第一单元---TS16949基本认知

1、1 精税顾问团队精税顾问团队-策动企业竞争能力策动企业竞争能力 TS-16949系列课程系列课程 2 ISO 9000 VDA 6.1: 1998 AVSQ 1995 QS-9000: 1998 EAQF: 1995 ISO/TS-16949标准的发展史标准的发展史 -佳声企管 策动企业竞争力- 3 VDA VDA 6.1 ANFIA AVSQ AIAG QS-9000 CCFA/FIEVE AQF -佳声企管 策动企业竞争力- 4 International Organization for Standardization SUBCOMMITEES WORLDWIDE TC 176 WORL

2、DWIDE ISO AIAG USA FORD, GM, CHRYSLER CCFA FRANCE PEUGEOT, CITRO, RENAULT ANFIA ITALY FIAT, IVECO FIEV FRANCE B. FAURE, VALEO, TREVES, WABCO, . SMMT UNITED KINGDOM VDA GERMANY VW, BMW, MERCEDES, PORSCHE, . IATF -佳声企管 策动企业竞争力- 5 l顾客是顾客是： ISO/TS 16949: 2002的签署者的签署者,包括包括: 8大汽车公司：大汽车公司：BMW,Fiat,Ford, Da

3、imler Chrysler,GM,PSA Peugeot Citroen,Renault SA， Volkswagen AG,以及以及 AIAG/美国、美国、ANFIA/意大利、意大利、 CCFA/法国、法国、 FIEV/法国、法国、 SMMT/英国、英国、 VDA-QMC/德国和德国和 JAMA/日本等机构成员日本等机构成员 -佳声企管 策动企业竞争力- 6 一、顾客导向一、顾客导向 二、过程化管理（二、过程化管理（COP顾客导向过程。顾客导向过程。SP支持过程支持过程 及及MP管理过程）管理过程） 三、三、P-D-C-A 管理循环管理循环 四、减少过程及产品变异四、减少过程及产品变异(可

4、靠度可靠度) 五、事前预防不良五、事前预防不良 六、持续改进六、持续改进(体系体系/产品产品/过程过程) 七、降低成本七、降低成本(目标成本目标成本) 八、绩效监控八、绩效监控 九、强调精益（实）生产精神九、强调精益（实）生产精神 -佳声企管 策动企业竞争力- 7 -佳声企管 策动企业竞争力- (一一) QSR-ISO/TS-16949 ( Quality System Requirement ) 质量体系要求质量体系要求 (二二) APQP ( Advanced Parts Quality Planning ) 先期产品质量策划先期产品质量策划 (三三) FMEA ( Failure Mod

5、e组织职责与权限组织职责与权限 MP4:经营计划经营计划 (含含:质量方钍及目标质量方钍及目标) MP5：教育训练：教育训练 MP6:任用资格条件任用资格条件(含含:特殊岗位人员检定特殊岗位人员检定) MP:内部沟通与激励内部沟通与激励 MP7:文件管制文件管制 MP8:记录管制记录管制 MP9:内部稽核、过程审核、产品审核内部稽核、过程审核、产品审核 MP10：识别与追溯：识别与追溯 MP11数据分析与运用数据分析与运用 COP1 市场分析市场分析/客户需求客户需求 SP1 D FMEA SP2 P FMEA SP3 零件承认零件承认 MP2 矫正矫正/ 预防预防 COP10 售后活动售后活

6、动/顾客回馈顾客回馈 COP2 询价询价/投标投标 COP4 产品产品/制程设计制程设计 COP5 产品产品/制程验认、确认制程验认、确认 SP21 仪器管理仪器管理 SP22 量测系统分析量测系统分析 SP23 实验室管理实验室管理 SP4 产品产品 承认承认 COP3 订单订单/ 需求单需求单 SP7 采购采购 SP9 进料进料 SP11 进料进料 检验检验 SP12 仓库仓库 管理管理 COP6 产品产品 生产生产 SP20 成品成品 检验检验 SP24 包装包装 管理管理 COP7 交货交货 SP8 供应商供应商 管理管理 SP10 客户客户 财产财产 SP13 设备设备(施施) 管理

