1标段全轻砼楼地面施工方案

1、目录 一、编制依据 2 二、设计概况 2 三、施工准备 2 四、全轻混凝土的拌制及运输 4. 五、施工工艺 4 六、成品保护和缺陷修补 7. 七、质量控制措施 7. 八、安全、文明施工保证措施 8. 编制依据 龙湖大学城 U2 项目六期 1、3 标段工程住宅建筑节能设计施工图 全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程 建筑节能工程施工质量规范 (JB50411) 建筑地面工程施工质量验收规范 ( GB50209-2002) 轻骨料混凝土技术规程 (JGJ51-2002) 重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规程 (DBJ50-069-2007) 二、设计概况 龙湖大学城 U2项目六期 1 、3标段工程

2、，楼地面节能设计采用全轻混凝土 保温层兼作找平层，厚度 为35mm 厚，全轻混凝土强度等级 LC15 。 三、施工准备 1、原材料要求 、全轻混凝土所用轻集料的最大粒径不宜大于 20mm ，自然级配空隙 率不大于 40% 。 、全轻混凝土所使用的材料应按干混料和轻骨料两个组分采用包装方 式配套供应到现场。 、原材料进场后，应提供相应材料的出厂合格证、形式检验报告，与 节能验收相关的备案证等相关文件； 并按规范规定进行抽样复检， 严禁在工程 中使用不合格材料。 、原材料进场后应分类堆放，干混料要保持干燥，做好避雨、防潮措 施。 2、作业条件 、外墙保温抗裂砂浆面层已施工完成。 、穿楼板的管线已安

3、装完毕、洞口已用细石混凝土填塞密实，铺设在 楼板上的电气管线已办完隐检手续； 、技术负责人向施工员进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书 面交底，施工员向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并 对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。 、大面积施工前， 应在现场采用相同材料、 做法和工艺制作样板工程， 经有建设单位、监理单位各方确认后进行施工。 、施工前应检查基层楼面质量，并对有裂纹和渗漏的楼面进行处理， 并应保持楼面基层的清洁，清除积水，油渍应擦拭干净。 、现场浇筑全轻混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于 5 。 夏天采取保湿、冬天应采取保温措施。在气温高于或等于

4、5 的季节施工时， 根据工程需要， 轻集料预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定， 应 提前 0.5d 或1d 对轻集料进行淋水或泡水预湿然后滤干水分进行投料。 3、主要设备及工器具 、垂直运输设备：利用主体结构施工阶段塔机进行混凝土吊运。 、强制式搅拌机：本工程选用 4台 JDC350 型搅拌机用于全轻混凝土 的拌制。 、主要工具： 2.5m 铝合金尺枋、灰盆、钢卷尺、铁板、扫帚和手推 车、墨线仪、检测尺、塞尺、铁滚筒等。 四、全轻混凝土的拌制及运输 1、全轻混凝土拌合物必须采用强制式搅拌机搅拌。 2、全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，宜为 3 4min ，确保拌合 物搅拌均匀，塌落

5、度不宜大于 30mm 。 3、全轻混凝土拌合物在运输中应采取措施减少塌落度损失和防止离析。 当产生拌合物稠度损失或离析较重时， 浇筑前应采取二次拌合， 但不得二次加 水。 4、全轻混凝土拌合物从搅拌机卸料起到浇入模板内的延续时间不宜超 过45min。 轻集料的投料顺序示意图 五、施工工艺 1 、工艺流程：基层清理凿毛 拉线打耙、标高控制 提前两天关水润湿基层 楼板裂缝渗漏检查、记录裂缝渗漏处理 洒水湿润 刷素水泥浆结合层 铺全轻混凝土面层 赶平碾压 收光拉毛养护切缝验收 2、基层清理 、楼面基层凿毛处理，采用楼面专用“凿毛机”将凝结在楼地面上的 混凝土、砂浆清理松动，然后采用人工将楼层打扫干净

6、，凿毛混凝土深度 2-3mm 。凿毛时不能刮伤抹灰墙面，墙根等机械死角应用人工剔凿的办法进 行清理。 、整体保温层施工前，应提前两天对楼面拦边、关水润湿，关水深度 根据气温确定，一般深度为 10-20mm, 水不宜过多；一般在关水 24h 后，湿 润楼面基层上的余水刚好能用于拌制素水泥浆结合层为宜。楼面关水湿润时， 对楼面裂缝渗漏进行全面检查并做好标记，然后沿裂缝剔槽 20mm 深、 20-30mm 宽，用清水冲洗干净、晾干后涂刷环氧树脂砂浆补平裂缝槽，然 后涂刷两道水泥基防水涂料。 3、打粑 根据墙面机构 1.0m 控制线， 并结合保温层设计厚度，确定好同一楼层建 筑楼面从 1.0m 控制线

7、向下的统一高度（备注：同一楼层不能统一时，应确保 同一套房间应统一高度） ，并确保保温层厚度在规范允许偏差的范围内进行打 粑，“灰饼”宜为 50mm 50mm 见方水泥砂浆，“灰饼”的纵横间距按不大 于2.0 米，斜向间距不大于 2.5 米，室内过道两侧、厨房、卫生间门口位置应 提前采用 1:2 水泥石屑做反坎收口，便于楼地面基层关水润湿；反坎厚度应结 合楼层结构 1.0m 线进行施工，其上口标高与保温层完成高度保持一致。 4、全轻混凝土的摊铺 、摊铺全轻混凝土面层前，应先刷素水泥浆（水灰比为 0.4 0.5 ）一 道，并采用大扫帚来回扫浆，确保基层水泥浆均匀、成活后程黏稠状，并清理 掉表面多

