引桥承台、墩身施工方案

1、承台、墩身施工组织设计一、工程概况1、承台引桥承台除12#、13#墩采用2.2X 5.2X 2.0m，桥台为薄壁轻型桥台，其承台尺寸为16.59X 6.1 X .1.5m。其余墩承台均采用 5.4X 5.2X .2.0m尺寸。引桥承台除12#、13#墩每个墩4个承台外，其余墩台均有2个承台，全桥共计52个承台C30混凝土 3037m3。根据施工现场实际情况，承台为陆地施工，拟对地基处理厚度为40cm,先用30m片石补强，再浇筑 10cm 素砼垫层，然后对承台进行机械开挖法施工。2、墩身引桥 12#、 13#桥墩由于箱梁加宽而且要跨过大堤，其墩身采用矩形断面形式，断面 尺寸为1.8X 1.6m，

2、四角采用半径为20cm的圆弧过渡。其它桥墩均采用普通钢筋薄 壁墩身，墩身外形轮廓为实体花瓶形，墩顶横桥向宽度与主梁箱底同宽，均为 6.5m， 墩底宽度为5.0m,中墩顺桥向宽1.5m，过渡墩顺桥向宽度为2.4m以安放支座。引桥 墩身除 12#、 13#墩每个墩 4 个墩身外，其余墩均有 2 个墩身。全桥墩（台）身共计 52 个， C30 混凝土 3773m3。、施工工期安排引桥承台、墩身的施工顺序均为从主桥方向向两端桥台方向进行。1、承台（1 ） 南引桥：计划在（2） 北引桥：计划在2、墩身（1 ） 南引桥：计划在2） 北引桥：计划在2004年9月1日进行施工，于 2005年3月1日完成。20

3、04年10月20日进行施工，于 2005年 4月20日完成 2004年10月1日进行施工，于 2005年4月1日完成。2004年11月20日进行施工，于 2005年5月20日完成、承台施工工艺引桥承台体积不大，采用一次性砼浇筑的方法进行施工。一）、质量目标及技术指标1 、质量目标分项工程合格率 100%，优良品率 95%，并满足创“省优良样板工程”的施工目标 2、技术质量要求1）、轴线最大偏差不大于15mm，平面尺寸不超过土 30 mm,高程不超过土 20 mm， 在施工中必须按照设计图纸以及规范要求进行控制。2）、钢筋骨架保护层偏差不超过设计值 10 mm。3）、模板安装标高在土 10 mm

4、，内部尺寸偏差为土 20 mm，轴线偏位在10 mm以 内。4）、砼严格按照砼配合比的坍落度进行控制5）、其它：各道工序必须符合施工技术规范和设计图纸要求。3、施工工艺（1）基坑开挖 为防止在承台混凝土浇注过程中产生不均匀下沉，基坑开挖到承台底标高以下40cm，向基坑内回填片石，再浇筑10cm厚素砼作为垫层。引桥承台基础开挖深度一 般大于3m,地下水位较高，为防止地下水渗漏，影响承台混凝土质量，基坑底面四 周设环形截水沟和积水井，用抽水机抽取基坑内积水，保证基坑底面无积水。然后破 除桩头并清理杂物。基坑采用挖掘机开挖，开挖时，派专人指挥挖掘机，并注意开挖深度。基坑底采 用人工整平。开挖后边坡距

5、基底 1.5m高的坡脚段采用编制砂袋堆砌，同是城基坑周 围打入木桩，人选好坑壁防护，以防止边坡坍塌。经处理后的底板标高偏差控制在 -2cm， +0。开挖结束基底处进过程中， 随时对基 底高程后续工序，采取必要的排、降水措施。（2）基底放样：开挖结束后，放出基底承台的中心线和边线，并做好标志予以 保护，作为钢筋施工和立模的依据。（3）制作安装承台模板承台模板采用整体钢模板。 模板面应平整， 模板拼装时应注意保证拼装缝的密封 性和钢筋骨架的保护层， 防止漏浆和露筋。 按照新浇混凝土的侧压力和倾倒混凝土时 产生的水平荷载组合计算钢模板的强度、 刚度和稳定性。 加工好的模板运至施工现场 后，在现场将模

