二级水电站4#-9#溢流闸、1#-3#冲沙闸及其检修闸金属结构防腐处理施工组织设计

1、二级水电站4#-9#溢流闸、1#-3#冲沙闸及其检修闸金属结构防腐处理施工组织设计一、序言二级水电站4#-9#溢流闸、1#-3#冲沙闸及其检修闸金属结构防腐处理工程，我单位作为被邀请投标单位我们甚感荣幸，我们深深的知道工程质量尤其重要，公司全体员工及领导都对本工程特别重视，我们有信心也有实力将本工程按时地保质保量的如期竣工，工程质量达到优良标准。二、工程概况：1、工程简介：二级电站首部4#-9#溢流闸、1#-3#冲沙闸及其检修闸闸门金属结构自1992年12月相继投产发电以来，由于电站地处贵州、广西交界，属于偏酸潮湿地区，年平均温度较高，湿度较大（年平均相对湿度约为75%，PH6.1左右），首部

2、溢流闸、冲沙闸、检修闸门现均不同程度存在锈蚀,现拟对二级电站首部4#-9#溢流闸、1#-3#冲沙闸及其检修闸门等金属结构进行一次防腐处理。2、工程范围：2.1工程防腐范围为二级电站首部4#-9#溢流闸及其门槽和检修闸门、1#-3#冲沙闸及其门槽和检修闸为防腐喷锌；1#-9#溢流闸背水面中、上门叶和冲砂闸配重块为表面除锈刷漆；总面积约为12147m2。其中喷锌防腐7332 m2 表面除锈刷漆 4815m2。2.2 4#-9#溢流闸背水面边梁（0.5×14.5米）属本次防腐喷锌范围。2.3工作范围明细见下表序号防腐地点防腐设备名称单位数量面积(m2)合计面积(m2)特征尺寸备注1首部4-

3、9#溢流闸防腐（背水面中、上门叶不处理）扇6620 434014500×13240×1580mm热喷涂2溢流闸背水面中、上门叶刷漆扇95124608表面去除氧化物刷2道漆3溢流闸、检修闸工作门门槽轨道套668 408热喷涂4溢流闸检修闸扇111321132热喷涂51#-3#冲沙闸和检修闸防腐扇431212488180×4320×900mm含检修闸热喷涂6冲沙闸工作轨道套368204热喷涂7冲沙闸配重块防腐刷漆块5520.375207表面去除氧化物刷2道漆在冲沙闸门进行防腐处理前，须将冲沙闸内的配重块取出，防腐处理完成后须进行回装。冲沙闸配重：37吨/扇。

4、3、工程名称：天生桥二级水电站4#-9#溢流闸、1#-3#冲沙闸及其检修闸金属结构防腐处理工程。4、工程地点：天生桥二级电站首部距贵州省兴义市约45公里。5、工程工期：2008年2月25日开工，至2008年12月10日竣工。6、质量目标：我公司在组织施工过程中坚持“百年大计，质量第一”的方针，工程质量符合GB11373-89热喷涂金属件表面预处理通则、SL105-95水工金属结构防腐蚀规范、GB 979388 热喷涂锌及锌合金涂层标准及有关规范标准执行，工程达到优良标准。三、编制依据（国家规范及标准）： 为了争创优良工程，保证水工金属结构的防腐蚀质量，我单位根据国家及行业相

5、关标准，结合多年同类工程中的施工经验和现场的实际情况，编制了本工程的施工方案，参考标准及规范如下：1、依据SL10595水工金属结构防腐蚀规范2、依据GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3、依据GB11735-89热喷涂操作安全4、依据GB9794-88热喷涂锌及锌合金涂层试验方法5、依据DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范6、依据GB11720-88漆膜附着力测定法7、依据GBJ4688施工现场临时用电安全技术规范8、依据GB173393漆膜耐水性测定法9、依据GB176488漆膜厚度测定法10、依据GB11373-89热喷涂金属件表面预处理通则11、依

6、据SL105-95水工金属结构防腐蚀规范12、依据GB979388 热喷涂锌及锌合金涂层标准13、依据甲方询价书中的技术要求14、依据以往同类工程中的施工经验四、人力资源配备及工机具、材料的准备及进场计划：1、技术准备：组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工的设备和地面不得受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程<或

7、施工方案>和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。防腐工程施工的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。施工现场应三通一平。2、工程材料准备：组织人员对采购防腐材料计划做出详细

8、的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。防腐材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。3、机械、工器具准备及人力的配备：在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。3.1主要施工机具配置表：序号设备规格数量设备状态一、主要施工机械设备、用具1空压机10m3/min3良好2砂罐及其配套设备自治3良好3电弧喷涂机PTJ2-4001良好4高压无气喷涂机WQP-352良好二、检验和试验设备1温湿度表WHMI1良好2红外线测温仪ST-60型1良好3表面清洁

9、度对照标准照片ISO08501-1各1良好4表面粗糙度基准比较样块G型1良好5表面粗糙度测量仪OR123型1良好6湿膜测厚仪154型4良好7干膜测厚仪ST500B F31良好8针孔检测仪JG-8021良好9漆膜划格器ATEST1良好三、施工安全用具1安全帽-若干良好2安全带-若干良好3工作服-若干良好4防护镜-若干良好5帆布手套-若干良好6口罩-若干良好7绝缘鞋-若干良好3.2主要人员配备：项目经理部将根据现场条件和工程进度需要确定各专业防腐施工人员进场的时间（按甲方的通知时间进场），劳动力配备计划如下：序号工种人数备注1喷砂处理工10工种可调配2防腐工15工种可调配3特殊工种6工种可调配4清

