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文档简介
1、(1) 牌号和化学成分见表3-6、表3-7(2) 力学性能见表3&用途见表3-9。表36优质碳素结构钢的牌号和化学成分统一化学成分(质量分数)(%)序号数字牌号CSiMnCrMCu代号U2000. 05 0.25 0.0.218008F0. 11 0.030.500.10305U2010. 07 0. 25 0.30.220010F0. 13 0. 070. 500. 1505U2010.12 0.25 0.30.235015F0. 18 0. 070. 500.25054U200080.05 0. 17 0. 35 0. 100.0.820. 110. 370. 653025U2010.07
2、 0.17 0.35 0.0.502100. 130. 370.650.153025U2010. 12 0.17 0. 35 0.0.652150.180. 370.650. 253025U2020. 17 0.17 0.35 0.0.702200.230.370.650. 253025U2020. 22 0.17 0. 50 0.0.2852250.290. 370. 800. 25305U2030. 27 0. 17 0. 50 0.0.2902300. 340. 370. 800.25305U2030. 32 0. 17 0. 50 0.0.21052350.390. 370. B00.
3、25305U2040.37 0.17 0. 50 0.0.1102400. 440. 370. 800. 253025U2040. 42_O0. 17 0.50 0.30.2125245.500. 370.800.2505U2050.47 0.17 0.50 0.0.1302500.550. 370.800.253025U2050. 52 0. 17 0. 50 0.30.1452550.600. 370.800. 25025U2060.57 0.17 0.50 0.0.21502600. 650. 370. 800. 25305U2060. 62 0.17 0. 50 0.0.1652650
4、.700.370. 800. 253025U2070. 67 0.17 0. 50 0.0.1702700.750.370. 800.253025U2070. 72 0.17 0.50 0.0.1852750.800. 370.800.25302519U208800. 77 0. 17 0. 50 0.250.0.2020.850.370. 80305U2080. 82 0. 17 0.50 0.0.2052850.900.370. 800.253025U2110. 12 0. 17 0. 70 0.0.2215215M0. 180. 371.000.25305U2120.17 0. 17 0
5、. 70 0.30.220220Mn0. 230. 371.000.25025U2120. 22 0.17 0. 70 0.0.235225Mn0. 290.371. 000.253025U2130.27 0. 17 0.70 0.0.2240230Mn0. 340.371.000.25305U2130. 32 0. 17 0. 70 0.0.2535M n0.25520. 390. 371.003025U2140. 37 0. 17 0. 70 0.30.2640M n0.25020.440.371.00025U2140.42 0.17 0.70 0.0.275245Mn0.500. 371
6、.000. 253025U2150. 48 0. 17 0. 70 0.30.2280250Mn0.560. 371.000.2505U2160.57 0. 17 0.70 0.30.2290260Mn0.650. 371.000.2505U2160.62 0.17 0. 90 0.30.2305265Mn0.700. 371.200. 2505U2170.67 0.17 0.90 0.0.310270Mn0. 750.371.200. 253025注:1.表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢,在牌号后面加“ A” (统一数字 代号最后一位数字改为“ 3” );如果是特级优质钢,在牌号后面加
7、“ E(统一数 字代号最后一-位数字改为“ 6”);对于沸腾钢,牌号后面为“ F” (统一数字代号最 后一位数字为“ 0”);对于半镇静钢,牌号后面为“ b” (统一数字代号最后一位数字为“ 1”)2 .使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0. 30%3 .热压力加工用钢的铜含量应不大于 0. 20%。4 .铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35. 85钢的锰含量为0. 30%0. 60%;铬含 量不大于0. 10%,镍含量不大于 O. 15%,铜含量不大于0. 20%;硫、磷含量应 符合钢丝标准要求。5 . 08钢用铝脱氧冶炼镇静钢, 锰含量下限为0. 25%,硅含量不大于0. 03%, 铝含量为0.