6、板按每边进行组装，涂刷脱模剂，然后用吊车按顺序将各边模板吊入 基坑进行整体拼装。 拼装时按照钢筋施工时放出的边线作为模板安装的控制线。 在模 板顶、底面各设一层拉力杆，保证模板的抗弯能力，模板外侧用木桩支护。模板安装 过程中专门用测量仪器配合检查，保证模板安装位置准确，线条顺畅。（4）钢筋制作与安装测量放样后， 即可绑扎承台钢筋、 安装墩身预埋钢筋。 相交钢筋采用点焊或绑扎， 绑扎水泥砂浆块保证承台钢筋保护层。1 ）、钢筋加工：采用常规绑扎钢筋施工。钢筋在加工场地集中加工，加工前应对 钢筋进行检验， 合格后能使用。 严格按设计图纸进行钢筋加工， 加工好的钢筋按规格、 长度、编号堆放整齐，并注意

7、防雨防锈。2）、钢筋安装：先安装骨架筋，接着安装箍筋，最后安装墩身预埋钢筋。施工中 必须确保钢筋定位准确，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范要求进行控制。钢筋施工中一些注意事项：A 、 在承台基底施工时，承台测量放样准确。B、布筋前，在承台砂浆底板上放出中心、钢筋骨架位置线，以及墩身钢筋预 埋位置线。C、利用砂浆垫块对底层钢筋进行定位，两层钢筋骨架间利用短钢筋支垫， 侧面保护层利用高标号砂浆垫块来保证。砼施工（5）商品砼的浇筑浇筑混凝土前，应对支架（内支撑） 、模板、钢筋、预埋筋进行检查，模板内的 杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。混凝土按一层 30cm 厚度，一定的顺序和斜向分层浇筑，应

8、在下层砼初凝前浇筑 完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持 1.5m 以上。 砼的浇筑顺序为：从两侧向中间合拢。砼的运输采用罐车，浇筑采用吊车吊斗入模。砼振捣采用插入式振动器振捣 。振动器移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持510cm距离；插入下层混凝土 510cm;每一处振动完毕后应 边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动 部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。 密实的标志是砼停止下沉、 不再冒出气泡、 表面呈现平坦、泛浆。砼的浇筑应连续进行， 如因故必须间断时， 其间断时间应小于前层砼的初凝时间 或能重塑的时

9、间。（6）砼质量控制措施 配合比的选定：承台砼配合比设计既要符合力学性、耐久性以及温控要求，又 要具有良好的和易性和施工性能。（7）承台砼防裂措施为防止砼在水凝结过程中内外温差过大， 致使砼表面产生裂缝， 采取如下措施： A 、采用低水化热的水泥。B 、采用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合材料、掺加外加剂等方法减少水 泥用料。C、严格按照技术规范控制浇注厚度，以加快砼的散热速度。D、减少分层厚度，加快混凝土散热速度。E、砼用原材料应避免日光爆晒以降低拌和混凝土的入模温度。F、降低混凝土拌和时所用骨料及水的温度。（8）砼养护A、砼浇筑完毕后，砼顶面必须及时用湿麻袋加以覆盖，其主要作用有二：一是

10、 蓄水保温， 防止表面水分蒸发和低温砼受太阳辐射时温度骤变， 二是保持内外温差的 稳定性。B、对于粉煤灰掺量较大时的砼，养生期应不少于 20天。C、养护期间，应每天记录大气气温的最高、最低温度以及天气变化情况，并详 细、如实地记录养护情况。D、 根据气温情况，掌握恰当的浇水时间间隔，在养生期内，特别是前7天龄期 内，应始终保持砼表面湿润。E、当气温骤降和有大风天气时，必然会产生较大的内外温差，在此情况下，应 加强砼表面覆盖及保温措施。当气温低于 5C时，不得向砼面上洒水。F、砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、支架及脚手架等各 类荷载作用。（9）注意事项 砼配合比设计既要保证