7、管理 SP14 工模具工模具 管理管理 SP15 外包外包 管理管理 SP16 制程制程 控制控制 SP17 制程制程 检验检验 SP18 SPC 管制管制 MP1 不合格品处理不合格品处理 COP9 保固保固/ 服务服务 COP8 收款收款 顾顾 客客 满满 意意 顾顾 客客 需需 求求 SP6 生产生产 计划计划 SP5 订单订单/ 审查审查/ 确认确认 SP19 环境环境 管理管理 16 过程的识别过程的识别 vTSO/TS16949:2002第第4.1a项条款指出项条款指出,“组织必须识别质量管理体系所需组织必须识别质量管理体系所需 的过程及其在组织中的应用的过程及其在组织中的应用”

8、v 组织需要展示如何满足组织需要展示如何满足ISO/TS16949:2002的所有要求的所有要求 v组织要识别在质量管理体系的哪个地方满足了每一项组织要识别在质量管理体系的哪个地方满足了每一项 ISO/TS16949:2002的要求的要求 顾客要求形成的质量管理体系的完整部份顾客要求形成的质量管理体系的完整部份,要参照每个特定顾客的要参照每个特定顾客的 信息安置进入组织的众多过程中信息安置进入组织的众多过程中 过程编号及名称过程编号及名称输入输入输出输出 过程过程 所有者所有者 目标目标 (绩效绩效&指标指标) 适用的要素适用的要素适用的参考文件适用的参考文件 -佳声企管 策动企业竞争力- 过

9、程识别及描述清单过程识别及描述清单 17 -佳声企管 策动企业竞争力- 1.电话、电话、E-MAIL、传真、传真 2.交通运输工具交通运输工具 3.检测设备检测设备 4.电脑系统电脑系统(EDI、ASNs) 1.业务业务 2.生产生产 3.仓管仓管 4.品保品保 1.订单订单 2.理货日报表理货日报表 COP7交货交货 1.托运单托运单 2.出货单出货单 3.客户之交货验收单客户之交货验收单 4.发票发票 5.检测记录检测记录 1.仓储管理办法仓储管理办法 2.生产管理办法生产管理办法 3.客户特定要求资料客户特定要求资料 4.成品入库及再检成品入库及再检/出货检验办法出货检验办法 1.交货达

10、成率交货达成率 2.交货品质不良率交货品质不良率 (职责职责) (输出输出) (程序书程序书/指导书指导书)(绩效绩效/指标指标) (资源资源) (输入输入) 18 -佳声企管 策动企业竞争力- 目的：简化与每一参与产品品质规划人员沟通，以确保所有必要的步骤能目的：简化与每一参与产品品质规划人员沟通，以确保所有必要的步骤能 如期准时完成如期准时完成 产品品质规划时程图产品品质规划时程图 构想核准构想核准 专案核准专案核准 原型样品原型样品 试作试作 量产量产 规划规划 产品设计产品设计/发展发展 制程设计制程设计/发展发展 产品产品/制程验收制程验收 生产生产 回馈稽核与矫正措施回馈稽核与矫正

11、措施 规划规划 计划计划/定义定义 产品设计与产品设计与 制程设计与制程设计与 产品与制产品与制 回馈稽核与回馈稽核与 专案专案 开发验证开发验证 开发验证开发验证 程验收程验收 矫正措施矫正措施 （产品策划）（产品策划） （设计开发）（过程规划设计）（设计开发）（过程规划设计） （试作）（量产）（试作）（量产） 19 -佳声企管 策动企业竞争力- DFMEA 目的目的：为一设计工程师（小组）用以确保潜在失效模式与其相关为一设计工程师（小组）用以确保潜在失效模式与其相关 联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术 PFMEA 目的目的：为一制造工程师（小组）用以确

