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文档简介

1、模具特种加工课程标准一、课程基本信息:课程名称:模具特种加工课程编码:0204114参考学时:50学时课程所属系部:机械工程系适用专业:模具设计与制造、数控技术编制人员:机械工程系二、课程性质与任务(一)本课程与前后课程的联系模具特种加工是模具设计与制造专业的职业能力核心课程。它主要以冲压模和和塑料模的制造技术为研究对象,以特种加工异型加工、特种加工为教学重点的一门学科。让学生具有较强的理论知识和实际技能,为今后的工作和学习奠定扎实的基础。本课程要以机械制图、金工技能实训、公差配合与技术测量和数控加工与编程的学习为基础,同时与冲压模设计、注射模设计这二门课程相衔接。学好本课程也可为学生提供将来

2、从事模具设计与制造等相关工作所必需的知识和技能基础。(二)课程的性质和地位模具特种加工课程是在学生掌握了机械加工基本知识、普通金工操作基本技能的基础上,为培养学生的特种加工专业技能而开设的,主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工技术。其目的是为今后实际工作中解决模具加工特殊工艺问题和困难工艺问题打下基础。根据高职人才培养目标的要求,高职院校该课程的作用主要有两个方面: 一是培训学生的特种加工机床操作技能,提高动手能力和应用新技术的能力; 二是培养职业技术素质,增强就业能力和工作能力。(三)课程的主要任务本课程的任务是:本课程的工作情景是特种加工机床的操作,包括电火花成型机床,线切割机床、激光

3、加工机床和快速成型机床等。三、课程设计的理念与思路(一)课程设计的理念认真领会“高等学校教学质量和教学改革工程”精神,以提高课程的教学质量为核心,全面改革本课程的教学内涵,从基于学科知识的课程设计转换为基于职业能力的课程设计,充分调动学生的学习积极性。(二)课程设计的思路鉴于该课程实践性强的特点,且属于模具专业制造工艺技能核心课程,为实现学生掌握模具制造电火花成型加工和电火花线切割加工编程能力和操作技能的培养目标,参照人才培养规划对课程的总体要求。本课程的总体设计思路为: 以模具制造工艺中解决困难和特殊加工工艺问题的特种加工技术为内容,主要是电火花成型加工和电火花线切割加工。以单元项目的方式讲

4、授加工原理基础,程序编制,加工执行,安全操作要领等,培养学生的加工程序编制能力和加工安全操作的执行能力。(1)本课程标准的设计思路,是根据模具设计与制造专业的学生毕业后所从事的主要工作任务进行分析,按照“校企结合、工学结合、专业教育与职业教育融通,工学交替、实境育人”的改革思路,以项目为载体,以模具制造的能力培养为中心,将本课程分为多个模块的思路而设计。 (2)本课程模块结合本系实训条件,按“任务布置、计划、决策、实施、评估、信息反馈”一个完整的过程实施教学。教学过程做到全过程开放,主要课程内容在校内实训基地完成,同时结合校外实训基地完成部分模块,通过学习环境与工作环境相结合,提高学生社会实践

5、能力,融“教、学、做”为一体,强化学生职业能力。 四、课程的培养目标(一)总体目标通过本课程的学习,使学生理解电火花加工机床和电火花线切割加工机床的结构和工作原理,获得电火花成型加工和电火花线切割加工的编程和加工操作技能,掌握特种加工工艺技术在生产实际中的应用技能,具有应用特种加工技术解决模具零件加工工艺问题的能力。(二)课程的教学目标1.知识目标:(1)能够操作电火花加工加工机床;(2)掌握电火花成型加工的方法和找正、定位、放电参数选择等基本操作技能;(3)能够操作电火花线切割加工机床;(4)掌握电火花线切割加工技术和钼丝上丝、找正、定位、放电参数选择等基本操作技能。2.能力目标(1)掌握电

6、火花成型加工原理能够对模具各类典型零件的电火花成型加工电参数进行选择确定;(2)具有制订各类模具零件电火花成型加工工艺方案的能力,具有各类模具零件常见电火花成型加工质量问题分析及提出工艺解决措施的能力;(3)能够进行电火花成型加工自动编程及安全操作、加工;(4)掌握电火花线切割加工原理,能够对模具各类典型零件的电火花线切割加工电参数进行选择确定。(5)具有制订各类模具零件电火花线切割加工工艺方案的能力,具有各类模具零件常见电火花线切割加工质量问题分析及提出工艺解决措施的能力。(6)具有进行电火花线切割加工手工编程和自动编程及安全操作、加工的能力3.素质目标(1)形成适宜于特种加工的材料性能知识

7、,电火花加工原理知识。 (2)具有正确操作机床的能力和爱护设备的习惯。(3)具有工艺尺寸数据分析处理知识,经验应用与迁移素质。五、课程内容与实施(一)课程内容序号课程主要内容重点、难点学习目标学时1电加工认识实习机床的原理1.认识了解电火花加工机床的结构、 工作原理和加工方法。2.能熟练操作机床。1.电加工认识实习;2.电加工认识实习;3.熟练机床简单操作。1机床的结构12数控线切割加工加工原理1线切割加工原理、线切割加工机床结构;线切割机床简单操作(机械部分)。2线切割机床简单操作(控制柜部分);线切割加工工艺规律。3. 线切割加工caxa自动编程;机床操作,工艺参数给定。1.能熟练进行机床

