涤粘、涤棉织物工艺设计教学文案

1、涤粘长织物工艺设计、设计产品：涤 / 粘长织物规格：二、工艺流程（漂白布） 热定形 漂白预缩 落布 原布准备烧毛退浆 （染色布）热定形 水洗 染色整理落布 （印花布）热定形 印花蒸化水洗烘干整理落布三、工艺说明：（ ）练漂 涤粘混纺织物含杂质不多， 故一次双氧水漂白工艺即可达到煮练漂 白的要求，纤维本身具有一定光泽，一般无需丝光。（二）染色 涤粘织物的染色与涤毛织物的染色大致相同，都可采用分散/活性染料一浴两步法染色，染色前要经过水洗烘干的过程来消除布边针铗印和内应 力。（三）印花 涤粘织物可采用涂料印花同时上染两种纤维，也可用染料印花两 种不同染料分别上染两种纤维，涤粘织物的印花与涤毛织物基

2、本类似。（四）整理 漂白布通过预缩整理防止收缩折皱， 印染布则可采用树脂整理达到 目的。四、工艺流程、条件、处方以及加工设备设计）漂白工艺流程：原布准备 烧毛退浆热定形 漂白预缩落布1、前处理过程 （原布准备 烧毛 退浆）工艺条件同棉织物 退浆处方：烧碱 68g/L 渗透剂 34mL/L 堆置温度75800C堆置时间4045min漂白处方： H2O2 （100%）46g/L水玻璃68g/L温度室温2、热定形（ 1）热定型机理 ：1）在热定形过程中，施加一定张力使织物被拉伸到所需要的 尺寸，由于分之间作用力阻碍了分子链段按纤维被拉伸的方向蠕动。2）在拉伸的同时对织物进行加热，分子的链段热运动加剧

3、，变得可以按外力方 向进行重排。3）应力松弛后在新的位置上能与邻近的分子链段建立新的关系（键的结合）4）冷却后，这种新的状态被固定下来 .（2）工艺条件：温度 高于 Tg 1520 0C张力适量施加时间3040 s水（溶胀剂） 适量 加工设备：热定形机3、预缩过程同纯棉织物二）染色工艺流程：原布准备 烧毛退浆漂白热定形 水洗染色整理落布1、前处理过程 （原布准备 烧毛退浆漂白 热定形）同上2、染色工艺流程：染前水洗 平幅进布 浸轧助剂液（分散匀染剂与抗皱柔软剂 10min） 浸轧分散染料（900C）降温一活性染料浸轧（700C）预烘一烘燥一汽蒸 水洗皂洗水洗 烘燥 工艺处方及条件：分散染浴：

4、染料及助剂用量 /% 分散匀染剂 抗皱柔软剂pH（醋酸调节） 水温度分散染料 / x0.50.35.56.5 适量900C活性染浴：染料与助剂用量 /% 活性染料 / y 元明粉 2030纯碱 1015水适量温度700C汽蒸温度1021050C助剂作用： 分散匀染剂促进染料上染、增加匀染性； 抗皱柔软剂防止织物折皱增强柔软性； 元明粉促使染料上染纤维； 纯碱起到固色 作用。加工设备：溢流染色机3、树脂整理：工艺流程： 浸轧树脂液 预烘皂洗水洗烘燥 工艺条件及处方：脲醛树脂16%柔软剂 VS1.4%平平加 O08%纯碱（调节 pH）适量80100红外预烘皂洗4550 0C 20minpH89助剂

5、作用： 平平加 O 时树脂液渗透到纤维内部，柔软剂增加纤维柔软性 加工 设备：树脂整理机（三）印花1、工艺流程： 原布准备 烧毛退浆热定形 印花蒸化水洗烘干 整理落布2、前处理过程 （原布准备 烧毛退浆 热定形）同漂白部分3、印花工艺流程：印花一焙烘（1801900C）蒸化（1031050C）水洗一皂洗一水洗一烘干4、染料印花处方：分散染料1100g活性染料1100g防染盐 S10g小苏打1020g尿素3050g海藻酸钠糊 x g合成1000g助剂作用： 防染盐 S 防止蒸化时还原物质破坏颜色结构； 尿素促进染料溶解以 及提高色泽鲜艳度；小苏打起到固色作用。5、涂料印处方：涂料xg尿素50g黏