12、保潜在失效模式与其相关为一制造工程师（小组）用以确保潜在失效模式与其相关 联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术 风险优先系数风险优先系数：严重性（严重性（1-10）发生性（发生性（1-10）侦测性（侦测性（1-10） （RPN） 20 -佳声企管 策动企业竞争力- 项目名称： 过程责任部门： 编 制 者： 车型年型/车辆： 关 键 日 期： FMEA日期： 核心小组： 过程功 能 要求 潜在 失效 模式 潜在 失效 效应 严 重 度 (S) 分 类 潜在 失效 起因/ 机理 发 生 率 (O) 现行 预防 过程 控制 现行 侦测 过程 控制 探 测 度 (O

13、) 风险 顺序 数 (RPN) 建议 措施 责任手 目标完 成日期 措施执行结果 严 发 探 R. 采取的措施 重 生 测 P. 性 率 度 N. 21 -佳声企管 策动企业竞争力- 目目 的：的：提供一个程序性的指南用以评鉴提供一个程序性的指南用以评鉴 量测系统量测系统 的品质的品质 量测系统：量测系统：操作程序、操作环境、量具、软体与人员等用以测量操作程序、操作环境、量具、软体与人员等用以测量 品质特性数据的组合品质特性数据的组合 变量型态：变量型态：准确度准确度/再现性再现性/再生性再生性/稳定性稳定性/线性线性等。等。 变异原因：变异原因：设备设备/人人/物物/（如：测试点）（如：测试

14、点）/环境条件（如：温度）环境条件（如：温度）/ 夹持方式。夹持方式。 适用性判定适用性判定: (1) %R&R10% 鉴别能力甚佳鉴别能力甚佳 %R&R30% 鉴别能力不足经改进鉴别能力不足经改进 (2) ndc5（取小数点第一位四舍五入）（取小数点第一位四舍五入） 22 量具重复性和再现性报告量具重复性和再现性报告 零件编号和名称：零件编号和名称： 量具名称：量具名称： 日期：日期： 特性：特性： 量具编号：量具编号： 执行者：执行者： 规范：规范： 量具型式：量具型式： 从数据表：从数据表：R =0.3417 X DIFF = 0.4446 Rp =3.511 测量单元分析测量单元分析

15、总变差总变差%（TV） 重复性重复性 设备变差（设备变差（EV） %EV =100EV/TV EV=RK1 =1000.20188 / 1.14610 = 0.34170.5908 = 17.62% = 0.20188 再现性再现性 评价人变差（评价人变差（AV） %AV =100AV/TV AV = =100 0.22963 / 1.14610 = = 20.04 % = 0.22963 n=零件零件 r=试验次数试验次数 重复性和再现性（重复性和再现性（GRR） GRR= = = 0.30575 零件变差零件变差PV） %PV =100PV/TV PV=RpK3 =100 1.10456

16、/ 1.14610 = 1.10456 = 96.38 % 总变差（总变差（TV） TV= = = 1.14610 (XDIFF K2)2(EV2/(nr) (_0.4446 0.5231)2(0.201882/(10 3) EV2+AV2 (0.201882+0.229632) GRR2+PV2 (0.30575 2+(1.104562) 试验次数试验次数K1 20.8862 30.5908 评价人人数评价人人数2 3 K20.70710.5231 零件数量零件数量K3 20.7071 30.5231 40.4467 50.4030 60.3742 70.3534 80.3375 90.32

17、49 100.3146 -佳声企管 策动企业竞争力- %GRR=100GRR/TV =100 0.30575 /1.14610 = 26.68 % ndc =1.41(PV/GRR） =1.41(1.10456 / 0.30575 ） = 5.0945 23 -佳声企管 策动企业竞争力- 12345678910 A 1 2 3 平均值Xa= 极差Ra= B 1 2 3 平均值Xb= 极差Rb= C 1 2 3 平均值Xc= 极差Rc= 零件 平均值 R XDIFF= *2次测量时D4=3.27,3次测量时D4=2.58。UCLR 代表个别R值的控制限。圈出那些超出控制限的点，查明其原因并采取纠

