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文档简介

1、第八章 库存管理8.18.1 库存管理概述库存管理概述8 8.2 .2 库存控制策略库存控制策略8 8.3 .3 库存控制模型库存控制模型8 8.4 .4 库存库存ABCABC分类法分类法8.18.1 库存管理概述库存管理概述8.1.1 8.1.1 库存库存(1 1)库存的作用)库存的作用p调节供需矛盾、消除生产与消费之间的调节供需矛盾、消除生产与消费之间的时间差时间差p使企业能够实现规模经济,降低生产成使企业能够实现规模经济,降低生产成本本p防备不确定性防备不确定性8.18.1 库存管理概述库存管理概述(2 2)库存的弊端)库存的弊端p占用大量流动资金占用大量流动资金p产生库存成本产生库存成

2、本p掩盖管理上存在的问题掩盖管理上存在的问题8.18.1 库存管理概述库存管理概述(3 3)库存的分类(按其作用分)库存的分类(按其作用分)p安全库存安全库存p周转库存周转库存p调节库存调节库存p在途库存在途库存p投机库存投机库存8.18.1 库存管理概述库存管理概述(4 4)库存控制的基本原理)库存控制的基本原理订货订货进货进货保管保管出库出库8.18.1 库存管理概述库存管理概述p库存控制的目标库存控制的目标在在“降低库存成本降低库存成本”和和“提高客户服务水提高客户服务水平平”之间寻求最佳的结合点,以达到在之间寻求最佳的结合点,以达到在尽可能低的库存水平下满足生产和客户尽可能低的库存水平

3、下满足生产和客户的需要。的需要。8.18.1 库存管理概述库存管理概述(5 5)库存成本的构成)库存成本的构成库存库存成本成本库存持有成本库存持有成本采购成本采购成本缺货成本缺货成本运行成本运行成本机会成本机会成本风险成本风险成本购买成本购买成本订货成本订货成本停工损失成本停工损失成本失销成本失销成本紧急采购成本紧急采购成本8.28.2 库存控制策略库存控制策略10.2.1 10.2.1 订货点法订货点法8.2.28.2.2 JITJIT库存管理库存管理pJITJIT库存管理的实施库存管理的实施采用较少的供应商,甚至单源供应采用较少的供应商,甚至单源供应对供应商的选择需综合评估对供应商的选择需

4、综合评估对交货的准时性要求严格对交货的准时性要求严格信息交流更重要信息交流更重要小批量采购小批量采购8.2.38.2.3 渠道中的库存管理渠道中的库存管理渠道及渠道库存渠道及渠道库存渠道中库存的管理渠道中库存的管理p牛鞭效应(啤酒游戏)牛鞭效应(啤酒游戏)p牛鞭产生的原因牛鞭产生的原因虚增需求预测虚增需求预测批量订购批量订购价格波动价格波动短缺博弈短缺博弈8.38.3 库存控制模型库存控制模型10.3.1 10.3.1 库存控制要解决的三个问题库存控制要解决的三个问题1 1,隔多长一段时间检查一次库存量?,隔多长一段时间检查一次库存量?(连续盘存,或定期盘存)(连续盘存,或定期盘存)2 2,何

5、时提出补充订货?,何时提出补充订货?(订货提前期,订货点)(订货提前期,订货点)3 3,每次订多少?,每次订多少?(订货批量)(订货批量)8.3.2 8.3.2 库存模型的分类库存模型的分类定量订货模型定量订货模型(Fixed-order Quantity Model) 也称经济订购批量,EOQ或Q模型 永续盘存(perpetual)系统:每次从库存里取出货物或者往库存里增添货物时,必须刷新记录以确认是否已达到再订购点 定期订货模型定期订货模型(Fixed-time Period Model) 也称定期系统、定期盘点系统、固定订货间隔期系统以及P模型 库存盘点只在盘点期发生 闲暇状态,等待需求

