施工组织设计方案(织布车间二、丝光车间二)

1、 施工组织设计和方案单位工程施工组织设计方案工程名称：佛山市致兴纺织有限公司丝光车间二、织布车间二工程地点： 佛山市南海区西樵科技工业园 建设单位： 佛山市致兴纺织服装有限公司 施工单位： 佛山市南海区房产建筑工程有限公司 监理单位： 佛山市南海五环建设监理有限公司 编制单位： 佛山市南海区房产建筑工程有限公司 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日 目 录1工程概况-22施工部署-33施工准备-44主要项目施工方法-55劳动力需要量计划-156施工机械设备计划-157主要材料需要量计划-178施工措施-179质量保证及节约措施-1810安全技术措施-211

2、1施工消防措施-2312文明施工措施-2513产品保护措施-2614雨季施工措施-2715技木经济指标-2816. 施工进度计划-3017施工平面布置图-311 工程概况1.1概述本工程是由佛山市致兴纺织服装有限公司投资兴建、工程位于佛山市南海区西樵科技工业园B区，由佛山市南海区房产建筑工程有限公司承建，佛山市南海五环建设监理有限公司监理。计划工期180个日历天, 质量目标合格。1. 2建筑概况本工程是由佛山市致兴纺织服装有限公司投资兴建、工程位于佛山市南海区西樵科技工业园B区，由佛山市南海区房产建筑工程有限公司承建，佛山市南海五环建设监理有限公司监理。本工程为2层厂区车间，共2幢。丝光车间二

3、：RC/2/14565m2，建筑高度14.55m；织布车间二：RC/2/21208m2，建筑高度14.55m；建筑面积共约35773m2。本工程室内地面标高0.000，相当于珠高1.15 m。本工程全部地面20厚1:2.5水泥砂浆抹面压光。内墙身及天花刮塑,外墙贴色釉面马赛克（详见立面）,黑水泥勾缝。铝合金窗采用90系列1.4厚，玻璃为无色透明5厚（详见窗大样）。屋面采用钢筋混凝土板,采用柔性防水。1.3结构概况 本工程采用PHC-300预应力管桩，承台用C25混凝土，单桩极限承载力为1300KN，桩端打入强风化泥岩1.0m，暂定桩长为1520m，最后三阵（每阵十锤）的平均贯入度不应大于25。

4、选用柴油锤桩机施打，锤重5吨。本工程总桩数为913支，其中丝光车间二为427支。织布车间一为486支。设计按七度抗震设防，抗震等级为框架三级。承台，基础梁和12层柱砼强度等级为C25,其余梁、板、柱砼强度等级为C25。本工程框架填充墙均采用Mu10灰砂砖、M7.5砂浆砌筑，外墙、分户墙墙厚度均为180mm，户内间隔墙、卫生间墙、梯梯间墙的墙厚详见建施。2 施工部署2. 1项目经理部的配置：为了确保工程的质量、进度和安全，我公司决定组建一支业务精、懂技术、会管理、精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责管理。本工程项目经理部主要成员有： 项目经理

5、: 何柏贤 项目技术负责人: 郑伟辉 施工员: 罗生、郑庆彬 质量员: 沈伟能 安全员: 沈伟能资料员: 黄翠明 预算员：杨淑坤2.2 工程项目分工 本工程由佛山市南海区房产建筑工程有限公司承包，负总包责任。其中：预拌砼以及外脚手架委托有资质的单位负责。 主要材料采购、供应：由现场材料员负责。劳动力配置：由公司内部调动。劳动力需要量计划见附表1。2.3 施工顺序：工程开线 打预制管桩挖土方、破桩头主体结构门窗安装、装饰工程给排水、电安装竣工验收 其中室内装饰采用自下而上的顺序，室外装饰采用自上而下的顺序。2.4 施工进度计划该工程计划180日竣工,具体详见施工进度计划表。3.施工准备3.1建设

