数控编程综合实践报告模板

1、数控编程综合实践报告时间：2010.3.1 - 2010.3.12 地点：先进制造中心、数控实验室班级：*姓名：*一、实习目的与要求 1.学习使用siemens 802s/c数控车床、802d数控铣床仿真软件；2.通过对典型机械零件的编程，掌握g/m代码的使用； 3.熟悉车床铣床编程的方法、特点；4.熟练操作数控车床、铣床、线切割机床，加工出合格零件。二、实习设备 siemens 802s/c数控车床、802d数控铣床仿真软件 siemens 802s/c数控车床、802d数控铣床、数控线切割机床三、实习材料ø26mm尼龙棒料、尼龙块料、钢板、铝棒四、实习内容 1.车床 零件图 加工

2、工艺 ：1 选取直径为26mm的棒料，粗车至=25mm f=0.1mmr s=500rmin 2 分四次走刀车外圆去除多余材料；（如图） 1）、车至21.29mm，-z方向走31mm f=0.1mmr s=500rmin 2)、车至17.79mm，-z方向走30.26mm f=0.1mmr s=500rmin 3)、车至14.29mm，-z方向走28.97mm f=0.1mmr s=500rmin 4)、车至10.79mm，-z方向走1.92mm f=0.1mmr s=500rmin3、分三次用割刀切除中间圆弧段多余材料； 1)、割刀走至z=-25.39mm处切至7.72mm f=0.05mm

3、r s=300rmin 2)、割刀走至z=-22.89mm处切至 7.72mm f=0.05mmr s=300rmin 3)、割刀走至z=-20.49mm处切至 7.72mm f=0.05mmr s=300rmin4、用副偏角kr<35°的尖刀精车逆圆弧及外圆 f=0.1mmr s=800rmin （如下图）5、用右偏刀往+z方向车中间下凹的圆弧右段 f=0.1mmr s=800rmin 6、用割刀切工件最左端圆台及切断 f=0.05mmr s=300rmin程序：n10 g23g54g90g95n20 g00x100z100n30 s800m03n40 t1n50 g01x2

4、5z2f104n60 z-47.47f0.1n70 x26n80 z2f10n90 x21.29 n100 z-31f0.1n110 x22.29n120 z2f10n130 x17.79n140 z-30.26f0.1n150 x18.79n160 z2f10n170 x14.29n180 z-28.97f0.1n190 x15.29n200 z2f10n210 x10.79n220 z-1.92f0.1n230 x11.79n231 x50z50f10n232 t2n233 s300m03n234 z-25.39f10n235 x7.72f0.05n236 x16f10n237 z-22.

5、89n238 x7.72f0.05n239 x16f10n240z-20.49n250 x7.72f0.05n260 x16f10n270 z50n280 t1n290 s800m03n291 z2f10n292 x0n293 z0f0.1n294 g03x7.3z-12.02cr=6.57n295 g01z-12.66n296 x10.56z-14.08n300 x12.66z-15.08n310 z-16.64n320 z-21.01f10n330 x8n335 x6.47f0.1n340 g02x7.72z-25.39cr=13.93n350 g01x9.22n360 g02x22.04

6、z-32.01cr=8.79n370 g03x22.04z-36.87cr=2.83n380 g01z-37.87n390 x23.86n400 z-43n410 x50f10n420 z50n430 t3n440 z-21.01f10n450 x6.47f0.2n460 g03f0.1x7.72z-17.26cr=13.93n470 g01x50f10n480 z50n490 t2n500 s300m03n510 z-45.47f10n520 x17.74f0.05n530 x26f10n540 z-46.35n550 x15.93f0.05n560 x26f10n570 z-47.47n5

7、80 x0.1f0.05n590 x50f10n600 z50n610 m02m05 3.线切割 加工路线：在最左端引线进行切割 （如图） 加工时间：30min五、总结在经历了两个星期的数控实训之后，我对数控车床、数控铣床、数控线切割等先进加工设备有了一个深入的了解。不仅对这些设备的各项功能有了进一步认知，而且能够熟练掌握各种机床的各项有关操作。我认为，进行数控加工不仅对编程能力有一定的要求，比如：能准确的选取各种参数（包括进给量、主轴转速等）、要对各种指令类型都相当熟悉，同时也要能灵活地根据工件的特点选取合适的刀具等当然，最最重要的并不是程序的正确与否，也不在于是否能准确对刀，或者花费的时间很长，而是在加工过程中的安全问题！数控加工过程中的安全问题不仅仅是人生安全，也包括机床的安全。在这一点上我可谓是吃一堑长一智。我加工的件需要用到四把不同的刀具，而车床上通常只装了3把刀具，所以我额外加装了一把。但在装刀时却忽略了一个很重要的问题刀的长度。我装的过长从而导致换刀时刀尖碰到了床身，不仅刀尖崩掉，床身也留下了一道深深的“伤痕”。俗话说“人非圣贤，孰能无过”，我想