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文档简介

1、第 1 页,共 11 页 环环境境因因素素清清单单及及控控制制措措施施一一览览表表 SF-QP-5201-03 序号涉及场所/活动环境因素主要控制措施及文件 1 办公活动 工作环境有传染病源身体健康检查 2电脑、复印机、打印机使用计算机管理规定,合理安排工作时间 3水龙头、水管损坏及时修复,更换 4消防器材的使用合理使用,禁止使用哈龙灭火器 5过期的灭火器中干粉的丢弃程序中固废管理规定,禁止随意丢弃,统一放置和处理 6办公室无计划用纸程序中能源节约管理规定,节约用纸,尽量两面复印 7空调的使用减少使用时间,保持适宜的运行温度 8办公固体废弃物丢弃设置垃圾桶、垃圾集体回收,不定期检查 9含磷洗涤

2、用品使用禁止使用 10乱拉乱接、电器过载引发火灾消防安全管理规定,灭火器材配备,安全检查,隐患整改 11电池、硒鼓、旧日光灯管等有害办公物资与电脑设备供应公司签订回收协议、加强管理减少浪费 12一次性包装袋、方便盒等丢弃禁止随意丢弃,统一放置和处理 13 车辆 车速过快扬尘车辆限速行驶,控制扬尘 14车辆鸣笛改进设备装置,设备润滑保养 15车辆的跑冒滴漏车辆定期维护保养,漏油时及时安放接油 第 2 页,共 11 页 序号涉及场所/活动环境因素主要控制措施及文件 16外来人员不知道本公司的环境管理要求白色垃圾及其他污染物禁止随意丢弃,集中统一处理 17 产品本身环境因素 产品报废处置相关方回收处

3、置 18钢材、管子等原材料的消耗合理设计工艺 19电能的消耗班后各用电器及时关闭 20燃料等能源的消耗合理供气,机动车不用时及时关闭发动机 21水资源消耗合理供水 22废水、废气、粉尘、烟尘、噪声排放固体废物管理办法 23 工艺设计 工艺设计不合理合理设计工艺 24重复涂装合理设计工艺 25分段划分不合理合理设计工艺 26外来人员进厂来访、参观、检查人员参观检查时的固废丢弃等 陪同人员传达环境控制要求,禁止随意丢弃,统一放置和处理, 进厂须知 27 物资存储 存储的易燃易爆物品防护措施不当引发火灾消防管理规定危险物品专库存放,专人负责,要有防护措施 28仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等引发火灾

4、仓库照明,线路经常检查更换,严禁私拉乱接 29油品、油漆或其他化学品泄露溢油事故应急预案及时清理 30废包装袋、废钢等的丢弃固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 31 板材预处理 现场油漆手套、衣服的丢弃禁止随意丢弃,统一放置和处理 32油漆区域动明火等引起的火灾爆炸 公司内重要部位灭火应急预案,仓库管理制度,消防 管理规定,定期检查 第 3 页,共 11 页 序号涉及场所/活动环境因素主要控制措施及文件 33 板材预处理 抛丸机、行车等设备的跑冒滴漏 特种设备安全管理规定,设备操作规程,设备维护保养 ,漏油时及时安放接油 34废钢砂的丢弃固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处

5、理 35喷漆形成的漆雾回收装置回收,统一放置和处理 36喷漆废渣的排放固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 37抛丸除锈金属粉尘的排放固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 38 物理试验 含油手套、纱头的丢弃程序中固废管理规定,禁止随意丢弃,统一放置和处理 39设备的跑冒滴漏制度设备制度,经常检查设备,预防浪费 40焊接烟尘的排放程序中规定,控制焊接烟尘排放措施 41焊接时焊渣焊条、钢材余料等固体废物的排放固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 42噪声排放制定噪声管理制度,制定噪声污染措施 43焊接和等离子切割弧光辐射的排放加强劳动保护,防止光污染 44 探伤 不

6、合理用水程序中能源节约管理规定,节约用水 45设备运转用电程序中能源节约管理规定,节约用电 46废显(定)影液及胶片的废弃固体废物管理办法,统一放置和处理 47设备运行时X射线的排放程序中规定,控制X射线排放专人监护 48射线装置丢失或被盗程序中规定放射性装置专人保管专业库柜 49分段合拢火焰切割金属烟尘的排放加强通风,个人防护 第 4 页,共 11 页 序号涉及场所/活动环境因素主要控制措施及文件 50 分段合拢 焊接烟尘的排放加强通风,个人防护 51磨料粉尘的排放加强通风,个人防护 52焊接和等离子切割弧光辐射的排放加强通风,个人防护 53噪声排放加强通风,个人防护,在指定地点作业 54电

