广州镇龙车辆段I标工程水泥罐施工方案(改

1、广州市轨道交通二十一号线镇龙车辆段施工标工程 水泥罐施工方案水泥罐施工方案 编编 制制 ： 审审 核核 ： 审审 批批 ： 中铁二局股份有限公司 广州市镇龙车辆段工程项目经理部 二一四年二月二十六 目录 一、编制说明一、编制说明.1 1.1、编制依据.1 1.2、适用范围.1 二、工程概况二、工程概况.1 2.1、工程地质及水文概况、工程地质及水文概况.1 2.1.12.1.1、水文地质、水文地质.1 2.1.22.1.2、工程地质、工程地质.1 2.2、搅拌桩及水泥罐概述、搅拌桩及水泥罐概述.2 三、总体布置及工期安排三、总体布置及工期安排.2 3.1、总体施工部署.2 3.2、施工平面布置

2、.3 3.23.2、工期安排、工期安排.3 3.33.3、水泥罐选型及布置、水泥罐选型及布置.3 四、主要施工方案四、主要施工方案.4 4.1、基础土方开挖.4 4.2、基础施工.4 4.3、基础回填.4 4.4、水泥罐安装.5 4.5、水泥罐拆除.6 4.6、质量检查及沉降观测.6 五、劳动力、机械和材料的需求计划五、劳动力、机械和材料的需求计划.6 5.1、材料、机械准备.6 5.2、人员准备.6 六、工期、质量、安全保证措施六、工期、质量、安全保证措施.7 6.1、进度计划.7 6.2、水泥罐安装质量保证措施.7 6.3、安全保证措施.7 6.3.1、吊装安全措施.7 6.3.2、起重设

3、备的安全措施.8 七、应急救援预案七、应急救援预案.9 7.1 、应急救援的方针和原则、应急救援的方针和原则.9 7.2、 应急救援组织体系应急救援组织体系.9 7.3、 具体处理程序具体处理程序.9 7.4、 事故调查及善后处理事故调查及善后处理.10 八、水泥罐基础设计八、水泥罐基础设计.11 8.1、计算内容.11 8.1.1、荷载标准值、荷载标准值.11 8.1.2、支撑排架整体稳定的计算、支撑排架整体稳定的计算.11 8.1.3、排架整体稳定性校核、排架整体稳定性校核.12 8.2、水泥罐支腿结构的强度、刚度、稳定性计算.12 8.2.1、支撑缀条的验算.13 8.3、拉梁的配筋计算

4、.14 九、地基承载力验算九、地基承载力验算.15 十、水泥罐抗倾覆验算十、水泥罐抗倾覆验算.15 十一、附图二十一、附图二: :厂家提供的基础图：厂家提供的基础图：.16 一、编制说明 1.11.1、编制依据、编制依据 本施工方案编制的主要依厂家提供的国家标准80T散装水泥罐明书及以下相关规范规 定要求编制： 1、国家、广东省、广州市现行技术标准、规程和规范，相关法规、政策，特别是环 保、安全生产、文明施工方面的法规和政策； 2、 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） ； 3、 混凝土结构设计规范 （GB 50010-2002） ； 4、GB50235-97 工业金属管道工程质

5、量验收规范 ； 5、Q/HD0026-1995 立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规 范 ； 6、 钢结构设计规范(GB50017)； 7、 建筑结构荷载规范 ； 1.21.2、适用范围、适用范围 本方案适用于广州镇龙车辆段I标工程搅拌桩施工期间散装水泥罐80T的施工安装。 二、工程概况二、工程概况 2.1、工程地质及水文概况、工程地质及水文概况 2.1.12.1.1、水文地质、水文地质 二十一号线镇龙车辆段地下水，按埋藏条件可划分上层滞水、潜水和承压水，按含水 介质特征分为第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。 二十一号线镇龙车辆段场及出入段范围内地下水对混凝土结构有微中等腐蚀

