弹簧操作机构动作原理与常见故障

1、弹簧操作机构动作原理与常见故障弹簧操作机构的特点 合、分闸电流都不大，对电源的容量要求不大。 既可远方电动储能，电动合、分闸，也可就地手动储能，手动合、分闸，因此，在直流电源消失的情况下也可手动合、分操作，这点优于电磁操作机构。 动作快，且能快速自动重合闸。操作机构的原理 机构主要有七种机械机构组成 1、电机：将电能转换成机械能 2、减速箱：降低转速，提高输出扭矩 4、偏心轮：将低速旋转，变成往复直线运动 5、棘轮：储存能量（储能的过程） 6、凸轮：瞬间释放能量 7、四连杆机构：合闸位置保持，分闸，脱扣 8、附件（合圈，跳圈，位置指示器，辅助接点等）储能过程 图例 当储能电机接通电源时，电机通

2、过减速箱带动偏心轮转动，通过紧靠在偏心轮上的滚子带动拐臂及连板摆动，推动储能棘爪摆动，使棘轮转动，当棘轮上的销与储能轴套的板靠住以后，二者一起运动，使挂在储能轴套上的合闸弹簧拉长。储能轴套由定位销固定，维持储能状态，同时储能轴套上的拐臂推动行程开关切断储能电机的电源，并且储能棘爪被抬起，与棘轮可靠脱离。合闸过程 合闸操作过程： 操作机构的合闸弹簧的储能状态是由保 持模块来维持的，操作断路器合闸也就是合闸弹簧的释 能，解除储能轴的限制状态来进行的。当机构接到合闸信 号后（开关处于断开，已储能状态）， 合闸电磁铁的铁 心被吸向下运动，拉动定位件向逆时针方向转动，解除储 能维持，合闸弹簧带动储能轴套

3、逆时针方向转动，其凸轮 压动传动轴套，带动连板及摇臂运动，使摇臂扣住半轴， 使机构处于合闸状态。同时，传动机构也带动分闸弹簧 的储能拐臂运动，将分闸弹簧储能机构分闸过程 断路器合闸后，分闸弹簧被储能，分闸电磁铁接到信号，铁芯吸合，分闸脱扣器中的顶杆向上运动，使脱扣轴转动，带动顶杆向上运动，顶动弯板并带动半轴向反时针方向转动。半轴与摇臂解扣，在分闸弹簧的作用下，断路器完成分闸操作。自由脱扣 断路器在合闸过程中的任何时刻，若保护动作接通跳闸回路，断路器能可靠地断开，这就叫自由脱扣。带有自由脱扣的断路器，可以保证断路器在短路故障时，能迅速断开，避免扩大事故范围。 自由脱扣 当合闸到任意位置时，有跳闸

4、指令使跳闸机构动作，推动半轴打开扇形板，而滚轮在凸轮表面向左方运动而分闸，即实现自由脱扣.手动慢合动作 在机构与断路器连接后应进行慢合，以检查整个系统的卡阻现象，慢合前先将机构合闸弹簧取下，并将驱动棘爪上的靠板卸掉，然后用手动储能的方法使储能轴转动到储能位置后，按动手动合闸按钮抬起定位件，再继续摇动手柄使储能轴向合闸方向转动，直至合闸完毕，在整个慢合过程中，各运动部分应无卡滞跳动现象，手柄上应无特大阻力，也不应用“跳跃性反力”。慢合后应注意重新装上合闸弹簧和棘爪上的靠板。 分闸已储能和合闸未储能分闸未储能和合闸已储能储能部分常见故障分析 分闸电压高（无法跳闸） 扇形板与半轴的扣接量应在24mm的范围之内。当两块扇形板与半轴的扣接量不一致时，以扣接量小的为基准。此尺寸可通过分闸线圈上端与分闸连杆连接的螺钉来调整。 螺钉扇形板半轴分闸机构右侧板半轴螺栓弯板分闸线圈紧固螺柱或者分闸线圈损坏，更换分闸线圈 合闸电压高的调整，要使合闸电压变大，可通过调节连杆变短或合闸线圈铁芯跳高，要使合闸电压变小，则反之。 合闸铁芯的拉杆长度应是铁芯拉出合闸电磁铁约20mm。 储能不停或不储能:调整行程开关的位置或已损坏，更换行程开关紧固螺钉行程开关储 能 拐臂安 装 螺栓安装板右侧板 由于弹簧操作机构结构复杂，内部机构，轴承，传