生产与运作管理（第八章 MRP MRPⅡ ERP）

1、生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-91一、一、MRP（物料需求计划）的产生与发展（物料需求计划）的产生与发展 在过去的五、六十年代，企业的竞争优势主要是控制产品的成本，降低库存成为一种有效的手段。为了解决生产中库存量较高的弊端，提高资金利用率，人们逐渐把注意力转向企业生产的物料需求上来。1965年，美国的Joseph A. Orlicky 博士与Oliver W. Wight等管理专家一起在调查美国企业管理状况的基础上，针对制造业物料需求随机性大的特点，提出了物料需求计划 MRP（Material Requirement Planning）。它是针对当时制造企业库存管理与

2、控制方法的不足而提出来的一种计算物料需求量和需求时间的计划系统。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-92（一）物料的特性（一）物料的特性 物料是指为了产品销售出厂，需要列入计划、控制库存、控制成本的一切物资的统称。如：l 原材料、配套件、毛坯l 在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物l 备品、备件l 包装材料、标签、合格证、说明书l 工艺装备、工具、能源生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-93（2）流动性）流动性l 流动性是相关性的结果，由供方向需方流动l 不流动是一种浪费（3）价值）价值l 物料是有价值的，库存要占用流动资金l 资金是有时间价值

3、的，使用资金应实现利润l 库存既是资产，也是负债（1）相关性）相关性l 任何物料都由于某种需要而存在l 品种、规格、性能、质量、数量、时间的约束生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-94（二）（二）订货点法的缺陷订货点法的缺陷 数量数量订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期时间时间均衡消费均衡消费消费加快消费加快消费减慢消费减慢订货点订货点订货点订货点不变不变订货点订货点升高升高订货点订货点降低降低增加增加订货量订货量订货量订货量不变不变最大库存最大库存安全库存量安全库存量T批量TTT订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期

4、订货提前期订货提前期订货提前期时间时间均衡消费均衡消费消费加快消费加快消费减慢消费减慢订货点订货点订货点订货点不变不变订货点订货点升高升高订货点订货点降低降低增加增加订货量订货量订货量订货量不变不变最大库存最大库存安全库存量安全库存量T批量TTT安全库存量安全库存量T批量TTT生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-95 订货点法适合于需求比较稳定和均匀的物料。然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。 （1）盲目性 （2）高库存与低服务水平 （3）形成“块状”需求 订货点法之所以有这些缺陷，是因为它

5、没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需用的物料从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平并存？生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-96（三）（三）MRP的四个发展阶段的四个发展阶段1、MRP阶段（阶段（Material Requirement Planning ） 仅是一种物料需求计算器，主要解决生产过程中需要什么，何时需要，需要多少的问题。它是开环的，没有信息反馈，也谈不上控制。2、闭环、闭环MRP 阶段阶段 是一种计划与控制系统。它在初期MRP的基础上补充了以下功能：编制能力需求计划；建立了信息反馈机制；

6、计划调整功能。 3、MRPII（制造资源计划）阶段（制造资源计划）阶段 （Manufacturing Resource Planning) 是一种资源协调系统，代表了一种新的生产管理思想。它把生产活动与财务活动联系起来，是企业级的集成系统，包括整个生产经营活动 。 4、ERP（企业资源规划）阶段（企业资源规划）阶段 （Enterprise Resource Planning） MRP的新发展。它融合多种现代管理思想和方法，反应在信息时代企业管理趋势的企业资源计划阶段。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-97（四）（四）MRP - MRP II - ERP 功能扩展功能扩展生

7、生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-98（五）（五）MRP的基本思想的基本思想1、围绕物料转化，组织制造资源，实现按需要准时生产、围绕物料转化，组织制造资源，实现按需要准时生产 如果一个企业的经营活动从产品销售到原材料采购，从自制零件的加工到外协零件的供应，从工具和工艺装备的准备到设备维修，从人员的安排到资金的筹措与运用，都围绕MRP的这种基本思想进行，就可形成一整套新的方法体系，它涉及到企业的每一个部门，每一项活动。因此，人们又将MRP看成是一种新的生产方式。2、以物料为中心组织生产、以物料为中心组织生产 （1）以物料为中心组织生产体现了为顾客服务的宗旨和按需定产的思想。