6、性，主 要腐蚀介质为水中的侵蚀性 CO2，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。 二十一号线镇龙车辆段地表河流水系不发育，仅以山前水塘形式聚集一定量的地表水 。珠江水利委员会提供的百年洪水位+31.27m。 2.1.22.1.2、工程地质、工程地质 本段在广汕公路北侧，九龙大道东侧，地貌为低丘陵，剥蚀台地。盆地和河谷平地亦 较多，其中靠近增江和西福河两岸的山丘，地势较为低平，形成丘陵，平原交错状态，土 层较厚。场区内地层自上而下为第四系全新统和上更新统、中生界燕山期侵入岩，主要不 良地质与特征性岩土为： 填土：遍布整个场地，主要有素填土、耕植土、杂填土等三种类型，以素填土和耕植 土为主。其中素填

7、土呈黄色、黄灰、褐红、灰褐色等，湿、松散状态，主要由砂土、粘性 土和少量碎石组成。耕植土呈灰褐、灰黑、深黄色，湿、松散，主要由粘性土组成，局部 含有植物根茎。杂填土呈杂色，湿、松散为主，由粘性土、粗砂、碎石块及生活垃圾组成 。 软土：车辆段软土层分布范围较窄，不边续，厚度变化较大，大部分里透镜体分布。 镇龙车辆段现状分布多个鱼塘，经调查，山前水塘以硬底为主，在鱼塘底分布有淤泥。 软土均匀性稍差，含少量砂粒，但砂夹层不常见，含有多量腐木等腐殖质，孔隙比高 ，含水量高，压缩性强，抗剪强度较低。 风化层和残积土：场区范围内揭露岩层主要为花岗岩和花岗片麻岩，长期剥蚀和风化 堆积作用形成本场地厚层风化岩

8、和残积土。孔隙比较大，受亲水矿物影响，具遇水易软化、 崩解的特性，施工时若被水淹（浸） ，其承载力降低较明显。 2.2、搅拌桩及水泥罐概述、搅拌桩及水泥罐概述 本工程设计图纸中水泥搅拌桩桩长为 814m，搅拌桩直径为 500mm，桩心间距为 1.11.3m，呈梅正三角形布置。材料采用 PO42.5 水泥作为固化剂，水泥掺入量不小 18%， 无其他外加剂，水灰比为 0.50.6。成桩 28 天的无侧限抗压强度不小于 2.0Mpa，悬臂 （扶壁）挡土墙地基加固后复合地基承载力不小 150KPa。本工程搅拌桩 m，需要水泥量 约 28725.6 吨。本项目计划采用海螺牌散装 PO42.5 水泥。计划

9、采用 80T 散装水泥罐，设 置 6 处， 水泥罐基础采用四个墩台，之间设拉梁，混凝土强度等级采用 C35，具体尺寸 详见附图二：附图二：厂家提供的水泥罐基础布置图厂家提供的水泥罐基础布置图 ； 因为水泥罐基础开挖深度为 1m，根据水泥搅拌桩设计图纸中的地质参数取水泥罐附 近地质特征作为参考，该点地表下 1m 为主要为耕植土土和杂填土作为持力层。施工开挖 后根据每个基坑实际情况采取必要的措施进行夯实或者换填。确保地基承载力满足水泥罐 的地基计算承载力。 三、总体布置及工期安排三、总体布置及工期安排 3.13.1、总体施工部署、总体施工部署 本工程根据场地地质情况，水泥搅拌桩分布在作业区、区（作

10、业III区合并到作 业II区），作业区搅拌桩施工面积共50492，桩长共计m、作业区搅拌桩施工面积 32738，桩长共计m, 各作业区搅拌桩分布图详见附图一：广州市轨道交通二十一号线广州市轨道交通二十一号线 镇龙车辆段施工总平面布置图镇龙车辆段施工总平面布置图。 3.23.2、施工平面布置、施工平面布置 本工程计划沿道路边设置设 6 处水泥罐，具体布置位置详见附图一：广州市轨道交广州市轨道交 通二十一号线镇龙车辆段施工总平面布置图通二十一号线镇龙车辆段施工总平面布置图 3.23.2、工期安排、工期安排 (按照每台搅拌桩机每天完成 300 米) 序号分区搅拌桩数量m工期 1 作业A区2014年4