7、焊、切割弧光辐射加强通风,个人防护 55构件装配噪声加强通风,个人防护,在指定地点作业 56焊接时焊渣焊条、钢材余料等固体废物的排放固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 57 作业场所有易燃易爆物品、消防器材配备不当等 引发火灾爆炸等 消防管理制度,明火作业管理规定 58 装配作业 噪声排放加强通风,个人防护,在指定地点作业 59电、气消耗节约能源 60电焊、切割弧光辐射加强通风,个人防护 61割刀工作时产生有毒有害气体的排放统一排放指定地点 62焊接和等离子切割弧光辐射的排放加强通风,个人防护 63火焰切割金属烟尘的排放加强通风,个人防护 64焊接烟尘的排放加强通风,个人防护 65

8、葫芦油渍的处理固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 66焊接时焊渣焊条、钢材余料等固体废物的排放固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 第 5 页,共 11 页 序号涉及场所/活动环境因素主要控制措施及文件 67装配作业 边角废料、含油棉纱铁屑、铁末等固体废物的排 放 固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 68 密性试验 噪声排放加强通风,个人防护 69电能的消耗节约能源 70气的消耗节约能源 71水资源的消耗节约能源 72水密性试验中含油及金属粉尘废水的排放统一排放指定地点 73 焊接作业 焊接噪声的排放程序中规定,改进设备装置,控制排放措施 74电能的消耗节约能

9、源 75火焰切割金属烟尘的排放加强通风,个人防护 76焊接烟尘的排放加强通风,个人防护 77焊接和等离子切割弧光辐射的排放加强通风,个人防护 78焊渣、焊丝头的废弃固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 79 打磨作业 噪声排放加强通风,个人防护 80电焊、切割弧光辐射加强通风,个人防护 81气体的消耗节约能源 82电能、材料的消耗节约能源 83磨料粉尘的排放加强通风,个人防护 第 6 页,共 11 页 序号涉及场所/活动环境因素主要控制措施及文件 84打磨作业打磨废脚料的丢弃固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 85其他活动胎架下杂铁、焊条包装袋等废弃固体废物管理办法,禁止

10、随意丢弃,统一放置和处理 86 起重作业 行车低空作业 严格遵守操作规程,特种设备管理制度,遵守“十不吊”安全检 查, 隐患整改 87起重噪声的排放改进设备装置,按规程操作 88起重设备的跑冒滴漏设备管理制度,设备维护保养,漏油时及时安放接油 89起重设备电能的使用改进设备装置,按规程操作 90 卡车、叉车、平板车 卡车、叉车等运输工具尾气排放车辆管理制度,定期尾气检测,停车时熄火 91车速过快扬尘车辆限速行驶,控制扬尘 92车辆鸣笛改进设备装置,设备润滑保养 93卡车、叉车、行车等运输设备跑冒滴漏车辆管理制度,车辆维护保养,漏油时及时安放接油 94脱胎杂铁与垃圾的废弃集中统一处理,定期回收

11、95 火工作业 噪声排放加强通风,个人防护 96水、电、气的消耗节约能源 97废水、废气、粉尘、烟尘、噪声排放加强通风,个人防护 98 作业场所有易燃易爆物品、消防器材配备不当等 引发火灾爆炸 消防管理制度,明火作业管理规定 99 车间内的其他作业 作业场所有易燃易爆物品、消防器材配备不当等 引发火灾爆炸等 消防管理制度,明火作业管理规定 100 边角废料、含油棉纱铁屑、铁末等固体废物的排 放 固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 第 7 页,共 11 页 序号涉及场所/活动环境因素主要控制措施及文件 101 车间内的其他作业 废弃油桶、含油物品存放不当禁止随意丢弃,统一放置和处理

12、102仓库内乱拉乱接引发火灾消防管理规定,灭火器材配备,安全检查,隐患整改 103化学品(润滑油、液压油等)的滴漏漏油时及时安放接油 104含油、化学品的包装袋等的丢弃固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 105柴油等化学品防护不当引发火灾消防管理规定,灭火器材配备,安全检查,隐患整改 106液压油、机油的跑冒滴漏设备管理制度,设备维护保养,漏油时及时安放接油 107 管道预制 弯管机运转电能的消耗节约能源 108设备运转噪声的排放加强通风,个人防护 109弯管机的跑冒滴漏设备管理制度,设备维护保养,漏油时及时安放接油 110油手套、纱头、废品的丢弃固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统