6、单位负责准备工作3.1.1根据工程进度提前向施工单位提供施工图纸等设计文件。3.1.2资金方面应根据工程形象进度预付施工进度款。3.2技术准备3.2.1认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对轴线位置、标高进行复测、复核。3.2.2组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。3.2.3按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。3.3施工现场准备3.3.1平整场地、铺设场内临时道路，实行道路硬地化，开挖雨水排水沟，

7、砌筑污水沉淀池，接通排水管道。3.3.2搭设生活、办公、生产、仓储等临时设施。3.4机械设备配备（见附表2）3.5材料计划（见主要材料需要量附表3）3.6水电准备3.6.1敷设给水管道，根据施工需要设置给水点。4 、主要项目施工方法4.1.基础工程4.1桩基础工程本工程采用300锤击预制管桩，桩端打入强风化泥岩1.0m，锤击预制管桩施工工艺详见桩基础施工方案。4.1.2 土方工程采用以机械挖掘为主,辅以人工执底修边的方法, 挖土机逐个承台进行开挖。 4.2模板分项工程4.2.1模板材料的选用 模板采用2厚夹板和松木板, 木枋采用8080规格。4.4.2柱模安装4.4.2.1柱模采用二次装模法，

8、即第一次先装至梁底2cm处，柱模顶内侧周边钉2cm2cm木条，使柱混凝土施工缝形成凹槽。4.4.2.2第二次装柱顶模至梁板底，在施工缝处连接严密顺直，交接面几何尺寸准确。4.4.2.3柱模安装前由施工员弹出柱的中心线和柱的四边线，定出模板的高度，并对柱筋验收复核后，方可进行柱模安装。4.4.2.4安装时，要求尺寸准确，模板稳固、垂直，用钢管作斜撑，柱箍每隔300mm 设一道。4.4.2.5柱模安装好后，进行垂直检查。待柱混凝土浇筑入模后，在初凝时间内，再一次进行垂直校正。以确保混凝土的成形质量。4.4.3楼面模板4.4.3.1楼面模板顶架采用定型钢门式架，间距为0.915m加密搭设，搭设顺序为

9、先主梁，后次梁和楼面。4.4.3.2模板安装前先由施工员定出梁底标高及梁位置，画出模板图给班组。4.4.3.3安装时，先通线平好木枋，再装钉梁底模，然后立梁侧模，最后装板底模。4.4.3.4安装要求平直，尺寸准确，接缝严密。当梁跨度大于4m时，按跨度的2在跨中起拱。4.4.3.5模板安装完后，施工员进行检查复核，确认无误后方可通知钢筋工进行钢筋绑扎。4.4.4模板拆除4.4.4.1模板及其支架的拆除时，砼强度必须达到设计或施工规范要求，梁侧模板最早拆除时间不早于混凝土浇筑后24小时，底模及其支撑系统要符合施工规范中混凝土强度要求后才能拆除。4.5钢筋分项工程4.5.1柱筋绑扎4.5.1.1柱筋

10、绑扎前由施工员弹出柱的中心线和四条柱边线，并适当引长以便作为复核垂直度的依据。4.5.1.2柱竖向钢筋按设计要求排放，间距要均匀，骨架垂直。4.5.1.3竖向钢筋首层采用焊接，柱箍筋制作好后按画定位置全绑扎，不允许跨两点及两点以上跳扎，并与柱主筋垂直。4.5.1.4柱筋成型后利用门式架、钢管和外脚手架固定，再用重锤吊线复核柱钢筋骨架垂直度，检查合格后安装保护层垫块。4.5.2楼面钢筋4.5.2.1楼面钢筋绑扎前先清干净模板杂物，放好底筋保护层垫块，楼板钢筋按要求用钢筋点焊“马蹬”型骨架支承，长向钢筋放在短向钢筋上面。4.5.2.2梁箍的开口处交错布置，沿受力筋方向错开，并与主筋互相垂直，梁筋放

