(鸿锋最新版)12202综采工作面末采安全技术措施

1、12203综采匸作面末采安全技术描施12202综釆工作面末采安全技术措施12202综合机械化工作面总回采长度1814m,现己回采至停采线100m处，根据矿整体生产安排，12202综采工作而推采至距停采线13m时开始对顶板打锚杆挂网，为了保证末采质量及作业安全，特制定此安全技术措施：-、危险源辨识 为了保证12202综采工作面末采铺网质量，特编制如下措施，要求参加人员必须严格执行。现将末采挂网的危险源辨识如下，所有工作人员必须熟练掌握:序号任务危险源及后果等级标准及措施1打.眼顶板破碎漏肝工作面片 帮伤人中等支架前梁接顶严密，无浮肝，机道梁端至煤壁 顶板的冒落高度不大于300mm,工作面无片帮。

2、因顶板破碎，锚杆未上 紧锚杆脱落伤人中等根据顶板破碎情况选择合适的位置打眼。2挂 网挂网撩网后，网片 下垂量大，造成采煤机 割网。中等撩网时，使用滑轮尽量将网收到最高水平位置运输机未闭锁误动作伤 人一般刮板输送机司机在进行挂网前必须停机 闭锁，且通知控制台操作工断开电源。3操作 支架拉架时前梁未降下 将网撕破一般拉架前必须将支架前梁下降不少于250mm,支架 顶梁完全离开顶板后方可拉架。支架前梁接顶不严密 局部下沉，造成支架压 死一般液压支架工推溜时，支架前梁接顶严密，保 证所有支架初撑力达到252bar以上。4用帮 使护板收绑网的护帮板前 未通知架前人员撤离造 成人员伤害中等液压支架工收绑好

3、网片的护帮板前，必须通 知架前人员全部撤离后，方可操作。打开护帮板距离采煤 机较近，网片挂到滚筒 上将网撕破一般液压支架工打护帮板时距离采煤机后滚筒不大 于10架、不少于8架5支架 挑梁支架挑梁支架前梁接 顶不严密，顶板局部下 沉，造成支架压死中等液压支架工（推溜）挑梁时，支架前梁接顶严密， 保证所有支架初撑力达到252bar以上。二、概况-1-鸿锋煤矿12203综采匚作面末采安全技术措施12202综采工作而回采2?煤层，工作而长度144m,末采段煤厚 1.92. 0m,煤层底板标高+1232. Om-1244. 00m；煤层倾角0 -4。 煤层属于侏罗纪中统延安组五段地层，为易燃煤层，煤层具

4、爆炸性， 瓦斯矿井。无断裂构造等地质异常情况，顶帮无涌水现象，顶板稳定、强度 中等，煤层硬度中等，无冲击地压。伪顶：灰色泥岩，富含煤碳屑和 植物茎化石，滑动镜面发育；直接顶：深或浅灰色，厚层状，夹薄层 砂岩；老顶：浅灰色中细粒砂岩，长石、石英砂岩为主，泥质胶结； 底板：浅灰色、泥岩砂质，近水平层理，遇水易崩塌、泥化。采空区直接顶顶板较易跨落，老空区跨落充填充分，仅在两巷空 区存在小的三角区，滞后冒落。根据当前综采工作面生产平均计划进度，周期性压力一般3天推 采20m-26左右显现一次。三、施工要求1、回采至停采线处20m做末采前准备，按照以下实际要求的推 采及支护材料支护。名称规格数量锚索e1

5、5. 24xL5000mm290根菱形网1. 5mX 10m285卷菱形网网格60 X 60mm10#铁丝单体液压支柱2200mm2800mm145根方木200mmX 200mmX1200mm4000 根柱帽80mm X 200mm X 300mm1500 块铁丝16#300公斤2、工艺流程：推采一挂网一支护一以此类推。四、施工方法1、12202综采工作而经过正常生产推进距停采线23m时，调整 工作面采高（2.3m）。保持工作面煤壁、刮板输送机、液压支架三 条直线及底板平直，并与停采线平行，以保证停采时液压支架在通道 内能够顺利运输。2、根据确定的工作面停采线位置，当工作而推进至距停采线 13

6、m处进行工作面末采工作。具体工序为在工作面煤壁与液压支架上 方开始挂金属网。网片使用1（/铁丝网，规格为1.5mX10m,菱形 网孔60 mmX60mm,要求金属网纵向、横向搭接不少于200 mm。联网 丝选用铁丝，扣距不大于200 mm,联网丝拧紧不少于3圈。并开 始顺工作面铺设第一条钢丝绳（21.5）,每条钢丝绳间距800mm, 共铺设8条钢丝绳，每隔3架选用圆钢锚杆（16X 1800mm）将钢丝 绳固定在顶板上，每个锚杆孔注入2个3540树脂药卷。绳两端固定 方法：分别在两巷非割煤帮各打三根圆钢锚杆（16X 1800mm）,并 用40T链子连接，选用3个绳卡子（21. 5）上紧，并保证一