8、余积水， 水泥浆结合层随扫随摊铺。 摊铺混凝土时严格按灰饼的高度 控制混凝土摊铺厚度，浇注均匀、严禁超厚；全轻混凝土摊铺完成后，采用拍 板、刮板等工具，及时将浮在表面的轻集料颗粒压入混凝土内；用 2.5 米铝合 金尺枋依据“灰饼”杆平混凝土，然后用铁板进行初步收平。 、面层不应留置施工缝。 当施工间歇超过规定的允许时间后， 在继续浇 筑混凝土时， 应对已凝结的进行处理， 接缝处表面用水冲洗， 刷水泥浆一道 （水 灰比为0.4 0.5 ）再浇筑 “全轻混凝土 ”，并应捣实压平，不显接头缝。 、现浇全轻混凝土面层应在初凝前开始抹压作业， 抹压用铁抹子不少于 3 遍，然后用铁抹子板收平。第一遍在现浇

9、全轻混凝土初凝（ 2h 左右）前完 成收平工作， 若轻粗骨料上浮， 将其用铁抹子压入混凝土内并抹平； 当面层开 始凝结时，进行第二遍抹压，做到尽量不留抹痕；面层开始初凝（约 3-4h 左 右，冬季适当延长）前，进行第 3 遍抹压，将抹痕压平收光为止。 、在全轻混凝土初凝（收汗）后，面层上人踩有脚印但不下陷时，应 用铁滚筒纵横交错来回滚压 35 遍，直至表面泛浆为止， 然后用铁板收平、 并 将多余浮浆清理干净。 收平时应注意将面层上的凹坑、 砂眼和脚印用铁板压平。 表面处理 5、拉毛处理 、收平压光方向应退步进行，避免踩踏。收光的同时，需要用毛刷对 表面进行拉毛处理，拉毛时用力应均匀，每次拉毛的

10、方向、长度应保持一致。 并应在旁边准备清水桶， 随时对刷子进行清洗， 避免拉毛时刷子上粘上过多水 泥浆，影响拉毛效果。表面拉毛应注意的细节处理 : 、沿房间四周墙体根部预留一块 200mm 宽度地面不做拉毛处理，便 于今后刷踢脚线在地面翻边处理。 、卫生间门洞口、厨房门洞口、推拉门等门洞口地面不做拉毛处理。 、表面拉毛处理，根据甲方要求作深度 1-2mm 的表面拉毛。 6、养护 全轻混凝土面层浇筑完成后 12 小时进行关水养护，养护时间不少于 7d ， 关水深度 1020mm 。所有房间内门洞口位置均采用低标号水泥砂浆 2030mm 高的反坎便于关水养护。 7、切缝 室内现浇全轻混凝土达到强度

11、后，应对书房、卧室靠过道一侧平墙面割 分格假缝防止面层开裂， 缝的宽度按 5mm 控制，其深度为 20mm ，切割分格 假缝时，切割机要贴紧靠尺匀速切割向前推进，保证线条顺直。 六、成品保护和缺陷修补 在养护期间和面层强度未达到 5Mpa 前，不得上人行走或插入后续工序施 工，应在入户门处搭设栏杆挂上提示标语牌。 涂料、安装工程施工使用的高凳 应采用胶皮将脚跟包裹后适用， 在地面保温完成的房间进行腻子时应满铺彩条 布遮盖处理， 避免造成地面污染。 全轻混凝土的表面缺陷， 宜采用原配合比的 砂浆修补。 全轻混凝土的厚度及构造应符合设计要求， 全轻混凝土与基层地面 粘接良好，无脱落、空鼓、开裂现象

12、，强度等级应符合设计要求。 七、质量控制措施 1、施工前，作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行 业标准及相关规范要求进行施工 2、全轻混凝土施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。 所有进场材料必须有合格的材质证明、 出厂合格证和试验报告。 做好进场检验 工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在使用。 3、施工中严格实行 “三检制 ”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下 道工序， 真正做到严格控制工序质量， 不合格的工序不移交。每道工序施工完 成后需报监理验收，合格后方可转入下道工序。 4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，

13、不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 5、切缝时间要控制好，砼养护 5 7天后才能切割，否则容易造成砼地面 破坏，并要放线控制，保证线缝顺直。 八、安全、文明施工保证措施 1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底； 2、机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作； 3、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂 物。 4、剔凿地面时要带防护镜。 5、夜间施工或在光线不足的地方施工时， 应采用36V 低压照明设备， 地下 室照明用电不超过 12V 。 6、非机电员不准乱动机电设备。 7、室内推人力车拐弯时，要注意防止车把挤手。 九、其他注意事项 1、检验批划分 因龙湖大学城 U2 项目六期一、三标工程，在设计上为保温楼地面(全轻混 凝土楼地面)分项工程，其单层面积均超过 200M 2，各栋单层地保温面积均 超过 500M 2以上，若根据建筑节能工程施工质量验收规 (GB50411-2007 ) 第8.1.4.2 条要求按每