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文档简介

1、传播优秀word版文档 ,希望对您有帮助,可双击去除!文件名称:odm管理办法文件编号:版 号:页 码:生效日期:拟 制: 日期: 年 月 日审 核: 日期: 年 月 日 批 准: 日期: 年 月 日口受控 /口试行 拟制/更改申请人审核人批准人版号生效日期更改单号1 / 6传播优秀word版文档 ,希望对您有帮助,可双击去除!一、目的为保证产品的质量,满足客户的要求,规范公司产品生产制造的运作和管理,保障产品的产能和质量。二、范围按照公司的技术、质量、成本要求组织生产的产品,其生产制造采购过程的管理。三、定义术语odm:制造商负责设计生产,在产品成型后,被委托商买去以自己的名义出售的合作生产

2、方式。四、职责和权限(包括但不限于)4.1、采购部负责0dm管理4.1.1、odm项目立项。4.1.2、odm厂家选点;起草和签订odm有关协议、合同,组织对所选的工厂考核和评价;与工厂沟通双方协作部门、人员的职责及权限;工厂成品交货期评审; odm产品的成本控制; odm产品生产过程控制。4.1.3、odm产品成本、利润分析、综合报价核算。4.1.4、odm工厂评审、合格供方的管理。4.2、开发设计4.2.1、odm产品的研发、编制、确认odm有关的技术文件,产品认证。4.2.2、确认odm成品检验关键指标、型式试验及相关试验和不合格的处理,负责质量改善。4.3、财务4.3.1、odm项目立

3、项审核,产品价格审核和有关盈利测算。五、流程图传播优秀word版文档 ,希望对您有帮助,可双击去除!odm流程图市场部供应链管理部设计与质量(se)odm工厂提出需求需求解析产品资源评价noyes采购odm供应商资源开发紧急需求ng资料评审ok停止引入ngok现场评审okng复审候选供方试制ng样品认证ok临时供方试产chancan产ok试产评价ng合格供方框架协议ok首批产chancan产结束chancan产传播优秀word版文档 ,希望对您有帮助,可双击去除!六、程序6.1、 odm工厂的开发 6.1.1、在对odm工厂的开发中,采购部负责和odm工厂签订合同协议,包括

4、但不限于odm合作框架协议、质量协议、商标许可协议、价格协议。  6.1.2、在对odm工厂的开发中,采购部负责收集与产品的生产制造相关联的资料:包含供应商注册申请表、工艺流程、重点生产设备清单、关键的监视和测量设备清单、关键岗位及检验岗位清单、重要原材料的清单与合格供应商清单。  6.1.3、开发与质量负责odm产品技术工艺准备:确认产品零部件明细表、产品规格书、关键零部件清单、零部件检验标准、出厂检验标准、生产用图纸,并负责部品考核,编制考核报告,即部品(样品、性确、量确)报验兼结果报告。6.1.4、质量按照产品出厂标准负责odm的产品质量的监督检验,并出具监督检验报告

5、。6.1.5采购部负责odm工厂的供应商名单的维护。  6.2 、odm工厂的评价与再评价  6.2.1、odm工厂的评价与再评价流程参照采购控制程序进行,同时也必须满足6.3) odm工厂的管理及生产过程控制及6.4) odm监督抽查的要求。6.2.2、采购部组织开发、质量、财务对odm工厂自少每年评审一次并出具供应商评审报告。 6.3 、odm工厂的管理及生产过程控制6.3.1、月度生产计划的编制和管理 6.3.1.1、采购部根据市场部的需求、生产计划完成情况、成品库存、odm工厂生产能力及生产状况等编制odm

6、成品的月度生产计划,与odm工厂确认后实施。 6.3.1.2 、odm工厂应严格按生产计划的要求按时、按质、按量供货,当生产计划因实际情况需要修改时,由采购部负责组织与odm工厂进行协商,下达新的生产计划确认后实施。   6.3.2、 odm运行控制及生产过程控制 6.3.2.1 、采购部负责对odm工厂合同、协议的履行情况进行监督。  6.3.2.2、为保证生产计划的完成,质量负责对odm工厂生产过程进行监控并出具 “odm生产过程监控记录”。监控内容主要包括:  产品一致性、关键岗位人员的确

7、认、监视和测量设备的确认、产品工序流转与检查卡、不合格品处理情况、成品一次交验合格率情况、成品的出厂检验报告、成品的入库单等。   6.3.2.3、过程的确认管理 :当产品结构或生产工艺需要变更时, 采购部协调开发和质量确认其效果后,提供确认报告,方可投入批量生产。  odm产品的重要原材料、零部件(技术要求、参数、供应商等)发生变更时,采购部协调,开发和质量确认后,提供确认报告,方可投入批量使用。   传播优秀word版文档 ,希望对您有帮助,可双击去除!6.3.3、 监视和测量设备的控制 :odm工厂

8、监视和测量设备由odm工厂按照其质量管理体系要求控制,和odm产品相关的监视和测量设备清单台帐提供给质量予以保存。质量每年对odm工厂的检验、测量和试验设备控制状态(精度、准确度、有效状态等)进行确认。   6.3.4 、odm产品的监视和测量:6.3.4.1、入厂检验及过程产品检验:由odm工厂根据其质量管理体系要求进行控制,质量部协助采购部视需要对odm工厂入厂检验过程和检验结果进行抽检和验证,原则上每季度不少于一次。对于关键原材料及重要的元器件,严格按照要求进行检查,年度进行监督检查。6.3.4.2、生产过程检验:odm成品生产过程检验由odm工厂根据其质量

9、管理体系要求进行控制,质量部协助采购部视需要对产品一致性、生产过程符合性进行检查、验证。6.3.4.3、成品检验:产品按照出厂标准完成检验。 6.3.5、不合格品的控制 6.3.5.1、经检验判定为不合格的odm成品报告由质量备案,由质量判断返工或让步放行,质 量认为必要时,应征得市场部的同意,适用时经顾客批准。6.3.5.2、odm工厂负责组织不合格零部件、成品的返工和返工后的重新检验。6.3.6、数据分析:6.3.6.1、质量每月质量统计分析发现的不合格或潜在的不合格,质量视需要签发“纠正/预防措施单”,同时负责督促odm工厂制定纠正或预防措施并实施,验证实施效果。6.

10、3.6.2、市场部每月对市场反馈信息进行统计,由质量根据质量问题的性质进行整改。6.4 、odm监督抽查 6.4 .1、对已经批量生产的odm产品,质量部对odm工厂应确保每年至少进行一次质量管理体系审核、odm产品年度检验试验,并出具相关报告给公司。对于质量部审核、检验中发现的问题,采购部和odm工厂应“限期整改”。  6.4 .2、公司每年在对odm产品进行监督抽查不通过时(发生质量事故、虽未构成质量事故,但市场投诉较多、产品抽检发现致命性不合格),应复审,决定“限期整改”或“停产整顿”。 6.5、 其他  6.5.1、当公司新增产品型号时,采购部按照要求进行管理与控制,并签订新增供货产品补充协议。  6.5.2、产品超过1年未生产时,采购部应组织公司相关部门对odm产品进行检验测试,检验合格方可进行。  传播优秀word版文档 ,希望对您有帮助,可双击去

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