连采梭车电气检修

1、XXX煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2020年 06月目录1. 处理梭车( 10SC32-48B)行走电机过载不行走故障标准作业流程 32. 处理梭车( 10SC32-48C)行走电机不转故障标准作业流程 7.3. 更换梭车( 10SC32-48B)泵电机标准作业流程 1.14. 更换梭车( 10SC32-48B)电缆卷筒标准作业流程 1. 55. 更换梭车( 10SC32-48C)变频器标准作业流程 2.06. 更换梭车( 10SC32-48C)低压保险标准作业流程 2. 47. 更换梭车( 10SC32-48C)输送机电机标准作业流程 2. 88. 更换梭车( 10SC32-48C)行走

2、电机标准作业流程 3. 29. 梭车( 10SC32-48C) 电气部分定期检查标准作业流程 3. 710. 梭车( 10SC32-48C) 电气部分日常检查标准作业流程 4. 111. 梭车( 10SC32-48C)电机定期检修标准作业流程 4. 512. 梭车( 10SC32-48C)电控箱定期检修标准作业流程 4. 913. 梭车( 10SC32-48C)瓦斯断电检查标准作业流程 5. 21. 处理梭车( 10SC32-48B)行走电机过载不行走故障标准作业流程1.1 流程图1连采维修电工检查作业环境连采维修电工连采维修电工连采维修钳工连采维修电工检查、更换抱 闸、减速箱梭车行走电机过载

3、不旋 转故障需求开始准备工具、材 料煤矿安全规程停机、停电煤矿安全规程检测瓦斯浓度35-1检查、检修过载继电器清理现场煤矿安全规程检查、检修电 机连采维修电工连采维修电工连采维修电工检查、更换压 敏传感器煤矿安全规程检测瓦斯浓度连采维修电工送电连采维修电工连采维修电工试运转11停机连采维修电工梭车行走电机过载不旋 转故障作业结束第 -3- 页1.2 流程概述流程名称处理梭车（ 10SC32-48B）行走电机过载不行走故 障标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3 标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1准备工具、材料准备工具、材料

4、：电工 常用工具、公制六角扳 手 1 套、棉纱、防锈 油、清洗剂。工具、材料齐全、完好。连采维修电工2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及 淋水情况。支护完整，无片帮、无鳞皮、 无淋水，底板平坦、无积水， 通风良好。连采维修电工未检查顶板、两帮 状况，冒顶、片帮 造成人员伤害。3停机、停电1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）梭车断路器手把旋至 断开位；3）停上级馈电开关，按 下手动分闸按钮，隔离 手柄拉至零位。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁、挂牌； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁、挂牌。煤矿安全规程 第一百二十条连采维修电工停电未按要求闭 锁、上锁或未挂警 示牌，误送电或设 备误动作使人员触

5、 电受伤。4检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围 20 米范围内的瓦斯 浓度达 1%时，禁止开盖。煤矿安全规程第四百四十二条连采维修电工未及时发现瓦斯浓 度超标，造成人员 伤亡，发生瓦斯爆 炸。5-1检查、检修过载继电器1）打开电控箱；2）用符合电压等级的验 电器验电，放电绳先接 地，另一端对断路器电 源侧放电； 3）活动过载继电器手 柄，确认是否卡阻，观 察热敏片是否变色变 形；1）螺栓放入收集盒；2）验电器无指示、无报警， 放电绳两端接实； 3）手柄无卡阻，热敏片无变 色变形；4）紧固件齐全、有效，防爆 间隙不超过 0.5 毫米。连采维修电工1）盖门盖时注意 不要将控制线夹 伤；2）停电后，

6、未进 行验电、放电、未 挂接地线，造成人 员触电。第 -4- 页4）盖好门盖。5-2检查、检修电机1）打开电机接线腔；2）检查电缆；3）检查碳刷磨损量；4）检查滑环；5）恢复电机接线腔。1）腔盖朝上放置，螺栓放入 收集盒； 2）电缆无过热痕迹； 3）碳刷磨损量不磨到最后一 条指示线； 4）滑环光滑、无点熔； 5）紧固件齐全、有效。连采维修电工5-3检查、更换抱闸、减速箱1）检查闸箱；2）检查齿轮箱。1）闸箱油管无漏油、破损；2）齿轮油充足、无杂物。连采维修钳工5-4检查、更换压敏传感器1）打开驾驶室内接线腔 盖；2）用万用表测量 TB2- 12 和 TB2-13 号线是否 断开；3）恢复接线腔