18、正措施。重复 以相同的评价人使用相同的量具读取这些值；或剔除这些数值，并从其余的观测值中重新平均和计算R，以及其限值。 注： 量具重复性和再现性数据收集表 评价人 /试验次数 零件 平均值 (Ra= +Rb= +Rc= )/评价人数= = XDIFF=最大值X= 最小值X= = *UCLR=R= D4= = X= Rp 24 -佳声企管 策动企业竞争力-佳声企管 策动企业竞争力- NO 需求之文件（客户如有规定表单，依 客户规定）层级1 层级2 层级3 层级4 层级5 RSS*R RRR*R RSS*R 2 2工程变更文件（如发生时）RSS*R 3 3客户工程核准（如要求时）RRS*R 4 4

19、DFMEARRS*R 5 5制造流程图RRS*R 6 6PEMEARRS*R 7 7初样尺寸检查书RSS*R 8 8初样材质/性能测试报告书RSS*R 9 9初期制程能力研究RRS*R 1010量测系统分析研究RRS*R 1111认可实验文件RSS*R 1212管制计划RRS*R 1313送件保证书（PSW）SSSSR 1414外观核准报告书（AAR）（如被指定时） SSS*R 1515散装材料要求查核表（适爱散装材料）RRR*R 1616产品样品RRS*R 1717标准样品RRR*R 18检验辅助设备RRR*R 19完整记录（含客户特定要求）RRS*R S R * 须提送客户核准，并保留影本

20、记录或文件于适当区域及制造场所。 保存于适当区域及制造场所，并随时借妥提供给有需求之客户。 保存于适当区域，并依客户要求送件。 1 1 零组件之设计资料 所有零组件/详细 所有其他零组件/详细 25 零件名称零件名称 零件号零件号 安全和安全和/或政府法规或政府法规 是是 否否 工程图样更改等级工程图样更改等级 日期日期 附加工程更改附加工程更改 日期日期 图样号图样号 采购订单号采购订单号 重量重量 kg 检查辅具代号检查辅具代号 工程更改等级工程更改等级 日期日期 供方制造厂信息供方制造厂信息 提交信息提交信息 尺寸尺寸 材料厂材料厂/功能功能 外观外观 供方名称和供方代码供方名称和供方代

21、码 顾客名称顾客名称/部门部门 买方名称买方名称/买方代码买方代码 街道地址街道地址 适用范围适用范围 城市城市 州州 邮政编号邮政编号 注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 是是 否否 塑料件是否标注了相应的塑料件是否标注了相应的ISO标注编码。标注编码。 是是 否否 提交原因提交原因 首次提交首次提交 改为其它选用的结构或材料改为其它选用的结构或材料 工程更改工程更改 分供方或材料来源更改分供方或材料来源更改 工装：转移、更换、整修或添加工装：转移、更换、整修或添加 零件加工过程更改零件加工过程更改 偏差校正偏差校正 在其它地方生产零

22、件在其它地方生产零件 工装停止使用期超过一年工装停止使用期超过一年 其它其它-请说明请说明 要求的提交等级（选择一项）要求的提交等级（选择一项） 等级等级1-只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告） 等级等级2-向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据 等级等级3-向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据 等级等级4-保证书以及顾客规定的其它要求保证书以及顾客规定的其它要求 等级等级5-保留在供方制造场所，供评审

23、时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据 提交结果提交结果 结果：结果： 尺寸测量尺寸测量 材料和性能试验材料和性能试验 外观准则外观准则 统计过程数据统计过程数据 这些结果满足所有图样和规范要求：这些结果满足所有图样和规范要求： 是、是、 否（如果选择否（如果选择“否否”应解释）应解释） 铸模铸模/型腔型腔/生产过程生产过程 声明声明 我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的生产件批准程序手册第三版的要求。此我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的生产件批准程序手册第三版的要求。

