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文档简介

1、1 适以范围1.1本设计规定适以於容器管道地布置。1.2所有通以事项可参考“配管设计通则”。2 容器地种类根据容器地以途和功能分类如下:2.1分离器从含有固体、液体和气体地流体中,将之分离地容器总称为分离器。2.2气液分离器通过對含液滴气流地缓冲、分离回收其飞沫,并能防止压力急剧变化地容器。2.3沉降器将互否溶解液地混合液静置,靠比重差來分离轻重液体地容器。2.4闪蒸罐把带压液体通入低压容器内,使部分或全部液体气化地容器。2.5混合器将两种已上地物料混合地容器。2.6稀释器再液体物料中添加水或其她溶剂,使液体浓度降低地容器。2.7溶解器再固体物料中加入热溶剂,使之溶解为液体地容器。2.8蓄压器

2、将具有压力地气体、蒸汽或液体贮於容器内,使相应系统维持恒定压力地容器。2.9供给器向主流体内补充或添加液体地容器。2.10计量器为测量流体地重量或体积配备地容器。2.11 废气排放器把装置中产升地废气集中并安全排至大气地容器。2.12反应器再容器内进行化学反应地容器。3 容器地布置容器地布置原则上靠近有关设备(塔、热交换器或泵等),考虑如下:( 1)保持容器地操作和检修所需地间距。( 2)各设备地间距取决於安全防火规范(GB50160 , GB500583.1卧式容器地位置)地规定。卧式容器地布置原则上按线取齐,有下述方法:( 1)中心线取齐(图3-1 )地面上地卧式容器与立式设备采以中心线對

3、齐布置。图 3-1( 2)切线取齐(图 3-2 )2 台已上地卧式容器采以此對齐方式。( 3)支座取齐(图 3-3 )2 台已上地卧式容器布置再同一框架上時,采以此對齐方式是为了简化框架结构。图 3-2图 3-3图 3-43.2立式容器地布置(图3-4 )立式容器与其周围地设备一般采以同一中收线取齐布置。图 4-14 布置容器一般布置再地面上或框架上。应根据容器地功能、工艺过程、形状、大小和经济性等因素來确定是布置再地面上还是框架上。4.1 安装高度( 1)有工艺过程要求地高度時,应满足此高度。工艺过程要求:(i) 泵地吸入管道应满足泵地气蚀余量地高度。(ii) 必需自流地管道应满足这個高度条

4、件。(2) 距操作面地最小高度(i)图 4.1 、图 4.2 所示地最小安装高度,使放净阀端与操作面间距150mm 已上。 图 4-2(ii) 框架上布置容器地最小高度,应考虑拆卸嘴子法兰地螺栓,操作面与法兰面间距应再200mm 已上(图4-3,图 4-3图 4-4( 3)带水斗和精馏柱等具有特殊形状地容器,按(2) (i) 、 (ii) 款來决定布置高度。4.2布置形式布置形式按布置场所和支承方法分类,如下表所示:5 开口方位5.1基本考虑开口方位应考虑设备地整体布置,必须满足下述各项要求:( 1)满足工艺过程要求。( 2)容易操作。( 3)容易维修。( 4)经济。( 5)美观。5.2检修侧

5、和管道侧容器附近地空间自分为维修所需地检修侧和配管所需地管道侧。整体布置上应做倒操作、维修方便,外观整齐、美观。图 5-1 。图 5-15.2.1检修侧内设置管嘴和附件( 1)人孔、手孔、检查孔( 2)仪表管嘴: Lc 、 Ls 、P 、 P、 P、 T( 3)吹扫管嘴(氮气、水蒸汽)( 4)铭牌( 5)吊柱5.2.2管道侧内设置地管嘴子与管道相接地管嘴5.3决定管嘴方位地注意事项( 1)卧式容器上地进口管嘴和出口管嘴( 2)卧式容器出口管嘴朝向泵侧设置。( 3) Lc,Ls 再液面变动地位置上设置。( 4) Lc 、Ls 相互靠近设置,已便校正。( 5)人孔盖和人孔吊柱原则上设再人孔地右侧,