8、（2）以物料为中心组织生产，要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产， 前一生产阶段应该为后一生产阶段服务，各道工序做到既不提前完工，也不误期完工，因而是最经济的生产方式。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-993、MRP处理的是相关需求处理的是相关需求 在MRP系统中，所有物料分成独立需求和相关需求二类。 独立需求：若某种需求与对其它产品或零部件的需求无关，则称之为独立需求。它来自企业外部，其需求量和需求时间由企业外部决定。 相关需求：对某些项目的需求若取决于对另一些项目的需求，则这种需求为相关需求。它发生在制造过程中，可以通过计算得到。MRP处理的正是这类相关需求。4、

9、将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程、将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程 要装配产品，必须向前一阶段发出订货，提出需要什么样的零部件，需要多少，何时需要；同样，要加工零件，必须向前一阶段发出订货，提出需要什么样的毛坯，需要多少，何时需要；要制造毛坯，就需要对原材料订货。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-910 设计：设计： 产品结构修改产品结构修改 物料用量增减物料用量增减 材料代用材料代用销售：销售： 预测不准预测不准 品种变化品种变化 数量变化数量变化 交货期变化交货期变化库存：库存： 现货量现货量 已分配量已分配量 即将入库量即将入库量

10、 失窃、报损失窃、报损? ? ?计划计划生产厂长的烦恼生产厂长的烦恼产品信息产品信息主生产计划主生产计划库存信息库存信息物料需求计划物料需求计划？生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-911 1 生产什么？生产什么？2 用到什么？用到什么？3 已有什么？已有什么？4 还缺什么？何时定货？还缺什么？何时定货？（量）量）（期期）1 生产什么？生产什么？2 用到什么？用到什么？3 已有什么？已有什么？4 还缺什么？何时定货？还缺什么？何时定货？（量）量）（期期）（量）量）（期期）MRP 回答了制造业的通用公式回答了制造业的通用公式问问答答1 主生产计划（主生产计划（MPS）2 产品

11、信息，物料清单（产品信息，物料清单（BOM）3 库存信息，物料可用量库存信息，物料可用量4 建议的加工及采购计划建议的加工及采购计划生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-912（六）（六）MRP的逻辑流程图的逻辑流程图生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-913二、二、MRP 的基本原理的基本原理 MRP即利用计算机，根据产品的市场需求量，按反工序顺序，计算出各工艺阶段的各种零部件的投入产出数量和时间，使各部门能根据这项计划组织生产和组织货源，使适时生产成为可能。 同时，由于同一企业生产的多种产品中有许多相同的零配件，通过MRP可将其不同的需求集中起来，使多

12、品种小批量的生产中有许多零配件可按批量方式组织生产，提高了工作效率，另外，由于是计算机操作，当市场发生变化时，能及时快速的调整计划，真正做到快速、准确。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-914（一）（一）MRP的输入的输入 MRP有3个输入：主生产计划、产品结构文件、库存状态信息。1、主生产计划（产品出产计划，、主生产计划（产品出产计划，MPS） MPS是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力量。 （1）MPS的计划对象的计划对象 MPS中所列出的是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：l 最终产品项，即一台完整的产品；l 独立需求的备品、配件，可以是一个

13、完整的部件，也可以是零件。（2）MPS的几个时间概念：的几个时间概念：l 计划期（计划覆盖的时间范围）：计划期（计划覆盖的时间范围）：或称计划展望期。它说明主生产计划能够看多远，计划期取得长一些，可以提高计划的预见性。通常，计划期应不短于最长的产品生产周期。l 计划时段：计划时段：即MPS的时间单位。一般来说，近期的确定性计划以“周”作为计划的时间单位；远期的尝试性计划以“月”作为计划的时间单位。 生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-9152、产品结构文件产品结构文件（物料清单，（物料清单，BOM） BOM 表示了产品的组成及结构信息，包括所需零部件的清单、产品项目的结构层

14、次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。 利用BOM可以准确地计算相关需求的信息。其中所包含的物料可分成二类：一类是自制项目，另一类是采购项目（包括所有的原材料、外购件和外协件）。MRP展开后，自制项目的物料需求计划便形成相应的生产作业计划，采购项目的物料需求计划形成相应的采购计划。 在产品结构文件中，各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为零层，代表最终产品项；第一层代表组成最终产品项的元件；第二层为组成第一层元件的元件，依此类推。最低层为零件和原材料。可以用产品结构树直观地来表示。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-916生生 产产

