)对本站的相关数据进行统计分析,按周、月向监理单位提交分析及问题处理报告。7)完成其他信息化管理有关的工作。(4)安全员岗位职责1)贯彻执行国家、政府部门关于安全生产和劳动保护的法规、政策和企业安全生产规章制度,做好安全管理和监督检

45、查工作。2)经常深入基层和现场,掌握安全生产情况,指导安全技术工作,调查研究不安全因素,提出改进措施。3)组织安全生产检查,及时向领导和上级有关部门汇报安全生产情况。4)参加审查施工方案和编制安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行监督检查。5)进行工伤事故统计,分析和报告,参加工伤事故的调查和处理,提出整改措施。6)制止违章指挥和违章作业行为,遇到严重险情,有权暂停生产,并及时报告领导处理。7)对于违反安全技术操作规程和劳动保护法规、条例等行为,经说服劝阻无效,有权越级上报,并依据相关制度给予直接处罚。8)负责检查和落实特殊工种持证上岗情况并组织员工安全培训。(5)试验负责人岗位职责1)确保试

46、验室检测组条件满足本站的检测要求,严格执行有关的法律、法规,及时将有关信息传给试验人员,指导、监督、检查试验人员工作。2)对进场原材料进行检验、质量判定及处理。生产用原材料的控制和确认,原材料质量记录。3)混凝土产品质量控制,产品质量记录。按时对混凝土进行质量统计,填报混凝土质量月报表。4)确保技术标准(产品质量标准、原材料质量标准、产品生产技术标准)现行有效。5)配合业务部门对产品进行现场质量跟踪,现场质量回访和现场质量验证；6)制定人员培训计划,逐步充实、更新检测力量；每年对检测人员应进行考核,不断提高检测人员素质。7)对开展的各个检测项目满足技术标准对环境的要求,检测工艺流程合理,设备运

47、转良好,环境卫生达标。8)参与编写质量计划书和预拌混凝土供应方案,跟踪质量计划的落实情况。9)熟悉计量法规,掌握所用计量设备、仪器的相关知识。并建立、健全计量设备、仪器管理制度,作好计量设备、仪器台帐。及时与法定计量检定单位联系,编制周期检定计划,组织作好计量设备、仪器的周检工作。对计量设备、仪器的采购、使用、定期校验、维护和报废进行管理。10)负责施工配合比的签发工作。(6)试验员岗位职责1)负责原材料复试,混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。2)混凝土设计配合比的试验鉴定,负责每工作班前砂石料含水率测定,并根据此提出施工配合比。3)负责混凝土拌和过程中按规定频率做混凝土拌和物坍落度、含气

48、量和混凝土强度及耐久性检验试件,按规定进行养护和到龄期的试验。4)按规定操作试验仪器设备,定时清洁、保养,保证仪器设备精度和室内环境清洁。5)及时填写“试验报告”并分发给相关部门,对报告真实性负责。(7)调度员岗位职责1)收集生产的任务需求信息,并整理报站长安排。2)按照当天的任务安排落实混凝土生产、运输、泵送。3)严格审核小票,确保混凝土各项数据及运送工点的准确。4)加强同工地的联系,及时向用户提供混凝土供给的时间,合理解释混凝土在供应过程中出现的问题,并及时向上级领导反映用户的意见,不得擅自处理。5)认真做好司机每天的小票回收及整理。6)按时上班并组织混凝土生产,及时反映混凝土生产及质量中

49、存在的问题。(8)操作员工作职责1)严格遵守拌合站的各项规章制度,坚守岗位。2)严格按工艺技术规程和安全规程操作,对搅拌机做到“四懂三会”,即懂原理、构造、性能、用途,会操作、保养、排除故障；对本设备负有使用、保养责任。3)在生产过程中,积极配合试验人员控制好混凝土的质量。严格按技术要求的投料顺序生产,认真观察混凝土各组成材料是否超过允许误差,若发现超出允许误差范围,必须及时向值班领导汇报。4)每次混凝土施工完毕后,负责搅拌系统的清洗、维护、保养,协助完成整个拌合站场地的卫生清理。5)认真填写搅拌机运转记录、保养记录、排除故障记录、消耗记录和交接班记录。做到准确、整洁、及时上报。6)不准将一切

