19楼高层模板施工技术交底

1、模板工程技术交底 抗震要求： 1、抗震设防为丙类 2、抗震等级三级 3、抗震设防烈度为7度 4、结构设计使用年限50年，设计标准期50年 5、该工程标高:地下一层层高4.1米，地上一层层高3.05米, 地上二层层高3米，标准层层高3米，总建筑物高度54.65米。 6、施工中参照的规范 1）建筑抗震设防分类标准GB50223-2008 2）建筑结构荷载规范GB50009-2001 3）混凝土结构设计规范GB50010-2002 4）建筑抗震设计规范GB50011-2011新版 5）建筑地基基础设计规范GB50007-2002 6）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7）混凝土

2、结构耐久性设计规范GB/T50476-2008 8）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 9）混凝土异形柱结构技术规程JGJ249-2006 10）清水混凝土应用技术规程JGJ269-2009 11）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 12）建筑工程施工质量标准GB/T50375-2006 15 二、模板施工队进场、准备工作 1、劳动力计划人员准备 模板施工队应根据合同工期和现场实际情况和项目部工期计 划要求积极组织人员进场，人员数量应满足工程需要，人员数量 应达到清水混凝土的质量标准。 2、建立健全组织机构 模板工进场后要建立自己的组织机构，要有现场总负责人分 楼号

3、模板负责人，质量检查人员兼职安全员，模板的组织机构、 质量保证体系，组织机构和质量保证体系同时报项目部和工程部。 3、机械设备及手动工具的准备 因模板需要加工制作、安装将需要多种机械设备和手动工具, 在模板开始制作安装时，设备要配齐配全，所用设备要满足加工 制作安装达到清水混凝土的标准，达到清水混凝土模板标准见后 而模板制作和安装质量标准。 4、材料准备工作 因模板工程是包工不包料，因此模板工程所用的各种材料要 提前做好计划，要根据工程的需要统筹安排材料进场时间和数量, 确保工程质量和进度。 5、模板施工的技术准备 1）模板施工要配备模板施工技术人员，技术人员要根据 图纸要求、合同要求及项目不

4、要求并要在施工前要熟悉图纸， 要按照有关规范、规程和质量评定及验收标准，要有专人进行 模板设计、编制模板施工方案，熟悉图纸后对图纸存在的问题 15 收集集中，在图纸会审中得以解决，对图纸要求及问题的解决 要及时传达到作业人员手中，并用文字进行传递，不能用口头 转达，确保施工中不出错误。 2）在模板施工中如图纸有问题，要及时与项目部和工程 部联系，由工程部与有关部门协商解决，不能因图纸中的问题 影响质量和工程进度。 3）模板队伍进场施工前，承包队负责人要对工作人员进 行有针对性的技术交底，所采用的模板体系及安装方法，质量 要求都应向作业人员交代清楚，要保证模板在下料、制作、安 装和拆除过程中质量

5、要求。 三、施工方法和措施 模板施工队所负责的模板工程是框架剪力墙结构，而且质量标准要满 足清水混凝土的要求，模板工程是影响工程质量最关键的因数，为确保工程 质量达到目标，使混凝土表而光滑度外形尺寸、外观都达到清水质量的要求, 为室内装修及外墙装饰施工打好基础，模板的制作和安装要满足下列标准。 清水混凝土模板制作尺寸允许偏差与检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 小讥丿、 普通清水栓 饰面清水癡 1 模板高度 2 2 尺量 2 模板宽度 1 1 尺量 3 整块模板对角线 W3 W3 塞尺、尺量 4 单块模板对角线 W3 W2 塞尺、尺量 5 板面平整度 3 2 2m靠尺、塞尺 6 边肋平整度

6、 2 2 2m靠尺、塞尺 7 相邻面板拼缝高低差 W1.0 W0.5 平尺、塞尺 8 相邻面板拼缝间隙 W0.8 W0.8 塞尺、尺量 9 连接孔中心 1 1 游标卡尺 10 边距连接孔与板而距离 0. 5 0.5 游标卡尺 模板制作是为安装打好基础，施工队要充分发挥各方面的优势，加强 15 质量控制，建立质量控制体系，要利用新模板选用先进合理的模板体系和安 装方法，保证施工质量。 四、模板设计 混凝土要达到普通清水混凝土的要求，模板必须具备打出清水混凝土 质量要求，要求模板在制作安装前进行模板设计 1、外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内 墙模板分块宜以墙中线为对称中心线。 2、