24、此 外，我还保证这些样品是在外，我还保证这些样品是在 /8小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面作了说明。小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面作了说明。 解释解释/说明：说明： 印刷体姓名印刷体姓名 职务职务 电话号码电话号码 传真号码传真号码 授权的供方代表签字授权的供方代表签字 日期日期 仅供顾客使用（若适用）仅供顾客使用（若适用） 零件保证书处理意见：零件保证书处理意见：批准批准 拒收拒收 其它其它 零件功能批准零件功能批准 批准批准 放弃放弃 顾客名称顾客名称 顾客签字顾客签字 日期日期 零件提零件提 交承认许可证交承认许可证 (PSW) 26

25、 -佳声企管 策动企业竞争力- 目的：侦测允许浪费目的：侦测允许浪费 预防避免浪费预防避免浪费 如何选用适当之管理制图如何选用适当之管理制图 确定管理特性确定管理特性 是计量值吗？是计量值吗？是否依不良数计？是否依不良数计？ 是否依缺点数计？是否依缺点数计？ 抽样数是否固定？抽样数是否固定？ 采用采用P 抽样数是否固定？抽样数是否固定？采用采用U 采用采用P或或NP 特性相同吗？ 或不可进行分组 抽样吗？ 每组平均值是否容易计算？每组平均值是否容易计算？ 每组抽样术是否每组抽样术是否9 每组标准差异每组标准差异S 是否容易计算是否容易计算 采用采用X-R 采用采用X-R 采用采用C或或U 采用

26、采用X-R 采用采用X-R 您知道计量值数据的抽样计划， 其允收规范为零点吗？您知道 CPK值与PPK值的涵意与对策 吗？ NO NONO NO NO NO NO NO YES YES 采用采用X。Rm YES YES YES YES YES 27 精税顾问团队精税顾问团队-策动企业竞争能力策动企业竞争能力 讲师：张世忠讲师：张世忠 先生先生 28 管管(控控)制图于西元制图于西元1924年由美国品管大师修华特博士所倡，因为方法简单且年由美国品管大师修华特博士所倡，因为方法简单且 且效果显著，逆成为实施品质管制时不可缺少的主要工具之一。且效果显著，逆成为实施品质管制时不可缺少的主要工具之一。

27、通常管制产品品质是以间接管制其通常管制产品品质是以间接管制其品质特性品质特性来达到目标的。但是即使是同来达到目标的。但是即使是同 一台机器，同一个人利用同样原料制造，这种品质特性绝对不会固定在某一台机器，同一个人利用同样原料制造，这种品质特性绝对不会固定在某 一个点上，而是以目标中心值而左右晃动变化。一个点上，而是以目标中心值而左右晃动变化。 发生这种变异有两种原因；发生这种变异有两种原因； （1）机遇原因（正常）机遇原因（正常） 如：由于天气的变化，环境的影响，原料及作业标准范围内的变化如：由于天气的变化，环境的影响，原料及作业标准范围内的变化等，等， 对于这种机遇原因通常我们无法完全避免只

28、好承认。对于这种机遇原因通常我们无法完全避免只好承认。 （2）非机遇原因（异常）非机遇原因（异常） 如：机器发生主病，不按照作业标准工作，使用标准以外的原料，工作不如：机器发生主病，不按照作业标准工作，使用标准以外的原料，工作不 力，订定的标准不合理力，订定的标准不合理等，这种变异大部份都是人为的或人力可以控制等，这种变异大部份都是人为的或人力可以控制 的，就应迅速分析原因，采取整改措施，尽全力消除之。的，就应迅速分析原因，采取整改措施，尽全力消除之。 当过程在受控状态下（管制界限内）进行，即可延长管制界限于下交次的当过程在受控状态下（管制界限内）进行，即可延长管制界限于下交次的 生产活动，并

29、每天抽样检验点绘予控制图上，生产活动，并每天抽样检验点绘予控制图上， 以事前检测过程的变异，此以事前检测过程的变异，此 取即为管（控）制图运用的原理。取即为管（控）制图运用的原理。 -佳声企管 策动企业竞争力- 29 -佳声企管 策动企业竞争力- -6O -5O -4O -3O -2O -1O 0 O 1O 2O 3O 4O 5O 6O ppm LSL USL Defective 317300 45500 2700 0.002 0.57 63 -6O -5O -4O -3O -2O -1O 0 O 1O 2O 3O 4O 5O 6O 68.27% 95.45% 99.73% 99.994% 9