11、月2日-2014年5月16日 2 作业B区 42685 2014年4月15日-2014年5月16日 3 作业C区 97095 2014年4月2日-2014年5月16日 4 作业D区 34916 2014年3月22日-2014年4月30日 5 作业E区2014年2月25日-2014年4月30日 6 作业F区 3628 2014年4月10日-2014年4月23日 7 作业G区 10599 2014年3月20日-2014年4月7日 3.33.3、水泥罐选型及布置、水泥罐选型及布置 1、散装水泥罐一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合用于储存水泥、粉煤灰等各 种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料

12、的位置和多少，破洞装置可以解除物料 沉积太久而造成的结实。 2、国标水泥罐总容量为 80T，罐体重 10T，罐体直径为 3m，罐体高度为 9m，罐体总 高度为 12m，支腿邻边间距为 2.05m。 3、水泥罐由下部分组成：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安 全阀、高低料位计、卸料阀等 4、水泥罐为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形 式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。 本工程水泥搅拌桩施工工作量大时间紧，日消耗水泥约 450 吨，根据现场具体情况， 水泥罐布置实时调整。具体布置详见附图一附图一广州市轨道交通二十一号线镇龙车辆段施工广州市轨道交通

13、二十一号线镇龙车辆段施工 I I 标总平面布置图标总平面布置图 四、主要施工四、主要施工方案方案 4.14.1、基础土方开挖、基础土方开挖 测量组根据水泥罐基础位置放出基础开挖边线，并采用挖掘机开挖至基础设计低标高 1.700m（绝对标高） ，并对开挖出的基坑做轻型触探试验，检测地基承载力，如不满足承 载力要求，则采取相关加固措施。 4.24.2、基础施工、基础施工 基坑深度 1m,水泥罐独立基础尺寸 400mm X 400mm X 1000mm，采用人工开挖，四边按 1：0.5 的比例放坡。基础开挖至设计标高后采用打夯机夯实基础，并铺设 100mm 厚石粉； 根据水泥罐基础详图进行基础模板、

14、钢筋的制安，并将预埋件安装固定于柱中心，标高于 柱顶标高齐平，并经检查合格后浇筑混凝土。 4.34.3、基础回填、基础回填 待基础混凝土达到拆模强度后，拆除模板并采用素土回填至基础立柱顶面标高。 4.44.4、水泥罐安装、水泥罐安装 水泥罐基础强度必须达到 90%后方能安装进行安装。 安装前，先对设备的独立基础轴线的尺寸，预埋件的标高，预埋件的平整度进行统 一的复核，并将基础纵横轴线、预埋件位置用墨线弹出。 用全站仪控制水泥罐的垂直度，使设备横平竖直。 设备安装应遵循先中间后两边、先下后上、先矮后高、先重后轻的顺序，即先安装 中间的水泥罐再安装两边的水泥罐；先安装固定下部的设备，再安装上部构件

15、；先安装较 低的设备，后安装较高的设备；先安装较笨重的设备，后安装较轻的设备。 水泥罐采用整体吊装，吊装时吊机安置在临时便道上，确保地基基础的牢固，将设 备运行至基础预定位置后，然后落下设备，落下时一定要缓慢进行。 校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心与基础的中心对准，且保持水泥罐水平放置。 定位后罐体最大垂直度偏差不得大于 1cm。 焊接要由专业焊接人员操作，要严格遵循焊接规范施工，保证焊接质量。 为防止水泥罐倾倒而造成事故，我项目部严格按照有关规定，在水泥罐两侧各设置 2 股能确保罐体稳定的缆风绳，其中缆风绳应采用直径为 12 毫米的钢绞线。施工时，严 禁作业人员采用尼龙绳、麻绳、钢筋等材料替