11、砼的强度，又要保证砼的初凝时间满足施工能力的要求。 承台施工质量好坏的关键是振捣工作。应严格按照技术规范的要求，严格控 制砼的振捣质量。 并且同时制定并实施有关承台施工的安全措施， 确保承台施工安全。在先浇砼施工前， 应精确测量预埋件的位置， 并在施工过程中采取措施不使预埋 件位置移动。承台施工时应注意墩身钢筋的预埋， 预埋时应保证钢筋定位准确， 钢筋接头位置 相互错开，同一个水平平面内钢筋拉头数量不得超过总钢筋数量的 50%。在破桩头时应注意桩顶嵌入承台内的高度应严格按照设计要求办理。承台施工完毕，及时进行基坑回填、分层夯实，以方便墩身施工。四、墩(台)身施工工艺(一)、质量目标及要求1、质

12、量目标：分项工程合格率达到 100%。优良品率 95%，并满足创“省优良样板工程”的施工目标。2、技术质量要求：(1) 轴线最大偏差不大于10mm，平面尺寸不超过土 30 mm,高程不超过土 10 mm,在 施工中必须按照设计图纸以及规范要求进行控制。( 2)钢筋骨架保护层偏差不超过设计值 10 mm。(3)模板安装标高土 10 mm,相邻两板表面高低差2mm,表观平整度3mm,垂直度 0.2%H且不大于20mm,模内尺寸+5-10,轴线偏位10mm。( 4)砼严格按照砼配合比的坍落度进行控制。( 5)其它：各道工序必须符合施工技术规范和设计图纸要求。(二)、施工工艺1 、准备工作(1) 、模

13、板制作：采用大块定型整体钢模,并在工厂统一加工。面板采用 5mm 钢板制作,墩身模板的面板应尽量减少焊接拉缝。面板加劲采用 10 作为竖向、横向加劲。加劲肋与面板之间采用断焊缝，每段焊缝长度为 3cm,焊缝厚度不 小于6mm。竖向加劲槽钢与横向加劲槽钢之间采用焊接且必须牢固。为保证模板周转使用,模板加工必须保证有足够的强度和刚度,并保证板面的平整度、结构尺寸满足施工技术规范要求。加工成型后的模板允许误差：面板平整度w 1.5mm, 任意对角线误差w 2.0mm,横、竖向连接螺栓任意孔眼之间的距离误差w 1.0mm,横、竖 向连接的边缘与面板边重合,避免面板边缘不齐造成模板的对接不严密。( 2

14、) 、测理放样：放出承台顶面的中心位置, 并沿承台纵横轴线放出墩身中心轴线。( 3)、支架搭设：对于引桥墩身施工,采用在墩身外侧搭设扣件式钢管脚手架,便 于钢筋、模板安装及砼浇注。(4)、凿毛及清理：为了保证承台、墩身结合处混凝土的质量,墩身与承台砼结合 面在立模前必须将上部浮浆凿除,并用水冲洗干净。2、钢筋制作和安装(1)、钢筋骨架的制作 采用常规绑扎钢筋施工,在进行钢筋加工前,必须将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈 等清楚干净，并且在加工前必须对钢筋进行检验，合格后才能使用。引桥墩身钢筋骨架的 下料应根据已预埋与承台内的墩身钢筋长度来确定，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆 放整齐，并检查钢筋长度

15、和数量是否满足要求，同时注意防雨防锈，施工过程中严格按设 计图纸和规范要求进行钢筋加工。主筋与箍筋之间采用铅丝呈梅花状绑扎结实、牢固。（2）、钢筋骨架安装 进行钢筋安装前，检查承台顶面墩身位置的砼凿毛情况，符合要求后方可进行钢筋 骨架的安装。在进行钢筋骨架安装时，需先将承台上预留墩身钢筋调顺直，然后才能进行骨架安 装。钢筋骨架的主筋接长采用等强镦粗直螺纹拉头， 同一截面的钢筋接头数量不大于 50%， 钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制。钢筋连接完成后，及时设置钢筋支掌，确保钢筋骨架在立模前的整体稳定性及施工 安全。另外，应注意墩顶支座垫石钢筋的预埋。 钢筋施工中的一些注

