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文档简介

1、MeiWei_81 重点借鉴文档】1. 固废管理的原则减量化: 减量化是指在生产、 流通和消费等过程中减少资源消耗和废物产生, 以及采用 适当措施使废物量减少(含体积和重量)的过程。资源化: 将废物直接作为原料进行利用或着对废物进行再生利用, 也就是采用适当措施 实现废物的资源利用过程, 其中再利用是指将废物直接作为产品或者经修复、 翻新、 再制造 后继续作为产品使用, 或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以使用。 分为三种 类型: 保持原有功能和性质, 直接回收利用;不再保持其原有的形态和使用性能, 但还 保持利用其材料的基本性能,如废金属回收利用、 废纸再生、 玻璃再生等; 不再保

2、持其原 有的形态、 使用性能和材料的基本性能, 但还保持利用其部分分子特性等如生物质有机垃圾 的好氧堆肥、厌氧发酵等。无害化:在垃圾的收集、运输、储存、处理、处置的全过程中减少以至避免对环境和人 体健康造成不利影响。2. 固废处理方法垃圾焚烧 ,或称垃圾焚化,是一种废物处理的方法,通过焚烧废物中有机物质, 以缩减 废物体积。 焚烧与其他高温垃圾处理系统,皆被称为 “热处理 ”。焚化垃圾时会将垃圾转化为 灰烬、 废气和热力。 灰烬大多由废物中的无机物质组成, 通常以固体和废气中的微粒等形式 呈现。废气在排放到大气中之前,需要去除其中污染气体和微粒。其余残余物则用于堆填。 在某些情况,焚化垃圾所产

3、生的热能可用于发电。焚化是其中一种将垃圾转换成能源的技术, 其他如气化、 等离子弧气化、 热解和厌氧消 化。垃圾焚化会减少原来垃圾 80% 85%的质量和 95%96%的体积 (垃圾在垃圾车里已经 过压缩),减少程度取决于可回收材料的成分和其回收的程度,如灰烬中有可回收的金属。 这意味着, 尽管焚化不能完全取代堆填, 但它却可以大大减少垃圾量。 垃圾车一般在运送垃 圾至焚化炉前, 会以内置压缩机内压缩以减少垃圾的体积。 或者, 未经压缩运输的垃圾可以 在填埋场进行压缩,减少体积近70%。很多国家常在堆填区作简单的垃圾压缩。另外,垃圾焚烧在处理某些类型的垃圾, 如医疗垃圾和一些有害废物时有很大的

4、优势, 因为焚烧过程 的高温能销毁垃圾中的病原体和毒素。 综合而言, 垃圾焚烧处理的减量化效果最好, 但存在 燃烧产生污染物的环境风险。卫生填埋法 是指采取防渗、 铺平、压实、覆盖等措施对城市生活垃圾进行处理和对气体、 渗滤液、蝇虫等进行治理的垃圾处理方法。该方法采用底层防渗、 垃圾分层填埋、 压实后顶 层覆盖土层等措施,使垃圾在厌氧条件下发酵,以达到无害化处理。卫生填埋处理是垃圾处理必不可少的最终处理手段, 也是现阶段我国垃圾处理的主要方 式。科学合理地选择卫生填埋场场址,可以有利于减少卫生填埋对环境的影响。场址的自然条件符合标准要求的, 可采用天然防渗方式。 不具备天然防渗条件的, 应采

5、用人工防渗技术措施。 场内实行雨水与污水分流, 减少运行过程中的渗沥水产生量, 并设置 渗沥水收集系统, 将经过处理的垃圾渗沥水排入城市污水处理系统。 不具备排水条件的, 应 单独建设处理设施, 达到排放标准后方可排入水体。 渗沥水也可以进行回流处理, 以减少处 理量,降低处理负荷,加快卫生填埋场稳定化。设置填埋气体导排系统,采取工程措施,防 止填埋气体侧向迁移引发的安全事故。 尽可能对填埋气体进行回收和利用, 对难以回收和无 利用价值的,可将其导出处理后排放。填埋时应实行单元分层作业,做好压实和覆盖。 填埋 终止后,要进行封场处理和生态环境恢复,继续引导和处理渗沥水、填埋气体。卫生填埋技术开