7、。1）腔盖朝上放置，螺栓放入 收集盒； 2）如连通说明压力传感器 坏，则更换压敏传感器； 3）紧固件齐全、有效，防爆 间隙不超过 0.5 毫米。连采维修电工6清理现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）工具无遗漏；2）环境清洁。煤矿安全规程 第二百五十五条连采维修电工7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围 20 米范围内的瓦斯 浓度达 1%时，禁止送电。煤矿安全规程第一百七十三条连采维修电工8送电1）摘牌、解锁，合上级 馈电开关隔离手把； 2）观察绝缘值； 3）按下合闸按钮。绝缘值大于 999 千欧，馈电显 示正常。连采维修电工误送电、误操作导 致人员触电或伤 亡。9试运转1）解锁、摘牌，合上梭

8、 车断路器，口头示警 “启动梭车”三次； 2）启动梭车，运行梭 车。1）确认周围无人；2）梭车行走正常。连采维修电工不按要求操作造成 人员伤害、损坏设 备；试运行场地人 员未撤离，导致设 备伤人。11停机1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）梭车断路器手把旋至 断开位、上锁； 停上级馈电开关，按下 手动分闸按钮，隔离手 柄拉至零位、上锁、挂1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁。连采维修电工梭车停机后没有使 用掖车器进行掩 车、未执行停电闭 锁、上锁，造成人 员触电。第 -5- 页牌。第 -6- 页2. 处理梭车( 10SC32-48C)行走电机不转故障标准作业流

9、程2.1 流程图处理行走电机不转需求开始煤矿安全规程准备工具、材料连采维修电工检查作业环境连采维修电工停机、停电连采维修电工煤矿安全规程检测瓦斯浓度连采维修电工5-15-25-3检查、更换保险连采维修电工检查、检修电机连采维修电工检查、检修脚踏开关连采维修电工检查、更换压敏传感器连采维修电工6-1检查、更换变频器恢复电控箱连采维修电工清理现场连采维修电工煤矿安全规程检测瓦斯浓度连采维修电工10送电连采维修电工试运转连采维修电工停机连采维修电工处理行走电机不转作业结束第 -7- 页2.2 流程概述流程名称处理梭车（ 10SC32-48C）行走电机不转故障标准 作业流程流程编号流程说明适用范围井工

10、矿流程接口2.3 标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1准备工具、材料准备工具、材料：电工 常用工具、公制六角扳 手 1 套、棉布、防锈 油、清洗剂、万用表。工具、材料齐全、完好。连采维修电工2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及 淋水情况。支护完整，无片帮、无鳞皮、 无淋水，底板平坦、无积水， 通风良好的地方。连采维修电工未检查顶板、两帮 状况，冒顶、片帮 造成人员伤害。3停机、停电1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）梭车断路器手把旋至 断开位；3）停上级馈电开关，按 下手动分闸按钮，隔离 手柄拉至零位。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁、挂

11、牌； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁、挂牌。煤矿安全规程 第一百二十条连采维修电工停电未按要求闭 锁、上锁或未挂警 示牌，误送电或设 备误动作使人员触 电受伤。4检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围 20 米范围内的瓦斯 浓度达 1%时，禁止开盖。煤矿安全规程第四百四十二条连采维修电工未及时发现瓦斯浓 度超标，造成人员 伤亡，发生瓦斯爆 炸。5-1检查、更换保险1）打开电控箱；2）用符合电压等级的验 电器验电，放电绳先接 地，另一端对断路器电 源侧放电； 3）分别取下 FC12-FC17 保险，用万用表测量其 通断。1）螺栓放入收集盒；2）验电器无指示、无报警， 放电绳两端接实； 3）各保险管连通

12、，如不通， 则更换保险管。连采维修电工1）盖门盖时注意 不要将控制线夹 伤；2）停电后，未进 行验电、放电、未 挂接地线，造成人 员触电。5-2检查、检修电机1）用红外线测温仪测量1）测温仪距电机表面不大于连采维修电工第 -8- 页电机温度；2）用万用表测量变频器 上电机温度传感器输出 线连通性。200 毫米，温度大于 100 摄氏 度时，且驾驶室内显示故障信 息为行走电机过热时，则电机 过热保护起作用，冷却电机； 2）测量结果如连通，且用测 温仪测量电机温度并不高时， 说明电机温度传感器故障，或 者输出线被挤压，导致故障产 生，检查线路或更换电机。5-3检查、检修脚踏开关1）检查脚踏开关连杆

