斗提说明书T3260汇编

1、T3260 型脱水斗子提升机使用说明书（安装使用前请仔细阅读）目录用途技术特征结构简述主要技术条件安装顺序和要 求维护使用用途斗式提升机适应于中小型煤化企业的工艺生产线中，在 洗煤机洗煤过程中，中煤，奸石的排放、脱渣、脱水，在洗选 后的精煤中，被用来对精煤的脱水、提升输送。采用捞坑斗 提机可节省煤脱水占地面积。减少污染，是洗煤、焦化企 业理想设备。技术特征顺 序名称代号单位数值1料斗宽度B600节距3.0*、叱640容量io升42.52牵引链类型/板状活节链节距T定:木3203传动链规格/套筒滚子链 t=50.84电动机型号/Y160M4-115减速机型号/R1076头部星轮边数Z/47拉紧装

2、置类型/丝杆拉紧行程S笔木3208运输量 V 1=0.5 0.75V=0.16米 /秒ai38.8-58.1 吨/时9斗提机倾角6010斗提机长度M20.5 结构简述 脱水斗子提升机是用作选后产品运输和脱水的一种无极运输机械。斗链安在倾斜的斗子外壳内，并沿导轨运行。物料自装载孔。传动装置固定在传动支架上，传动支架固定在斗子提升机头 部节段上，头部节段和中间节段则用支架固定在建筑物楼板 上，尾部节段用尾部支座支撑，尾部支座是用角钢和钢板焊接 而成。主要技术条件1、机头部和机尾部头部节段的各个元件应该平直,相对的侧边应相互平行,相邻的两边应该垂直,允许偏差在1000毫米长度上为2毫米，但最大不得超

3、过3毫米。为了保证全部接合表面紧密的贴合，导轨处的接触面应予 矫正。 头部节段侧板之间净空距离尺寸应保持不变，允差 1.5拉紧装置的导轨应安装得相互平行并位于同一高度上。拉紧丝杆应能沿螺帽螺纹自由的移动，并能紧密配合。（6）星轮和轴的键槽应做得保证两个星轮的边位于同一平面。头部组件的轴向移动量不大于0.5毫米。(8)尾部节段滑动轴承应保证链轮轴垂直于斗子提升机中心线。固定尾部轴承法兰的尾部节段两侧边平面应平整以 保证装配时能紧密结合。 安装联接中间节段时应调整两个法兰盘紧密结合。(10)检查加工表面不应有黑斑，车刀震动的痕迹、毛刺等。(11)可动的联接如拉紧装置的丝杆，头部轴和尾部轴，斗链的小

4、轴等不应咬住和楔住。(12)在装配各个部件时螺栓应拧紧，螺栓头部和螺帽不许歪斜。(13)禁止以火烧洞口的方法来改正装配时对不准的孔和补漏 钻的孔。2、中间节段承重角钢（上安导轨）和导轨扁钢应仔细矫直，导轨扁钢 不得带尖棱毛刺，节段应具有平整的表面没有凹陷和鼓出。在纵向断面应保持导轨扁钢之间的规定距离，其容许偏差 为2毫米。头部节段的角钢导轨应使斗链沿其末端绕过，故应弯曲成弧形以保证斗链在导轨上顺利地通过。(4)沉头螺钉头应完全沉入孔内，不应头凸出在导轨扁钢的表面上。 节段长度的容许偏差为每米2毫米。（6）所有的节段都有应在制造厂中进行予装配，节段的末端做上联接的标记。3、 斗链在斗链上每隔一个

5、节距安设一个料斗。 活节处应使斗链的一个节距对另一个节距可自由的转过 90而没有咬住现象。料斗应保持规定的外形，宽度公差为 2毫米，每块链板 的中部有表明其与额定节距的偏差标记，偏差单位为0.1毫 米。装配时应选择节距差长不大于0.1毫米的成对链板。每块链板在加工孔之前应作出工厂标记，以免节距变动。4、总装配斗子提升机的机头部和机尾部应在制造厂中完全装配好。取一段斗链，检查其在任一节段导轨上的通过和绕过头部 星轮的情况，斗链应平稳地绕过星轮在导轨扁钢之间不楔 住和不扭转。5、 验收每台斗子提升机应由制造厂技术检验科根据图纸和技术条 件按工厂规定的程序进行验收。斗子提升机的部件应进行两次验收，第

