最新整理电气电缆敷设施工技术交底

1、最新整理电气电缆敷设施工技术交底交底内容：1 、施工技术措施1.1 电缆保护管加工及敷设的施工程序和方法1.1.1 电缆保护管的施工程序图纸会审 -材料，工器具准备 -实地测量尺寸、位置 - 加工- 敷设-检查验收1.1.2 依照施工图纸及现场情况，确定电缆管的位置、路径、数量。1.1.3 实地测量所敷设电缆管的有关尺寸，如长度、高度、转弯度等。1.1.4 电缆保护管的加工。1.1.4.1 电缆管的弯制一般均采用弯管机冷弯。1.1.4.2 电缆管的弯曲半径应符合其所穿电缆弯曲半径的要求。1.1.4.3 每根电缆管最多不应超过三个弯头，直角弯不允许多于两个。1.1.4.4 加工好的电缆管管口应磨

2、光，使其光滑无毛刺。1.1.5 电缆管的连接金属电缆管应先去除管口的毛刺， 一般不可对口焊接， 应采用大一级的短 套管焊接。套管的长度为连接管外径的1.53倍。短管的两端应焊牢密封：也可采用带有丝扣的管接头连接，连接处密封良好。1.1.6 电缆管的敷设1.1.6.1 电缆管的埋设深度应不小于 0.7 米。1.1.6.2 电缆埋管露出地面的高度对于悬挂式电气盘、箱、钮等；管口到设备底面的距离为 250mm为宜；对 于落地式电气盘箱、柜；管口露出地面的高度为 2030mm电动机处：管口高出 其基础5070mm为宜。1.1.6.3 电缆保护管的明敷。明敷的保护管不宜直接焊在支架上，应用 U 型螺栓等

3、方式固定。管子应排列整齐，固定点的距离均匀。支架间距不宜超过 米。31.1.6.4 安装的电缆管暂时不能穿线时，应将电缆管管口做临时封堵，以 防杂物掉进管内。1.2 电缆桥架安装施工程序和方法图纸会审 → 材料、工器具准备 → 支吊架制作 → 放线、定位 → 支吊架安装 → 桥架的安装 → 检查验收1.2.2 依照图纸制作支架（厂家成套供货除外）1.2.3 现场定位放线1.2.4 检查预埋件或打膨胀螺栓1.2.5 支吊架的安装1.2.5.1 支吊架的安装方式主要有：a 、 直接焊接在预埋件上b 、 在预埋件上焊接固定件，再用螺栓固定c

4、 、 打膨胀螺栓固定1.2.5.2 支吊架应安装牢固，横平竖直，同一层横档应在同一平面上，其 高低偏差不应大于±5mn,左右偏差不应大于±5mm1.2.5.3 支吊架之间距离无设计时，水平不大于 1 米；垂直不大于 2 米。1.2.5.4 电缆支架应做明显接地，且接地良好。1.2.6 电缆桥架的安装1.2.6.1 应按照图纸设计进行桥架的安装1.2.6.2 直线桥架超过 30 米时，应考虑伸缩节，1.2.6.3 安装好的电缆桥架应接地良好。1.2.6.4 安装好的电缆桥架的水平和垂直偏差要求不大于 ±5mm。1.2.6.5 所有电缆桥架连接螺栓都要 槽

5、内向外穿。1.3 电缆敷设的施工程序和方法1.3.1 电缆敷设程序图图纸会审 → 开列电缆清册 → 电缆及工具材料准备 → 检查电 缆路径畅通 → 电缆敷设 → 电缆固定 → 检查验收。1.3.2 敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度和敷设清单相符。1.3.3 电缆绝缘应无损坏。1.3.4 各型电缆最小弯曲半径与电缆外径之比为； 交联聚乙烯绝缘电缆 15 倍，聚氯乙烯绝缘电缆为 10 倍。1.3.5 电缆在切断后，端头应进行防潮封堵。1.3.6 并联运行的电力电缆，其长度应相等。1.3.7 电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，并

6、及时挂上电缆号牌。1.3.8 电缆号牌上应注明电缆编号，并联使用的电缆应有顺序号，字迹清 楚，不宜脱色。在电缆终端头，电缆接头，隧道及竖井的两端，人井内应挂设号 牌。号牌的规格统一，应能防腐、且挂装牢固。1.3.9 与热力设备之间的净距；两者平行时应不小于 1 米，交叉时应不小 于 0.5 米，无法达到时， 应采取隔热保护措施， 电缆不宜平行敷设于热力管道的 上部。1.3.10 动力、控制、仪表电缆应分层敷设。1.4 电缆头制作方法1.4.1 10(6) KV热缩型终端头制作方法1.4.1.1 剥外护套：用电缆夹将电缆垂直固定，户外头 未端量取 750mm(户内量取550mm剥去外护套。141.2 剥铠装：外护套断口处量取30mm岂装，绑扎线，其余剥除。141.3 剥内垫层：在铠装断口处保留 20mm内垫层，其余剥除。1.4.1.4 分线芯：摘去填充物，分开芯线。1.4.1.5 焊接地线：打光铠装上接地线焊区。用地线连通每相铜屏蔽层和 铠装，并焊牢。1.4.1.6 包绕填充胶：在三叉跟部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大 于电缆外径约 15mm。1.4.1.7 固定手指套：将手指套套入三叉跟部，从分叉跟部依次向两端加 热固定。141.8 剥铜屏蔽层：手指套