保温板薄抹灰外墙保温施工控制要点

1、 近年来，北京市个别工程发生过保温板脱落事件， 鉴于此， 我公司下一步将大面积插入装修施工。外 保温将作为我们共同控制的重点。今天将保温板薄 抹灰外墙外保温施工控制要点共同与诸位学习讨论， 确保我们各工地保温板分项施工的质量。 保温板厚度、燃烧性能必须符合设计要求。 挤塑板时，使用配套的界面剂进行界面处理，并应 按厂家使用说明书使用。 施工前应编制专项技术方案及交底。当外檐采用饰 面砖时，技术方案应经专门论证。 原材复试合格。 基层处理合格并通过验收。 为防止外檐裂缝的发生，特别注意聚苯板原材料检 测中表观密度表观密度： 模塑聚苯板:18-22kg/m3; 挤塑聚苯板:25-32 kg/m3

2、且不得采用掺有无机掺合料的模塑聚苯板、挤塑聚 苯板； 压缩强度压缩强度：（当相对变形为10%时模塑聚苯板、挤 塑聚苯板的压缩强度分别不应小于0.1Mpa和 0.2Mpa） 复验项目为：保温板、防火隔离带保温材料、胶粘 剂、抹面胶浆、玻纤网），严禁提前送样复验，材严禁提前送样复验，材 料进场时间必须考虑复验所需时间（施工前料进场时间必须考虑复验所需时间（施工前2121天），天）， 复验应为见证取样送检。复验应为见证取样送检。复验项目其中任何一项不复验项目其中任何一项不 合格，则判该批产品为不合格合格，则判该批产品为不合格, ,不得进行双倍复试不得进行双倍复试。 保温板：导热系数，表观密度，垂直于

3、板面抗拉强度， 燃烧性能。 防火隔离带保温材料：燃烧性能，导热系数，吸水率。 胶粘剂：常温常态拉伸粘结强度（与水泥砂浆），常温 常态拉伸粘结强度（与保温板），常温常态拉伸粘结强 度（与隔离带）。 抹面胶浆：常温常态和浸水拉伸粘结强度（与保温板）， 常温常态和浸水拉伸粘结强度（与隔离带），压折比。 玻纤网：耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率。 注：同工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工 程（群体建筑），可合并计算保温墙面抽检面积。 涂料面层保温系统工艺流程涂料面层保温系统工艺流程：.粘贴保温板 24h后打孔、放置塞入胀塞套管插入、拧紧锚 固钉抹底层抹面胶浆铺设玻纤网（应在底层 抹面胶浆凝结前

4、）抹面层抹面胶浆 粘砖面层保温系统工艺流程粘砖面层保温系统工艺流程：.粘贴保温板 24h后打孔、放置塞入胀塞套管抹底层抹面胶 浆铺设钢丝网插入锚固钉（附垫片，压住钢丝 网）拧紧锚固钉抹面层抹面胶浆 应在与监理共同确定的工程墙体基面上采用与施工 方案相同材料和工艺制做样板件，检验胶粘剂与墙 体基面拉伸粘结强度，验收合格后方可大面积施工。 基层处理：施工前门窗框、阳台栏板（杆）和预埋 件安装完毕，墙上的孔洞封堵密实且做直径 100mm防水。 墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度、垂直度 超差部分应剔凿修补，伸出墙面的（设备、管道） 连接件安装完毕。 基层验收合格后方可大面积施工。 施工时，环境温

5、度和基墙温度不低于5，风力不 大于5级； 雨天不得施工； 夏季施工，施工面应避免阳光直射，环境温度超过 35度不得施工。 如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲 刷施工面。 保温板粘结面积当采用点框法施工，排板按水平顺序进 行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；聚苯板的 拼缝不得留在门窗口的四角处。洞口四角处保温板采用 整块板套割成型，不得拼接。保温板粘接时应轻柔均匀 挤压面板，随时用拖线板检查平整度。粘完一块用2m 靠尺将相邻板面拍平，及时清理板边缘挤出的胶灰，板 与板之间无碰头灰，板缝拼接严密，缝隙不应大于 2mm，大于2mm应用保温材料填塞。拼缝高差不大于 1.5mm。 保温板施

6、工时，保温板裸露高度不超过三层楼高，裸露 时间不超过2天。 保温板材质如需要进行界面处理时,例如XPS板（挤塑 板），应在保温板与墙的粘结面和保温板抹灰面上涂刷 配套界面剂配套界面剂，晾置备用。粘贴后保温板打磨处应及时补补 刷界面剂刷界面剂。 粘接面积不小于40%,酚醛板粘接面积不小于50%， 饰面砖不低于50%； 点框粘接板四周宽度不小于70mm，透气孔不小于 25mm，灰点直径不小于100mm。 粘接砂浆厚度参考使用说明（不小于10mm）。 隔离带所用保温材料燃烧性能等级为A级，隔离带 与基层必须满粘，（指不能有从上到下贯通的缝隙） 且高度方向不应小于300mm； 窗口上部保温板应满粘。