16、意事项：（1）、要准确放样。（2）、放出钢筋骨架位置线，以及墩身尺寸线。（3）、保护层利用高标号砂浆垫块来保证。3、立模钢筋骨架经过验收后进行模板安装， 模板安装前， 必须先清洗墩底位置处杂物、 砂浆、 石子以及散漏的砼。将已加工检查的模板运至施工现场后，在现场将模板进行组装，涂刷脱模剂，然后用 吊车将模板分节进行拼装。模板安装时严格按照放出的边线进行控制。为保证模板的整体 稳定，模板拼装好后，设置加劲龙骨和对拉螺杆。模板拼装时应注意保证拼缝的密封性和 钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋。模板安装完成后，及时对模板进行检查调整并做好 支撑。模板施工的一些注意事项： 模板采用大刚度大块钢模板，尽可

17、能减少螺杆眼。模板的刚度、强度、稳定性、顺直度和接头平整度符合模板设计要求，模板接缝应严 密，保证砼浇筑时水泥砂浆不得流失。确保砼外表美观。为保证模板的水平缝和竖向缝光顺、不漏浆，采取措施如下：1）、水平接缝与竖向接缝均采用泡沫双面胶衬垫并用打磨机打磨平整。2）、每次拆除后均及时将模板表面清理干净并涂抹机油， 确保在下一次使用时不生锈3）、每次立模前先将模板表面清理干净，去除污垢、不洁物或铁锈（如有） ，涂上适 量脱模剂后方可立模。4、砼浇注高度在8m以下的均采用一次立模泵送浇注砼；高度大于8m的采用多次立模即翻 模法进行墩身施工，均采用泵送砼进行施工。墩身砼顶面标高必须严格按照测量放线 来进

18、行。（1）、砼的拌和 砼采用商品砼，在市政拌和站集中拌和。砼采用砼输送车运输到施工工作地点，由吊车吊料斗送料或砼输送泵送浇注墩身砼。（2）、砼浇注 模板经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇注。为了保证墩身砼的外观质量，在浇筑第一座墩身前，可作墩身试验段，以检验砼配合比及浇筑工艺。砼所用的粗、细集料，水泥的品种、标号，初、终凝时间都必须经过严格的试验， 符合要求后才能使用。砼必须具有良好的和易性和流动性、坍落度，砼的配合比应报 监理工程师审批后使用，为了减少砼的表面泌水，配合比设计时选择泌水性较小的水 泥。砼拌和时须有专职的试验人员在现场把关、控制，以确保砼的准确性。尽可能采 用同厂、同品种、同

19、标号水泥和同配合比的砼，做到砼内实外光，色泽一致。混凝土浇注时，由于墩身高度均超过2m,为确保墩身砼自由倾落高度不超过 2m， 防止砼产生离析现象，砼入模必须通过串筒入模的方式，保证砼自由倾倒高度控制在 1.5m，串筒根据墩身高度确定组合数量。在进行砼浇注时做好钢筋保护层砂浆垫块和 模板支撑、固定工作，确保浇注的墩身垂直度。砼振捣采用插入式振捣器振捣，砼的施工严格按照公路桥涵施工技术规范要求进行，控制好浇注速度。混凝土采用分层浇注、分层振捣，每层浇注厚度为30cm。在每层砼浇注过程中，随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动时移动间 距离，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动

20、。振捣上层砼，振动棒 应插入下层砼内510cm。每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒。对每一振 动部位，必须按照技术规范要求振动到该部位砼密实为止，砼密实的标志是砼停止下 沉、不冒出气泡、表面呈现平坦、乏浆。砼振捣时，砼振捣工人可入橶进行操作。确 保砼的振捣，保证砼的密实度，使墩身内实外光。砼浇注时，前、后场必须服从统一指挥，前后场协调有序，使砼浇注连续快速进行。砼浇注过程中应保证有足够的砼运输设备，并保证设备性能处于良好状态，进行砼浇注前应进行全面的检查和保养，以确保完成墩身浇注的砼运输和浇注任务。相临两次砼浇筑的龄期差在任何情况下都不得大于 20 天，应采取措施减少砼收缩 及水化热对