15、与与 运运 作作 管管 理理2021-10-9173、库存状态文件、库存状态文件 库存状态文件保存了每一种物料的有关数据（保存所有产品、零部件、在制品、原材料的库存状态信息。），MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存贮在库存状态文件中。库存状态文件的有关参数：库存状态文件的有关参数：l 总需要量：指在某个时段内对某种物料的需要量。l 预计到货量：指在未来某个时段某种物料的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或生产订单。l 现有库存量（现有数）：是当前仓库中实际存放的可用库存量。 l 净需要量：当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产生净需要量。生生 产产 与与 运运

16、作作 管管 理理2021-10-918净需要量净需要量 = 总需要量预计到货量（现有库存量安全库存）总需要量预计到货量（现有库存量安全库存） = 总需要量预计到货量现有库存量安全库存总需要量预计到货量现有库存量安全库存（注：如果计算得到的净需要量为负数，则取零。）l 计划发出订货量：为保证对物料的需要而必须采购或生产的数量。计划发出订货量既要考虑提前期，又要安全库存量和批量规则。 一般情况下，可以使计划发出订货量等于净需要量，但发出定货的时间要提前一段时间（提前期）。l 提前期：执行某项作业由开始到完成所需用的时间。 对采购件，指从向供应商提出订货到该项目到货入库所消耗的时间。 验收验收供应商

17、提前期供应商提前期与与供应商谈判供应商谈判计划员工作时间计划员工作时间验收验收供应商提前期供应商提前期与与供应商谈判供应商谈判计划员工作时间计划员工作时间生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-919 对制造或装配件，指从计划下达工作任务到制造或装配完毕所消耗的时间。 加加工工准准备备排排队队移移动动加加工工准准备备排排队队移移动动制制造造提提前前期期工作单准工作单准备和检出备和检出计划员工计划员工作时间作时间加加工工准准备备排排队队移移动动加加工工准准备备排排队队移移动动制制造造提提前前期期工作单准工作单准备和检出备和检出计划员工计划员工作时间作时间订单下达订单下达交货日期交

18、货日期（完工日期）完工日期）订单下达订单下达交货日期交货日期（完工日期）完工日期）l 安全库存：为预防需求或供应方面不可预测的波动，在仓库中经常应保持的最低库存量。l 批量：MRP计划中计划订单下达和接受的零件数量 库存状态数据可以分成两类，一类为库存数据，如：预计到货量和现有库存量，这些数据要经过检查才能进入系统；另一类为需求数据，如总需要量，净需要量和计划发出订货量，由系统计算得出。 生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-920（二）（二）MRP的主要输出的主要输出l 零部件投入产出计划l 原材料及外购件需求计划（采购计划）l 互转件（企业内部）计划l 库存状态记录l 计

19、划发出的订货l 已发出订货的调整l 工艺装备需求计划l 零部件完工情况统计l 原材料及外购件到货情况统计l 生产及库存费用预算报告l 交货期模拟报告生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-921（三）（三）MRP的处理过程（生成过程）的处理过程（生成过程） MRP的处理过程，是采取自顶向下、逐层处理的方法。即先处理所有产品的零层，然后处理第1层一直到最低层。而不是一种一种产品自顶向下地处理。 进行MRP处理的关键是找出上层元件（父项）和下层元件（子项）之间的联系。按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量。 MRP的生成采用分层处理原则：MRP系统从MPS开始计算，然后按照BO

20、M一层层往下进行。 MRP系统的计算分两种：l 再生成系统（Regenerative MRP System）：周期性地生成MRP；一般为每周一次，MRP记录也每周更新一次。一周后，原来的MRP过时，再根据最新的MPS、BOM以及库存状态文件等信息生成新的MRP。l 净改变系统（Net Change MRP System）：在必要时随时更新记录，生成新的MRP。即只要MPS或其它条件发生变化，MRP系统就相应地更新与这些变化有关的记录。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-9223、在计算机中MRP的计算是以矩阵的形式展开。典型的MRP矩阵如下： 开始n=0按时间周期算出所有n

21、层项目的毛需求量（0层根据MPS得出，低层次由其父项计划订单下达）确定n层次t周期净需求量N（t）由净需求量确定计划发出订货量所有时间周期算完否用t+1取代t否是确定计划订单下达所有产品结构层次已分解向下一层分解，用n+1取代n结束是否开始n=0按时间周期算出所有n层项目的毛需求量（0层根据MPS得出，低层次由其父项计划订单下达）确定n层次t周期净需求量N（t）由净需求量确定计划发出订货量所有时间周期算完否用t+1取代t否是确定计划订单下达所有产品结构层次已分解向下一层分解，用n+1取代n结束是否生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-923 已知客已知客户的订单户的订单库存管