13、；2）活动脚踏开关，并用 万用表测量脚踏开关传 输线 TB7-8 分别和 TB7- 5、TB7-6、TB7-7 之间 的阻值变化情况。1）连杆连接可靠；2）各点均连通且阻值随脚踏 开关的活动量而变化，如不连 通则检查线路或更换脚踏开 关。连采维修电工6-1检查、更换变频器1）检查变频器数据线插 头；2）检查变频器电气元件 是否有烧毁痕迹。1）插头无松动，数据线无破 损；2）变频器电气元件如有烧毁 痕迹，则更换变频器。连采维修电工6-2检查、更换压敏传感器1）打开驾驶室内接线腔 盖；2）用万用表测量 TB1-5 和 TB3-15 号线是否断 开；3）恢复接线腔。1）腔盖朝上放置，螺栓放入 收集盒

14、； 2）如连通说明压力传感器 坏，则更换压敏传感器； 3）紧固件齐全、有效，防爆 间隙不超过 0.5 毫米。连采维修电工7恢复电控箱1）清理电控箱；2）清洗防爆面，涂抹防 锈油； 3）合上电控箱门盖。1）电控箱内无杂物；2）清洗干净，防锈油涂抹均 匀；3）紧固件齐全、有效，防爆间隙不超过 0.5 毫米。连采维修电工8清理现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）工具无遗漏；2）环境清洁。连采维修电工9检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。馈电开关和梭车周围 20 米范 围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止 送电。煤矿安全规程 第四百四十二条连采维修电工10送电1）摘牌、解锁，合上级绝缘值大于 999 千欧。连采维

15、修电工误送电、误操作导第 -9- 页馈电开关隔离手把；2）观察绝缘值；3）按下合闸按钮。致人员触电或伤 亡。11试运转1）解锁、摘牌，合上梭 车断路器，口头示警 “启动梭车”三次； 2）启动梭车，运行梭 车。1）确认周围无人；2）梭车行走正常。连采维修电工不按要求操作造成 人员伤害、损坏设 备；试运行场地人 员未撤离，导致设 备伤人。12停机1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）梭车断路器手把旋至 断开位、上锁； 停上级馈电开关，按下 手动分闸按钮，隔离手 柄拉至零位、上锁、挂 牌。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁。连采维修电工梭车停机后没有使 用掖车器进行

16、掩 车、未执行停电闭 锁、上锁，造成人 员触电。第-10- 页3. 更换梭车( 10SC32-48B)泵电机标准作业流程3.1 流程图1连采维修电工2连采维修电工煤矿安全规程连采维修钳工停机、停电更换梭车泵电 机需求开始准备工具、材料、配件检查作业环境4-1清理清扫连采维修钳工煤矿安全规程检测瓦斯浓度连采维修电工连采维修电工4-25-1拆除油管连采维修钳工拆除电缆连采维修电工拆除电机连采维修钳工拆装油泵连采维修钳工安装电机连采维修钳工9-1连接电缆连采维修电工连接油管连采维修钳工清理现场连采维修钳工煤矿安全规程检测瓦斯浓度连采维修电工12送电连采维修电工13停机连采维修电工试运转连采维修钳工更

17、换梭车泵电机作业结束第-11- 页3.2 流程概述流程名称更换梭车（ 10SC32-48B）泵电机标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3 标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：电 钳工常用工具、公制六 角扳手 1 套、 1 吨手动 葫芦、吊带、套筒扳手 1 套、撬棍、直径 12.5 毫米的起吊绳套 1 件、 棉布、防锈油、清洗 剂、高压绝缘胶带、玻 璃丝胶带、 PVC胶带； 2）准备配件：泵电机。1）工具、材料齐全、完好；2）配件规格与设备配套。连采维修电工2检查作业环境检查顶板支护、煤

18、帮及 淋水情况。支护完整，无片帮、无鳞皮、 无淋水，底板平坦、无积水， 通风良好。连采维修电工未检查顶板、两帮 状况，冒顶、片帮 造成人员伤害。3停机、停电1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）断路器手把旋至断开 位；3）停上级馈电开关，按 下手动分闸按钮，隔离 手柄拉至零位。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁、挂牌； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁、挂牌。煤矿安全规程 第一百二十条连采维修钳工停电未按要求闭 锁、上锁或未挂警 示牌，误送电或设 备误动作使人员触 电受伤。4-1清理清扫清理电机周围的油污。清理干净、无油污。连采维修钳工4-2检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围 20 米范围内的瓦