21、结构的影响，避免收缩和水化热裂缝的产生。砼浇注完成后，及时对砼顶面进行保水覆盖养生养护。5、脱模砼强度达到2.5Mpa以上方可脱模，脱模时先将联接螺栓松除，用人工撬动模板使其脱离砼后，再用吊车起吊移走。拆除过程中应避免模板碰撞结构物。拆除的模板必 须及时进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个墩位施工。6、养护 养护拆除后及时对墩身表面进行养生。可采取喷涂养护剂、塑料薄膜覆盖或模架 周围设置养生水管，自动喷洒射净水等方法进行砼养护。砼的养护时间不得少于 7 天7 资料 全过程资料均要有现场记录，每班记录下班后立即整理汇总，在浇注完毕后归案 送签。做到分项工程完工，资料也完工完整。墩身施工工艺框图见

22、下页所示。五、质量组织机构及保证措施1、质量保证措施：（1）、建立一个务实高效、政令通畅的施工组织、管理指挥系统。整个质量组织机构是一 个任务明确，职责、权限分明，互相协调的有机整体。认真执行施工过程中的各项检查制度， 进场材料验制、自检、互检、交接检的“三检制”落到实处。质检人员随班检查，保证每道 工序在施工过程中达到合格，为整个工程质量达到优良打下基础。2）、测量工作由测量组负责，对坐标、水准点、标高等数据要进行核验，并建立相应的 责任制，防止因测量有误而造成质量事故的发生。（3）、工地试验室应配备足够的检测仪器，对工程使用的原材料、构件、半成品等进行检 测，为保证工程质量提供准确的数据，

23、检测应严格按照施工程序和国家有关远东执行，仪器 在使用中要定期检修，确保检测真实性。（4）、实行奖罚制度。 对该项工程在保证工程质量方面有突出成绩的有关人员给5005000元奖励，对玩忽职守造成工程质量事故的给予相应的处罚，罚款 10005000 元。对不听从劝 阻或对抗者，加倍处罚。总原则是重奖重罚，使每个管理者和操作者都能按规范操作，按照 优良工程的标准，进行每一道工序的施工。（5）、操作者业务水平的高低对工程质量有至关重要的影响， 决定针对本工程的特点对员 工进行必要的劳动技能培训，使投入本工程的施工力量是一支职业道德好、技术水平高、劳 动纪律严明的施工队伍。培训的方式因地制宜，根据生产

24、任务情况，根据不同工种的工作需要和员工的要求， 采取 多种形式培训，主要形式以业余的、半脱产的为主。 充分利用雨天或生产不饱满时安排学习， 同时采用岗位练兵、职业培训操作竞赛等方式。（6）、现场质量管理具体规定：A、对于商品砼坍落度、和易性等进行现场检测。B、钢筋应有生产厂家、合格证、批号、力学试验资料。C、施工管理人员、技术人员应结合本工程的特点的质量要求进行详细的技术交底，在施 工过程中严格按技术规范 、施工规范和施工前的技术交底进行施工，并按质量标准进 行检查。D、加强施工工艺管理，科学地安排施工，保证生产工艺过程的合理性及相对稳定性，从 根本上减少和预防不合格产品的产生；E、浇筑一般体

25、积的砼结构物（如基础、墩台等），每一单兀结构应制取两组试件。F、严格按照现行有关材料标准和设计要求选用优质材料，成品进场，加强检查验收，严 禁以次充好，以假充真的现象发生。G、成立以项目经理为组长，项目总工、质检工程师为副组长，管理人员为成员的项目工 程质量管理领导小组，认真执行质量管理标准。2、质量检查机构框图（ 1）、质量检查组织机构2)、质量检查程序：六、安全生产措施1、加台安全生产的思想和知识教育，使安全第一、预防为主的思想深入人心，使安全防 护知识落实到人，提高安全生产意识和自我安全保护的自觉性。2、项目经理是安全生产第一责任人， 管生产必须管安全，发现问题立即采取断然措施解 决，不