6、闲暇状态,等待需求需求发生,库存货物出库需求发生,库存货物出库或因库存不足延期交货或因库存不足延期交货计算库存水平计算库存水平 现有库现有库存量存量 已订购量已订购量 延期延期交货量交货量库存水平库存水平再再订购点订购点发出订购量为发出订购量为Q的订购单的订购单定量模型定量模型定期模型定期模型闲暇状态,等待需求闲暇状态,等待需求盘点期是否到了盘点期是否到了需求发生,库存货需求发生,库存货物出库或因库存不物出库或因库存不足延期交货足延期交货计算库存水平计算库存水平 现有现有库存量库存量 已订购量已订购量 延期交货量延期交货量计算订购量,以使库计算订购量,以使库存达到所需的水平存达到所需的水平发出

7、订购量为所需发出订购量为所需数量的订购单数量的订购单否否是是否否是是定量与定期模型定量与定期模型 定量订货模型与定期订货模型的差别定量订货模型与定期订货模型的差别 特特 征征定量订货模型定量订货模型定期订货模型定期订货模型订货量订货量固定(每次订购量相同)固定(每次订购量相同)变化(每次的订购量不同)变化(每次的订购量不同)下达订单的时间下达订单的时间在库存降低到在库存降低到订货点订货点时时在盘点期到来时在盘点期到来时库存记录维护库存记录维护每次出库或入库都作记录每次出库或入库都作记录只在盘点期记录只在盘点期记录库存规模库存规模小小大大订货点的原理 订货点,就是仓库必须发出订货的警戒点 订货点

8、是订货的启动控制点,是发出订货的时机 基本原理:在库存运行中,设定一些订货控制点,进行有控制的订货进货,使得仓库的库存量能在最好地满足用户需求的条件下实现库存量最小化订货点的确定 可以把库存下降到某一个特定的水平,作为订货点用于定量订货法 也可以把某个确定的事件作为订货点用于定期订货法8.3.3 EOQ8.3.3 EOQ(经济订货批量)模型(经济订货批量)模型1)库存成本总公式:)库存成本总公式:库存成本库存持有成本采购成本缺货成本库存成本库存持有成本采购成本缺货成本采购成本购买成本订货成本采购成本购买成本订货成本THRPSCCCCC库存成本库存成本 持有成本持有成本 订货成本订货成本 采购成

9、本采购成本缺货成本缺货成本2)EOQ假设 外部对库存系统的需求已知,需求率均匀且为常量 订货提前期已知,为常量 持有费用为库存量的线形函数 不许缺货 补充率无限大,全部订货一次交付 没有数量折扣3)EOQ模型 库库存存量量LR时间时间*当库存水平下降到当库存水平下降到R点时,就应进行再订购。订购的货物将在提点时,就应进行再订购。订购的货物将在提前期前期L的期末收到,且的期末收到,且L在这个模型中保持不变在这个模型中保持不变 定量订货模型 各成本之间的关系成本成本经济批量经济批量Q总成本总成本持有成本持有成本订货成本订货成本订购批量订购批量基于基于EOQ的年产品成本曲线的年产品成本曲线 3)EO

10、Q模型3)EOQ模型THRPSCCCCCTC式中式中 年总成本;年总成本; D D需求量(每年)需求量(每年); C C单位产品成本;单位产品成本; Q Q订购批量(订购批量(EOQEOQ) S S生产准备成本或订购成本;生产准备成本或订购成本; H H平均库存水平下单位产品的年持有和存储成本平均库存水平下单位产品的年持有和存储成本TC2HQCHRDCSQPCDC0SC3)EOQ模型 定量订货模型 模型构建2TDQCDCSHQ确定订购批量Qopt以使总成本最小 总成本最小的点出现在曲线上斜率为零的地方 利用微积分,将总成本对Q求导数,并令其等于零 2TDQCD CSHQT2dC00d2DSHQ