6、始于 20 世纪 60 年代, 它是在传统的堆放、 填坑基础上, 处于保护环境 的目的而发展起来的一项工程技术。 卫生填埋的处理能力大, 成本较低,但是占用土地,选 址困难, 直接产生的填埋气主要成分为甲烷, 容易发生爆炸等危险。 目前大多填埋厂将填埋 气排空,不仅提高了温室气体的排放,而且浪费了能源。【 MeiWei_81 重点借鉴文档】【 MeiWei_81 重点借鉴文档】固体废弃物热解是指在无氧或缺氧条件下, 使可燃性固体废物在高温下分解, 最终成为 可燃气体、 油、固形碳的化学分解过程, 是将含有有机可燃质的固体废弃物置于完全无氧的 环境中加热,使固体废弃物中有机物的化合键断裂,产生小

7、分子物质(气态和液态)以及固 态残渣的过程。固体废物热解 利用了有机物的热不稳定性, 在无氧或缺氧条件下使得固体废物受热分解。 热解法与焚烧法相比是完全不同的两个过程, 焚烧是放热的, 热解是吸热的; 焚烧的产物主 要是二氧化碳和水, 而热解的产物主要是可燃的低分子化合物:气态的有氢、甲烷、一氧化 碳,液态的有甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有机物及焦油、溶剂油等,固态的主要是焦炭或碳 黑。焚烧产生的热能量大的可用于发电, 量小的只可供加热水或产生蒸汽, 就近利用。 而热 解产物是燃料油及燃料气,便于贮藏及远距离输送。热分解过程由于供热方式、产品状态、热解炉结构等方面的不同,热解方式各异:1. 按供热

8、方式可分成内部加热和外部加热。外部加热是从外部供给热解所需要的能量。 内部加热是供给适量空气使可燃物部分燃烧, 提供热解所需要的热能。 外部供热效率低, 不 及内部加热好,故采用内部加热的方式较多。2. 按热分解与燃烧反应是否在同一设备中进行,热分解过程可分成单塔式和双塔式。3. 按热解过程是否生成炉渣可分成造渣型和非造渣型。4. 按热解产物的状态可分成气化方式、液化方式和碳化方式。5. 按热解炉的结构将热解分成固定层式、移动层式或回转式。 由于选择方式的不同,构成了诸多不同的热解流程及热解产物。综合而言,热解方法适用于城市固体废弃物、污泥、工业废物如塑料、橡胶等。热解法 其优点为产生的废气量

9、较少, 能处理不适于焚烧和填埋的难处理物, 能转换成有价值的能源, 减少焚烧造成的二次污染和需要填埋处置的废物量。热解处理缺点是技术复杂,投资巨大。3. 热解的减量化、资源化与无害化固废的减量比是衡量减量化的重要指标,减量比为处理后残余固体量/ 固废量。固废热解过程中, 有机物热解为合成气, 无机物成为飞灰和炉渣, 因此减量化处理是针对飞灰和炉 渣的回收利用,针对飞灰与炉渣的处理方式主要是熔融技术,在高温下使得炉渣熔融液化, 金属由于重力较大, 沉积在熔融体液体的底部, 上部为无害的玻璃体, 通过激冷的方式使之 冷却后,金属被回收,玻璃体制成建筑材料,从而实现接近100% 的回收利用。资源化是

