预制构件冬季施工方案（完整版）

1、冬季施工方案年月日根据我项目部施工计划安排，目前 XX项目2#码头工程预应力方桩 600 件，混凝土约 6000 方进入冬季施工。依据水运工程混凝土 施工规范要求，当日平均气温连续 5d稳定低于+5 C时，混凝土需 要采取有效措施确保砼质量满足设计和规范要求。 在原有预制构件专 项施工方案的基础上，补充采取如下措施确保冬季施工正常开展：一、技术质量要求1、在冬季施工期间， 水泥使用质量稳定的天津骆驼普通硅酸盐水 泥(P.O 42.5)2、减水剂选用性能、质量可靠的天津豹鸣 UBM-1 高效减水剂，保证混凝土入模成型后能够在 -10 C的低温环境下不受冻结 冰。3、采用热水拌制混凝土，水温控制在

2、 4070C之间。4、采取干筛的方法对石子中的石粉进行分离，禁止采用水洗。5、委托试验检测中心进行冬季配合比设计并指导施工。6、编制冬季施工技术及安全交底材料，组织施工人员进行交底。7、加强测温工作，保证混凝土出机温度不低于15C，混凝土入模温度不低于10C。要求试验人员每工作班检测大气温度、 水温、混凝土出机温度、 入模温度不得少于四次， 并做好记录。 要根据气温变化适当调整水温，保证混凝土的浇注温度。8、对减水剂的掺量和搅拌时间必须严格加以控制， 计量偏差不大于1%,控制搅拌时间不少于150S。经常检查，认真做好记录。9、搅拌用水采用“机器人”锅炉加热，加热温度根据天气情况控 制在4570

3、C。热水经管道输送至保温储水罐备用。10、用于强度检测的试件， 除应根据规定制取外， 增做 2 组补充试 件与预制构件同条件养护，用于检验受冻前和转入常温养护 28 天的混凝土强度。二、养护措施及拆除模板措施：1、预制场根据气温情况， 采用蓄热法养护。 方桩混凝土浇筑后立 即覆盖养护，养护覆盖顺序从内到外：构件T塑料膜（蓝银布） f600g/m2的无纺布宀两层草帘子。2、方桩拆模前用蓝银布覆盖顶面， 然后用足够宽度的无纺布将构 件连同模板完全覆盖严密，最后用草帘子覆盖。端头处（包括 外露钢筋）用无纺布包裹，外面苫盖草帘子。拆模后，需及时 将蓝银布、无纺布和草帘子按顺序苫盖， 并使其包裹全部构件

4、， 必要时用重物压紧苫盖物边角。 生产线上构件蓄热保温养护时 间一般不少于3天，构件的养护温度控制在10C35C。3、混凝土抗压强度达到 5MPa 以上方可拆模。 构件拆模注意防止 冷击，应分先后将草帘子、无纺布掀开，至温度降至 +5C后, 方可拆模。 模板拆除后要及时恢复苫盖措施， 必要时用麻绳将 边角迎风处捆牢。三、温度测量和记录：1 、 安排具体人员负责测温工作： 砼原材料及拌合物温度测量由试 验人员负责，生产线内构件养护温度由主办技术员测量。2、水和骨料在装入搅拌机时的温度、混凝土出机温度和浇筑温度，每一工作班至少测量 4 次。3、生产线内养护期的构件每昼夜测温 4次（详见测温记录表）

5、对每条生产线每根桩进行测量，测温位置设置在易于散热部 位。每根桩测点位置如图所示：測点 124、测温时，将温度计插入保温层内，至于方桩砼面上，水银柱根 部与外界隔离，并留置23分钟后，读取温度数值。读数时不 可将温度计拿出。5、测温用温度计选用测温范围在-10 C 100C水银柱型，使用前 进行校准。6、相邻测点温度差值若大于10C，则应查明原因，改正不足。四、施工中应注意的几点问题：1、项目部调度员负责每日收集气象信息，大风雪天气停止施工， 安排专人检查苫盖情况，避免大风吹坏保温层。2、底胎部位如有积雪、冰屑等污垢，浇筑砼前必须将清理干净。3、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到 5 C后方

6、可拆模，拆 模时只将构件侧面保温层掀开即可，并在模板移出后立即复原 位。保温层不得全部掀开。4、张拉预应力钢筋应选在白天气温较高时进行，当气温低于-15 C,应停止作业，以防钢筋产生冷脆或设备冷缩，影响应 力值的正常建立。同时张拉完毕的骨架当日完成砼浇筑，避免昼夜温差导致的预应力钢筋断裂5、加强砂石料的检查， 每工作班安排专人到料场， 拣除砂石料堆 中混有冰块、冻块。6、冰雪天宜采取苫盖措施， 防止钢筋表面结冰瘤。 在混凝土浇注 前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后，应尽快进行下道 工序。五、安全组织措施1 、 加强职工、 农民工冬季施工安全教育工作。 对各工种进行冬季 施工安全技术交底， 履行签字手续， 确保每一位施工人员明确 冬季施工要求。2、根据施工现场情况规划消防器材布置，配备足够的消防器材。 氧气、乙炔小推车符合标准化要求，随车携带的灭火器有效。3、施工现场禁止吸烟。加强过程检查，发现吸烟人员严惩不贷。4、生产线内切割钢筋作业时配 1 名监护人，切割作业完毕后检查 确实无火星、烟雾后方可离开。5、严格执行冬季机械使用规定和注意事项， 机务人员、 现场带班 人员加强过程检查，保证机械在施工