11、在柱筋的内侧。4.5.2.3钢筋的搭接长度符合设计和施工规范要求。4.5.2.4绑扎顺序依次是：主梁次梁板。4.5.3钢筋绑扎好后，施工员质量员要进行自检合格后，然后通知甲方、设计、质监有关部门会同验收，办理好隐蔽验收和签证手续。4.6混凝土分项工程4.6.1浇筑砼一般规定4.6.1.1砼浇筑前，应在砼浇筑前24小时书面通知监理公司。砼浇筑时质量检查员应到位，对模板、支架、钢筋等进行细致检查，并作自检和工序交接检记录，钢筋泥土、油污、模板内的杂物须清除干净，木模板浇筑前浇水湿润，缝隙要堵塞严密。4.6.1.2砼自高处向下倾落时，其高度不宜高于2m。如果高于2m可采取搭台阶的措施。4.6.1.3

12、砼分段、分层浇筑并符合规范规定，砼要连续浇筑，以保证结构的良好整体性，如必须间歇，柱砼浇筑间歇时间一般不宜超过2小时。4.6.2柱砼浇筑4.6.2.1先由施工员定出浇筑高度，并对施工班组进行技术安全和质量交底。4.6.2.2浇筑砼前须清理柱模底杂物，并淋湿模板，搭设好工作平台。4.6.2.3在柱脚底均匀浇筑约20mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。砂浆用铁铲入模。柱与楼板砼交界处应凿成粗糙面。4.6.2.4砼入模均匀分层进行，采用50振笔分层捣实，用竹插引浆，振捣时间要按规范规定，避免过振，以防模板变形和砼离析，在同一处振捣时间一般不宜大于30秒。4.6.2.5捣砼时，设专人监测模板的稳定性，发现变

13、形及时组织人员处理，捣砼后在砼初凝前复核校正柱模垂直度。4.6.3梁板砼浇筑(采用泵送砼)4.6.3.1砼搅拌运输出料前，应高速转动30S反转出料。如出料时发现砼拌合物有异常现象，应立即停止出料。4.6.3.2浇注砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移动时，应立即停止浇注，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。4.6.3.3浇注砼过程中，同一地点不应出料太多太高。高度应在50cm以内，以防模板不堪重荷。4.6.3.4浇注砼过程中，拆除下来的运输管不应放在梁、板筋上，应轻放在排栅平桥上。且不应在同一位置堆放太多，严禁叠放。浇注完后，应及时运回地面。4.6.3.5与浇

14、筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施，以保证混凝土输送顺畅。4.6.3.6当采用斗车运送混凝土时，应在地面上搭设小桥作运送混凝土用，搭设小桥时应把桥的支架搭设在坚硬的地面上，不得搭设在浮土上，以免导致斗车翻侧。4.6.5砼养护4.6.5.1砼浇筑完毕终凝后的12h以内，用人工浇水养护，保持湿润时间不得少于14昼夜。4.6.5.2浇水次数保证砼处于润湿状态。4.6.5.3楼面砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4.7砌砖工程 本工程选用Mu10蒸压灰砂砖砌块，施工方法及注意事项如下：4.7.1作业条件准备(1)砌筑前，应抄平放线，并立好皮数杆。注意要弹好墙身门口位置

15、线，在结构柱弹好砌块立边线。(2)砌筑前一天，应将砌块与砌筑面洒水湿润，以保证砌体粘结。(3)砌筑前应清除砌筑面的杂物。4.7.2砌块施工要点(1)砌筑前应进行实地排列摆块，砌块（灰砂砖）砌筑时应达到使用龄期。最下一层砌块的灰缝过大时可用细石混凝土找平铺砌，以上各层应采用不低于M5的水泥石灰砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎搭接，每隔2皮砌块钉扒一个，梅花形错开。(2)周边的砖墙构造柱间距为5m，砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距500mm，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于700mm且大于1/5墙长。(3)墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，或有可靠拉结，一般每1.5m预