7、门窗口、女儿墙处做网格布翻包处理。翻包网格布 翻过来后要及时地粘到聚苯板上，为避免门、窗、 洞口加强网布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时 将其与加强网布重叠地部分沿45方向裁掉。 采用钢丝网时门窗洞口处钢丝网卷边长度以掩至门采用钢丝网时门窗洞口处钢丝网卷边长度以掩至门 窗口或附框口边为准窗口或附框口边为准。 玻纤网翻包网宽度为保温板厚度玻纤网翻包网宽度为保温板厚度+200mm+200mm。 伸缩缝翻包为大于100mm。 采用钢丝网时门窗洞口处钢丝网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准采用钢丝网时门窗洞口处钢丝网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准。玻纤网玻纤网 门窗洞口翻包网宽度为保温板厚度门窗洞

8、口翻包网宽度为保温板厚度+200mm+200mm。 大面施工时玻纤网格布搭接宽度不小于100mm， 搭接位置距隔离带大于200mm。 在隔离带位置增加增强网格布，增强网格布应先大 面铺设，上下超出隔离带宽度不小于100mm；左 右搭接宽度不小于100mm。 阴阳角位置不允许搭接。 钢丝网搭接宽度不少于50mm，且至少保证2个完 整网格的搭接，左右搭接应错开。 锚栓安装时间在保温板粘贴24h后进行。 钉子入墙 深度不小于50mm； 饰面为涂料时，标高在20m以下的部位可不安装锚 固件；20m以上50m以下的不少于4个/；50m 以上的不少于6个/；饰面为面砖时，锚固件数量 不少于6个/。锚固件需

9、均匀分部，靠近墙面阳角 的部位可适当增多，技术要求：钻孔深人基层墙体 深度应符合设计和相关标准的要求。 隔离带应使用金属钉锚栓，锚栓应位于隔离带中间 高度，距端部不应大于100mm，锚栓间距不应大 于600mm，每段隔离带上的锚栓数量不应少于2个。 外保温工程的饰面层当采用饰面砖时，应依据相关 标准制定专项技术方案，粘贴饰面砖外保温工程的 相关技术要求、设计要点、施工要点、材料性能要 求和复验项目等参见DB11/T584-2013附录B。 胀栓安装前，检查孔的深度，胀栓不允许同固定钉 一起安装，应先胀栓安装，胀栓安装检合格后再进 行固定钉安装，严禁栓、钉一起锚入孔内。 外门窗楣处滴水槽：深度、

10、宽度规格要求一般为10- 12mm，位置距饰面外表面为15mm，不贯通整个洞口， 距门窗洞口两侧20mm。塑料U形嵌线条，深度、宽度应 大于等于10mm。要有合格证，强度必须满足有关规范 要求。 粘贴滴水槽：在外窗距窗外边15mm处弹好滴水槽位置 线，然后用开槽器沿线开槽，再采用DEA砂浆将滴水槽粘 贴好，视现场情况，约5080cm布一个粘贴点，小于 2m的窗洞口布23点，大于2m的窗洞口布35点。 滴水槽施工与保温板版面抹灰同时进行，当抹灰进行到窗 洞口时，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板 夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘 贴好的滴水槽找水平，然后抹窗口部位。 滴

11、水 线 托架按设计施工 抹面砂浆应按照比例配制，做到精确计量、机械搅拌， 一次配制在60分钟内用完。 保温板粘贴完成至少24h后，应按设计的装入胀塞套管， 对套管孔进行保护处理后抹底层抹面胶灰厚度控制在 5-7mm。铺设钢丝网，将锚栓压住钢丝网插入胀塞套 管，使网绷紧绷平，紧贴底层砂浆，然后拧紧。再摸面 层砂浆，厚度在2-4mm，钢丝网不得外露，总厚度不 宜超过10mm。 玻纤网抹灰厚度：底层抹面胶灰抹厚度在（2-3mm)， 面层抹面胶灰厚度在1-2mm。总厚度控制在3-5mm， 面层施工时以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜，抹 面胶灰表面平整，玻纤网不外露。其中门窗洞口上部及 两侧200mm

12、范围内砂浆厚度不应小于5mm。 施工缝留置：抗裂网、底层砂浆形成台阶坡行茬，留 茬宽度不下于150mm。 保温隔热材料的品种、规格、性能必须符合设计和 相关标准要求。检验方法：检查系统性能检测报告； 检查产品合格证和出厂检验报告；核查现场抽样复 验报告（需要提供抽样影像资料）（需要提供抽样影像资料）。 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须 牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温 板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。 粘结强度检查数量：每个检验批抽查不少于3处， 检验方法：现场实测样板件现场实测样板件。 EPS板、XPS板和硬泡聚氨酷板与基层墙体拉伸粘结 强度不得小于0.1OMPa，酚醛泡沫板与基层墙体拉 伸粘结强度不得小于0.08MPa。 保温板粘结面积率满足规范要求，防火隔离带与基层墙体 应满粘。 检验方法：扒开粘贴的保温板或隔离带观察检查和用手推 拉检查。检查隐蔽工程验收记录（隐检记录中必须保留关（隐检记录中必须保留关 键的影像资料）键的影像资料）。 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时， 锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。 后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。