19、斯 浓度达 1%时，禁止开盖。煤矿安全规程 第四百四十二条连采维修电工未及时发现瓦斯浓 度超标，造成人员 伤亡，发生瓦斯爆 炸。5-1拆除油管1）用测温仪测量油泵表 面温度；2）拆除油管，用棉布堵1）测温仪距泵表面不大于 200 毫米，温度大于 65 摄氏度时 不得作业；连采维修钳工防止高温液压油烫 手。第-12- 页住油管口、油泵管接 口，并用 PVC胶带给油 管做好标识。2）接头封堵严密。5-2拆除电缆1）打开电机接线腔； 2）用符合电压等级的验 电器验电，放电绳先接 地后放电； 3）拆除电缆连接头，用 PVC将电缆头做好标 识，用高压胶带包裹电 缆； 4）拆除喇叭嘴固定螺 栓，拔出喇叭嘴

20、和电 缆； 5）恢复旧电机腔盖。1）防爆面朝上放置腔盖，螺 栓放入收集盒； 2）验电器无指示、无报警， 接地绳两端接实； 3）包裹严密，防止污染； 4）不用将电缆从喇叭嘴上拔 下，喇叭嘴固定螺栓和压板放 入收集盒； 5）紧固件齐全、有效。连采维修电工停电后，未进行验 电、放电、未挂接 地线，造成人员触 电。6拆除电机1）拆除电机固定螺栓；2）吊挂手动葫芦；3）吊出电机。1）起吊时不得使用支护锚 杆、锚索做起吊点； 2）起吊时防止碰撞油泵管路 接头。连采维修钳工吊挂手动葫芦时， 其正下方严禁站 人。7拆装油泵1）分离油泵和电机；2）安装油泵至新电机。油泵固定牢靠。连采维修钳工8安装电机1）吊入新

21、电机；2）固定电机。1）起吊时保护好油泵管路接 头；2）安装牢固。连采维修钳工起吊时，人员站位 正确。9-1连接电缆1）打开新电机接线腔盖 和喇叭嘴，并将喇叭嘴 恢复至旧电机； 2）插入电缆，固定喇叭 嘴；3）按标识连接电缆，包 裹电缆头；4）清洗防爆面，涂抹防 锈油，盖接线腔盖。1）螺栓放入收集盒；2）喇叭嘴固定可靠； 3）玻璃丝胶带半搭，拉紧缠 绕 3 层，包裹严密； 4）清洗干净，防锈油涂抹均 匀，紧固件齐全、可靠，防爆 间隙不大于 0.5 毫米。连采维修电工9-2连接油管1）清洗油管；2）连接油管；3）检查油位。1）保持油路清洁；2）按标识连接油管； 3）油量不足时，应加注液压 油。连

22、采维修钳工第-13- 页10清理现场1）清点工具；2）拆除手动葫芦；3）回收电机；4）清理作业现场。1）工具无遗漏；2）环境清洁。连采维修钳工拆起吊葫芦，人员 要站稳、拿牢。11检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围 20 米范围内瓦斯浓 度达 1%时，禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条连采维修电工12送电1）摘牌、解锁，合上级 馈电开关隔离手把； 2）观察绝缘值； 3）按下合闸按钮。绝缘值大于 999 千欧。连采维修电工误送电、误操作导 致人员触电或伤 亡。13试运转1）解锁、摘牌，合上断 路器； 2）口头示警“启动梭 车”三次，启动泵电 机；3）观察电机运行状态； 4）检查油管接头。1）确认

23、周围无人；2）电机运转正常； 3）油管无泄漏。连采维修钳工不按要求操作造成 人员伤害、损坏设 备；试运行场地人 员未撤离，导致设 备伤人。14停机1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）梭车断路器手把旋至 断开位、上锁； 停上级馈电开关，按下 手动分闸按钮，隔离手 柄拉至零位、上锁、挂 牌。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁。连采维修电工梭车停机后没有使 用掖车器进行掩 车、未执行停电闭 锁、上锁，造成人 员触电。第-14- 页4. 更换梭车( 10SC32-48B)电缆卷筒标准作业流程4.1 流程图连采维修电工2准备工具、材 料、配件更换梭车电缆卷筒需求开始检