16、代，锚固端采用 300*300*500 混凝土基础预 埋拉环耳朵。缆风绳与地锚间应采用与钢绞线拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳与地面 夹角为 45 度 。缆风绳、地锚的设置对已做桩基无影响。 4.54.5、水泥罐拆除、水泥罐拆除 拆除前认真检查水泥罐体中是否留有残余，必须将全部粉料清理干净。吊机就位后 挂钩人员正确穿戴好安全带，顺水泥罐外爬梯爬至水泥罐顶部，安全带系好后，吊机吊起 钢丝绳挂钩作业人员将钢丝绳正确系挂在仓罐顶部挂鼻上保证联结牢固。待吊机吊起水泥 罐体保证钢丝绳受力后，挂钩作业人员顺爬梯返回地面。地面切割人员气割罐底连接钢板， 拆除各水泥罐体的接地装置，解除栏风绳，确认接地装置和连

17、接部位全部清除后方可进行 拆除。保证罐体脱离连接后，作业人员撤离，吊机吊起水泥罐平移至安全位置。水泥罐两 腿落地成倾斜状，作业人员利用固定的棕绳控制住水泥罐，吊机缓慢落下，水泥罐平躺地 面，确保水泥罐存放平稳后方可摘钩。水泥罐基础高出地面部分用炮机破除。 4.64.6、质量检查及沉降观测、质量检查及沉降观测 基础验收合格 纵、横向中心允许偏差：20mm ； 标高允许偏差 0-20mm，基础表面要光滑、平整 ； 基础平面标高偏差：+0、-20mm ； 水泥罐监测 利用全站仪对水泥罐进行施工监测，水泥罐顶端水平位移预警值为 1cm，沉降预警值 为 2cm。 五、劳动力、机械和材料的需求计划五、劳动

18、力、机械和材料的需求计划 5.15.1、材料、机械准备、材料、机械准备 安装前需准备好全站仪、水准仪、电焊机、焊条等机具。 根据水泥罐的重度和高度选择伸缩臂汽车式起重机 型号 QY25K5 的吊车，最大额 定起重量：25t。 检查相关机电设备应无变形、损伤、和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、扭 结和松散现象。 5.25.2、人员准备、人员准备 专业起重司机 1 人、电焊工 3 人、信号工 1 人、施工人员 3 人，技术人员 1 人，安全 员 1 人。 六、工期、质量、安全保证措施六、工期、质量、安全保证措施 6.16.1、进度计划、进度计划 基础开挖：计划于 2014 年 1 月 15 日

19、开工，2014 年 1 月 17 日完成，共用时 3 天； 基础模板及钢筋制安：计划于 2014 年 1 月 18 日开工，2014 年 1 月 20 日完成，共 用时 3 天； 基础浇筑混凝土：计划于 2012 年 1 月 22 日开工，2012 年 1 月 24 日完成，共用时 2 天； 罐体安装：计划于 2013 年 2 月 22 日开工，2013 年 3 月 1 日完成，共用时 8 天。 6.26.2、水泥罐安装质量保证措施、水泥罐安装质量保证措施 （1）上岗前，对有关人员进行培训，使其更熟练掌握 GBJ128-90 等有关规范标准。 （2）做好技术交底工作，使施工人员做到心中有数。

20、（3）严格执行各项质量管理制度，实行三检制。 （4）坚持“三不准” （监理未批准不准施工；不合格的材料不准使用；上序不合格不 准转下序） ， 6.36.3、安全保证措施、安全保证措施 6.3.1、吊装安全措施 起吊前，仔细检查吊具、钢丝绳、索具卸扣的完好情况，必须符合起重吊装安全 规范要求。对于吊具的检查重点是对滑车及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝 断裂或滑车有裂纹现象，一律不得使用。 起吊前，必须重新检查水泥罐吊点和水泥罐桁架等焊接情况，确保焊接质量满足 起吊要求后方可开始起吊。 起吊前，检查水泥罐内是否有杂物，各焊接接头是否牢固，避免在起吊过程中发 生高空坠物的事故，清理导管下放