10、固废热解的推进因素,针对热解,能量利用率是重要的指标,利用效率越高, 收益越高,焚烧能量利用率为 2030%,而垃圾热解的能量利用率高达 80%。固废无害化关键点在于烟气与飞灰中二噁英的含量, 是工艺处理的难点与重点。 二噁英 生成的温度区间为 200-400 之间,而当温度高于 850,将会破坏二噁英结构,将其裂解 为小分子有机物与 HCl ,HCl 可以通过碱液吸收除去。 实现二噁英的国内排放指标的条件为 3T,即温度( temperature)、时间( time)、湍流( turbulence )。同时从炉内释放后,需要快 速降低温度至 200以下。通常,生活垃圾焚烧炉中的烟气冷却速率在

11、100/s200/s 范围内,对应炉膛出口二恶英的浓度一般为 5ng1-TEQ/m3. 要达到低于 0.1ng1-TEQ/m3 标准, 烟气冷却速率必须在 500 /s 1000/s。3.固废热解技术3.1 流化床气化固体废弃物难以利用传统气化炉, 主要原因在于垃圾热值较低, 为维持炉内高温, 稳定 炉内工况, 需要掺混大量的煤。 而流化床由于炉内存有大量高温底料与循环分离下的高温飞【 MeiWei_81 重点借鉴文档】MeiWei_81 重点借鉴文档】灰,能够燃烧低热值垃圾,同时可以实现炉内脱硫脱酸。垃圾经过分选、破碎为 10mm 以下,利用给料装置,加入流化床内,有机物在炉内高 温物料与湍

12、流的作用下, 快速升温气化, 而无机物成为大块炉渣沉在底部, 由于底料在高温 炉内长时间停留, 进行高温无害化处理, 大块炉渣从排渣口排出炉内, 经冷却成为无害炉渣。 飞灰被旋风分离器捕集,通过返料器送回炉内。以此保证炉内物料平衡。流化床炉内温度一般维持在 850950 之间, 且处于还原性气氛, 能够有效抑制二噁英 的产生。在炉内物料中加入 CaCO3 更能够实现炉内脱酸, 从源头上降低了有害气体的产生。目前, 垃圾流化床气化系统有日本荏原 双塔循环式流动床热解工艺。 优点是燃烧的废气 不进入产品气体中,因此可得高热值燃料气(1.67 1041.88 104kJ/m3); 在燃烧炉内热媒体向

13、上流动,可防止热媒体结块 ;因炭燃烧需要的空气量少,向外排出废气少; 在硫化床内温度均一,可以避免局部过热 ;由于燃烧温度低, 产生的 NOR 少,特别适合于处理热塑性塑料含量 高的垃圾的热解 ;可以防止结块。图 1 双塔循环式流动床热解工艺3.2 等离子体气化等离子体( Plasma)技术最早是由美国科学家 Lang-muir 于 1929 年在研究低气压下汞 蒸气中放电现象时提出的。 等离子体技术应用于污染治理的研究开始于20 世纪 70年代。 90年代,美国、加拿大、德国等发达国家将该技术应用于废物处理并取得了不俗的业绩。等离子体是物质的第四态, 是一种由自由电子和带电离子为主要成分的物

14、质形态。 等离 子体可分为高温等离子体和低温等离子体,低温等离子体又分为热等离子体和冷等离子体, 热等离子体温度在 103106K ,接近热力学平衡,电子温度和重粒子温度相同。等离子气化技术的原理, 简而言之, 即利用等离子体的高温高能, 在气化剂的辅助作用 下,将垃圾废物进行高温气化和熔融,垃圾中的有机物被气化形成以 CO 和 H2 为主的合成MeiWei_81 重点借鉴文档】【 MeiWei_81 重点借鉴文档】气,而无机物则被熔融后急冷形成无害的玻璃体渣。等离子体技术分为直接等离子体气化与气化+等离子体重整技术。直接等离子体气化,纯热解技术,电耗较高, 1000以上。等离子体直接作用在垃