24、查作业环境连采维修电工煤矿安全规程 停机、停电 连采维修电工4-24-15-1清理清扫连采维修电工5-2煤矿安全规程检测瓦斯浓度5-3拆除跟机电缆 连采维修电工 拆除链条 连连采维修电工预吊卷筒连采维修电工连采维修电工吊出卷筒8-18-28-3组装动摆链线轮器驱连采维修电工动链轮连采维修电工恢复电缆连采维修电工安装链条恢复卷筒护盖连采维修电工10连采维修电工11连采维修电工送电连采维修电工清理现场煤矿安全规程 检测瓦斯浓度1213试运转连采维修电工连采维修电工14停机连采维修电工更换梭车电缆卷筒作业结束第-15- 页4.2 流程概述流程名称更换梭车（ 10SC32-48B）电缆卷筒标准作业流程

25、流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3 标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：电 工常用工具、公制六角 扳手 1 套、1 吨手动葫 芦、吊带、撬棍、直径 12.5 毫米的起吊绳套 1 件、防锈油、棉布、清 洗剂、冷补材料； 2）准备配件：电缆卷 筒。1）工具、材料齐全、完好；2）配件规格与设备配套。连采维修电工小心不要将卷盘碰 撞变形。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及 淋水情况。支护完整，无片帮、无鳞皮、 无淋水，底板平坦、无积水， 通风良好。连采维修电工未检查工作地点顶 帮状况，造成人员 伤害。

26、3停机、停电1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）梭车断路器手把旋至 断开位；3）停上级馈电开关，按 下手动分闸按钮，隔离 手柄拉至零位。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁、挂牌； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁、挂牌。煤矿安全规程 第一百二十条连采维修电工停电未按要求闭 锁、上锁或未挂警 示牌 , 误送电或设 备误动作使人员触 电受伤。4-1清理清扫1）清扫卷筒顶盖上的煤 渣；2）打开侧盖、顶盖，并 固定牢固； 3）清理卷筒箱内部煤 渣。清理干净、方便拆卸。连采维修电工4-2检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围 20 米范围内的瓦斯 浓度达 1%时，禁止开盖。煤矿安全规程第四百四十二条连采维修

27、电工未检查瓦斯浓度或 检查不到位，造成 人员伤亡，发生瓦第-16- 页斯爆炸。5-1拆除跟机电缆1）拉出卷筒上所有电 缆；2）打开卷筒接线腔； 3）用符合电压等级的验 电器验电，放电绳先接 地，另一端对接线柱逐 相放电； 4）拆除相线，用 PVC胶 带做好标识，拆除跟机 电缆和喇叭嘴； 5）恢复接线腔盖。1）电缆盘放整齐；2）防爆面朝上放置，螺栓放 入收集盒；3）验电器无指示、无报警， 放电绳两端接实； 4）喇叭嘴和电缆一起拔下， 方便接线； 5）紧固件齐全、可靠。连采维修电工5-2拆除链条1）松开马达固定螺栓；2）拆开链条活节； 3）松开摆线器固定螺 栓； 4）移开摆线器链条。断开的链条和链

28、条配件放入收集盒中。连采维修电工5-3预吊卷筒1）吊挂手动葫芦；2）捆绑卷筒；3）稍微拉紧手动葫芦。1）起吊时不得使用支护锚 杆、锚索做起吊点； 2）吊带捆绑不使卷筒重心严 重偏移。连采维修电工6吊出卷筒1）断开卷筒到电控箱之 间的电缆；2）拧开电缆卷筒固定螺 栓； 3）吊出电缆卷筒。1）断电缆时，应留有对接电 缆的余量； 2）旧卷筒放置妥当。连采维修电工断电缆时电工刀伤 手。7安装新卷筒1）吊装电缆卷筒；2）固定电缆卷筒。安装时，不能将卷筒卷盘挤 压、碰撞变形。连采维修电工固定卷筒时，人员 要配合好，防止挤 伤手指。8-1组装摆线器驱动链轮1）拆除旧滚筒摆线器驱 动链轮；2）链轮安装到新卷筒