8、02%一0. 07%。此时钢的牌号为08A1。6 .冷冲压用沸腾钢含硅量不大于 0. 03%。7 .氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于 0. 008%。供方能保证合格时,可不 做分析。8 .经供需双方协议,0825钢可供应硅含量不大于0. 17%的半镇静钢,其 牌号为08b25b。9 .上述各成分含量皆指质量分数。表3-7优质碳素结构钢的硫、磷含量(质量分数)组另PS(%) 优质钢0.0350.035高级优质钢0.0300.030特级优质钢0.025O 020表3-8优质碳素结构钢的力学性能牌号试样毛坯尺寸/ mm推荐热处理/C力学性能钢材交货 状态硬度HBSI0/300冬正火淬火回火ob/MP
9、ao s/MPa5(%)W(%)A K u 2 /J未热处理钢退火钢08F25930295175356013l10F25930315185335513715F25920355205295514308259303251953360131IO篮ittl9303352053l5513715259203752252755143202591041O245255515625259008706004527523507170014963025880860600295215017903535352587085060031520451970557418402586084060D335194521707760319
10、45258508406003551640229097633205025830830600375144024l017602155258208206453801335255072260258106754001235255965258106954101030255229702579071542093026922975试样820480108088073028524l80试样820480108093063028524185试样820480113098063030225515Mn25920410245265516320Mn25910450275245019725Mn25900870600490295225
11、07120730Mn258808606005403152045632171876051935Mn2587085005603351845522976042040Mn2586084005903551745722976032145Mn2585084006203751540924176032150Mn2583083006453901340l25572260Mn25810695410113526992265Mn25830735430930285970Mn25790785450830285229注:1.对于直径或厚度小于25mm勺钢材,热处理是在与成品截面尺寸相同的试样 毛坯上进行。2.表中所列正火推荐保
12、温时间不少于30min,空冷;淬火推荐保温时间不少于30min, 70、80和85钢油冷,其余钢水冷;回火推荐保温时间不少于1h。表3-9优质碳素结构钢的特性和应用牌号主要特性应用举例优质沸腾钢,强度、硬度低,易轧成薄板,薄带、冷变形塑性极好。深冲压,深拉延性材、冷拉钢丝好,冷加工性,焊接性好用作冲压件、压延件,各类08F成分偏析倾向大,时效敏感不承受载荷的覆盖件、渗碳、性大,故冷加工时,可采用消渗氮、氰化件、制作各类套筒、除应力热处理,或水韧处理,靠模、支架防止冷加工断裂极软低碳钢,强度、硬度很宜轧制成薄板、薄带、冷变08低,塑性、韧性极好,冷加工形材、冷拉、冷冲压、焊接件、性好,淬透性、淬
13、硬性极差,时效敏感性比08F稍弱,不宜 切削加工,退火后,导磁性能 好表面硬化件强度低(稍高于08钢),塑宜用冷轧、冷冲、冷镦、冷1OF性、韧性很好,焊接性优良,弯、热轧、热挤压、热镦等工无回火脆性。易冷热加工成艺成型,制造要求受力不大、10型、淬透性很差,正火或冷加韧性高的零件,如摩擦片、深工后切削性能好冲器皿、汽车车身、弹体等强度、硬度、塑性与1OF10钢相近。为改善其切削性能制造受力不大,形状简单,15F但韧性要求较咼或焊接性能较需进行正火或水韧处理适当好的中、小结构件、螺钉、螺15提高硬度。淬透性、淬硬性低、栓、拉杆、起重钩、焊接谷器韧性、焊接性好等强度硬度稍高于15F,15钢,制作不