21、位置处加强钢筋，确保导管下时畅通。 整幅水泥罐在吊装前必须进行试吊，检查水泥罐整体焊接质量和变形情况，符合 安全、质量要求后方可正式进行吊装作业。 起重前，应对周围环境进行检查，确保机械行走道路通畅，路面平整、密实，特 殊情况采用钢板加强路面。 起吊作业必须严格遵守起重“十不吊”的规定要求执行，双机抬吊必须专人指挥， 吊车司机运作幅度不宜过大，必须服从统一口令，指挥员口令清楚、规范，其他任何人都 不得随意指挥。 如水泥罐下放困难切不可强行冲击下放，必要的时候将水泥罐重新拎起，对槽段 处理后再入槽。 建立现场管理网络，对起重吊装作业进行全过程、多层次的控制，并详细作好水 泥罐吊装作业的有关记录备

22、查。 6.3.2、起重设备的安全措施 起重机要定期检查，安全装置必须保证完整可靠，发现失灵时，要 立即消除，不得迁就使用。 仔细检查设备的卷扬筒的安全、可靠情况，设备运转是否正常，发现问题及时处 理。 钢丝绳是否有损伤，发现问题机械设备进行更换，检查吊钩的上限位是否灵敏可 靠，确保吊装安全。 起重机械就位的位置应准确、地面密实，机械旋转平稳，工作业半径范围内无障 碍物。 露天工作的起重机，当风力大于六级时，禁止使用。不工作时，必 须将起重机可靠地固定好。 起重机驾驶人员，必须遵守交接班制度，建立交接班日记，详细记 录每班的检查及运转情况。 起重机驾驶人员，须经体检合格，持证上岗。凡患有下列禁忌

23、症之一者，不得从 事此项工作。 双眼视力在0.8以下、色盲； 听力障碍； 中枢神经系统器质性疾病（包括癫痫） ； 明显的神经官能症或植物神经功能紊乱； 低血压、高血压或贫血； 动脉硬化； 心脏病。 七、应急救援预案七、应急救援预案 为安全、优质地完成本工程施工任务，认真贯彻安全生产法“安全第一、预防为主” 的方针，在发生水泥罐倒塌等突发事故时能以最快速度处理事故现场,安全有序的救援伤 亡员工和疏散群众，避免事态进一步扩大，将事故损失降到最小，制定本应急救援预案。 7.17.1 、应急救援的方针和原则、应急救援的方针和原则 以优先保护从业人员健康安全，防止和控制事故蔓延，保护环境为原则，以“预防

24、为 主、常备不懈、统一指挥、高效协调”为救援方针，持续提高本项目部应急救援反应能力。 7.27.2、 应急救援组织体系应急救援组织体系 (1)组织机构及职责 由项目部成立应急工作小组，负责指挥及协调工作。 组长： 谭小春 成员：陈晓洪、姚卫刚、文良 、陈海滨、宋兵兵 具体分工如下： 1、谭小春 负责启动应急程序，随时与现场人员取得联系。 2、陈晓洪 文良 任务是了解掌握险情，组织现场抢救指挥。 3、姚卫刚 任务是根据指挥组指令，及时布置现场抢险， 4、陈海滨 任务是维护现场秩序、做好周围人员的问讯记录，保持与当地医疗机构、 建设行政主管等部门的沟通。 5、宋兵兵 负责妥善处理好善后工作，按职能