29、。配件安装齐全。连采维修电工8-2安装链条1）安装驱动链条；2）固定马达； 3）安装摆线器驱动链 条；1）驱动马达和摆线器固定可 靠；2）链条张紧度以链条中部上 下偏移量不大于 15 毫米为连采维修电工第-17- 页4）固定摆线器。准。8-3恢复电缆1）对接卷筒至电控箱的 电缆； 2）固定电缆； 3）打开新卷筒接线腔 盖，拆除喇叭嘴，并恢 复至旧卷筒上； 4）插入跟机电缆，固定 喇叭嘴； 5）接跟机电缆； 6）清理接线腔，清洗防 爆面，盖好接线腔盖； 7）手动缠绕电缆一层。1）电缆连接符合连接工艺要 求；2）电缆固定在卷筒箱壁上， 防止磨伤； 3）螺栓放入收集盒； 4）喇叭嘴固定可靠； 5）按

30、标识连接电缆于接线 柱，连接符合接线要求； 6）接线腔无杂物，防爆面清 洗干净，紧固件齐全、可靠， 防爆间隙不超过 0.5 毫米； 7）电缆排列整齐、紧密。连采维修电工接电缆时，防止工 具伤手。9恢复卷筒护盖1）合上侧门；2）盖好两个顶盖。螺栓齐全、固定稳固。连采维修电工10清理现场1）清点工具；2）拆除手动葫芦；3）回收旧卷筒；4）清理作业现场。1）工具无遗漏；2）环境清洁。连采维修电工拆起吊葫芦，人员 要站稳、拿牢。11检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。馈电开关和梭车周围瓦斯浓度瓦斯浓度达 1%时，禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条连采维修电工12送电1）摘牌、解锁，合上级 馈电开关隔离手把；

31、2）观察绝缘值； 3）按下合闸按钮。绝缘值大于 999 千欧。连采维修电工13试运转1）解锁、摘牌，合上断 路器，口头示警“启动 梭车”三次； 2）反复启停泵电机，收 完电缆。1）确认周围无人；2）电缆缠绕整齐。连采维修电工收电缆时过快，导 致电缆打结进入卷 筒，使电缆皮破 损。14停机1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）梭车断路器手把旋至 断开位、上锁； 停上级馈电开关，按下 手动分闸按钮，隔离手1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁。连采维修电工第-18- 页柄拉至零位、上锁、挂 牌。第-19- 页5. 更换梭车( 10SC32-48C)变频器标准作业流程5

32、.1 流程图更换梭车变频 器需求开始准备工具、材 料、配件连采维修电工检查作业环境连采维修电工连采维修电工停机、停电连采维修电工清理清扫检测瓦斯浓度连采维修电工煤矿安全规程开盖连采维修电工煤矿安全规程7连采维修电工连采维修电工安装新变频器连采维修电工10连采维修电工1112检测瓦斯浓度连采维修电工验电、放电、 挂接地线13拆除变频器14清理现场连采维修电工送电连采维修电工14试运转试运转连采维修电工停机连采维修电工更换梭车变频器作业结束第-20- 页5.2 流程概述流程名称更换梭车（ 10SC32-48C）变频器标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口5.3 标准作业工单序号流程步骤

33、作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：电 工常用工具、公制六角 扳手 1 套、防锈油、清 洗剂、散热硅胶、棉 布；2）准备配件：变频器。1）工具、材料齐全、完好；2）配件规格与设备配套。连采维修电工2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及 淋水情况。支护完整，无片帮、无鳞皮、 无淋水，底板平坦、无积水， 通风良好。连采维修电工未检查工作地点顶 帮状况，造成人员 伤害3停机、停电1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）梭车断路器手把旋至 断开位；3）停上级馈电开关，按 下手动分闸按钮，隔离 手柄拉至零位。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上

34、锁、挂牌； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁、挂牌。连采维修电工设备检修时未停 电、闭锁、上锁， 导致人员伤害。4清理清扫1）用螺丝刀取出电控箱 门盖螺栓内的淤泥； 2）用棉纱清扫电控箱门 盖周围的煤尘。清理干净，防止污染。连采维修电工5检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围 20 米范围内的瓦斯 浓度达 1%时，禁止开盖。煤矿安全规程第四百四十二条连采维修电工未检查瓦斯浓度或 检查不到位，造成 人员伤亡，发生瓦 斯爆炸。6开盖打开电控箱门盖。断电 10 分钟后，再打开电控 箱。连采维修电工防止变频器静电伤 人。7验电、放电、挂接地线1）用负荷电压等级的验电器验电；验电器无指示、无报警，放电 绳、接地