22、理库存管理库存状库存状态文件态文件主主生产计划（生产计划（MPS）MRP的生成（计算）的生成（计算）（计算机程序）（计算机程序）物料物料清单清单BOM主报告主报告用于库存和生产控用于库存和生产控制的计划订单日程制的计划订单日程总总生产计划生产计划随机客户的随机客户的需求预测需求预测工程工程设计设计辅助报告辅助报告已知客已知客户的订单户的订单库存管理库存管理库存状库存状态文件态文件主主生产计划（生产计划（MPS）MRP的生成（计算）的生成（计算）（计算机程序）（计算机程序）物料物料清单清单BOM主报告主报告用于库存和生产控用于库存和生产控制的计划订单日程制的计划订单日程总总生产计划生产计划随机客

23、户的随机客户的需求预测需求预测工程工程设计设计辅助报告辅助报告生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-924一个简单的一个简单的MRP例子例子 TU（2）V（3）W（1）X（2）W（2）Y（2）TU（2）V（3）W（1）X（2）W（2）Y（2）若需生产若需生产100单位单位T，则：，则：部件U： 2T的数量=200部件V ： 3 T的数量部件W： 1U的数量 + 2 V的数量部件X： 2U的数量部件Y： 2V的数量800生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-925在阶段在阶段7（周（周7）完成）完成100单位单位T的物料需求计划的物料需求计划 订货时间订货时间

24、提前期提前期=1周周需求时刻需求时刻Y订货时间订货时间提前期提前期=1周周需求时刻需求时刻X订货时间订货时间提前期提前期=3周周需求时刻需求时刻W订货时间订货时间提前期提前期=1周周需求时刻需求时刻V订货时间订货时间提前期提前期=2周周需求时刻需求时刻U订货时间订货时间提前期提前期=1周周需求时刻需求时刻T7654321订货时间订货时间提前期提前期=1周周需求时刻需求时刻Y订货时间订货时间提前期提前期=1周周需求时刻需求时刻X订货时间订货时间提前期提前期=3周周需求时刻需求时刻W订货时间订货时间提前期提前期=1周周需求时刻需求时刻V订货时间订货时间提前期提前期=2周周需求时刻需求时刻U订货时间

25、订货时间提前期提前期=1周周需求时刻需求时刻T7654321100100200200300300200200600600400400600600生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-926以方桌为例（见下图）以方桌为例（见下图）生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-927【例】已知产品X和Y的产品结构树、主生产计划及市场需求情况。X的生产提前期为4周，Y的生产提前期为6周。计算A的毛需求。 XA(1)B(1)YA(2)C(1)产品结构图产品结构图 X主 生 产 计 划 表 Y主 生 产 计 划 表 独 立 需 求A周567891011周8910111213周

26、2M PS量253015M PS量4030M PS量15 A的毛需求量周1234567毛需求40803075生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-928三、三、MRP （一）从（一）从MRP到闭环到闭环MRP MRP可以将产品出产计划变成零部件的投入出产计划和原材料、外购件的需求计划。但是，MRP没有考虑生产能力，没有将物料需求计划与能力需求计划结合起来考虑。由此就由MRP发展到了闭环MRP。 闭环MRP在两个方面弥补了MRP的不足：1、考虑了能力计划、考虑了能力计划 主生产计划 粗能力计划（RCCP） 物料需求计划 详细能力计划（CRP）2、增加了反馈信息、增加了反馈信息

27、既有自上而下的计划信息，又有自下而上的执行信息，形成了一个闭环的信息流和业务流。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-929 主主 生生 产产 计计 划划( M P S ) 主主 生生 产产 计计 划划( M P S ) 物物 料料 需需 求求 计计 划划( M R P )物物 料料 需需 求求 计计 划划( M R P )能能 力力 需需 求求 计计 划划( C R P )能能 力力 需需 求求 计计 划划( C R P )执执 行行 物物 料料 计计 划划( 加 工 、 采 购)执执 行行 物物 料料 计计 划划( 加 工 、 采 购)执执 行行 能能 力力 计计 划划(