16、留26拉结筋伸入墙内，当墙高大于4m时应按设计要求加设水平混凝土带，如设计无要求一般每1.5米加设26钢筋带，保证墙体的稳定性。4.7.3砌块与门口联结(1)当采用后塞口时，按洞口高度在2m以内每边砌体三块预埋有木砖或铁件的混凝土块，洞口高于2m时砌四块。安装铝门框时先在门框码件上钉孔，再用钉子穿过码件与混凝土块内的木砖钉牢。(2)当门口过梁部位宽度小于50cm,又无钢筋混凝土带时，可采用三个楔形砌块用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护1-3d后使用，砌筑时先在门口上及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于50cm时，上口须做钢筋混凝土梁带。4.7.4砌块与楼板（或梁底）联结如楼板或

17、梁底未预留拉结筋时，应先在砌块与楼板之间抹粘结砂浆，再用小木楔将砌块与楼板底（梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。4.7.5.保证项目（1） 使用的原材料和砌块的品种、标号必须符合要求，采用的砌块质量应满足有关材料技术性能指标并有出厂合格证。（2） 砂浆品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。（3） 转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（4） 外墙转角处应加钢筋拉结。4.7.6、基本项目（1） 通缝：每道墙3皮砌块和通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无4皮及4皮砌块高度以上的通缝。（2）

18、 接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度10mm。（3） 拉结筋（或拉结带）：间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。4.7.7、允许偏差项目 在验收砌块体时，其结构尺寸和位置对设计的偏差应符合规范规定。4.8装饰工程4.8.1天花抹灰4.8.1.1施工前必须清扫干净作业面并浇水湿润。砼表面光滑处应作毛化处理。4.8.1.2凸出部分的砼要凿除，蜂窝或凹进部分用1：1水泥砂浆补平。4.8.1.3沿顶棚与墙阴角处弹出墨线作为控制抹灰厚度的基准线，同时可确保阴角的顺直。4.8.1.4抹灰二次成活，第一遍为粗平，厚3mm左右，待干后批刮第二遍，厚2mm左右。4.8.2内墙抹

19、灰4.8.2.1在内墙面抹灰前按要求对基层表面作处理，抹灰随即在刷107胶素水泥浆后进行，用12 厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，然后用5厚1：0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光。4.8.2.2砌体内墙分层抹灰，墙面阳角采用1：2.5水泥砂浆抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。4.8.3外墙抹灰4.8.3.1外墙抹灰前，不同材料交界处按设计要求要挂好铁网，并在抹灰前二十四小时在墙面喷水一遍，喷水面均匀，不得漏喷，墙面湿水深度约为1-2mm。4.8.3.2抹灰时先刷107胶素水泥浆，刷素水泥浆后立即抹灰，不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。4.8.3.3抹灰采用15厚1：2.5水泥砂浆打底

20、、找平、扫毛（分三次抹灰）。4.8.4外墙砖饰面4.8.4.1施工前弹出平水线、垂直线，依贴块的规格定出位置线。4.8.4.2结合层1:1水泥细砂掺加强剂(树脂水泥砂浆)3厚, 镶贴时用铁抹子将砂浆均匀地涂在砖背面，然后贴在墙面上，施贴时应平整，缝隙均匀、顺直, 纯水泥浆扫缝。4.8.4.3填缝用的砂要选用经过筛选的细砂。填缝约1小时后用清水擦洗砖表面。4.9门窗工程4.9.1铝合金门窗外墙刮糙完成后开始安装铝合金框，安装前每樘窗下弹出水平线，使铝窗安装在一个水平标高上。铝合金门窗安装时，根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂

21、直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于60Omm。铝门窗安装固定后， 应先组织甲方、监理、设计、施工单位进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝隙材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底间用枕木垫平高于地面1OOmm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框上安放脚手