7、外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处，明缝宜设置在楼 层标高、窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边 线或其他分格线位置。 3、阴角模与墙模板之间不宜调节余量，当确需要留置时， 宜采用明缝方式处理。 4、单块模板面板设计应于蝉缝、明缝等清水混凝土表而效 果一致 5、墙模板的分割应根据墙面的长度、高度，门窗洞口的尺 寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明 缝，水平方向应交圈，竖向应顺直有规律。 6、当模板接头时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高 位置。 7、群柱竖缝方向宜一致，当矩形柱较大时，其竖缝宜设置 在柱中心，柱模板宜从楼面标高开始向上做均匀布置，余数应放在

8、柱顶。 8、水平模板排列设计应均匀对称，横平竖直，对于弧形平 15 而宜沿径向辐射布置。 9、模板应牢固稳定，拼缝应严密，规格尺寸应准确，模板 宜高出墙体浇筑高度50mmo 10、斜墙、斜柱等异行构件的模板应进行受力计算。 五、模板制作 保证模板安装质量也是保证清水混凝土的质量的重要环节，因此 模板制作要满足下列要求； 2、模板下料应准确，切口应平直，组拼前要调平调直 2、模板龙骨不应有断头，当确需要接头时，有接头的主龙 骨数量不应超过主龙骨总数量的50%。 3、木模板板而应平滑不能有翘曲、歪斜边，切口要平直。 4、模板在制作后应进行预拼，应对模板的平整度、外形尺 寸、相邻板面的高低差以及对拉

9、螺栓组合情况进行校核，校核后合 格模板应进行编号。 5、模板制作好后要放在平整、干燥的地方，堆放码垛不宜 超过6块。 6、制作好的模板不宜多次移动。 7、模板在吊装时不能损坏模板的表而光滑和钢丝绳把模板 的边角损坏。 六、模板安装技术要求 2、检查而板的清洁度。 2、检查清模板的配件的型号、数量。 3、核对模板排列的型号和块数。 15 4、检查模板附件连接是否牢固。 5、检查模板控制线和标高。 6、涂刷脱模剂且涂刷的要均匀。 7、要根据模板制作所编号进行安装，模板之间应连接紧密，模 板拼缝 处应有防漏浆措施。 8、检查对拉螺栓位置是否准确，受力是否均匀。 9、模板安装时应对模板的边角、板而进行

10、保护。 七、模板安装 竖向钢筋制作及作业区域钢筋绑扎完毕进行隐蔽工程验收后（钢筋质 量合格），准备模板安装，模板安装前要清理柱根、墙根杂物，焊接模板定位 钢筋，对己经放好的柱线、墙线进行检查，在检查没有错误后方可进行模板 安装。 清水混凝土模板安装允许尺寸偏差和检测方法 序号 项LI 允许偏差（nun） 检査方法 普通轮 1 轴线位移 5 尺量 2 地模上表面标高 5 尺量 3 截面尺寸 基础 10 尺量 墙、柱、梁 4, -5 尺量 5 相邻板面高低差 2 尺量 6 层高垂直度 6 经纬仪、线坠、尺量 8 6 表而平整度 5 塞尺、尺量 7 阴阳角 方止 3 方尺、塞尺 顺直 3 线尺 8

11、预留洞口 中心线位移 10 拉线、尺量 空洞尺寸 10,0 9 预埋螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 外露长度 10,0 10 插筋 中心线位置 5 拉线、尺量 外露长度 10,0 15 八. 施工方法及技术措施 模板队伍所承建的29#楼为框剪结构，模板工程是影响工程质量 的关键因素，为确保工程质量达到混凝土标准，模板队伍要求工人有相关的 专业技能并全过程控制质量，要采用新模板，利用先进合理的模板体系和施 工方法满足工程质量要求。 模板采用多层板，木方和钢管作楞，墙体加固通过穿墙螺栓进行加固 （地下部分要带止水片穿墙螺栓）模板体系要采用钢管和木方穿墙螺栓加固 方法，螺栓采用M24、M12,竖向

12、内楞采用40mmX80mm木方，水平主楞采 用48X3.5mm钢管，最后加固通过钢管，木方模板穿孔螺栓加固成型。 承重架子要采用丝杠和U型托架承受梁板混凝土作用荷载，梁底采用 3.5m短管，梁底下方采用承重脚手架，承重架子要由扣件.立杆.横杆.丝 杠.丝托组成承重体系，梁邦、柱邦可采用木方钢管加步步紧组合加固梁和 柱，承重架子要设扫地杆25米一道水平拉子，拉子要纵横交叉形成方格形, 并设有剪刀撑保护承重架子的稳定性，剪刀撑应在45。左右，地下室外墙采 用止水螺栓施工方法，见下图 15 y、/丁.人、 C- 1 !| !| V 1 i 1 1 fl jC： 4 楼板模板示意图 la犀 08 0S