6、合剂 MR_96250300gA 邦浆y g六羟树脂50g磷酸二氢铵5g加水合成1000g助剂作用： 增稠剂可作为分散介质与稀释剂、 传递剂、载体作用、 黏合剂、稀释剂、稳定剂、 保护剂、匀染剂等； 磷酸二氢铵用作洗去未固着的浮色； 黏合剂促进涂料固着纤维。尿素促进涂料溶解以及提高色泽鲜艳度。 6、印花设备： 圆网印花机 蒸化机 水洗机四）、 整理：树脂整理同染色布1、柔软整理工艺流程：平幅进布一浸轧整理液一焙烘（1501600C）水洗一烘燥2、工艺处方及条件： 柔软剂 M301050g/LPH温度渗透剂 轧液率56室温12g/L6575%涤棉织物染整工艺设计一、工艺流程：原布准备一烧毛一中和

7、一练漂一丝光一染色一印花一后整理一成品二、常选用漂白方式： 氧漂，漂白效果好，对纤维的损伤小，环境污染小， 去污能力强。三、练漂：碱氧一浴法练漂 即将氢氧化钠与双氧水同浴处理 T/C昆纺织物，使精练和漂白 同时完成的一种练漂工艺， 该工艺可以大大缩短棉针织物的前处理加工过程， 减 少设备损耗，缩短加工时间，提高了织物的牢度。1、练漂工艺流程及条件 ：坯布一浸轧碱氧液（室温，轧余率ioo%-iio%）一汽蒸（100-102热水（85-90C） 3次温水洗（65-70C） 2次冷水洗晾干，待测2、练漂工艺处方：100% NaOH10g/l100%H2O28 g/l氧漂稳定剂5 g/l高效精炼剂5g

8、/l浴比1：20四、丝光浓碱工艺流程：进布 丝光有张力去碱 水洗烘干落布 工艺方案：200220 g/l温度室温时间5min张力保持原长五、染色1、染色基本原理T/C昆纺织物，因两种纤维的染色性能和化学性质相差较大，所以应用两种类型 的染料分别上染两种纤维， 并要求一种纤维所用的染料在另一种纤维上的沾色要 轻。此工艺采用两浴法先用一种染料对昆纺织物中的一种纤维进行染色， 然后再 用在另一染浴中用另一种染料染另一种纤维。 这种方法染色时这两种染料完全不 产生干扰。即先用分散染料染涤纶，经还原清洗后再用活性染料染棉。 2、工艺流程及条件：织物一浸轧染液（室温，二浸二轧，轧余率65%）烘干（90C）

9、焙烘（195- 200 C，1.5min）水洗一皂煮（3 g/l 洗涤剂，95C 以上，3 5mi n）水洗一烘干3、工艺处方：分散红10 g/l活性黄2 g/l分散剂1 g/l渗透剂1 g/l小苏打5 g/l尿素5 g/l六、涂料印花1、涂料印花的原理： 织物用涂料，粘合剂，助剂等调成的色浆印花，然后经过焙烘或汽蒸，在织物上 形成具有一定弹性和耐磨性的透明树脂薄膜， 将涂料机械的固着在纤维上， 形成 一定的花纹图案。2、工艺处方涂料尿素 乳化糊 自交联粘合剂6%2%30%20%3、工艺流程及条件：织物印花烘干焙烘（150 160C，3min）七、柔软整理1 、工艺处方：阳离子柔软剂20 g/

10、l2、工艺流程及条件：织物 一浸轧（30 35C二浸二轧，轧余率 70% 75%）预烘(80 90C, 5min)焙烘(120C, 2min)八、阻燃整理1、原理阻燃整理是利用含磷、溴、氯等化学元素组成的整理剂沉积或纤维形成共价键 而附着在纤维表面, 不同程度的阻碍织物遇火源时火焰的迅速蔓延, 且当火源移 去后不再出现燃烧,既无剩余燃烧和印染现象的特殊整理加工。阻燃工艺处方：防皱剂 TMM10g/l柔软剂 TF-4430.6%渗透剂 JFC0.3%浴比1：102、工艺流程及条件：70% 75%)预烘(80 90C, 5min)织物浸轧（室温,二浸二轧,轧余率焙烘（160C, 23min）参考文献：1 沈志平 .染整技术