15、圾上, 气化过程中加入少量空 气或水蒸气作为氧化剂和气化剂,气体产物以CO 和 H2 为主。气化 + 等离子体重整技术,垃圾首先在650左右的常规气化炉内热解形成合成气,等离子体( 900)作用在合成气上,使之重整,可有效降低能耗和气体焦油量3.3 熔融气化技术熔融气化技术。 垃圾在贫氧条件下气化, 生产可燃气体; 飞灰或底渣经过高温熔融固化 处理后作为水泥、 铺路砖等原料, 不仅能欧股将重金属稳定在晶相中而不会浸出, 彻底分解 二噁英,符合固废处理的减量化、资源化、无害化的要求。分为间接熔融气化技术和两步法气化熔融(热分选技术) 、直接气化熔融技术。间接熔 融气化技术先在传统炉内气化, 而后

16、将灰渣置于 1350-1500 的熔融炉内进行高温熔融处理, 以消除灰渣中的二噁英, 因此也成为灰渣熔融技术。 充分利用了原有的垃圾气化装置, 弥补 了传统的不足,但二者缺乏有机的联系,紧密性差;两步法气化熔融技术先将固废在 500 至 600 下气化,形成可燃气体和金属残留物,然后再进行可燃气焚烧的高温熔融技术;直 接气化熔融是指固废的干燥、 气化、燃烧和灰渣的熔融等过程均在同一炉内进行, 工艺简单, 工程投资和运行费用低。4. 公司工艺分析( 1) BellwetherBellwether 公司利用( IntegratedMultifuelGasification )IMG 技术进行垃圾气

17、化发电,工 艺流程图如图 1 所示,其核心技术为等离子体气化技术。图 1IMG 流程图MeiWei_81 重点借鉴文档】MeiWei_81 重点借鉴文档】图 2 主要设备示意图IMG 系统主要由进料系统、热解气化炉、等离子气化炉、熔融物处理系统、合成气净 化系统、热回收装置及燃气轮机发电系统组成。 Bellwether 适用于高热值的垃圾,利用垃圾 不完全燃烧放出的热量, 维持气化炉内高温, 熔渣与气化的热量来源于垃圾本身。 热解气化 炉由干燥室和热解室组成, 垃圾通过进料系统进入干燥室, 经过高温空气干燥后被被推入气 化室, 有机物在一次风的作用下被高温热解气化, 形成合成气, 输送至等离子

18、气化炉在等离 子体的作用下,合成气被进一步重整成以 CO 与 H2 为主的气体,同时二噁英被分解,飞灰 被熔融收集。换热器实现了空气与烟气之间的换热,一部分空气进入等离子室被等离子化, 大部分空气进入热解气化炉。 低温合成气经过进一步净化, 被送至发电厂发电。 而无机物则 被熔化成玻璃体及金属产物, 被收集到处理器中被急冷成固态, 金属可回收, 玻璃体渣可进 一步综合利用。在高温等离子体作用下,焦油被裂解气化,合成气较为纯净且以小分子为主,有毒气 体经过无害化处理,烟气无毒;为还原性缺氧气氛下,NO R产生量小。经过长时间运行后烟气监测数据如下表所示, 从表中可以看出各项污染物的浓度极低, 均

19、能达到排放标准。pollutantUnitconcentrationDustMg/m33HClMg/m32HFHFMg/m30SOR(asSO2)Mg/m325NOR(asNO295%NO)Mg/m320NHNH3Mg/m370%) 都仍留存于炉渣中 ,仅 Hg 和 Cd 在高温下挥发 , 进入飞灰随焚烧烟气排放。 为提高烟气中二恶英类和重金属污染物的去 除率 ,可以采取以下方法 :(1) 减少烟气在 200350温度域的停留时间 ,有利于减少二恶英类 污染物再次生成 ,控制除尘器入口烟气温度低于200 ,有利于有机类及重金属污染物的脱除,即在设计和运行中采用 “温度控制 ”;(2在) 反应塔和除尘器之间 ,通过混粉器在烟气中喷入活 性炭或多孔性吸附剂 ,可吸附二恶英类和重

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