22、架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏。铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。4.10楼地面工程4.10.1地砖楼地面工程(卫生间) 1)铺地砖前应由施工员对班组做好技术安全交底，在地面放出基准线，在墙身用墨斗放出平水线。 2)楼板基层表面浮浆应清凿并淋水湿润，刷水泥浆一遍（应随刷随铺），铺上20 mm厚1：2.5干硬性水泥砂浆作找平层,盖上地砖用木锤敲实敲平，然后拿起地砖涂上2mm厚素水泥浆座铺地砖，要敲实敲平；要注意接口平整线条顺直一致，要确保水泥砂浆的密实度及与地砖结合紧密。 3)地砖铺砌时应及时把

23、砖面及砖缝清干净，待1-2昼夜后以稀水泥浆填缝，并及时把溢出的水泥浆清除，待缝隙内的水泥凝结后再将面层清洗干净。 4)铺砌期间，其表面应加以保护，不允许任何人在上面随意踩踏。 5)铺砌期间施工员应经常检查，发现问题及时处理，并在完成后做好验收。 6)调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板，完成后的地面，两天内禁止人行走及堆放物品，表面铺锯末覆盖保护。4.10.2水泥砂浆楼地面的施工(车间、梯间):施工前钢筋砼表面应予湿润,先在砼表面刷水泥浆结合层一道.面批20厚1:2.5水泥砂浆, 加水泥粉抹光。终凝后,淋水养护不小于7天。施工时要注意厨房、卫生间、阳台排水及防渗漏问题，要

24、注意标高，保证排水坡度。 4.11 屋面工程4.11.1本工程2座车间按设计图纸结构层为钢筋砼屋面,所有各种板面均先纵横各扫纯水泥砂浆一度。4.11.2沉降缝盖板的施工，均在刚性防水层基础上进行。至于用不锈钢板还是镀锌铁皮色板，施工时与兴建单位，设计单位商定后确定。4.11.3做好屋面防水的施工。4.11.4把握好屋面排水坡度并做好四周女儿墙散水的施工。4.12给排水工程4.12.1排水系统4.12.1.1采用PVC塑料管，安装时采用上封下通的施工方法，防止杂物落入管内，以保证排水管不被堵塞。4.12.1.2排水管道施工完毕后，要通过灌水试验，没有渗漏堵塞等现象才能交付甲方使用。4.12.2给

25、水管道4.12.2.1安装各系统主干管，单独试压。4.12.2.2各层支管在吊顶安装前，要分系统试压。4.12.2.3待吊顶完成后，再安装消防喷淋头子，然后再进行系统试压检验，以免大面积泄漏损坏装修材料，确保一次成功。4.12.3卫生洁具安装 卫生间空间较小，交叉作业多，施工配合极其重要。施工中要严格执行“三检制”，注意成品、半成品的保护，防止污染。5劳动力需要量计划 表1序 号工 种 名 称配 备人 数 1钢筋工602木 工1003瓦 工624土方工405打桩工306机电工27棚 工108安装工259保卫员510仓管员311管理人员56. 施工机械设备计划 表2序号名 称单位数 量设备容量和

26、（KW）1桩机台2502钢井架台2253水 泵台3164插入式振动器台6115平板振动器台33.36电焊机台2337挖土机台48砼输送泵台1台柴油动力9砂浆机台41210锯木机台4811手电钻台212.812钢筋切断机台116.513钢筋弯曲机台1914钢筋调直机台122.5 7.主要材料需要量计划 表3序号项目名称单位数量备注1园钢吨2002螺纹钢吨15503薄钢板吨604松杂木板材立方米2005夹板块300006砌块万块8407425#水泥吨26008石灰吨32009中砂立方米490010双飞粉吨3011瓷 片千块10012陶瓷面砖3400013陶瓷地砖56008施工措施 81落实岗位责任

