母线加工机安全操作规程

1、母线加工机安全操作规程I开机前1.1 首次开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵。1.2 必须认真阅读使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法。1.3 不要带围巾或大衣之类的衣服操作。1.4 用正确的方法进行工作，以便发生故障时尽快停车和摆脱危险。1.5如果环境温度低于0C时，工作前应先开机空转几分钟。H操作中2.1 安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须有熟悉机 器的人员按照规定的规程进行。2.2 当机器开动时，切勿把手或身体的一部分上下模（刀片）之间， 以免发生事故。2.3 一切杂物及工具放在工作台上，以免轧入模具或刀口以免发生事 故。2.4 有机器可多人操作，所以必须有专人指挥

2、生产。2.5一定要根据铜排或铝排的厚度选择好冲剪刀片和冲模的间隙及折 弯圆角半径。2.6 在更换模具时一定要停机，以免发生危险。2.7 在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。2.8 应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度，如发现刀口变钝，应及时 修磨或更换。2.9 保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。2.10 电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确， 发现不正常现象 时必须立即停车检查。皿操作后（一定按下列顺序安全关机）3.1 关断各单元工作按钮。3.2 关断操作盘上的电源开关。关断主电路空气开关。 3.3W保养及注意事项电器柜定期清除积尘，保持清洁，可用吹气或擦除方法。随时

3、注意并 保证各连接件的固定螺钉锁紧， 各组件的连接端子是否锁紧， 以防止 接触不良，产生误动作或故障。确保电缆的弯曲度，以防电线折断。数控切割机床安全技术操作规程一、适用范围第 1 条 本规程适用于数控切割操作工。二、上岗条件第 2 条 经安全技术培训并考试合格后，方可上岗。第 3 条 具备一定的数控切割机基本操作及电气焊基础知识， 必须熟悉煤矿机 电设备检修质量标准 、煤矿机电设备完好标准及有关规定。第 4 条 熟知数控切割机的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。三、安全规定第 5 条 工作时；穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜。第 6 条 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

4、第 7 条 注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 条 8 第第9条不允许采用压缩空气清洗机床、电器柜及 NC单元。四、操作准备第 10 条 操作者认真检查机械系统、电器系统及气路系统是否正常，确定安全 无误后方可开机气割。第 11 条 检查割嘴位置，使其保持与钢板垂直。第 12 条 检查钢板放置位置，钢板应平铺在工作台上，钢板的边缘应平行于两 导轨。第 13 条 检查气路系统、割炬部位，不允许沾染油脂等易燃品以避免火灾。五、正常操作第 14 条 操作人员应根据板厚合理选用割嘴，并在操作过程中根据板厚的变化 及时更换割嘴型号。第 15 条 首件气割时，应空行程一次，以检查编程是否正确及检查氧气量，确 保氧气充足。第 16 条 气割时，操作人员不准离开岗位，在一个工件未气割完毕，不允许中 途停机。第 17 条 气割过程中如发生回火爆鸣现象，应立即切断气路，关闭电源，停止 气割，排除故障。六、收尾工作第 18 条 完成工作依次关闭气路，机床操作面板上的电源和总电源。第 19 条 要经常检查气路系统和割具如发生漏气现象应立即检修，同时做