经典案例：实施5S现场管理全攻略

1、企业培训 wwwtpurisexom经典案例：实施5s现场管理全攻略5s管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效 的管理。培养人凡事认真的素养，养成“事事认真，遵章守纪”的工作作风。 5s管理为日本能 够生产世界顶尖品质的产品奠定了坚实的基础。实施5s,能为企业带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低生产成本, 确保准时交货，确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。所以，一个企业要想改 善和不断地提高企业形象，就必须推行 5s管理。、现场管理存在的问题xf家具公司是一家拥有200多名员工的中小型家具企业，生产设备

2、虽然比较先进，但在 生产现场仍然存在着以下一系列不良现象：厂房设施与现在的生产能力不相适应。厂房在兴 建之初，厂房的原设计生产能力为 1000万，现在的生产量却为4000万，很多产成品堆积在组 装车间，不能及时入库，给产品的品质造成一定的影响。通道不畅。通道不畅是许多工厂的 通病，会使生产作业发生停滞现象，降低生产效率。电线乱拉、物品摆放混乱。 边角余料处理不及时、木屑刨花堆积。在生产过程中，没有对边角料进行筛选，以待利用。木材仓 库管理不完善。该企业对木材仓库的管理很不完善，比较粗放。特别对原木材疏于管理，随用 随拿，木材余料堆积混乱，数量不清。、实施5s管理的方案为使公司的基础管理工作更加

3、完善，xf公司引进5s管理制度，旨在通过5s管理来提升 企业的整体形象，提高员工、产品的品质。从 2005年2月起开始实施5s管理，根据国内外许 多企业5s管理实施的成功经验，xf家具公司实施5s管理通过4个层面的4个步骤来进行。这 4个步骤是：高层领导统领阶段，5s实施策划阶段，教育培训阶段，5s实施与提高阶段。1 .高层领导统领阶段企业高层对5s的信念和实施的决心是5s实施成功的前提和基础，管理者的意识在推行 5s活动中占主导地位。xf公司高层管理者在整个策划当中一直全力支持 5s实施，统一全体员 工的思想，特别是管理层的思想，并将 5s活动宣布为本年度重要的经营活动，并列入 2005年

4、度企业工作计划当中。2 . 5s实施策划阶段本阶段企业成立了 5s管理推行委员会，制定5s实施的方针和各阶段目标，策划5s实施的具体行动计划企业培训 wwwtpurisexomm 言 wmmt第一步：建立了 5s推行委员会确定了组织结构：组织结构层次共设立 4层：推行委员会主任1人、副主任2人、执行 秘书1人、执行小组5个（技术组、生产组、供应组、售后服务组、质检组）各部门部长任执行 小组负责人，负责本执行小组的工作。5s推行委员会的主要工作：制定 5s方针和目标，策划 5s实施计划。5s实施方针：告别昨大，挑战自我，规范现场、现物，提升人的品质。5s实施目标：有来

5、宾到厂参观，不必临时整理现场。制定的方针和目标简要地描述了5s实施的意义和方向，在制定目标的过程中，根据目标管理的 smart（则：specfic目标要明确。如：设备上 无灰尘，即设备得到及时清理，达到表面干净状态。 measurable目标可量化。以数据作为活 动的目标，便于量化比较。如管理目标：工伤率降低30%,放置方法100%设定等。attainable 目标具有可达性。制定的目标不能盲目求大，由员工自行制订，各部门的主管予以确认。目标 制订要多级化。作为基础比较薄弱的中小型家具企业，若制定“一月之内达到5s标准化”的目标，此目标就失去了意义。relevant目标与组织要结合。要结合产品

6、特点和未来规划，与组 织宗旨相结合，为企业整体水平提高的目标服务。 timetable即目标要有时限。第二步：制定实施计划。第三步：策划5s实施的具体行动计划首先，策划实施方式：考虑到邀请咨询公司来指导实施比自己实施费用要高，采取自己 实施的方式。其次，策划实施计划：筹划推行方案；起草实施计划；制定评价标准和激励措施。最后，策划实施活动：根据本企业实际情况，采用具体的活动配合实施计划的执行，以 提高士气、增强实施效果。如“ 5s活动月”，参观其他企业5s实施成果，5s经验交流、成果 发表报告会等。3 .教育培训阶段在此阶段，采用征文、海报、举办 5s知识专题讲座，并开展适当的活动来宣传。领导

7、以身作则，公司董事长每月召开一次会议，把 5s专题加入到每月例行的各部门月末总结会中； 利用每天早会，由车间主任强调推动 5s活动的决心和重要性。另外，公司领导还对员工进行必 要的现场指导。4 . 5s实施与提高阶段分为“5s实施试点”和“ 5s实施推广” 2个阶段。第一步，推行委员会首先对企业的现场进行了诊断，了解本企业现场管理的状况，使5s的实施有的放矢，并起到与实施后的成果对比的作用。之后，公司开始了局部试点的推行工作：样板区为实木椅区，选定原因：本区域设备多， 共有8台；随时都会产生大量的料头、灰尘，灰尘大，实施难度大；实木椅近 3年来获利水平 居公司所有产品的前位；该区域实施难度大，