13、一放置和处理 111自动焊废渣固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 112 供气管道 管道附近动火作业,有易燃易爆物品、消费器材 配备不当等引发火灾、爆炸 明火作业安全管理规定,严格控制动火规定,节约能源 113避雷接地设施损坏引发火灾、爆炸程序中规定,装置避雷装置,预防火灾爆炸 114 管道、压力部件损坏、操作不当等遇到烟火等引 发火灾包爆炸 管道,压力部件安装应有资质安全检查单位,经验收后使用 115设备液压机、折弯机、剪板机等设备的跑冒滴漏设备管理制度,设备维护保养,漏油时及时安放接油 116 冲砂作业 喷砂产生的噪声排放改进设备装置,在指定地点作业 117喷砂粉尘的排放加强通

14、风,个人防护 第 8 页,共 11 页 序号涉及场所/活动环境因素主要控制措施及文件 118 冲砂作业 喷砂设备运转电能的使用及时切断电源 119废渣的排放固体废物管理办法,设置垃圾桶、不定期检查 120 喷涂作业 喷涂废水的排放定期排放 121喷涂油漆气味的排放定期排放 122喷涂产生的噪声排放程序中规定,改进设备装置,控制排放措施 123喷涂设备运转电能的使用定期排放 124漆雾的排放固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 125 舾装预制 火工作业过程中废水的排放按指定地点排放 126火焰切割金属烟尘的排放;加强通风,个人防护 127焊接烟尘的排放加强通风,个人防护 128磨料粉

15、尘的排放加强通风,个人防护 129焊接和等离子切割弧光辐射的排放加强通风,个人防护 130打磨、焊接、装配、吊运过程中的噪声排放程序中规定,做好设备的润滑保养,在指定地点作业 131火焰切割金属烟尘加强通风,设置挡板 132火工作业过程中操作不当引发的火灾消防管理规定,灭火器材配备,安全检查,隐患整改 133焊接时焊渣焊条、钢材余料等固体废物的排放固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 134含油手套,纱头等固废丢弃固体废物管理办法,禁止随意丢弃,统一放置和处理 第 9 页,共 11 页 序号涉及场所/活动环境因素主要控制措施及文件 135 碳刨作业 电能的消耗节约能源 136废气、粉

16、尘、烟尘、噪声排放加强通风,个人防护 137碳刨作业产生的有互有害气体的排放加强通风,个人防护 138噪声排放加强通风,个人防护 139磨料粉尘的排放加强通风,个人防护 140 水的供应 水龙头未及时关闭节约能源 141管道泄露节约能源 142排水管道长期未清理定期检查 143 切割作业 火焰切割过程中烟尘的排放操作规程,加强通风,个人防护 144切割机切割时粉尘排放操作规程,加强通风,个人防护 145切割噪声的排放隔音车间内作业 146电能的消耗程序中规定,节约能源,节约用电 147边角料的废弃程序中固废管理规定,禁止随意丢弃,统一放置和处理 148抽真空试验大气资源的消耗按规程操作 149

17、 空压机 空压机压力装置失灵引起爆炸定期检查,隐患整改 150空压机压缩空气节约能源 151绿化管理水的使用程序中能源节约管理规定,节约用水 第 10 页,共 11 页 序号涉及场所/活动环境因素主要控制措施及文件 152 绿化管理 厂区内焚烧树叶程序中大气污染管理规定。禁止焚烧 153杂草、树叶、树枝等随意丢弃程序中固废管理规定,禁止随意丢弃,统一放置和处理 154禁用药品的使用禁止使用 155 建筑维修与施工过程 建筑施工与维修时噪声噪声管理制度,控制施工和维修噪声 156车速过快、粉状材料防护不当导致扬尘车辆限速行驶,控制扬尘 157施工废水排放废水排放制度控制排放 158有毒有害装饰装修材料使用选择装饰材料,控制有毒有害污染 159建筑固废的丢弃程序中固废管理规定,严禁随意丢弃,集中处理 160油漆刷、油漆桶的废弃程序中油漆服务商回收 161 食堂 油污水排放 油污水排放进入市政管网,泔水交由有资质的回收单位,油烟排 放控制在标准范围内食

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