安全操作规程-牛头刨床

1、牛头刨床安全操作规程一、目的通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、 常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。二、适用范围本规程适用于公司牛头刨床。三、工作原理牛头刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工 件表面的目的。往复运动是牛头刨床上的主运动。机床除了有主运动以外， 还有辅助运动，也叫进刀运动，牛头刨床的进刀运动是工作介（或刨刀） 的间歇移动。在牛头刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾 形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对牛头刨床 进行适当的改装，那么，牛头刨床的适应范围还可以扩大。滑枕带着刨刀

2、，作直线住复运动的牛头刨床，因滑枕前端的刀架形似 牛头故乂名牛头牛头刨床。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型 工件上的平面、成形面和沟槽。中小型牛头牛头刨床的主运动，大多采用 曲柄摇杆机构（见曲柄滑块机构）传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。大 型牛头牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行 程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切 削，牛头牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。牛头刨 床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度， 并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加 工平面、沟槽和燕尾

3、面等。仿形牛头牛头刨床是在普通牛头牛头刨床上增 加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头牛头刨床的 滑枕与滑座还能在床身（卧式）或立柱（立式）上移动，适用于刨削特大型工 件的局部平面。四、技术参数型号B6050最大刨削长度(mm)500工作台顶面尺寸(mm)480X360工作台行程(亳米)横向500升降300滑枕切削速度级数9范围(米/分)15-158工作精度(mm)平而度0. 025平行度0. 03两侧而0. 05垂直度0. 02主电机功率(kw)3净重(吨)1.8外形尺寸(mm)1943X1160X1533五、使用操作步骤1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动

4、。2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机 动运转。3、横梁升降时须先松开锁紧螺订，工作时应将螺订拧紧。4、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时，不准用敲打方法来 松开或压紧调整手把。5、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。6、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺 母脱开或撞击损坏机床。7、装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。六、HSE提示，注意事项1、操作人员应熟悉牛头刨床的结构、性能、工作原理和技术要求，熟练掌握操 作技术和安全规范。2、上岗时操作人员应穿紧身工作服，必须戴防护眼镜，穿戴好其它劳动保护用 品，女工

5、必须戴工作帽，禁止穿高跟鞋、凉鞋、戴手套操作；严禁非操作人员使 用。3、开车前，应先对牛头刨床各部位进行巡回检查，要在机床各润滑部位加好油， 润滑机床摩擦面，每班要加2-3次油，以防干磨，随时观察手柄是否灵活，听机 床是否有异声。4、刨刀刨削时，严禁用那头敲，必须用铜棒找正。5、牛头刨床滑轨要注意调节，滑轨上不能存放零件等物，工件刀具必须装夹牢 固。6、刨削工件时严禁用手或其它物品触碰刀刃和切削部位等运转部位，或用棉纱 擦成品工件和测量工件尺寸。7、变换转速时，必须停车，以防打坏变速齿轮，手柄要放好，位置固定紧。8、在加工中有大量屑末飞溅时，应使用挡板或网栅，做好安全防护。9、机床电器发生故障

6、，应由电工修理，需要检修或离开机床时，必须停车切断 电源。10、工作完毕后，将各手柄打到空档位置，切断总电源，并清除机床上的切屑、 灰尘及脏物和注意润滑。n、严格遵守设备保养制度，认真填写好运转记录，交接清楚。七、常见事故处理牛头刨床常见故障与处理故障名称故障原因处理方法启动后噪声过大1 .齿轮啮合间隙不均匀，齿而 粗糙度R2数值大2 .传动轴的轴承损坏，相对应 的轴承不同心或传动轴弯曲变 形3 .电动机轴承损坏，装配不同 心。电动机外壳紧固面接触不 良4 .润滑不良1 .间隙过大的啮合齿轮，其中一个可以采用变 位齿轮：间隙过注的，可以对研，也可用于研 发降低齿面粗糙度值。2 .修复或更换轴承。修理轴支承孔。校直传动 轴3 .修复或更换轴承，检查电动机轴的支撑孔， 若不同心应进行修理，电动机外壳紧固面接触 不良时要进行配刮4 .检查并沟通不舒通的管道，使所有应加油的 地方有油润滑。纵向进给爬行1、导轨变形研伤2、齿条齿轮间隙不均匀3、镶条调整不当4、进给箱，溜板箱，托架的三支承同轴度超差，憋劲5、润滑不良杠弯曲1、调整机床水平，刮研导轨2、调整，修理齿条齿轮，使啮合间隙均匀3、调整镶条螺钉,使厚0.04mm