11、Qo p t2 D SQHRdLd日平均需求量(常数);日平均需求量(常数);L用天表示的提前期(常数)用天表示的提前期(常数) 3)EOQ模型 定量订货模型算例 年需求量(D)1 000单位 日平均需求量(d)1 000/365单位 订购成本(S)5美元/次 持有成本(H)每单位每年1.25美元/单位次 提前期(L)5天 单价(C)12.50美元/单位 问该订购多大批量?再订购点为多少? 4)EOQ例题 解答 最优订购批量为: 再订购点为: 通过取近似数,可制定如下库存策略:当库存水平降至14单位,则应再订购89单位的产品。 年总成本为:opt22 100058 00089.41.25DSQ

12、H1000513.7365RdL2DQTCDCSHQ1000891000 12.5051.2589212 611.81(美元)(美元)(单位)(单位)(单位)(单位)4)EOQ例题解答课堂练习 S公司以单价10元每年购入某种产品8000件,每次订货费用为30元,资金年利息为12,单位维持费用按所库存货物价值的18计算,若每次订货的提前期为2周,试求经济订货批量,最低年总成本,年订货次数,订货点。 H=1012%+1018%=3元/(件.年) 最优订购批量为: 再订购点为: 通过取近似数,可制定如下库存策略:当库存水平降至307件,则应再订购400件的产品。 年总成本为:opt228 00030

13、4003DSQH件8 00027307365RdL件2DQT CD CSHQ80004008000 103034002=81200元解答8.3.5 EOQ折扣模型批量价格折扣 0订货批量订货批量Q价格价格Q1Q2P1P2P38.3.5 EOQ折扣模型有两个折扣点的价格折扣模型的费用 RDCSQ0订货批量订货批量Q费用费用Q1Q22HQCHHTRPCCCCP1P2P38.3.4 EOQ折扣模型批量折扣 计算方法:1,取最低价格代入,取最低价格代入EOQ公式求出最佳订货批公式求出最佳订货批量量Q*,若若Q*可行,即为最优订货量,停止。可行,即为最优订货量,停止。否则转否则转22,取次低价格代入,取

14、次低价格代入EOQ公式求出公式求出Q*,如果,如果Q*可行,计算订货量为可行,计算订货量为Q*时的总费用和所有大时的总费用和所有大于于Q*的数量折扣点(中断点)所对应的总费的数量折扣点(中断点)所对应的总费用,取其中的最小者所对应的数量为最优订用,取其中的最小者所对应的数量为最优订货批量,停止。货批量,停止。3,如果,如果Q*不可行,重复不可行,重复2,直到找出一个可行,直到找出一个可行的的EOQ为止为止 批量折扣例题1公司每年要购入1200台X产品。供应商的条件是:1,订货量大于等于75单位时,单价32.5元;2,订货量小于75单位时,单价35元。每次订货费用为8元,单位产品的年库存维持费用

15、为单价的12,是求最优订货量。 批量折扣例题1解:第一步:当解:第一步:当C=32.5,H32.5123.90,S=8.00,D=1200,则:则:第二步:求次低的单价第二步:求次低的单价C=35.00时的情况。此时:时的情况。此时:H=35.00124.20,S8.00,D1200,则:,则:第三步:分别计算订货量为第三步:分别计算订货量为68单位和单位和75单位时的总成本单位时的总成本所以最优订货批量为75单位21200870.163.90E O Q21200867.614.20EOQ(68)(68/2) 4.20 (1200/68) 8 1200 35.0042283.98TC (75)

16、(75/2) 3.90(1200/75) 8 1200 32.5039274.25TC 批量折扣例题2 一家摄影器材制造商从一家供应商那儿以$100的单价采购镜头 制造商每年需要125个镜头,每次订货的成本是$18 每个镜头的年保管成本(基于平均库存)估计为$20 当一次采购量超过50个时供应商提供6%的折扣,超过100个时折扣为8% 每次订货的最优采购量是多少? 解答 不考虑批量折扣 22125181520D SE O QH2125151820100125$12 800152TDQCSHDCQ 解答 对于50个镜头的订货量,采购成本扣除$100中6%的折扣,即$6 每次采购100个时的年度总