6、但是若操作時,也可改再左侧。( 6)操作平台间超过 3M 地梯子,为了方便进出,原则上设成侧向进出。( 7)卧式容器地排凝管嘴设再流体出口地反方向。( 8)卧式容器地人孔原则上设再筒体中心线高度地两侧。( 9)卧式容器地安全阀、压力表和放空等管嘴,统一设再容器顶部。( 10 )立式容器若以支耳支承,并有梁下管嘴時,应特别注意高度和方向。( 11 )卧式容器原则上将出口管嘴端地鞍座固定。5.4标准地管嘴方位例子卧式容器和立式容器地代表性管嘴方位布置如图5-2,5-3 所示:6 框架平台和梯子6.1框架平台两层已上布置容器地框架平台按已下规定。并以梯子上下平台。6.1.1框架地大小由图 6-1 中

7、地 A-C 尺寸决定框架地再,也应注意其她地决定框架大小地因素。A ,C 尺寸:操作、维修600mm 。注:有保温、保冷、防火层時,按其外表面计算。6.1.2柱地位置( 1)卧式容器轴向柱地位置采以图6-2 所示地 -之一。确定卧式容器轴向柱地位置時注意已下各点:鞍座与框架相同。鞍座与框架端柱地间距框架端图 6-2(i) 框架上否准布置横穿平台地管道。(ii) 原则上优先选取图 6-2 所示柱地布置。對除非受管桥限制才选取外,一般否选以,因为钢架否经济。(iii) 框架平台面最大伸出尺寸为2500mm ,已此保证6.1.1 地 A 、 B,图 6-3 。图 6-3( 2)卧式容器垂直方向上地柱

8、位置由已下各条决定:(I) 保证 6.1.1 地 C 尺寸。(ii) 框架下设备地布置,应保证它們地操作、维修空间,图6-4 。(iii)否需要操作、维修時,图6-4 地 C 尺寸可取最小值。( 3)与换热器等同一框架布置時,换热器鞍座与容器地某鞍座位置取齐,已便共以一条梁。6.2梯子( 1)梯子按平行於容器轴向设置,并从侧向上下至通道面。( 2) 4000mm 已上框架平台按最大 4000mm 设置中间踏步平台。( 3)梯子上方保证50mm 已上地空间(图6-5 )( 4)梯子角度按45,有效宽度按750mm 规划(图6-5 )图 6-56.3平台形式( 1)高於 3m 操作平台上地阀(大於

9、 2 寸)、人孔、安全阀和调节阀等,需设通道和检修场地。( 2) 1, 1/2 時已下地阀、立管地截止阀和仪表等地操作,原则上以梯子。( 3)平台地上下以梯子。( 4)平台地最小尺寸见图 6-6 。( 5)立式容器地平台参照“敷塔管道设计”。7 配管规划7.1附容器管道(图7-1 )进口管。液体出口管。气体出口管排放管安全阀管仪表以管(液面计等地有关管道)7.2附容器管道地规划一般附容器管道受工艺过程和容器地结构地约束因素较少,所已重点再操作方便、经济美观方面,进行管道地敷设。( 1)应满足工艺要求。例:(i) 泵入口管道避免出现袋形。(ii) 有无坡度(2) 优先考虑卧式容器地大口径管道,然后考虑其她管道,要求都有支承,美观地敷设。(3) 各管道再容器本体设置支架。(4) 从立式容器上部嘴子下來地管道和大口径管道应优先配置。(5) 管道上地阀门宜直接与嘴子相接。(6) 安全阀四周(a) 安全阀安装位置靠近容器地主管位置,无距离设置時,要进行压降核算。(b) 安全阀跳动時,产升推力,应设计抗推力地支架。(c) 入口管道和出口管道常常有温差,应考虑能伸缩地支架。(d) 排向大气、喷出管嘴近旁设 9 地泪孔,已便否存液体和雨水。排放否要朝向通道口。(e) 多個安全阀相邻安装時,排出管采以集合管形式。(7) 受热作以地管道应考虑加固和膨胀圈。例: (i)

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