6、一次在涂料前，检 查是否合乎图纸和技术条件，方法是外部检查，检查尺寸和 进 行试验。第二次检查在试验和涂料以后，检查涂料和保护 层质量以及成套性。6、 试验 机头部进行空负荷运转，试运转连续工作的时间为两小 时，如发现缺陷则在消除这些缺陷之后再进行试运转， 在试运 转终了时轴承温升不得超过30o用手转动尾部轴组件检查尾部节段装配的正确性，应使轴 在两个方向上都容易转动，没有咬住现象。下部节段应在涂漆和装配轴承前，封闭节段应在涂漆之前 用煤油检查焊缝的严密性，并矫正焊缝缺陷检查方法：预先用钢刷清除焊缝内、外两侧的溅沫、 焊渣，然后在外侧以白粉，并晾干而在内侧涂抹煤油， 并保持在煤油作用下12小时

7、，如在外侧涂有白粉的焊缝上 出现油状斑，即表明该处焊缝有缺陷。矫正焊缝缺陷的方法：A.铲除有缺陷的焊缝另行补焊， 不允许用嵌缝的方法修理焊缝。B.补焊的焊缝必须用乙块气 予烧以除去煤油。7、 外部修饰 按图纸规定进行涂漆，打印处不涂漆。加工过的表面应涂上一层防锈油。8、 打印打印应清楚明晰，并能保持较长时间。 标明制造工厂、机器名称、订货货号、机器号和制造年份的金属铭牌应固定在提升机的机头部。 发送的中间节段支架，头部和尾部节段、机尾架等应在连接处用油漆作上标记。（4）单独发送的零件也应用油漆作上标记。9、 配套 制造厂供应的成套设备包括：按制造厂配套明细表注明供应的脱水斗子提升机各部件。电动

8、机和减速机。一整套技术文件安装使用说明书、合格证和发货清单安装顺序和要求安装前的准备工作开始安装前首先划好斗子提升机的主要中心线，再按总图 检查建筑物上预留的洞孔和螺栓孔位置，建筑物的缺陷应 消除，然后检查全部机构和金属结构。按总图从安设尾部支座和尾部机壳开逐段往上安装中间段和机头部，提升机要穿过几层楼板，因此在安装时特 别注意安设在楼板上的支架，使载荷能传递至所用的支架 安装应按中心线、倾角、导轨轨距，准确的找正，临时固 定在楼板洞孔内，然后按总图把中间节段接口的法兰盘用 螺栓联接好，同时安设好中间支架。在各部支架安设好以后，浇灌混凝土层，混凝土硬固后用基础螺钉固定支架，在浇灌混凝土层后10

9、-20日再把中间支架焊接在机壳上，并拆去临时支架。安装头部轴调整头部时：a.搬动轴使轴能自旋转。b.固定紧轴承盖。c,正确的装配头部、星轮，保持星轮边在同一平面上。d.拉紧装置装得互相平行，并位于同一高度。丝杆能沿螺 帽自由的旋转。（4）安装传动系统安装减速机前应：a.在试运行时发现某种响声，咬住或冲击时，打开盖子检查 和修理。b.经过减速机的盖子检查里面的油是否干净。c.如果润滑油内有砂子矿渣、铁沫或漆料，应更换洁净油 （换油前应先用煤油清洗减速机内部）。d.检查减速机轴径等处的填料是否漏油，发现缺陷应调整或 更换新的。安装电动机与减速机时应保持电动机轴与减速 机轴在同一中心线上。安装尾部轴

10、按头部轴的要求进行。（6）安装斗链a.安装斗链之前，必须进行检查，不允许有任何损伤。b.斗链可以单件、成套安装或按总图全部装配好后用刚绳拉入导轨等方式进行安装。C.链条活节部分，应容易弯转，链板小轴用挡环和销固定。d.安装活节部分时应涂干油。7、空运转在斗子提升机安装结束后，斗子提升机应进行不小于24小时的空运转，在试运转时，不应有斗链阻滞和咬住，斗子触及突出部分，以及斗链在工作中其它缺点，斗链正常的运转 应 该平稳和无响声。传动装置轴承的温升不得超过35o每工作8小时，应停止斗子提升机并进行检查固定料斗的螺钉和链子的销子等，润 滑轴承和导轨。消除发现所有的缺陷，在试运转后斗子提升机可认为已准备就绪，可正式运转。（六）维护使用为了保证斗子提升机可靠的工作，所以在使用上有特殊的要 求。在斗子提升机停止之前，尾部节段中应完全没有物料， 如果斗子提升机下部节段堵塞了大量的物料，影响斗子