30、9.99994% 99.9999998% 30 在成形過程後對某部件厚度作量度，每小時取樣一次每在成形過程後對某部件厚度作量度，每小時取樣一次每 次四個。連續次四個。連續 20 小時所得小時所得 80 個數據超出個數據超出 0.300 吋之千吋之千 分位數值分位數值如下：如下： 11 4 6 4 3.75 5 23 7 5 5 5.00 4 34 5 5 7 5.25 3 46 2 4 5 4.25 4 51 6 7 3 4.25 6 68 3 6 4 5.25 5 77 5 6 6 6.00 2 85 3 4 6 4.50 3 94 5 9 2 5.00 7 107 5 6 5 5.75 2

31、 114 5 6 5 5.00 2 126 7 8 5 6.50 3 133 3 7 3 4.00 4 146 3 2 9 5.00 7 157 3 4 3 4.25 4 166 4 6 5 5.25 2 175 5 0 5 3.75 5 186 4 6 3 4.75 3 196 4 4 0 3.50 6 206 2 5 4 4.25 4 统计过程控制（统计过程控制（SPC)SPC)-佳声企管 策动企业竞争力- 31 -佳声企管 策动企业竞争力- 0 0 2 2 4 4 6 6 8 8 1010 均值均值 差值差值 0 0 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9

32、 1010 均值均值 極差圖極差圖 X-Bar R 统计过程控制（统计过程控制（SPC)SPC) 32 l单独一点逸出界限单独一点逸出界限 管制上限管制上限 l管上管上 A 三点中有二点在此处或更高处三点中有二点在此处或更高处 l制半制半 B 五点中有四点在此处或更处五点中有四点在此处或更处 l图部图部 C 八点连串在此或更高处八点连串在此或更高处 l管下管下 C 八点连串在此处或更低处八点连串在此处或更低处 l制半制半 B 五点中有四点在此处或更低处五点中有四点在此处或更低处 l图部图部 A 三点中有二点在此处或更低处三点中有二点在此处或更低处 l单独一点逸出界限单独一点逸出界限 管制下限管

33、制下限 中心线 -佳声企管 策动企业竞争力- 33 l检定检定1:任何一点超出管制任何一点超出管制 之外之外 l检定检定2:连续三点中有二点在此处连续三点中有二点在此处(A区区) l检定检定3:连续三点中有四点在此处连续三点中有四点在此处(B区区)或更高或更高/更低处更低处(A区区) l检定检定4:连续八点在中心线连续八点在中心线(CC)上方或下方上方或下方 l检定检定5:连续几点同一方向时连续几点同一方向时: l连续连续5点继续上升点继续上升(或下降或下降)注意其以后动态注意其以后动态 l连续连续6点继续上升点继续上升(或下降或下降)开始调查原因开始调查原因 l连续连续7点继续上升点继续上升

34、(或下和或下和).必有不寻常原因必有不寻常原因,应采取措施连续应采取措施连续 上升或下降的情形如上升或下降的情形如(图图1-16)所示所示. 连续连续5点上升点上升连续连续6点上升点上升 连续连续7点下降点下降 (图图1-18) -佳声企管 策动企业竞争力- 34 当过程在受控状态下（管制界限内）进行即可评估制程能力，以此事前推定当过程在受控状态下（管制界限内）进行即可评估制程能力，以此事前推定 未来过程可能出现不良品之或然率。未来过程可能出现不良品之或然率。 制程能力分析种类制程能力分析种类 (1)Ca：过程准确度：实际平均值（：过程准确度：实际平均值（X）与规格公差（）与规格公差（U）之间