25、归口负责保持与当地相关部门的沟通 联系。 7.37.3、 具体处理程序具体处理程序 (1)第一个接到事故信息的人的职责： 第一时间向办公室负责人报告。 情况危急按救护须知报警。 (2)办公室负责人的职责： 接到事故报告后，立即向项目经理、安全监理工程师报告。 (3)紧急安全疏散 接事故报告后，领导小组迅速组织应急工作小组以最快的方式赶到现场，迅速维护 治安秩序，立即停止一切露天作业，将员工撤至安全地带。 根据“救人重于救灾”的原则和项目防灾演练操作，首先是拨打救护电话和抢救被 围困的施工人员及其他人员，与此同时有序疏散人员和物资至安全区域。 对可能受灾的物资设备进行转移。 对抢险人员和被困人员

26、发放急救用品，并由项目负责人负责现场物资材料调度。 (4)医疗救护 把人员撤离到安全地带。 初步检查伤病员，进行现场急救和监护，采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、 预防感染、止痛等措施。 呼叫救护车、现场继续施救，坚持到救护人员或其他施救人员到达现场接替为止。 如有呼吸心跳停止的伤员,予以心脏复苏。 在抢救的同时，尽快与 120 急救中心取得联系,详细说明事故、地点、严重程度， 并派人到路口接应。 (5)通讯联络 广州市萝岗中山大学岭南医院： 020- 广州市增城市人民医院：020- 广州市公安局：020- 增城市、萝岗公安局：110 工地现场值班电话： 项目负责人：谭小春 手机 常务副经理

27、：陈晓洪 手机 支部副书记：陈海滨 手机 技术负责人： 文良 手机 生产副经理：姚卫刚 手机 安全负责人：宋兵兵 手机 7.47.4、 事故调查及善后处理事故调查及善后处理 (1)收集事故物证、痕迹，分析事故发生的具体原因和相关人员的责任，所调查的情 况应如实上报当地政府、安监部门及公安部门不得隐瞒事故的真实性。 (2)灾后组织救治伤员工作，取得伤员伤害程度诊断报告、死亡证明，以及伤亡人员 的善后事宜。 (3)清点物资、机具数量及设备受损情况，及时进行用电线路及机具设备的检修。 (4)及时调用后备人员和机械设备，进行生产恢复，尽快达到正常生产。 (5)抢险结束和生产恢复后，对整个应急预案过程进

28、行评审，分析和总结，找出 预案中的不足，并及时进行评审和修订，将安全隐患、财产损失降到最底限度 八、水泥罐基础设计八、水泥罐基础设计 本工程采用 80T 散装水泥罐， 水泥罐基础采用四个墩台，之间设拉梁，混凝土强度 等级采用 C35，钢筋采用 HRB400（）级钢，梁基础截面尺寸为墩台 800*800*1000 深， 拉梁 600550（bh） ，梁长为 2.05m。梁上部架立筋配 5 20，梁下部受拉钢筋配 5 25，放两排，上排为 2 25，下一排 3 25。箍筋为 8200。基础顶预埋地脚钢板与水 泥罐支腿满焊。 具体尺寸详见附图二：附图二：厂家提供的水泥罐基础布置图厂家提供的水泥罐基础

29、布置图 8 8.1.1、计算内容、计算内容 水泥罐支撑排架，其截面通常采用钢管和角钢组合而成(如图所示)，从截面形状和受 力情况来看，整体上属于格构式受压柱。作为水泥罐支撑排架，应该按照水泥罐的特点、 荷载情况、生产规模进行设计计算。 8 8.1.1.1.1、荷载标准值、荷载标准值 永久荷载：水泥罐的自重、水泥的重力。可变荷载：风荷载标准值、支撑安装偏差荷 载的标准值、施工检修人员及设备荷载的标准值。 8 8.1.2.1.2、支撑排架整体稳定的计算、支撑排架整体稳定的计算 支撑排架截面近似属于格构式轴心受力构件，其绕虚轴屈曲时，由于两个分肢不是实 体相连，连接两分肢的缀件的抗剪刚度比实腹式构件