7、定的松 紧度，选用170米长钢丝绳。顶板破碎时，打锚杆时加钢筋托梁，以 保证锚杆支护质量。开始4米挂双层金属网，剩余9米均挂双层金属 网。3、当工作面推进至距停采线9米时，挂双层金属网，并在双层 金属网下沿工作而铺设钢丝绳，绳两端固定方法与第一条钢丝绳固定 方法相同，钢丝绳间距800mm,距停采线4. 0m停止铺设钢丝绳。5、当工作而推进至距停采线4.0m时，停止液压支架推移，脱 开液压支架与刮板输送机的连接勾头，开始割回撤通道，回撤通道要 求净宽4.0m,净高2.3m,要求煤壁直，顶、底板平。以后每割煤一 刀，用单体支柱推移刮板机一次。割第一刀（630mm）,在双层金属网 下,开始打锚索（1

8、5.24X5000mm），锚索间、排锚索间、排距2000 X 1500mm,每个锚索孔注入3个2360树脂药卷；割第二刀（距支架 1260mm）,在双层金属网下，开始打左旋螺纹钢锚杆锚杆（O18X 2000mm）,锚杆间、排距2000X 1000mmo每个锚杆孔注入2个3540 树脂药卷。以此支护形式，直到回撤通道形成。6、采煤机在截割回撤通道最后一刀煤（220mm）停机后，及时在 顶板铺网挂网，并打锚索（15. 24X5000mm），防止片帮。1、单体支柱加柱帽（80mmX 200mmX 300mm）支护，在支架停止 前移后，用单体加柱帽平行工作而进行临时支护，直至回撤通道形成。8、严格把握

9、工程质量，确保停采后工作面“三直一平两畅通”， 工作而与上下两巷顺平，不能出现台阶。五、联网、清煤1、联网：联网作业时，隔离三重保护采煤机、闭锁三机、三机 断电，经综采队中班班负责人鉴刚强、夜班负责人牛家会检查两顺槽 单体支柱支护情况。网的长边沿工作面倾斜方向（与工作而刮板机平行）铺设，短边 沿工作而走向（工作面刮板机垂直）铺设。用16#铁丝联网，网扣间距 为200mm,网的长边与短边压茬长度均为200mm,每扣扭3圈，压茬 整齐；多余的网用断线钳剪掉，缺网的地方补网。2、清煤：经跟班班长检查，在确认工作而无安全隐患的情况下, 组织清煤人员进入工作而，把煤肝分开清理，按照所规定的清煤区段 依次

10、排开，低速起动三机开始清煤。清煤结束后，经跟班矿领导验收 合格后，作业人员方可撤离工作面。六、安全技术措施1、严格执行“三大规程”及其它相关安全规定，杜绝“三违”。2、末采挂网区下方，除作业人员外，其他人员严禁停留。3、打眼前，采煤机隔离开关、闭锁三机、三机断电，打出工作 而所有液压支架护帮板；用风钻按顶板锚杆、锚索布置形式打眼，并 在回顺、运输两顺槽顶板上各并排打1个眼。4、铺网期间，支架等不得动作，新网必须搭接在旧网的上部， 作业人员及时用铁丝将网片联牢固，一片网铺完后，将其网片范围内 的顶梁延伸出，再进行铺下一片网，以此类推，在支架升降的过程中, 工作人员应撤到被操作支架5米范围以外，防

11、止发生意外。5、菱形网沿工作面倾斜方向一直铺设到两顺运输巷500mm,与 回风巷的顶网用铁丝连接，沿工作而推进方向一直铺到回撤通道。6、每次挂网人员进入工作面前，必须符合下列要求： 、三机停到位、闭锁三机、三机断电； 、工作而压力稳定，无片帮； 、刮板机上无煤；7、作业人员必须严格执行木安全措施，确保在作业过程中人身 安全，且工作现场必须有队长跟班。8、每班开工前，跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面 检查，确认安全后，方准工人进入工作地点。每个作业人员必须经常 检查作业地点附近的顶板支护情况，当发现有不安全隐患时，必须立 刻向现场领导汇报，消除隐患后，方可继续作业。9、铺网前，必须将顶板

12、、煤壁的活煤、活肝处理掉，确保作业 环境安全。10、每茬网铺完准备生产前，必须由跟班队长安排专人在工作而 进行巡视，确认铺网人员全部撤出工作面。11、作业人员，严禁在视线不清的情况下进行作业，严禁空顶作 业。12、移架过程中，如发现支架刮网时，必须及时处理，防止拉架 时挂破菱形网。13、支架工每班要对工作而液压支架进行一次全面认真的检查， 发现问题及时处理，确保顶板支护质量。14、支架由综采队指定专人操作，其他人员严禁操作。在操作时 必须注意周围情况，所有人员严禁在正在执行操作指令的液压支架下 停留或通过。15、所有支护材料必须符合规定要求，严禁使用不合格的支护材 料，并且要在巷道指定地点存放有一定数量的备用材料。16、对损坏、变形或失效的单体支柱全面更换，对连接单体支柱 的铁链进行检查，对不符合安全要求