28、投 入 /产 出 控 制 )执执 行行 能能 力力 计计 划划(投 入 /产 出 控 制 )物物 料料 清清 单单库库 存存 记记 录录工工 作作 中中 心心工工 艺艺 路路 线线可可 行行 ？可可 行行 ？预预测测预预测测合合同同合合同同可可 行行 ？可可 行行 ？粗粗 能能 力力 计计 划划( R C C P )粗粗 能能 力力 计计 划划( R C C P )执执 行行 层层计计 划划 层层执执 行行 层层计计 划划 层层资资 源源 清清 单单库库 存存 记记 录录产产 品品 配配 置置生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-930（二）从闭环（二）从闭环MRP到到MRP

29、 闭环MRP使计划成为可行，同时加快了对企业内外部环境变化的响应速度。但是，闭环MRP没有说清楚计划执行的结果为企业带来了什么效益，这个结果同企业的总体目标又是否一致；闭环MRP没有把物流的信息同资金流信息集成起来。于是闭环MRP进一步发展，进入MRP阶段。 为了计算执行结果带来的效益，必须计算成本，MRP增加了成本核算功能；为了考核实现利润是否符合企业的总体目标，就必须把企业的宏观计划包罗到系统中来，MRP的宏观计划包括两个层次：经营规划、销售与运作规划。l MRP把企业的决策层、计划层、执行层和控制层都纳入到系统中，将企业的主要业务集成到一起。l MRP做到了物流信息同资金流信息的集成。生

30、生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-931MRP II逻辑流程图逻辑流程图 实现实现 企业整体效益企业整体效益资金流与物流资金流与物流的信息集成的信息集成生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-932（三）（三）MRP II 的特点的特点1、计划的一贯性与可行性、计划的一贯性与可行性 MRP系统是一种计划主导型的管理模式，计划层次从宏观到微观，从战略到战术，从粗到细逐层细化，但始终与企业战略目标保持一致。“一个计划” 保证了计划的一贯性、有效性与可执行性。2、管理系统性、管理系统性 MRP最大的特征是信息集成，它把企业所有与生产经营活动直接相关部门的工作通过信

31、息集成联成一个整体，建立一个统一的系统，消除了以往系统众多、各自独立运行、缺乏协调、数据不一的现象。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-9333、数据共享性、数据共享性 MRP是一种管理信息高度集成的系统，企业各部门都依据同一数据库提供的信息，按照规范化的处理程序进行管理和决策。所有数据都是共享的，避免了手工管理中那种信息不通、情况不明、相互矛盾、盲目决策的现象。（见下图） 经营决策经营决策车间作业管理车间作业管理制造工艺制造工艺生产和库存控制生产和库存控制市场营销市场营销工程设计工程设计其它其它新产品开发与设计新产品开发与设计财务管理财务管理物料采购物料采购中央中央数据库

32、数据库中央数据库支持下的中央数据库支持下的MRP生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-9344、动态应变性、动态应变性 MRP是一种闭环的信息系统，它要求不断跟踪、控制和反映瞬息万变的实际情况，使管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化，迅速做出响应。5、模拟预见性、模拟预见性 MRP是生产经营管理客观规律的反映，按照规律建立的信息逻辑容易实现模拟功能。它可以解决“如果怎样将会怎样” 的问题，可以预见比较长的时期内可能发生的问题，事先采取措施消除隐患。6、物流、信息流的统一、物流、信息流的统一 MRP包罗了管理会计和财务会计的功能，可以由生产数据直接生成财务数据，把实物形态的

33、物料流动直接转换为价值形态的资金流动，保证生产和财务数据的一致性。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-935（四）（四）MRP 实施的条件实施的条件1、客观需要是企业实施MRP的第一推动力；2、组成以企业主要领导为首的决策机构是实施成功的重要条件；3、完整和准确的数据是MRP实施的基础；4、教育培训提高职工队伍素质是实施MRP的重要保证。（五）（五）MRP系统的实施环境系统的实施环境1、产品的BOM层次较多，统计资料：BOM的平均层次6；2、有较大的批量规模；3、需求量、生产工艺、生产能力以及供应商有一定的稳定性和可 靠性；4、多品种、中小批量的生产组织方式。生生 产产 与

34、与 运运 作作 管管 理理2021-10-936四、四、MRP的继续发展的继续发展ERP（企业资源计划）（企业资源计划）（一）（一）MRP II 的不足的不足1、MRP II 是以面向企业内部业务为主的管理系统，不能适 应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求；2、多数MRP II 软件主要是按管理功能开发设计的，不能适 应业务流程变化的需求灵活调整； 3、MRP II 的一些假定（批量、提前期）不灵活4、运算效率低（MRP/CRP）不能满足实时应答生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-937（二）（二）什么是什么是ERP1、一般认为，ERP是在MRPII基础上发展起来的，以供