35、线两端接实。连采维修电工第-21- 页2）放电绳一端接地，另 一端对主断路器电源侧 放电；3）接地线挂接在主断路 器电源侧。8拆除变频器1）拆除连接线，用 PVC 将电缆头做好标识； 2）从下至上拆除变频器 固定螺栓；3） 清理电控箱原散热硅 胶。1）螺栓放入收集盒；2）变频器放置妥当。连采维修电工9安装新变频器1）给新变频器背部涂抹 散热硅胶； 2）固定新变频器； 3）恢复连接线。1）硅胶涂抹均匀；2）固定可靠；3）电缆按照标识正确安装， 并紧固到位。连采维修电工10恢复电控箱1）处理防爆面，涂抹防 锈油； 2）检查电控箱； 3）合上盖板，螺栓全部 拧入后，对角紧固。1）防爆面处理达到完好标

36、 准；2）腔内无杂物、无污染； 3）紧固件齐全、有效，防爆 间隙不超过 0.5 毫米。连采维修电工合门盖时，小心挤 伤控制线。11清理现场1）清点工具；2）回收旧变频器；3）清理作业现场。1）工具无遗漏；2）环境清洁。连采维修电工12检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围 20 米范围内的瓦斯 浓度达 1%时，禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条连采维修电工13送电1）摘牌、解锁，合上级 馈电开关隔离手把； 2）观察绝缘值； 3）按下合闸按钮。绝缘值大于 999 千欧。连采维修电工14试运转1）解锁、摘牌，合上断 路器，口头示警“启动 梭车”三次； 2）启动梭车，运行梭 车。1）确认周围无人；2）

37、梭车运行正常。连采维修电工14停机1）停机，用专用木楔挡住轮胎前后；1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁；连采维修电工梭车停机后没有使用掖车器进行掩第-22- 页2）梭车断路器手把旋至 断开位、上锁； 停上级馈电开关，按下 手动分闸按钮，隔离手 柄拉至零位、上锁、挂 牌。3）上级馈电开关闭锁、上 锁。车、未执行停电闭 锁、上锁，造成人 员触电。第-23- 页6. 更换梭车( 10SC32-48C)低压保险标准作业流程6.1 流程图更换梭车低压 保险需求开始连采维修电工煤矿安全规程准备工具、材 料、配件连采维修电工检查作业环境停机、停电清理清扫连采维修电工连采维修电工煤矿安全规程检测瓦斯浓度连采维修

38、电工煤矿安全规程连采维修电工910连采维修电工开盖验电、放电、挂接地线连采维修电工测量保险更换保险连采维修电工连采维修电工11连采维修电工12连采维修电工连采维修电工停机13连采维修电工清理现场检测瓦斯浓度连采维修电工送电试运转连采维修电工更换梭车低压保险作业结束第-24- 页6.2 流程概述流程名称更换梭车（ 10SC32-48C）低压保险标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口6.3 标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：电 工常用工具、公制六角 扳手 1 套、防锈油、清 洗剂、散热硅胶、棉

39、 布；2）准备配件：低压保险 管。1）工具、材料齐全、完好；2）配件规格与设备配套。连采维修电工2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及 淋水情况。支护完整，无片帮、无鳞皮、 无淋水，底板平坦、无积水， 通风良好。连采维修电工未检查工作地点顶 帮状况，造成人员 伤害。3停机、停电1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）梭车断路器手把旋至 断开位；3）停上级馈电开关，按 下手动分闸按钮，隔离 手柄拉至零位。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁、挂牌； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁、挂牌。煤矿安全规程 第一百二十条连采维修电工停电未按要求闭 锁、上锁或未挂警 示牌 , 误送电或设 备误动作使人员触 电受伤

40、。4清理清扫1）用螺丝刀取出电控箱 门盖螺栓内的淤泥； 2）用棉纱清扫电控箱门 盖周围的煤尘。清理干净、方便拆卸、防止污染。连采维修电工5检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围 20 米范围内的瓦斯 浓度达 1%时，禁止开盖。煤矿安全规程 第四百四十二条连采维修电工未检查瓦斯浓度或 检查不到位，造成 人员伤亡，发生瓦 斯爆炸。6开盖打开电控箱门盖。断电 10 分钟后，再打开电控 箱。连采维修电工7验电、放电、挂接地1）用负荷电压等级的验验电器无指示、无报警，放电连采维修电工停电后，未进行验第-25- 页线电器验电；2）放电绳一端接地，另 一端对主断路器电源侧 放电；3）接地线挂接在主断路 器电源侧