17、成本 125501820(1006) 125$12 295502TC 1251001820(1008) 125$12 5221002TC 成本比较采购量(个)订货成本 保管成本 购置成本 总成本15$15015012 50012 800504550011 75012 295100221 00011 50012 522单位:美元单位:美元8.3.5 定期订货模型1)安全库存(ss)为应对随机因素而设立的附加库存。服务水平缺货风险100期望值期望值服务水平服务水平缺货风险缺货风险8.3.6 定期订货模型2)安全库存(ss)的确定第一种方法:经验法以存储几周的供应量为安全库存适用于:定量订货法10.

18、3.6 定期订货模型2)安全库存(ss)确定第二种方法:概率法假设盘点期和提前期(或提前期)内的客户需求服从正态分布,再依据期望的服务水平确定。适用于:定期订货法适用于:定期订货法8.3.6 定期订货模型概率法的计算方法: =NORMSINV(服务水平)服务水平)T-盘点周期盘点周期L-提前期提前期TLss期望值期望值服务水平服务水平缺货风险缺货风险 特定服务水平下标准差的分位数特定服务水平下标准差的分位数 盘点周期与提前期期间需求的盘点周期与提前期期间需求的标准差标准差21iTLTLdiTLTL8.3.6 定期订货模型3)定期订货模型的计算:订货量盘点周期与提前期内的需求量安全库存现有库存水

19、平Q-订货量(要求的目标),T-盘点周期L-提前期,d预测的日平均需求量I现有库存水平(包括在途库存)给定的标准差()TLQd TLI2()TLdTL例题:定期订货模型的计算某产品的日平均需求量为20件,盘点周期为30天,提前期为10天,管理部门制定的政策为达到96的服务水平。在盘点开始时,库存中有200件,日需求标准差为4件,求订货量。NORMSINV(0.96)1.75例题:定期订货模型的计算解:22()(30 10)425.30T LdTL()20(3010)1.7525.30200645TLQd TLI8.4 8.4 库存库存ABCABC分类法分类法(1) Pareto法则(2) AB

20、C分类法(3) ABC分类法在库存管理中的实施Pareto 法则法则q2020的人口掌握的人口掌握8080的社会财富的社会财富Wealth1001008020PopulationVilfredo Pareto 18481932Pareto 现象现象q20%的顾客为企业产生了80%的利润q20%的员工创造了企业80%的绩效q20的学习时间产生了80的收获q一个人的工作80的价值来自20的内容Pareto 法则法则q定义:事物中,占总数相对很少的一部分却在总的影响力或价值上占很大一部分比重的原理,又称之为“80-20法则”。 Pareto 法则的核心思想法则的核心思想q系统中,存在系统中,存在“关

21、键的少数关键的少数”和和“一般的多数一般的多数”q用数量研究方法来识别出用数量研究方法来识别出“关键的少数关键的少数”1951年,管理学家戴克(HFDickie)将其应用于库存管理ABC分类法分类法ABC分类法分类法q定义定义: :根据事物在技术或经济方面的主要特根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成把被分析的对象分成A A、B B、C C三类,所以称为三类,所以称为ABCABC分类法。分类法。q释义:释义:lA A类类 最关键的最关键的2020lB B类类 其次的其次的3030lC C类类 剩余的剩余的ABC分类法在库存管理中的实施qABC分类法的一般步骤:收集数据统计汇总编制ABC分类表绘制Pareto图确定重点管理方式ABC分类法在库存管理中的实施q 例题:某公司仓库的库存商品共有10种商品,其库存平均资金

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