8、的操作;2.能熟练进行手工和自动编程;3.能进行简单产品的加工。4割机床简单操作8线切割加工caxa自动编程8工艺参数给定23电火 花成型加 工电火花加工原理1. 电火花加工的基本原理及其分类;2、电火花加工中的一些基本工艺规律; 3、电火花加工的脉冲电源及电规准调节;4、电火花加工的自动进给调节系统; 5、电火花加工机床; 6、影响电火花成型加工工艺指标的因素;1、 能够电火花成型加工手工放电加工操作和自动编方法及自动加工操作;2、 能够进行简单加工操作工具电规准调节能力。2影响材料放电腐蚀的主要因素 4晶体管式脉冲电源及电规准的选择4电火花加工机床结构44电火花加工的安全文明生产准备加工时

9、的检查事项1、准备加工时的检查事项 2、加工中的检查事项 3、电火花加工的安全技术规程 4、电火花机床的安全操作规程 5、电火花机床的维护和保养掌握电加工安全技术规程,能够在正确状态下完成基本加工操作;1电火花加工的安全技术规程1电火花机床的安全操作规程1电火花机床的维护和保养15其他特种加工激光加工 1、电化学加工;2、激光加工;3、电子束和离子束加工;4、超声加工;5、快速成形技术;6、化学加工等了解其他特种加工方法。4超声加工快速成形6机动27测试2总计50(二)课程实施1教学建议为实现本课程的目标,体现本课程的基本理念,提倡多种教学形式。教师应结合实际情况,创造性开展教学,在教学中总结

10、经验,探索教学规律。下面就教学方面的一些问题提出建议。(1)落实课程理念,倡导探究性学习在上理论课之前,先到车间了解电火花加工机床和电火花线切割机床的结构、工作原理及操作方法等。(2)明确教师在教学活动中的地位,强调以学生为中心的教学。应以学生为本,注重“教”与“学”的互动。通过选用典型活动项目,由教师提出要求或示范,组织学生进行活动,让学生在活动中增强职业意识,掌握本课程的职业能力。同时应注重职业情景的创设,以多媒体、录像、案例分析、角色扮演、实验实训等多种方法来提高学生分析问题和解决问题的职业能力教师必须重视实践,更新观念,加强校企合作,实行工学结合,走产学研相结合的道路,探索中国特色职业

11、教育的新模式,为学生提供自主发展的时间和空间,为学生提供轮岗实训的机会与平台,积极引导学生提升职业素养,努力提高学生的创新能力。坚持“以应用为目的,以必需、够用为度”的原则,坚持教学内容和实际工作的一致性,坚持模具设计与制造为就业导向,重点突出电火花加工和电火花线切割加工为课程的主要内容。实行多媒体和板书的穿插使用。2.教学评价(1)考核与评价的目的评价的目的在于教学的诊断、反馈、评定和激励。是全面考察学生的学习状况,激励学生的学习热情,促进学生的全面发展。全面客观的反映教学的真实情况,为改进教学提供真实可靠的依据。(2)考核与评价的原则对学习过程的评价与对学习结果的评价相统一的原则。既不仅要

12、关注对学生学习结果的最后判断,更要关注学习过程的发展、变化状态,随时把握它们的发展态势,使之不断得到调节和完善。教师评价与学生自我评价和相互评价相统一的原则。即评价的主体应多样化。对学生智力因素与非智力因素评价相统一的原则。即评价的内容应是全方位,多层次的,既包括对学生知识、技能、能力的评价,也包括对学生态度、情感、行为等的评价。(3)评价的形式考核评价注重操作技能考核。实行理论考试、平时成绩和技能考核等多元综合评价,成绩分配比例为60%、20%、20%。本课程按百分制考评,60分为合格。1)理论考试;强调目标评价和理论与实践一体化评价,注重引导学生进行学习方式的改变。考评的题目要突出职业性、

13、实践性和开放性,重视应用及职业素质的培养。 2)平时成绩;平时成绩突出阶段评价,结合课堂提问和平时作业,并注重平时采分。3)技能考核;应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核,体现电火花加工和电火花线切割加工操作技能的特殊性。对有创新的学生应予以加分鼓励。以平时布置练习为主要考核依据。六、教学条件(一)教学基本条件课程教学以课堂教学为主,利用多媒体进行教学,减少学生因为接触设备机会少而带来的生疏感,通过多媒体cai课件录像展示各种加工方法,形象而且具体。(二)任课教师条件教师应具有高校教师资格,能综合运用各种教法设计课程,掌握新技术,具有较强的相关专业能力知识;(三)学习资源选用1.教材要求与推荐(1)讲义编写要求必须依据本课程标准选用与编写讲义。教材应充分体现任务引领、实践导向的设计思路。(2)推荐使用教材教材以完成任务的典型活动项目来驱动,通过录像、实际案例、情景模拟和课后拓展作业等多种手段,使学生通过上述各种教学活动来获得职业认知和职业技能;教材应突出实用性,应避免把职业能力简单理解为纯粹的技能操作,同时要具有前瞻性。应将本专业领域的发展趋势及实际业务操作中应遵循的新规定及

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