14、太重要的中、小型渗20塑性焊接性都好,热轧或正火碳、碳氮共渗件、锻压件,如后韧性好杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮,重型机械拉杆、钩环等25具有定强度、硬度。塑性和焊接件、热锻、热冲压件渗碳韧性好。焊接性、冷塑性加工 性较咼,被切削性中等、淬透 性、淬硬性差。淬火后低温回 火后强韧性好,无回火脆性后用作耐磨件强度、硬度较高,塑性好、焊用于受力不大,温度150C的30接性尚好,可在正火或调质后低载荷零件,如丝杆、拉杆、使用,适于热锻、热压。被切轴键、齿轮、轴套筒等,渗碳削性良好件表面耐磨性好,可作耐磨件强度适当。塑性较好,冷塑性适于制造小截面零件,可承受35高,焊接性尚可。冷态下可局较大载荷的零件,如
15、曲轴、杠部镦粗和拉丝。淬透性低,正杆、连杆、钩环等,各种标准火或调质后使用件、紧固件强度较咼,可切削性良好,冷适于制造曲轴心轴、传动轴、变形能力中等,焊接性差,无活塞杆、连杆、链轮、齿轮等,回火脆性,淬透性低,易生水作焊接件时需先预热,焊后缓40淬裂纹,多在调质或正火态使 用,两者综合性能相近,表面 淬火后可用于制造承受较大应 力件冷45最常用中碳调质钢,综合力学 性能良好,淬透性低,水淬时 易生裂纹。小型件宜采用调质 处理,大型件宜采用正火处理主要用于制造强度高的运动 件,如透平机叶轮、压缩机活 塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消 除应力退火50高强度中碳结构钢,冷变形能
16、 力低,可切削性中等。焊接性 差,无回火脆性,淬透性较低, 水淬时,易生裂纹。使用状态: 正火,淬火后回火,高频表面 淬火,适用于在动载荷及冲击 作用不大的条件下耐磨性高的 机械零件锻造齿轮、拉杆、轧辊、轴摩 擦盘、机床主轴、发动机曲轴、 农业机械犁铧、重载荷心轴及 各种轴类零件等,及较次要的 减振弹簧、弹簧垫圈等55具有高强度和硬度,塑性和韧 性差,被切削性中等,焊接性 差,淬透性差,水淬时易淬裂。 多在正火或调质处理后使用, 适于制造高强度、高弹性、高 耐磨性机件齿轮、连杆、轮圈、轮缘、机车轮箍、扁弹簧、热轧轧辊等60具有咼强度、咼硬度和咼弹性。 冷变形时塑性差,可切削性能 中等,焊接性不
17、好,淬透性差, 水淬易生裂纹;故大型件用正 火处理。轧辊、轴类、轮箍、弹簧圈、减振弹簧、离合器、钢丝绳牌号主要特性应用举例65适当热处理或冷作硬化后具有 较咼强度与弹性。焊接性不好。 易形成裂纹,不宜焊接,可切 削性差,冷变形塑性低,淬透 性不好,般采用油淬,大截 面件采用水淬油冷,或正火处 理。其特点是在相同组态下其 疲劳强度可与合金弹簧钢相当宜用于制造截面、形状简单、 受力小的扁形或螺形弹簧零 件。如汽门弹簧、弹簧环等也 宜用于制造高耐磨性零件,如 轧辊、曲轴、凸轮及钢丝绳等70强度和弹性比65锕稍高,其他性能与65钢近似弹簧、钢丝、钢带、车轮圈等75性能与65、70钢相似,但强度较咼而弹
18、性路低,其淬透性亦板弹簧、螺旋弹簧、抗磨损零80不咼。通常在淬火、回火后使 用件、较低速车轮等85含碳量最高的高碳结构钢,强 度、硬度比其他高碳钢高,但 弹性略低,其他性能与 65,70,75,80钢相近似。淬透性 仍然不咼铁道车辆、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧、钢丝钢带等15Mn含锰(WMn0.70%。1.00 %)较高的低碳渗碳钢,因锰高故其强 度、塑性、可切削性和淬透性 均比15钢稍高,渗碳与淬火时 表面形成软点较少,宜进行渗 碳、碳氮共渗处理,得到表面 耐磨而心都韧性好的综合性 能。热轧或正火处理后韧性好齿轮、曲柄轴。支架、铰链、螺钉、螺母。铆焊结构件。板材适于制造油 罐等。寒冷地区农具,
19、如奶油 罐等20Mn其强度和淬透性比 15Mn钢略高,其他性能与15M n钢相近与15Mn钢基本相同25Mn性能与20Mn及25钢相近,强度与20Mn及25钢相近稍高30Mn与30钢相比具有较高的强度和 淬透性,冷变形时塑性好,焊 接性中等,可切削性良好。热 处理时有回火脆性倾向及过热 敏感性螺栓、螺母、螺钉、拉杆、杠杆、小轴、刹车机齿轮35Mn强度及淬透性比30Mn高,冷变 形时的塑性中等。可切削性好, 但焊接性较差。宜调质处理后 使用转轴、啮合杆、螺栓、螺母、螺钉等,心轴、齿轮等40Mn淬透性略高于40钢。热处理后, 强度、硬度、韧性比40钢稍高, 冷变形塑性中等,可切削性好, 焊接性低,具有过热敏感
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