8、具有很强的教育意义。改善的过程：划分责任区，订立清理整顿的标准，重点安置立式双轴铳床的吸尘袋。制 作各工位的余料箱，场地及时清扫，窗户定时擦洗。经过2周的推行，该区域有了较大的改善：机台旁干净、地面及时打扫，物品按标准摆 放，窗户明亮，通过设立样板区域为下一步全面实施 5s带来了良好的开端，坚定了员工改善现 场的信心。第二步：全面实施5s阶段。首先，在各车间划分责任区域，确定岗位职责，制定具体实施方案，让每个员工知道5w2h 即：做什么(what)为什么做(why)在哪做(where)何时做(when)谁来做(who)怎么做(how) 做到什么程度(how much

9、)其次，订立5s推行标准，按照标准进行实施，监督方式是员工自检、互检与上级巡视、 检查相结合。“整理、整顿，清扫、清洁”，是基本动作，也是手段，通过这些活动使员工在无形中 养成一种保持整洁的习惯，主管人员不断地教育部属，对员工进行5s的意识培训，使员工5s意识永远保鲜。三、5s实施成果xf家具公司自实施5s管理以来取得了一定的成果，公司面貌有了明显的改观，员工的 工作习惯也有了较大的改善，由刚开始对实施 5s不理解到逐渐认可、配合、支持，改善的积极 性很大。取得以下8点成绩：生产现场得到很大改善； 办公区域的管理得到改善；厂区 环境得到彻底的改变；建立健全生产作业标准，保证了生产成本的降低；标

10、准化的工作准 则，保障了生产的安全运行；在生产过程中，主要控制了以下4个方面的浪费：第一，等待的浪费；第二，不合格品的浪费；第三，动作的浪费；第四，库存的浪费；为提升员工的品质，注入新的活力；为企业塑造了良好的形象。通过 5s管理，培育了团队精神。员工行为更加规范，企业的知名度和诚信度得以提升，给企业留下美誉；5s所提倡的规范化、制度化、标准化的工作方式，为稳定生产，提高品质打下坚实的基础，赢得了顾客的信赖。企业通过实施5s管理，可以看出，为了提升企业现场管理水平，实施 5s是一条重要且 有效的途径，5s管理是基础。四、结语xf家具公司通过实施现场管理，创造了一个干净、清爽的工作环境，培养了全

11、体员工遵 守规则的良好工作习惯，提升企业的形象，从而加强了企业的基础管理，具体成效如下：1 .强化基础管理，实现基础管理规范化首先，明确各部门的管理项目，实施绩效考核；完善规章制度，促进基础管理制度化。 通过加强人力资源管理，提升员工思想素质；加强设备管理，提高设备利用率，减少设备的浪 费。完善定额管理，降低生产成本；加强品质管理，提高产品质量；完善工艺管理规程，来加 强技术改造。止匕外，制定标准细则，促进基础管理标准化；2 .完善5s管理制度，健全考评机制m 寻bmif 考评机制健全与否关系到企业员工的工作积极性，因此，在完善5s管理的基础上，建立一套现实可行的考

12、评机制，不但有利于激发企业员工的工作热情，而且也间接地促进了企业 绩效的提高。3 .加强团队文化建设，构建高绩效团队首先，提升员工个人素质，促进企业核心竞争力形成。培养企业的核心文化，加强企业 和环境之间的沟通和交流，从而提高企业的绩效。其次，优化团队的群体素质，为5s管理的顺利实施奠定坚实的群众基础。总之，实施5s管理制度是一项长远的实施活动，给企业的经营管理必将会带来深层次 的改善，同时，也应清醒地看到，任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程，不可能“毕 其功于一役”。实施中的阻力会使 5s制度的功能降低，止匕外，随着公司实施 5s管理制度的深 入，实施的经验会愈加成熟，5s带给企业的最

13、终效果必将是企业管理文化的提升上，使企业不 断发展壮大。3 、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。b比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。vc采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。xc采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错c产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。vc成本报表是对外报告的会计报表。xc成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。xc成本会计的对象是指成本核算。xc成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。vc成本计算方法中的最基本的方法是分步法。xd当车间生产多种产品时，

14、“废品损失”、停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本中。xd定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。xf “废品损失”账户月末没有余额。vf废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。xf分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。（v）g各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错g工资费用就是成本项目。（x）g归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对j计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。（v）j简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。（x ）j简化分批法是不分批计算在

15、产品成本的方法。对j加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。vj接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，xk可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错k可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。xp品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。xq企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。xq企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。xs生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。xs适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。（x）w完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对y “预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。x丫以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。xy原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。xy运用