27、制，持证上岗，全体参加施工人员在各自岗位上各负其责，互相配合，各施工队伍协调一致，统一步调，服从指挥，按期按质完成工程。 82严格按图施工，未经会审，未经设计单位签认，一律不允许自行改动设计图纸。 83材料进场必须检查，包括材料出厂合格证明和材料实物检查，并按规定抽样试验，不合格材料不准进入施工现场。 84执行施工规范和建筑安装工程质量验评标准，并即时做好各项施工试验和施工验收。8. 5随施工进度及时积累资料，每星期自检和整理一次。 86加强质量意识教育，对用户负责，严格把关，保证不合格品不流入下一工序。 87加强安全意识教育，提高全体人员自我安全意识，采用各种手段进行宣传，表彰好人好事，注意

28、批评违反安全生产行为，把各种安全隐患消灭在萌芽状态。 88现场施工人员应与各施工部门互相配合，协调关系，做到不误工，不窝工，保证工程施工的顺利进行。9质量保证及节约措施 91、材料出厂合格证及试验 施工中使用的钢材、水泥、防水材料必须具有出厂合格证和按规定批量试验合格的试验报告，工程中使用的焊条（剂）、铝型材、金属构板和给排水管、水泵、消防器材、电箱、电柜、大型开关、漏电保护开关、电线、电缆及大型灯具、板线材及保温、防腐材料，必须具有出厂合格证明，上述材料进场前对照实物检查和试验，保证本工程使用的材料质量合格。 92、模板工程质量保证措施 921严格按照结构尺寸安装模板，本工程采取“负偏差”控

29、制梁柱截面尺寸，梁按起拱，板按起拱，模板安装过程，要通线检查，以保证梁的顺直及截面尺寸。 922模板使用要经过挑选，模板拼缝要严密，以免漏浆。 93、钢筋工程质量保证措施 931钢筋绑扎过程由施工人员核对检查，钢筋绑扎后，会同设计人员、兴建单位驻场人员及有关部门办理验收。 932浇混凝土时严禁踩踏楼板筋，作业人员应行走施工平桥操作。 933严禁使用振动棒挤开钢筋下料。 94、混凝土工程质量保证措施 941在工地现场按规范做好混凝土检验试件。 942楼面捣砼前，所搭设的施工平桥桥底铺设薄膜或编织布，兜接施工垃圾，不准在钢筋和已捣制的砼面上行走。 943梁的捣制，竹插引浆，震棒捣实。 944应控制

30、好砼坍落度在混凝土配合比规范范围内，不符要求要退回，严禁向砼掺水。 945做好混凝土的养护，待混凝土终凝后，必须及时养护，养护期不少于14昼夜。 946实行混凝土生产审批制度，加强对混凝土质量的监控。 95、楼地面及装饰工程质量保证措施 95.楼地面及装饰工程施工，先做出样板评定优良后再铺开施工面。 95.室内抹灰采用灯光辅助，天花底弹墨通线保证“平、正、齐、直”。 95.地面防滑砖用“湿铺法”施工，通线控制平整度及缝隙偏差。 95做好产品保护，楼地面铺贴完毕后注意洒水养护和通风，克服空鼓缺陷。 95做好中间验收，采取临时封闭措施。不能封闭的部位，应加强保护。 95外脚手架拆卸时，应及时做好外

31、墙面修补和清洁。 96、屋面工程质量保证措施 屋面刚性保护层施工后，应注意洒水养护。 97、沉降观测措施 97.水准点与被观测的建筑物间距宜30-50m，应埋设坚固，不准埋设在道路、仓库，将建设或堆料的地方以及桩震动影响范围内。水准点设置不少2个（现场布置）。 97.观测点沿外墙长度每隔812m 设置个，并应设在建筑物的转角处，各点采用10钢筋，长200，伸入墙内150，各点相对标高为+0.50m左右。 97.沉测采用3水准仪进行。观察时应使用固定测量工具，人员应固定。观察均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观察点的两次观测之差不应大于1mm。 98、节约措施： 98.进场材料必