13、 a 止水坏 11 砂浆封堵示竟图 九、模板安装的具体要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，施工缝处理完毕后，准备模板安 装，安装柱、墙模板时要清理柱根、墙根杂物，焊接墙、柱模板挡，按己放 15 冃录 好的线进行模板安装。 1、模板安装要求 1）墙体模板 墙体模板安装顺序及技术要求 a）模板安装顺序 模板安装定位一垂直度调整一模板加固一模板验收一栓浇筑一拆模 b）技术要点 安装模板前要对柱根、墙根进行凿毛处理，用吹风机或吸尘器对柱 根、墙根的杂物进行清理，有责任对己放好的线进行检查，如不进行检 查出现错误模板队伍负责，模板支完检查合格后，模板下方有缝隙，要 用水泥砂浆进行封堵，确保打混凝土模板

14、根部不漏浆，防止出现烂根 现象”。（此项与项目部商量决定） 2）梁模板安装顺序及技术要点 切梁模板安装顺序 搭设梁承重架子，调平梁底小杠及支架（包括安装 水平拉杆和剪力撑）一按梁底高度铺设梁底模板一拉线找平一梁钢 筋绑扎一安装垫块一梁两侧模板安装一调整模板（如果采用落梁方 法模板全部完后再进行钢筋绑扎）。 b）技术要点 按设计要求起拱（跨度大于4米时起拱2%0）要注意梁的侧模要 包住底模，下面龙骨包住侧模。 3）楼板模板安装顺序及技术要点 3）楼板模板安装顺序 15 满堂承重架子f主龙骨f次龙骨f柱头模板龙骨f柱头模板、顶 板模板f拼装f顶板内外墙模板龙骨f模板验收f进行下道工序 C）技术要点

15、 楼板模板采用单块模板就位时，宜以每个铺设单元从四周先用 阴角模与墙、梁模板连接，然后向中间铺设，按设计要求起拱（跨 度大于4米时起拱2%0）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 4）柱模板安装顺序及技术要求 3）柱模安装顺序 搭设脚手架一柱模安装一安装支撐一固定模板一混凝土浇筑 一拆除模板一拆除脚手架一清理模板 b）技术要点 板块与板块竖向接缝处理按规范要求执行， 模板对缝要齐不能错 缝，然后加柱子篩、柱子支撐和柱子加固。 c）柱子模板组拼 柱子模板组拼要严格按照模板制作型号排列及先后安配模图拼 组成柱子整体，模板在现场拼装时要控制好相邻板面之间拼缝（按规程 要求）进行，板缝两侧要用卡子加紧以

16、防漏浆，拼装完成后要用钢管进 行加固，确保混凝土灌注时水平涨力不使模板变形。（关于柱模制作和 安装超差值见前表） 5）楼板模板定位 当底板和楼板混凝土浇筑完后具有一定强度（N1.2MP3）即 用手按无痕迹，方可上人开始进行轴线投测，根据轴线位置，放出墙、柱 15 位置尺寸线，模板放500控制线，以便于柱、墙轴线准确，也便于柱、墙 安装时进行校正，当墙、柱模板混凝土浇筑完毕，在强度达到要求时方可 拆模（前而讲到拆模时间和强度），拆模后开始引弹楼层500mm线，将 底板的控制线直接引弹到墙柱上。 首先根据楼而轴线引测孔引测到主轴的控制线并以该控制线 为起点，引出每道墙柱轴线，根据主轴线用墨线分出墙

17、柱实际尺寸线，并 在墙柱线外引岀外侧控制线，施工前要三线必须到位，以便于安装校正和 检查。 6）模板的安装 模板在安装前套用吸尘器或鼓风机把墙柱根清理干净，不得 有积水、杂物并将施工缝表面浮浆剔除，用水或鼓风机冲掉，所有安装上 墙的模板必须刷模板脱模剂。 7）墙体模板 模板安装前要按模型号进行组装，竖向内背方楞用40X80 木方，间距不大丁 300mm（起步保证在200mm以上，间距在200300mm 之间），竖方楞外侧采用48X3.5mm圆钢管，间距在450500mm之间加 固，所用穿墙螺栓在穿过多层板木方楞之间与外侧圆钢管进行连接螺栓 的间距450mm,竖向间距500mm,斜向支撑用钢管拉

