外墙干挂石材专项施工方案

1、目录外墙干挂石材专项施工方案0一、编制依据0二、工程概况1三、干挂石材施工工艺流程1四、主要施工工艺施工方案1五、石材安装施工方法和技术措施5六、注胶的主要施工方案12七、质量保证措施13八、施工安全保证措施及文明施工措施14九、季节性施工保障措施16十、施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术措施17外墙干挂石材专项施工方案一、编制依据本施工方案根据：工程合同、设计图纸、国家和地方施工技术规 范、规程及操作规程等资料编制。1、由福建建工集团总公司提供的设计图纸；2、建筑装饰工程质量验收规程GB50210-2001；3、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001；4、建筑装饰工程质量验收

2、规程GB50210-2001；二、工程概况方案为中庚海德公园房屋外墙装修（干挂石材幕墙）施工方案， 石材幕墙高度为11.8m ,框架结构，外墙体为轻质加气混凝土砌块。 外墙保温采用30mm厚挤塑聚苯板。三、干挂石材施工工艺流程基层处理f墙面分格放线f钢架制作一防锈防腐- 钢架校正一 钢架固定一检验分格、平整度和牢固性一挑选石材一开料一挑色编号 -石材干挂一填嵌密封条一打胶密封（勾缝剂）一墙面清理一检验。四、主要施工工艺施工方案1基层处理对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求， 主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较 大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的

3、垂直水平位置。对主 体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。2、墙面分格放线安装骨架放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标 高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待 竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。1）骨架的施工要点本工程骨架根据选用8#槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊 接，l50X5角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式与竖杆连接。 骨架安装顺序如下：（1）先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件 就位后再安装横向杆件；（2）采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再 用螺栓拧紧，横向杆件与竖向杆件采用焊接方式连接

4、。2）骨架的质量控制（1）骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。（2）施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核， 以确保骨架垂直度。（3）拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。3、石材干挂施工1）干挂石材施工要点（1）对批量生产的同一种石材，经认真挑选（注意色差），剔 除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号，在石材边缘划线打定 眼孔，一般 每隔30cm设一个孔。（2）石材干挂釆用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业， 保证满足工期要求，避免上下层交叉作业，以确保安全施工。（3）定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材底边，并 用不锈钢插销固定石材上口，以避免移位。石材位置

5、、垂直度验收后, 在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具有快干性， 凝固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏位、不松动。(4) 完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石 材上边凸起的插销上，并用云石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固 定，如此循环贴挂。(5) 由于本工程单块石材面积大，石材厚，重量大，搬运不便, 在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位(6) 板缝控制：安装前预先制作8mmX8mmX8mm的塑料垫 块，第一排安装后，在每块石板上口放4块塑料垫块，然后安装第 二排石板。这样做既能保证缝宽一致，又能保证第二排石材与第一排 石材不碰撞，石板边角不受损坏。(7

6、) 清理、填缝密封：将缝清理干净，用聚乙烯泡沫胶条填入 石材板缝中，在石材边缘贴美纹纸，用硅酮结构胶将板缝密封。打胶 缝应平直、饱满、无间断。待填缝密封后，应清洗墙面，除去墙面上 污渍、残浆等。2)干挂石材垂直度、平整度控制(1) 根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石材，上、 下两端拉两根通长线，通长线与石材间距均为15cm,然后安装中间 石板，并保证每块石板与通长线间距均为15cm,通过该方法保证每 层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上，保证石板间 缝隙在同一水平位置上。(2) 在每排石板侧面用18号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排 石材的垂直线控制每排石材的垂直度。4、避雷接

7、地施工本工程干挂石材骨架防雷接地采用竖向槽钢与40mmX4mm镀 锌扁钢焊接，再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于7 处，间距不大于5m,保证测试电阻小于设计要求。5、防火措施干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体，但外墙面保温材料为易 燃材料应把门窗边和石材四周边节点处用石材及阻燃材料隔断。6、防水施工措施(1) 突出的檐口、窗套和腰线部位均留设3%流水坡和滴水线, 滴水线槽深15-20mm,宽15-20mm,要求宽窄一致。(2) 板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边缘贴美纹纸，选 用柔软、胶将析缝密封，再用塑料棍压出4mm凹圆。7、成品保护措施(1) 运到施工现场的石材，全部推放到