35、应链思想为基础，融现代管理思想为一身，以现代化的计算机及网络通信技术为运行平台，集企业的各项管理功能为一身，并能对供应链上所有资源进行有效控制的计算机管理系统。 2、ERP面向企业供应链的管理，可对供应链上的所有环节有效地进行管理，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。 3、从管理功能看，在ERP中增加了一些功能子系统 。4、ERP能很好地支持和管理混合型制造环境。 5、ERP加强了实时控制。 6、在软件方面，要求ERP具有图形用户界面、支持关系数据库结构、客户机/服务器体系、面向对象技术、开放和可移植性、第四代语言(4GL)和用户开发

36、工具等。 生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-938（三）（三）ERP产生的背景产生的背景1、 MPR需要完善，特别是其管理范围需要扩充。 2、新的管理思想（ 精益生产、供应链管理、敏捷制造、虚拟组 织等）不断出现，要求MRP融入这些新的管理理念。 3、客户/服务器（C/S）体系、分布式数据处理技术、客户关系 管理（CRM）、电子商务、Internet/Intranet/Extranet、电子 数据交换（EDI) 等，使在不同平台的互操作以及对整个供应 链信息进行集成管理得以实现。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-939（四）（四）ERP的结构（以德国

37、的结构（以德国SAP公司的公司的ERP软件产品软件产品-R/3系统为例）系统为例）l 财务会计模块：可提供应收、应付、总帐、合并、投资、基金、现金管理等功能。l 管理会计模块：它包括利润及成本中心、产品成本、项目会计、获利分析等功能。l 资产管理模块：具有固定资产、技术资产、投资控制等管理功能。l 销售与分销模块：其中包括销售计划、询价报价、订单管理、运输发货、发票等的管理，同时可对分销网络进行有效的管理。l 物料管理模块：主要有采购、库房与库存管理、供应商评价等管理功能。l 生产计划模块：可实现工厂数据、生产计划、MRP、能力计划、成本核算等功能。l 质量管理模块：可提供质量计划、质量检测、

38、质量控制、质量文档等功能。l 人事管理模块：其中包括：薪资、差旅、工时、招聘、发展计划、人事成本等功能。l 项目管理模块：具有项目计划、项目预算、能力计划、资源管理、结果分析等功能。l 工作流程管理模块：可提供工作定义、流程管理、信息传送自动化等功能。l 行业解决方案模块：可针对不同的行业提供特殊的应用和方案。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-940（五）（五）ERP的功能特点的功能特点1、扩充了企业经营管理功能、扩充了企业经营管理功能 ERP相对于MRPII，在原有功能的基础上进行了拓宽，增加了质量控制、运输、分销、售后服务与维护、市场开发、人事管理、实验室管理、项目管

39、理、融资投资管理、获利分析、经营风险管理等功能子系统。 2、面向供应链、面向供应链扩充了企业经营管理的范围扩充了企业经营管理的范围 ERP系统把客户需求和企业内部制造活动以及供应商的制造资源整合在一起,强调对供应链上所有环节进行有效管理。3、应用环境的扩展、应用环境的扩展面向混合制造方式的管理面向混合制造方式的管理 不仅支持各种离散型制造环境，而且支持流程式制造环境。生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-9414、模拟分析和决策支持的扩展、模拟分析和决策支持的扩展支持动态的监控能力支持动态的监控能力 为企业作计划和决策提供多种模拟功能和财务决策支持系统；提供诸如产品、融资投资

40、、风险、企业合并、收购等决策分析功能；在企业级的范围内提供了对质量、客户满意、效绩等关键问题的实时分析能力。5、系统功能模块化、系统功能模块化6、采用计算机和网络技术的最新成就，实现信息的高度共享、采用计算机和网络技术的最新成就，实现信息的高度共享7、ERP系统同企业业务流程重构系统同企业业务流程重构(BPR)密切相关密切相关生生 产产 与与 运运 作作 管管 理理2021-10-942五、五、MRP/ERP的实施的实施（一）（一）MRPII /ERP系统能解决的问题系统能解决的问题 MRPII /ERP所解决的主要是企业的效率问题：l 库存积压；l 资金占用多；l 生产周期长；l 交货期长；l 生产计划编制方面的问题；l 均衡生产问题