18、模可以用倒链和铁 丝保证墙体模板的平整度和垂直度并保证模板的稳定性，地下室外墙柱 因模板达到5米，墙对拉螺栓宜采用M12螺栓，地下室外墙对拉螺栓中 间要有不少于50X50mm止水板，板厚在2.753mm止水环焊接要单面 满焊，不能漏焊达不到止水作用，另外在外墙螺栓要有模板限位挡，防 止加固模板时模板内尺寸达不到质量要求，使墙体厚度不是大就是小， 15 另外地下室穿墙穿柱螺栓与模板交接处要设塑料垫块，待模板拆除后螺 栓割掉，墙体内外形成的凹槽用砂浆封堵，防止柱头外露锈蚀造成地下 室渗漏，地下室以上的墙体采用回收螺栓的施工工艺。（见示意图） 地下室及楼板支撐体系采用承重架子支撑体系，脚手架 间距不

19、能大于2.0米、跨距2.0米、步距1.5米，承重架子搭设要注意支 撐体系的安全要求并保证承重架子的稳定性，支撐立杆下方必须有扫地 管离地而200300mm并要搭设45斜支撐，步距2.5米要纵横方向都 要有固定管。 模板安装要注意以下几点： a）模板承重架子立杆必须在立杆下方垫木方，钢管的排距搭设 要横平竖直、纵横连通，上下支撑一致连接件要牢固，水平拉撐连通。 b）模板第一排木方要靠墙、板，如有缝隙用密封条或胶带进行 封堵，模板与墙体接缝不大于1 mm,否则用腻子和封条进行封堵。 c）模板安装中，根据房间的跨距大小决定梁的起拱大小4米 得开间不考虑起拱，4WLW6起拱10mm, 26米起拱15m

20、m。 d）梁的侧模板采用木方楞间距500mm间距根据梁的高度来确 定，水平外楞可采用钢管，当梁高700mm时刻采用可回收的穿梁 螺栓进行加固，间距可按梁高来确定。 8）模板拆除 a）模板拆除，根据现场实际情况及同条件试块强度 符合设计强度的百分率（查表），由技术人员确定后发放拆模通知书 后方可拆除。 b）模板支撑在拆除时混凝土强度要达到1.2MPa（依 15 据试块而定）保证清水混凝土表而及棱角不因拆除模板受损，板而 不能粘有混凝土，梁底模板必须混凝土强度符合有关规定才能拆除。 C）拆除模板的顺疗;必须与安装模板的顺序相反，先 支后拆、后支先拆。 d）墙模板拆除 墙模板在混凝土强度达到1.2M

21、Pa时，能保证其 表而及棱角不因拆除模板而损坏方可拆除，模板拆除顺序与按装时 相反，先外墙后内墙，先拆除外墙外侧模板再拆除内墙模板，先面 板后角模，拆除模板时首先拆下穿墙螺栓再松动地脚螺栓，使模板 向后向下倾斜与墙体脱干，不得用撬杠直接插到混凝土与模板缝之 间撬模板，保证拆模板不见动混凝土墙体，尤其拆门窗洞口预留洞 口阴阳角模时，不能用大锤砸模板，门窗洞口模板在墙体拆除结束 后拆除，以防止洞口阴阳角损坏。 混凝土模板拆模，要求墙而不能被模板粘掉混 凝土另外不能有掉边掉角现象，拆除模板清理完作业面后，由书面 移交给项目部，移交时重点检查掉边掉角现象，希望施工对能把这 项工作作为重点来控制，如掉边

22、掉角进行罚款，这点请模板队伍注 总* o e）楼梯模板拆除 楼梯模板拆除时，要先把最上方的木方楞的钢管卡扣拆除， 使方楞下落在钢管架上，使模板与混凝土分离，立顶住不能全部拆 除，留有部分支撑和部分模板，待混凝土养护达到混凝土强度后方 可拆除。 15 冃录 9）进场模板质量标准 因高层混凝土为清水混凝土，因此模板质量要达到质量标准，模 板的厚度方正，要满足拼缝要求，任何部位不能有腐朽霉斑、鼓泡，不 得有半边缺损、起毛，每平方米板脱胶不大于0.002 m2,污染面积不大 于 0.005 m2o 10）模板安装质量要求 模板安装必须符合混凝土结构工程施工验收规范GB50204 2002 和清水混凝土

23、应用技术规程（JGJ2692009）及相 关规范要求，而 且要满足模板及其支架应具有足够承载能力，刚度和稳 定性，必须满足 承载浇筑混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。 主控项目 3）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承 受上层荷载的承载能力，加设支架立顶时要上下对准，并铺设垫板，检查 数量，要全数检查。 检查方法：对照模板设计和施工技术交底进行检查。 b）模板每层都要涂刷模板隔离剂，模板在下面刷，如果模板 在楼上需刷脱模剂时不能沾污钢筋和混凝土表而和混凝土接茬处。 检查方法：全数检查 12） 一般项目 3）模板安装要满足下列要求 15 模板接缝不能漏浆，在混凝土浇筑前对主控项目全数检查, 特别是板、梁