35、偏差的程度。）之间偏差的程度。 Ca = (2)Cp：过程精密度：规格容许差与实际群体的：过程精密度：规格容许差与实际群体的估计标准差估计标准差偏差的程度。偏差的程度。 Cp = (3)Cpk：过程能力指数：用以衡量制程能力，作为改进制程的参考。：过程能力指数：用以衡量制程能力，作为改进制程的参考。 Cpk =Cp(1-1Cal) = 制程能力指数要求制程能力指数要求 (1)QS-9000:1995 PpK1.67 , Cpk 1.33 (2)QS-9000:1998/TS-16949：2002 维持或超越顾客零件批准程序要求所规定的过程能力或绩效。维持或超越顾客零件批准程序要求所规定的过程能

36、力或绩效。 (X-U) T/2 100% T 6Q Zmin 3 -佳声企管 策动企业竞争力- 35 -佳声企管 策动企业竞争力- n 2 3 4 5 制程能力分析之计算方法 d2 1.13 1.69 2.06 2.33 R= X= O=R/d2= / = USL= LSL= ZUSL= = = ZLSL= = = Cpk= = = Cp= = = = 批准： 审表： 制表： USL-X O X-LSL O Zmin 3 T 6O USL-LSL 6O 36 -佳声企管 策动企业竞争力- OPPMOPPM 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0

37、3.2 3.4 500,000 460,000 421,000 382,000 345,000 309,000 242,000 184,000 136,000 96,800 66,800 44,600 28,700 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 17,900 10,700 6,210 3,470 1,870 968 483 233 108 48 21 8 3.4 6O 37 Six Sigma as a Goal O DPMO(PPM) 1 2 3 4 5 6 691,500 308,537 66,807 6,210 2

38、33 3.4 (Distribution Shifted 1.5O ) From 3 sigma process to 6 sigma process: about 20,000 times improvement -佳声企管 策动企业竞争力- 38 -佳声企管 策动企业竞争力- 员工人数、通讯地址等员工人数、通讯地址等 认证范围认证范围 产品设计责任产品设计责任 将进行注册的现场将进行注册的现场 外部活动外部活动 已获得的质量管理体系认证已获得的质量管理体系认证 质量手册（对每一个受审核的现场）质量手册（对每一个受审核的现场） 最近最近12个月的内部审核和管理评审的策划及结果个月的内部审核和

39、管理评审的策划及结果 顾客特殊要求清单顾客特殊要求清单 顾客抱怨状态顾客抱怨状态 至少最近至少最近12个月的运行绩效趋势个月的运行绩效趋势 合格内部审核员名册合格内部审核员名册 组织的过程组织的过程 参照：参照：IATF的的ISO/TS 16949:2002 指南的指南的 评估准备工作单评估准备工作单。 39 -佳声企管 策动企业竞争力- 标准条款 项目要求 应提供文件 检查记录 评分 要素4-质量管理体系 4.1 总要求 4.1.1 组织是否按照组织是否按照ISO/TS 16949:2002的要求建立质理管理体系的要求建立质理管理体系, 并形成文件并形成文件? (4.1) 依据依据ISO/T

40、S 16949:2002或转换矩阵或转换矩阵 编制的质量手册编制的质量手册 查阅了根据体系的要求编制了质量手册查阅了根据体系的要求编制了质量手册 4.1.2 组织是否按照组织是否按照ISO/TS 16949:2002的要求实施和保持已建立的要求实施和保持已建立 的质理管理体系的质理管理体系? (4.1) 与重要员工会谈与重要员工会谈. 有效实施的范例有效实施的范例. 公司根据体系的要求建立了质理管理体系公司根据体系的要求建立了质理管理体系 4.1.3 组织是否按照组织是否按照ISO/TS 16949:2002的要求持续改进其质量管的要求持续改进其质量管 理体系的有效性理体系的有效性? (4.1