30、的腹板弱，考察构件微弯平衡状态时， 除弯曲变形外，还需考虑剪切变形的影响，因此稳定承载力有所降低。 按排架的整体稳定性选择截面尺寸就是确定排架的截面情况，所以根据立柱的受力进 行分析。 根据现场水泥罐的构造，四根立柱为热轧无缝钢管167 5.5，其主要参数：截面 面积为 2 22 89.27 4 6.1514.3 4 7.1614.3 cmA ； 截面惯性矩 4 44 4 4 38.910 64 ) 167 156 (1 7 .1614. 3 )1 ( 64 cm D I ， 回转半径i=5.71cm。缀条选用76x3.5，其主要参数截面面积为Alx= 7.97cm2 。斜缀 条与水平方向的夹

31、角为52。 8 8.1.3.1.3、排架整体稳定性校核、排架整体稳定性校核 排架作为整体受压柱，其截面总惯性： I总=4I+4(A102.52)=4910.38+427.89102.52=.77cm4 各立柱之间的斜缀条不考虑，则截面回转半径 cm A I i66.102 89.274 77.1175718 总 长细比: 所以整体的刚度满足。换算长细比 15058.13 52sin97. 74 89.27 44063. 240 2 1 2 x xox A A 所以整体的刚度满足。 根据长细比=13.58，b 类截面，查文献则整体稳定验算 0 x 22 3 /215/7 .85 27894984

32、. 0 108 .940 mmNfmmN A N 所以整体稳定性满足。 8 8.2.2、水泥罐支腿结构的强度、刚度、稳定性计算、水泥罐支腿结构的强度、刚度、稳定性计算 单个立柱支腿所受荷载 KN N F2 .235 4 8 .940 4 1 风荷载产生的诱发荷载 水泥罐体积较大，其受风面积较大，支撑的高度又较高，因此水泥罐支撑排架受风荷 载的影响比较明显。风荷载产生的诱发荷载对排架立柱有较大影响要考虑 最大立柱情况。 15063. 2 66.102 270 i l 已知罐体的受风面积S=(0.75+1.515)2.05+0.51.52.05=18.55m2，罐体的重 心在h=6.46m高处。取

33、风压p=600N/m2 ，风振系数=1.15,则 12799.5N1.1518.55600spF 风 经过分析，风荷载引发的诱发荷载对受压立柱最大。最危险立柱受到的最大诱发压力 KNN a hF F285228516 45sin/2050 64605 .12799 sin/ 风 风 立柱的校核 受力最大的立柱所受的荷载 KNFFF72.26352.282 .235 12 风 立柱强度 22 2 /215/43.131 2789 26372039. 1 mmNmmN A F 强度符合要求。 刚度验算 cm A I i93. 6 1 .43 43.2072 0 mml2700 0 15039 93

34、. 6 2700 0 0 i l 刚度符合要求。 立柱的稳定性：根据长细比=39，a类截面，查附表=0.943，则整体稳定验算 22 2 /180/27.100 2789943. 0 263720 mmNmmN A F 单个立柱稳定性满足要求。 8.2.1、支撑缀条的验算 N f Af V y 282181 85 21527894 23585 有四个缀面： N V V5 .7054 4 28218 4 1 N n V N2 .5729 52cos2 5 .7054 cos 1 1 22 1 /18321585. 0/97. 7 797 2 .5729 mmNmmN A N 支撑缀条满足要求。

35、8 8.3.3、拉梁的配筋计算、拉梁的配筋计算 墩台梁的截面尺寸为600550（bh） ，梁长为5.65m，Mmax=261.252KN/m，混凝土强 度等级为C40，钢筋采用HRB335级，环境类别为一类。 2 /1 .19mmNfc ， 2 /300mmNff yy ， 0 . 1 1 ， 0 . 1 1 假定受拉钢筋放 两排，设 mm s 60 ，则 mmhh s 49060550 0 。 104. 0 4905501 .191 10252.261 2 6 2 1 oc s bhf M 55. 011. 0104. 0211211 bs 945. 0)104. 0211 (5 . 0)211 (5 . 0 ss 2 6 0 1881 490945. 0300 10252.261 mm h