32、须进行计量收料、质量检测，按实际数量签收，并做好检测记录。对不合格品不签收和不使用。 98.材料领用，先计算后发放，做到料尽场清，使材料损耗和浪费降到最低程度，使现场符合文明施工的程度。 98.梁板拆模后，及时进行天花抹灰，不需二次搭设施工脚手架。 98.在跟班组下达任务时，明确规定做到随做随清，注意工具、材料的使用，保持场地的整洁和避免材料的不必要的浪费，同时建立奖罚制度，以调动工人的积极性。跟班人员负责检查、督促执行，以保证有效实施。 98.每一分项施工前要做好技术交底，弄清各分部分项的施工方法，避免返工而造成损失。 98机械要有专人负责检修及保养。 98拆除顶架要从上至下拆除，不能成排推

33、倒，造成交叉撑及门式架损坏，顶托及插销要收集归堆放好。 98水泥要分类妥善保护，先到先用，及时清仓，同时做好水泥购进使用情况一览表的填写工作，并设专职人员管仓及发放。 98节约施工用水、用电：照明灯具使用后及时关闭，工地水龙头指定专人负责巡视，发现漏水及时更换，不用时予以拧紧。10安全技术措施 101、生产工人进场前，强化进行三级安全教育，工人变换工种要进行针对性的安全技术交底；班前进行安全检查，将检查内容写入安全活动记录表，班后总结当日的安全情况，发现隐患立即处理；设立安全事故档案。 102、脚手架使用与管理 1021外墙脚手架分段搭设分段办理验收，搭设时按方案要求满铺平桥板和安全挡板，所有

34、紧固螺栓必须配齐拧紧。 1022严禁自行拆卸荷杆及拉、顶杆，必须拆除时应会同质安及有关部门研究作出处理，如拆拉杆不宜连续超过处。 1023严禁拆平桥木板作其它使用，及时清理桥面杂物，桥面堆放施工材料不得超过150kg/m ，并不允许集中堆放。 1024发现外脚手架变形，应报告专业队修理。 1025施工高度超过1.8m应搭设脚手架，用门式架搭设时必须设交叉撑，架面堆放不能过重。 103、安全用电 1031使用三相五线电缆，铁壳制箱。制箱安装高度1.2m，设三级漏电保护装置，铁制箱必须加接地保护。 1032电线电缆与金属构件交会处必须用绝缘子分离，电线电缆必须架离地面楼面，高度不小于2.5m。电线

35、电缆不允许跨中驳接。 1033机械、灯具接线必须由现场电工操作，固定机械必须安装接地线。 1034宿舍内严禁使用电热炊具，使用灯泡不得超过60W，严禁乱拉乱接电线及使用电器用具。 104、钢井架使用1041钢井架进料口必须搭设防护顶棚，背侧不允许拆除交叉撑杆，严禁人员在架内通行。1042井架吊盘严禁乘载人员上落。1043出料安全门关闭后才允许升降，卸料平台半自动安全门关闭后才能通知司机开机。1044卸料口拆除井架撑杆不得连续超过道。1045讯号不明确时，司机不得开机升降。105、贯彻实施每月一次的定期三级检查制度，以及实施不定期检查制度。 106、其它施工机具 106.1施工机械应由持有有效操

36、作证人员专门操作，严格按操作规程进行操作使用，严禁违章操作、无证操作。 106.2所有机电设备必须具备完善的防护设备，加强机械的维修保养，不得“带病”作业，各机械操作人员应持证上岗，专人专机，严禁非定岗人员操作，并制定和落实操作上岗制度。 106.3现场注意电线绝缘，线路应整齐，不乱拉乱接，并应架空放置。 106.4每台设备应实行“一机一箱一闸一漏电保护开关”制度配电，所有电器、电气开关均需按规定全部采用三相五线制配线，配电箱必须配锁，作好标识。 106.5机械使用完毕后均应切断电源锁好配电箱，并清理干净。 106.6搅拌机应挂稳料斗。界木机应有安全挡板和尾刀，木糠应勤于清理。砂浆机应盖好防护