41、.1) 质量管理体系持续改质量管理体系持续改 进的范例和状态进的范例和状态,不是纠不是纠 正措施正措施. 管理评审结果管理评审结果. 查阅了体系的持续改进计划查阅了体系的持续改进计划 4.1.4 组织的质量管理体系是否组织的质量管理体系是否: a)识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的 应用应用? b)确定这些过程的顺利和相互作用确定这些过程的顺利和相互作用? c)确定可以用于保持这些过程的运作与控制的有确定可以用于保持这些过程的运作与控制的有 效性的准效性的准 则和方法则和方法. (4.1d、e、f） 依据依据 ISO/TS16949:2002或转或

42、转 换矩阵编制的质理手册换矩阵编制的质理手册 查阅了质理手册查阅了质理手册 4.1.5 组织的质理管理体系是否：组织的质理管理体系是否： a)确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些 过程的运过程的运 作和监测？作和监测？ b)监测、测理和分析这些过程？监测、测理和分析这些过程？ c)实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和对这实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和对这 些过程的持续改进？些过程的持续改进？ （4.1.d、e、f） 评审质量管理体系的评审质量管理体系的 所有要素，以确保其持所有要素，以确保其持 续的适宜性和有效性。续的适宜性和有

43、效性。 质理成本指标的评审。质理成本指标的评审。 管理评审会议记录，管理评审会议记录， 出席人数和充足的频次。出席人数和充足的频次。 行动计划和跟踪活坳。行动计划和跟踪活坳。 查阅了质量成本计划和监控记录、质理目查阅了质量成本计划和监控记录、质理目 标的监控记录和业务计划的监控记录。标的监控记录和业务计划的监控记录。 查阅了管理评审计划查阅了管理评审计划 40 -佳声企管 策动企业竞争力- 全球采购的考量全球采购的考量 产品及制程品质的改善产品及制程品质的改善 降低保固成本，排除不良品，对交货零件品质加以升级降低保固成本，排除不良品，对交货零件品质加以升级 减少变异及浪费减少变异及浪费 供应商

44、供应商/分包商发展之一致性分包商发展之一致性 世界性的品质系统规范世界性的品质系统规范 避免多重验证的困扰（包含第二方及第三方审核）避免多重验证的困扰（包含第二方及第三方审核） 供应商提供汽车零件到全球的市场时，将可以统一的品质系统满足不同顾供应商提供汽车零件到全球的市场时，将可以统一的品质系统满足不同顾 客的品质要求。客的品质要求。 41 -佳声企管 策动企业竞争力- 应需特别注意的是并非每一家应需特别注意的是并非每一家ISO验证公司均可执行验证公司均可执行TS 16949之验证，同之验证，同 时也不是每一家目前时也不是每一家目前QS验证公司均可执行验证公司均可执行TS 16949之验证，事

45、实上将会之验证，事实上将会 大部分的验证公司排除于此验证市场外。大部分的验证公司排除于此验证市场外。 目前由目前由IATF（International Automotive Task Force ) 进行认可的验证机构进行认可的验证机构 共计共计54家（家（2005年年11月月30日止）。日止）。 42 -佳声企管 策动企业竞争力- 1 AFAQ 10 BVQI19 IASC28 KSA37 QMI46 TIS 2 ABS11 CERMET 20 IRQS29 LGAI 38 RW-TUV47 TMS 3 AENOR12 CERTO21 IC 30 LRQA39 SABS 48 TUV-Hes

46、sen 4 AIB13 CISQ22 JA-QA31 MOODY40 SAI 49 TUV-Nord 5 AQA14 DEKRA23 JQA 32 NIS-ZERT 41 SGS50TUV-saar 6 AQSR 15 DNV24 KEMA33 NQA42 SIRIM51 UL 7 ASR16 DQS25 KFQ34 NSF43 Smithers52 URS 8 BENCHMARK 17 Eagle26 KPMG35 OQS44 SQS53 UTAC 9 BSI18 FCAV27 KQA36 PSB45 SRI54 VCA 43 IATFIATF认可规则认可规则 -佳声企管 策动企业竞争力- 有关有关ISO/TS 16949ISO/TS 16949：20022002认证审核人天数规定认证审核人天数规定 被认证的实体被认证的实体 员工人数员工人数 初次市核初次市核 (现场审核