8、指定地点，石材在场地 上必须垂直靠在木架上。(2) 在石材阳角处用木板保护，防止碰撞损坏。(3) 铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。(4) 在诉除脚手架时，应先清理架上杂物，以防碰损墙面石材。五、石材安装施工方法和技术措施1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：（1）、花岗石板材采购；（2）、花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、 拓孔）；（3）、花岗石幕墙预埋件安装；（4）、花岗石幕墙龙骨安装；（5）、花岗石幕墙防雷装置安装；（6）、花岗石幕墙防火带安装；（7）、花岗石幕墙板材安装；（8）、注密封胶（勾缝剂）。2、工艺操作流程：施工准备f检查验收石材板块- 将板块按顺序堆放- 初安

9、装一 加固一验收。3、基本操作说明：（1）、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品 环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材 料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程 进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3-6人。安排时 要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是 否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏 的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施 工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅 进行清理并调整排栅满足安装要求。(2)、检查验收石材板块；检查的内容有：

10、A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员 名单。4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序 进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。5、初安装：(1)、吊幕墙平面基准线外墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。 此平面线一般选在外墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕 墙与

11、其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能 力。每个平面 的转角均应吊竖直线。（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固 螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第 一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度 允许偏差符合规范要求；6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完

12、毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：（1）、板材自身是否有问题；（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；(4) 、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽 工程的有关规定做好各种资料。8、各主要工序质量控制程序及验收标准：1)花岗石板材釆购(1) 质量控制点：A、石材材质；B、石材物理性能；C、石材表面处理；(2) 釆购质量责任人：技术负责人(3) 检查方法A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封

13、样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确 认后封样，作为釆购及验收依据。(4) 验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于0.8%；C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；F石材厚度选用应不小于20 mm；2）花岗石板材加工（1）质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外观质量。（2）石材加工质量责任人：项目经理（3）检查方法A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度。（4）验收标准A、普通板

14、材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。分类细面、镜面板材粗面板材等级优等品一等品优等品一等品长度、宽度0 00 0-1.0-1.5-1.0 -2.0厚度（15） 1.0 2.0+1.0+2.0 -2.0 -3.0B、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收C、同一板材厚度允许相差为3mmoD、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。板材长度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品LW400 0.20 0.40 0.80 1.00400L400 1.00F、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；G、同一批板材的色调花纹应基本调和；H、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：名称规定内容优

15、等品一等品缺棱长度不超过10mm （长度小于5m除外），周边每米长 （个）不允许1缺角面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个） 裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为10（长度小于20mm 的不计），每块板（条）色斑面积不超过20mmx30mm （面积小于15 mmxl5mm不计），每块板（个）色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10 （长度小于 40mm的不计），每块板（条）2坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显I、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于 5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的 石板块数不应大于2%,且宜用于立

16、面不明显部位。J、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。K、石材开通槽时，宽多宜为6-7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小 于3.0 mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。L、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角， 槽内应光滑、洁净。M、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于 100MM,在有效长度内槽深度不宜小于15MM,槽宽度宜为6-7MM, 弧形槽的有效长度不应小于80MMoN、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不 得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM,钢锚间距不宜大于 600MM,钢锚孔的深度宜为22-23MM,孔的直径为7MM或8

17、MM, 钢锚直径为5MM或6MM,钢锚长度宜为20-30MMoO、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶 粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所 选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为六、注胶的主要施工方案(1) 耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm,如果注 胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当 胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。 耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度 而定。(2) 耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。 否则，胶在受拉时，

18、容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此， 对于较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的 设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐候硅酮胶 施工前，用无粘结胶带施工缝底部，将缝底与胶分开。(3) 注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁清理干净。 使用清洁剂时应准备两块抹布，用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发 泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。(4) 注胶工人一定要熟练掌握注胶技艺。注胶前应从一面向另 一面单向注，不能两面同时注胶，垂直注胶时，应自下而上注。注胶 后，在胶因化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响 胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱

19、满，不能断断续续。(5) 注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶 的施工条件，方可进行施工。七、质量保证措施1、施工技术交底：在工序施工前有书面技术交底，每班上工 前有口头交底。目的是使操作人员、质量检查人员知晓各工序、各节 点安装的详细要求和质量标准。技术交底应涉及各主要施工工艺。2、施工过程控制：A：对进场原材料、胶质材料、构配件进行检查验收，对重要材 料、部位和没有把握的环节进行试验。B：对重要部位和影响质量的操作，质检人员、技术人员要旁站 监控。C：严格进行工序检查，并对工序质量进行评定验收。每道工序 验收合格后，才能进行下道工序作业。3、检查与试验：A：原辅材料、构配件、