37、挡肋条和马达防护罩。 106.7做好“三宝”、“四口”、“五临边”防护，严禁酒后上岗，严禁穿拖鞋上班，无关人员不准进入工地。其余按有关安全规定和施工现场安全检查评分标准执行。 11施工消防措施 111、工地建立防火责任制，职责明确。工地项目管理设防火责任人，成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定完善的消防方案和安全防火制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设定各级防火责任人，并实施奖罚制度。建立防火档案。检查中发现的问题和隐患，要限期整改。成立义务消防队伍，定期进行消防教育，每天作好消防检查记录。 112、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 113、施工员

38、在安排生产时要坚持防火安全交底制度。特别是电气焊、油漆等易燃危险作业时，要有具体的防火要求和防护措施。 114、锯木机每班应负责消除工作地点的刨花、碎木料，下班后切断电源。严禁在锯木机旁、油漆施工时吸烟，乱丢烟头。各类易燃易爆物品应分类存放在仓库内。 115、现场设专门的消防灭火器材和系统，消防灭火器材必须按规定配置足够，定期检查其有效性，并放置在各层明显的地方，设有消防用储水池，设消防专用电缆、电源。 116、防水材料、油料等特殊易燃材料堆放位置要专门报批，设专人管理。 117、凡有焊接构件的都要有人跟焊，配备灭火用水或灭火器，烧焊前先将焊接周围淋水，焊完下班前检查是否留下火种，及时清理。钢

39、井架连接位的烧焊要特别注意防止焊渣燃着下层安全网和排栅竹，事前后应用高压水枪淋透排栅。 118、经常检查电线电缆，防止绝缘老化漏电或短路而引起火灾。 119、宿舍内严禁自行乱拉、乱接电线和电器，采用36v40w以下的安全灯照明，灯具下方不得有可燃物和易燃物品。潮湿天气下，严禁用碘钨烘晒衣服、被铺。严禁在电线上挂衣服、手巾等任何物品。宿舍内严禁使用电炉、火油炉等自动火煮食。 111O、施工中需要动火、烧焊时，必须按规定到保卫部门办理动火证，经批准后方可动火，电风焊要派专人监焊，动火过程中要严格执行动火安全技术措施，配备足够的灭火器材和设专人看火监护，动火完毕后专人检查，消除隐患。 1111、现场

40、安全负责人和动火人员必须定期巡场检查，注意动火情况，发现不安全的苗头时，要立即停止动火，整改后才允许继续作业。 1112、锯木机下的木糠、木碎，下班时必须清理干净，以防起火。 1113、工地料仓、办公室等设施和枋板堆放场地以及各楼层均应配备足够的消防水桶及灭火筒等器材。 12文明施工措施 121.施工现场推行硬地化，应经常保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通，并有排水设施。施工的现场，其运输车辆应不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。 122.施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线等，要严格按施工组织设计确定的施工平面布置，搭设或埋设，坚决制止在工地上出现任何的违

41、规现象。 123.施工现场办公室、仓库、生活区周围环境应保持整洁有序，建立卫生区域，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。 124.项目经理认真学习、贯彻、执行国家建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和省建委有关文明施工检查评分细则，严格按照要求进行自查自纠，确保文明施工各项措施落实到施工现场。 125.项目经理部每天班前或班后进行检查有关安全生产、文明施工事项，存在隐患及时改进，每周组织班组长进行自检，存在问题及时解决。公司每月组织有关部门、项目经理进行检查，并打分编成资料归档。 126.楼层的排水为了使楼层的雨水、施工污水直接排放到城市管网中去，防止污染环境和影响工程施工，应集中设置排水管道，经过沉淀后排入城市管网内。 127.水泥等粉细散装材料，应采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬法尘。 128.施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。 13.产品保护措施13.1制订科学合理的作业计划。施工作业前，应熟悉图纸内容制订多工种交叉施工作业计划，既要考虑保