26、能有不议不决的行为。同时项目的领导都要支持安全员的工作，对他们提出的问题应 及时解决。专职安全员要来回检查、督促、检查安全制度的落实，避免安全事故的发生。3、积极开展“安全生产竞赛” 、安全知识竞赛“、安全生产周”和“百日安全无事故” 等。4、对于违反施工现场安全管理规定的人员，应按公司管量文件规定给予处理。5、现场安全管理规定：(1)、遵守公路工程安全技术规程(JTJ058-94)及劳动保护与卫生管理等有关法规, 建立安全保证体系， 成立以项目经理为组长，质安员、 各施工队队长为成员的安全领导小组， 负责全工地的安全工作。( 2)、和当地政府、派出所及交通管理部门搞好关系,教育职工严格遵守当

27、地政府的有 关规章及发俗,扩好社会治安。3)、所有施工机具、材料进行统一管理,按指定地点合理停放,不准乱放。（4）、各类车辆司机严格按操作规程进行操作，各自订出安全生产责任制，不得酒后及 穿拖鞋上机作业或带病作业。（5）、各种机械、特殊工种工作人员必须持证上岗。（6）、所有用电均采用“三相五线制”，电杆间距不得大于20m，埋入深度不小于1.2m（7）、电器机具及临时用电要专人管理，施工现场常设电工值班，并制定好安全用电责 任制，临时房屋四周需挂灭火器。（8）、所有的电器机具不得一人单独作业，必须有两人以上方可合闸开机。（9）、电闸箱要防潮，保持干燥。（10）、电源线必须按规定架空，不行随地敷设

28、，若需要随地敷设时，必须采用胶皮线并 经常进行检查是否有无破皮漏电现象，另外电线不行绑在钢筋及钢管上。（11）、对支架的安全性能，要派专职安全员进行检查，发现问题要立即纠正。6、安全保证体系框图（1）、安全检查组织机构生项目副经理项目总工程师安#*、安全员术质旦里部钢 筋 作 业 队砼 作 业 队（2）、安全检查程序:七、文明施工措施1、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在工区内 醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。2、施工中的污水、废水，必须有可靠的储存和处理才能进行排放，不能任意外流，堵 塞下水道，排水河道，高度重视对环境的保护。3、施工现场严格按标准化工地进行建

29、设，确保施工顺利进行，使我们的工程真正成为 民心工程。4、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均 挂牌分类整齐堆放，按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件，建筑垃圾或回收的 建材应堆集整齐并有标识。施工现场应做到工完场清。5、主要分项工程施工要设立施工告示牌，详细列出该项工程负责人员、工期、材料配 合比等情况，给予施工和检查都带来方便。6、组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。7、采取利用广播、张贴标语、报纸、电视等加强宣传工作，为业主和本企业树立良好 形象。8、设置正远见醒目的标牌，书写本标段工程有关内容，如合同段名称、我单位项目

30、经 理部名称、经理、总工程师等名称，并简介工程范围，工程量等。9、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持工区内施工秩序，防止无关人员 进入工区。各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标牌，以示标识。10、坚持开展争做“四有新人”活动和优秀职工之家活动，开展丰富多彩的文体娱乐活 动，活跃职工精神和活。11、加强与地方政府及当地有关部门之间的合作， 与当地有关部门组织社会治安联防， 共同维护好施工期工区附近的社会治安，确保人身安全， 为公优质、安全、快速、经济地完 成本合同所属工程创造有利的施工环境。八、环保施工措施在整个施工过程中，环境保护措施如下：1、项目经理部建立相应机构及规章制度，

31、 专人专项随时检查和定期组织大检查，环境保 护工作与项目经理部及各作业队效益挂钩，奖优罚劣。环境保护要遵循“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手， 保护环境，造福人民”的原则。合理利用各种资源、能源、控制和逐步消除污染，对污染环 境，危害人体健康的“三废” （废水、废气、废渣）和噪音、震动等进行防治，保障员工身体 健康，确保生产的顺利进行。2、 施工中，宇航局切与当地政府联系，并取得工作上的支持，注意使用的乡村道路 及施工便道的养护，及时洒水养护，减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。3、在施工期间，对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，防止粉尘对环境造成 污染。4、加台施工现场管理，保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序， 特殊施工地段有明显标志。5、注意保护自然资源，生活污水、生活垃圾按规定进行排放或堆放，粪便集中处理， 防止污染水源。生活用锅炉采