20、半成品的检验和试验。对所有的原材料、 构配件、半成品、外协件均应进行检验和试验，不合格的坚决不让投 入生产和使用。按有关规定对重要材料（铝材、胶、玻璃、预埋件） 及其他较重要的五金附件和密封材料进行全检或一定数量抽检，作好 检验记录，查看质量证书和性能指标。B：生产施工过程中的检查和试验工程施工时应具备如下资料 和文件：原材料、半成品出厂质量证明书，检验报告，施工记录，隐 蔽工程验收记录，各项工程安装记录，工程质量检查评定记录等。C：不合格品的控制措施 当发现原辅材料、半成品、成品、工 序间不满足或可能不满足规定要求时，要隔离鉴定。确认为不合格时, 必须退出施工过程和生产过程，明确进行识别标记

21、，并作好记录。限 期拆除、调整、返修或退货处理，同时采取适当的步骤以防不合格品 再次出现。4、产品的维护和保养：本工程所用材料需二次搬运，才能达到作业面上，生产施工中的 搬运、储存、临时防护包装、交付使用是重要环节。吊装搬运均应临 时包装，绑扎结实牢固，安全可靠，防止其变形、划伤或破裂。流体 材料和易燃材料（胶、二甲苯等）应专门管理，定期检查，防止变质、 污染或发生危险。在工程项目未竣工或在施工期间，对已完成的分项 成品应进行保护，并制订合理的保护措施。保护标志应明确醒目，必 要时设专人看护。一旦受到污染必须立即清洗，重新保护。八、施工安全保证措施及文明施工措施（一）、施工安全保证措施1本工程

22、安全生产必须实现：无死亡、无重伤、无火灾、无中 毒及无重大设备事故。2、必须完善安全教育和技术交底工作，所有新进场班组经三级 安全教育后方可上岗，必须对各工种作业人员作安全技术交底后才施 工，每月必须有2小时的安全教育时间。3、机械设备使用必须专人专机，特种作业人员要持证上岗，任 何人不得随意开动机械设备。加强现场的机械、电器设备的维修保养 工作。4、现场做好安全措施，发现有毛病的第一时间进行整改，施工 管理人员决不违章指挥生产，立体交叉作业一定做好应有的防护措施 方能安排生产。5、加强对进场作业的全体管理人员、工人的安全教育工作。工 地放置各种警示标语，制定严格的处罚制度。对违纪人员进行重罚

23、， 确保生产秩序正常化。6、各种机械视其工作特点、机械性能的不同搭设防尘、防雨、 防砸防护棚，操作位置附近悬挂操作规程牌。7、各工种工作人员要配备足够的防护用具，正确使用安全“三宝”, 带好安全帽，不准穿拖鞋。8、现场的各种机械设备、电器设备要加强维修保养工作，杜绝 事故隐患。9、用电设备要经验收合格才准使用。（二）、文明施工措施 本工程施工技术要求高，工期紧，工作面 广，情况复杂。为保证工程顺利进行，施工中认真贯彻执行国家及当 地政府有关规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，实现安全生 产，文明施工。1、施工现场平面布置合理、清楚，施工机具、材料分类放置， 堆放整齐，有标识，有围栏；2、施

24、工现场临电、用电设施的使用安装符合安装规范和操作规 程，用电线路整齐；3、施工道路畅通，场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾，做到工完场清;4、现场不得乱贴、乱画。5、加强职工的思想政治工作，教育职工树立为用户服务思想， 树立起良好的职业道德形象和精神风貌；6、严禁粗话脏话、打架斗殴；7、施工人员挂牌上班，持证上岗，严禁无证上岗。8、制定成品保护措施，加强教育，提高成品保护意识，合理安 排施工工序，减少交叉作业。九、季节性施工保障措施根据施工总进度计划安排，本工程将经历雨季。1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对 雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对 工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。2、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报， 随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气 候突然袭击对施工造成的影响。3、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时, 应停止施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固 措施。（如揽风绳、紧固卡）4、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录, 同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好 天气预报工作。5、做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面 检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施