砂袋围堰施工方案

1、砂袋筑堤围堰施工方案编制人： 审核人：2011年5月1日砂袋筑堤围堰施工方案一、堤防工程围堰方案 根据工程实际情况，围堰拉森钢板桩的施打受退潮的影响，打桩 时间受到限制，影响施工进度及工期，其安全、止水性能也不太理想， 我们考虑在不超出原设计拉森钢板桩围堰外侧的情况下， 采用砂袋筑堤 围堰的施工方法。 为确保施工的顺利进行， 选择 k4+600k4+700 路段进 行围堰试验，试验成功的经验用于指导其它路段的围堰施工。二、砂袋围堰设计砂袋围堰的横断面设计，考虑按照平均水深 3 米、入淤泥厚度 1.2 米、最高潮水面以上 1.5米设防，围堰总高度为 5.7 米；底宽采用 12米， 围堰顶宽 1.

2、5 米。砂袋围堰分层填筑，底层高度 1.2 米（预计沉入淤泥 内），地面以上第二层高度 1.0 米，顶层高度 0.5 米，其余每层高度按 0.6 米设计，砂袋长度根据现场具体情况确定。为确保围堰的止水性能，围 堰迎水面须满铺止水薄膜，薄膜用小砂袋压紧，每二层设一处小砂袋压 紧，间距为每 1.5m 一处，小砂袋尺寸为 50*30*20cm 。层次宽、 亠高面积11.50.50.75220.61.2r 330.61.8 144P 0.62.4：55.50.63.3670.64.279198121.214.4合计；5.736.3A i： . t i三、安全、工期和经济比较对于拉森钢板桩围堰和砂袋筑堤

3、围堰的优缺点，我们经过调查分析，对两者各项指标比较如下:对比内容钢板桩围堰砂袋筑堤围堰防汛安全钢板桩顶面咼度米用近5年历史最咼汛期如果水位超出警戒线，砂堤水位控制，如果施工时汛期最咼水位 超过预计，钢板桩加高将很困难，且 钢板桩承受水深越大，压力就越大， 稳固性也越差，汛期安全较难保证。围堰加咼较易，在砂堤加咼的同 时，也增加了砂堤的自重，增加 砂堤稳定性，安全性也随着提 高，汛期安全较有保障。施工安全施工段河道软土厚度在 1025米之 间，软土层对钢板桩的固定性较差， 钢板桩的稳固、安全性能较难保证， 其止水性能也不太理想；预制管桩施 工时，柴油打桩机锤击预制管桩时， 产生振动会影响拉森钢板

4、桩稳固和止 水，施工安全较难保障。砂袋筑堤利用砂袋自重，将原地 面的软质淤泥挤走，砂袋筑堤围 堰安全较有保证；实践证明，其 止水性能也能满足施工的要求。施工工期由于钢板桩施工受退潮影响，施工时 间受到限制，钢板桩每天能够完成单 边3035米，进度较慢。砂袋筑堤施工不受涨退潮的影 响，砂袋筑堤围堰每天能够完成 6070米，进度较快。经济川型拉森钢板桩宽度0.4米，每米重 60kg,按清单长度14米计算，每延米 围堰清单造价：60*2.5*14/1000*1096 *2=4603 元/ 米根据总价项目分类分项工程分 解表（附后），每延米砂袋围堰 的造价是：435606/100=4356 元/ 米综

5、上所述，采用砂袋围堰在防汛安全、施工安全、工期和经济等方面与拉森钢板桩围堰相比更有明显优势， 我项目部建议将拉森钢板桩 围堰改为砂袋筑堤围堰。四、施工工艺流程施工准备T测量放线T打设定位竹竿T砂袋定位下沉T砂泵均匀充灌砂料T检查砂袋形状T绑扎砂袋袖口T上一层砂袋施工T逐层砂 袋施工T铺设止水薄膜T完成围堰施工工艺流程图三、施工步骤1、对现状河床面进行测量，定出围堰位置范围，同时测量出设计 围堰位置的河床面标高；2、采用水上挖掘机对围堰位置进行场地初平和淤泥清除以利于砂 袋的安放；3、利用低潮时安放底层砂袋，采用直径 50mm、长6米的钢管沿 着砂袋四周每隔3米1根插进河床里以定位砂袋，防止砂袋

6、漂动；4、由运砂船直接对砂袋进行充灌砂， 充至砂袋容积的75% 85%, 充完每一层后都要进行测量观测，看其是否有沉降，如果沉降较大需等其沉降稳定才可进行下道工序施工；4、沉降稳定后才可进行上一层砂袋的施工，如此逐层充灌填筑直到设计标高；5、利用退潮时，在围堰外侧铺设止水土工膜，并采用小砂袋压住 固定。6、堤防工程完成后，采用挖掘机将砂袋里的砂挖到船上或车上运走，把砂袋清理干净，恢复河道。四、施工时注意事项1、砂袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性 好、强度高的土工织物，以保证使用寿命；2、砂料以含泥量小于 5%的中细砂为宜；3、施工过程注意均匀充灌砂料，施工员需手持硬套管按照

7、由远到 近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌，避免砂袋移位 或起堆。注意不要使砂料充填至袖口；4、控制充填量，实践证明，砂袋充填量在 85%左右效果最好；5、砂袋袖口间距以 5 米左右为宜；6、每个砂枕施工完毕要用测量仪器检查砂枕形状，若发现较明显 的凹槽难以处理则要以窄小的砂袋填补；7、面层砂袋充填至 60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩 踏，让砂料均匀分布于砂袋内；8、施工过程中要经常测量注意砂袋沉降变化。五、 质量保证措施1、原材料检验控制(1)所用土工织物按每10000m2抽检1次，每批次不足10000m2的抽检 1 次；取样观察检查，并检查出厂质量证明文件和检验报告

8、。（2）所用砂料按每10000m3进行1组抽样检验；取样观察检查,并检查检验报告。2、砂袋定位控制（1）施工前严格按设计图纸施放围堰轴线和內、外侧边线导标， 其中內、外侧边线导标须根据已施工的砂袋标高结合围堰坡比经常调整 位置。（2）定位桩采用竹竿，定位桩根据导标粗定位后，由全站仪指挥 精细定位。（3）定位桩应稳固，如水流流速影响较大，需用锚固在上游的铁 锚以缆绳拉接，防止倾斜倒塌。（4）砂袋施工采用平铺方式，从河床最低处往上逐层铺设，层与 层之间应错缝。（5）每层新铺的砂袋与已完工的砂袋需搭接 0.2-0.3 米，防止砂料 收缩后砂袋间留下较大孔隙。3、边坡控制（1）施工前根据河床地形及砂枕设计标高、设计边坡绘制砂袋断 面图，根据不同断面合理配置各种规格的砂袋。（2）施工过程中经常对已充灌砂袋进行测量， 掌握砂袋实际位置、 标高和边坡形成情况并指导施工顺利进行。4、砂袋充填度控制（ 1 ）砂袋充灌的饱满度控制在 75%-85%之间。砂袋充填过于饱满， 土工布受到较大张力，容易使砂袋在不均