50、与设备控制无关的软件输入操作系统中、上班时严禁听音乐、玩游戏等事项。(9)机械修理工职责1)熟悉机械性能,按操作规程操作,保证安全。2)负责站内除混凝土运输车以外所有生产设备的维修保养及安全使用检查情况,并做好保养及检查记录。3)负责焊接、板金、附件加工等工作。4)负责本部门的相关设备和工具保管使用及管理及所管区域的环境卫生。5)负责所需材料计划的提请,并回收废旧材料交物资设备部。6)搞好相关班组的配合。7)修理时必须根据不同设备的性能及情况做好安全防护。(10)资料员岗位职责1)认真贯彻执行国家和上级颁发的法令、法规、技术标准、规范、规程及有关规定。2)负责混凝土拌合站技术资料的收集、整理、

51、归档工作。3)协助技术人员做好资料的填写、收集、分类整理工作。4)认真收集、整理各类砼技术资料,做好工程每天砼生产的统计工作、每站砼的统计、每车运输统计和月、季统计工作。5)负责技术文档、表格的打印和整理工作,做好各类文件、通知、技术、检查及技术内容的记录和整理工作。6)履行质量体系相关职责。7)完成领导交办的其它工作。(11)装载机司机岗位职责1)熟悉装载机使用说明书,懂得装载机原理及结构,会处理一般机械故障。2)熟悉装载机操作规程及安全注意事项。3)搞好装载机使用的班前、班后的检查、保养工作,认真作好设备运转记录和交接班记录。4)熟悉装载机机况,发现问题,及时向物资设备部门报告。有权提出修

52、理建议,并配合机修人员,作好装载机的修理工作,配合物资设备部门提出易损件的申请。5)发生机械事故,应立即上报设备管理人员和站长,并采取自救措施,保护好有关证据。6)配合设备人员搞好设备的管理和安全工作,完成上级交给的临时任务。(12)罐车司机岗位职责1)遵守公司的规章制度。2)认真遵守交通规则,严禁超速行驶、酒后开车、非司机开车。3)在车队长领导下服从调度安排,按砼小票指定地点运送砼。4)在运行前检查车辆运转是否正常,反转罐检查罐内是否有积水或残渣。5)正常运至施工地点后,放清罐中的砼,不得无故剩砼。6)车辆在行驶过程中出现路况不畅通或在浇筑过程中发生任何情况导致砼不能正常浇筑时,及时将情况反

53、馈给调度,以便及时处理问题。7)按规定要求保养车辆,保证车辆运行正常,车辆清洁卫生,定期清理罐内凝固残渣,保证罐内容量。8)做好砼小票的保管,不得遗失、弄虚作假,及时将砼小票交回调度。(13)材料员岗位职责1)在拌合站站长的领导下,在项目业务部门的指导下,全面负责拌合站物资机电的管理工作。2)认真贯彻执行国家、地方和行业的相关法律法规和企业相关规定,遵守物资纪律。3)负责对混凝土生产所需辅助材料及机具配件合理计划,经过站长同意按照相关领导审批的材料及机具配件上报项目物资设备部门采购。4)负责填写供应商调查表,收集整理相关供应商资料。负责进场物资检验报告、出厂合格证等原始资料的收集,并存档保管。

54、5)认真学习,掌握相关物资的性能特点,在满足使用要求的前提下,以节约材料使用成本出发,积极推广使用新材料。6)搞好材料成本费用的控制,对拌合站材料的使用提供合理化建议。7)对低值易耗品、工具等严格执行定额标准和交旧领新制度,并负责保管好个人卡片。8)负责建立拌合站在用机械设备台帐、材料收发台帐、料具台帐、材料明细帐、填报材料动态报表。9)每月组织对主材进行一次盘点,及时对主材消耗进行统计、分析、汇总,并负责消耗台帐的建立。10)做好库存物资的管理,保证物资堆放整齐、帐物相符。11)完成领导交办的其它工作。(14)机电工岗位职责1、熟练掌握搅拌站内的供水、供电、供气系统布置、设备性能及实际操作。2、遵守员工守则和各项规章制度,遵守操作维修技术规程,服从领导的调度和安排,保质保量按时完成工作任务。3、坚守岗位,定时巡视配电房、水泵房,注意负荷变动,发现异常情况,分析原因,并