41、。绳、接地线两端接实。电、放电、未挂接 地线，造成人员触 电。8测量保险1）逐个拆除保险；2）万用表打至二极管功 能位，测量保险是否导 通。如保险管导通，则万用表发出 响声，且指示灯亮。连采维修电工9更换保险保险管插入安装槽中。保险管接实。连采维修电工10盖电控箱盖1）清理电控箱；2）清洗防爆面；3）涂抹防锈油； 4）合上电控箱盖。1）电控箱内无杂物；2）防爆面清洗干净；3）防锈油涂抹均匀； 4）紧固件齐全、有效，防爆 间隙不超过 0.5 毫米。连采维修电工合门盖时，小心挤 伤控制线。11清理现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）工具无遗漏；2）环境清洁。连采维修电工12检测瓦斯浓度检测瓦斯

42、浓度。梭车周围 20 米范围内的瓦斯 浓度达 1%时，禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条连采维修电工13送电1）摘牌、解锁，合上级 馈电开关隔离手把； 2）观察绝缘值； 3）按下合闸按钮。绝缘值大于 999 千欧。连采维修电工误送电、误操作导 致人员触电或伤 亡。14试运转1）解锁、摘牌，合上断 路器，口头示警“启动 梭车”三次； 2）启动梭车，运行梭 车。1）确认周围无人；2）梭车运行正常。连采维修电工不按要求操作造成 人员伤害、损坏设 备；试运行场地人 员未撤离，导致设 备伤人。15停机1）停机，用专用木楔挡 住轮胎前后； 2）梭车断路器手把旋至 断开位、上锁； 停上级馈电开关，按下 手

43、动分闸按钮，隔离手 柄拉至零位、上锁、挂1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁； 3）上级馈电开关闭锁、上 锁。连采维修电工第-26- 页牌。第-27- 页7. 更换梭车( 10SC32-48C)输送机电机标准作业流程7.1 流程图更换梭车输送机电机需求开始1连采维修钳工2检查作业环境3煤矿安全规程连采维修钳工准备工具、材料、配件连采维修钳工煤矿安全规程清理清扫连采维修钳工检测瓦斯浓度连采维修电工10-15煤矿安全规程拆卸电缆预吊电机拆除电机9连采维修钳工10-2连采维修电工连采维修钳工组装小齿轮安装电机连采维修钳工注油连采维修钳工连采维修钳工连采维修电工连接电缆清理现场连采维修钳工12煤矿安全规程

44、检测瓦斯浓度1314试运转停机15连采维修钳工连采维修电工连采维修电工连采维修电工更换梭车输送机电 机作业结束第-28- 页7.2 流程概述流程名称更换梭车（ 10SC32-48C）输送机电机标准作业流 程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口7.3 标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：钳 工常用工具、 1 吨手动 葫芦、吊带、撬棍、直 径 12.5 毫米的起吊绳套 1 件、重型套筒 1 套、 加力杆、 17 毫米六角扳 手、加油器、力矩扳 手、棉布、清洗剂、 460 号齿轮油、齿轮专用卡 具； 2）准

45、备配件：运输机电 机。1）工具、材料齐全、完好；2）配件规格与设备配套。连采维修钳工2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及 淋水情况。支护完整，无片帮、无鳞皮、 无淋水，底板平坦、无积水， 通风良好。连采维修钳工未检查顶板、两帮 状况，冒顶、片帮 造成人员伤害。3停机、停电1）运输机降至最低位， 停机，用专用木楔挡住 轮胎前后；2）梭车断路器手把旋至 断开位。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁、挂牌。煤矿安全规程 第一百二十条连采维修钳工停电未按要求闭 锁、上锁或未挂警 示牌，误送电或设 备误动作使人员触 电受伤。4-1清理清扫1）清理减速箱处煤渣；2）清扫作业环境。清理干净、方便拆卸、防止污染。连采维修钳工4-2检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围 20 米范围内瓦斯浓 度达 1%时，禁止开盖。煤矿安全规程第四百四十二条连采维修电工未及时发现瓦斯浓 度超标，造成人员 伤亡，发生瓦斯爆 炸。5拆卸电缆1）打开电机接线腔；1）螺栓放入收集盒；煤矿安全规程连采维修电工停电后，未进行验第-29- 页2）用符合电压等级的验 电器验电，放电绳先接 地后放电；3）拆除电缆对接头，并 做好标识；4）拆除喇叭嘴压片固定 螺栓，拔出电缆，并包 裹好；5）盖好电机接线腔盖。2）验电器无指示、无报警， 放电绳两端接实；