10、洁工25质检员26电工27其它工种8工种可调配备注：根据现场实际情况，随时增减施工人员。3.3项目经理配备：为了保证本工程的施工质量，我公司为本工程配备了有多年施工经验的项目经理，项目经理简历如下：项目经理简历表姓名卓保荣性别男年龄42岁职务项目经理职称工程师学历大专参加工作时间1988年从事项目经理年限7年项目经理级别壹级已完成的工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工程范围天生桥一级水电开发有限责任公司水力发电厂1#、4#机技术供水管道、尾水平台消防管道防腐处理68万元05.11.01-05.12.301#、4#机技术供水管道、尾水平台消防管道防腐汉江王甫洲水利水电总公司汉江王甫洲水利

11、枢纽电厂启闭机防腐工程130万元0210-0212启闭机防腐武昌造船厂三峡永久船闸人字闸门防腐102万元0109-0203人字闸门防腐小浪底水利枢纽建设管理局水力发电厂进水塔塔顶门机及5000KN卷扬启闭机防腐工程54.5万元05.12-06.02启闭机防腐工程黄河水利水电开发总公司进水塔283高程发电洞拦污栅金属盖板防腐2.5万元06.11-06.11拦污栅金属盖板防腐浙江桐庐富春江电力综合有限公司弧型闸门喷锌防腐75万元05.10-05.11弧型闸门喷锌防腐天生桥一级水电开发有限责任公司水力发电厂进水口拦污栅（1#、4#机、备用三台套）防腐工程天生桥一级水电站133.6936万元05.11

12、.01-06.05.30进水口拦污栅（1#、4#机、备用三台套）防腐3.4拟本工程主要施工管理人员表:名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担的项目总部1、中国水电四局小浪底项目部开关站钢结构防腐工程；2、汉江王甫洲水利枢纽电厂启闭机防腐工程；3、三峡永久船闸人字闸门防腐；4、小浪底水利枢纽建设管理局水力发电厂进水塔塔顶门机及5000KN卷扬启闭机防腐工程；5、天生桥一级水电开发有限责任公司水力发电厂1#4#机技术供水管道、尾水平台消防管道防腐处理；6、黄河水利水电开发总公司进水塔283高程发电洞拦污栅金属盖板防腐；7、浙江桐庐富春江电力综合有限公司弧型闸门喷锌防腐；1.项目主管姚彦波董事

13、长高级工程师2.其他人员副经理工程师现场1. 项目经理卓保荣项目经理工程师2. 项目技术负责人副经理工程师3. 质量管理李青林质检员工程师4. 材料管理王岗岭材料员工程师5. 计划管理王振江计划员工程师6. 安全管理徐现坤安全员工程师7. 施工管理苏国轩施工员工程师4安全及技术资料准备：4.1 对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。4.2 防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案

14、和技术交底，并应具有书面资料。4.3 准备针对本工程的开工报告，并办理施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。4、现场组织准备：4.1管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员之间关系，发挥各项业务职能的作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

15、项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的施工人员选择素质高、曾经施工过类似工程的专业队伍施工。4.2工程项目专业配置：根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中大范围的专业配置为防腐专业。5、施工现场施工管理组织机构图：施工各班组经营部预算报价结算、订货合同、市场调研物资部材料询价材料成本工具、架料材料进场验收管理工程部质量管理进度管理工程量文明安全生产管理技术部施工方案测量、技术处理检测技术资料财务部会计合同交付营资成本管理

16、项目经理五、脚手架的搭拆施工：1、脚手架材料的选用：（1）脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。（2）如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。（3）脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。（4）木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。2、脚手架搭设：（1）脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。（2）从事脚手架搭设的作业人员必须取

17、得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。（3）搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。（4）搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。（5）脚手架拱设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。（6）在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。（7）大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。（8）脚手架搭设必须符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有

18、关规定；脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；脚手架不能形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。3、脚手架的交接验收与使用：（1）脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验

19、收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。（2）验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。（3）脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理高处作业票；脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；风力超过6级应停止在脚手架上作业；冬季施工应清除脚手架作业层上的积雪；脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。4、脚手架的拆除：（1）脚手架使用完毕应

20、及时拆除（2） 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。（3） 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。（4）拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。（5） 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。（6） 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。（7） 拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。（8） 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。5、脚手架材料保管：（1）拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。（2）钢管入库

21、前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。6、登高作业操作规程：（1）熟悉本工种专业技术及规程（2）年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。（3）距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。（4）防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。（5）登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。（6）检查所用的登高工具和安全

22、用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。（7）高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。（8）靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压）2m以外，禁止在高压线下作业。（9）高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下， 不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应

23、采用可靠的起吊机具。（10） 要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。（11）严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。（12）严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。（13）卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。（14） 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。（15）不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。（16） 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg，负荷量必须加大时，架子应适当加固。（17） 超过3m长的铺板不能同时站两人工作。（18）进行高空焊接、气割作业时，

24、必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。（19）脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。（20）遇六级以上大风时，禁止进行露天高空作业。（21）使用梯子时，必须进行检查是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50cm，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。六、施工方案：1、准备工作：开工前组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，编制施工作业指导书、向所有施工人员做好技术交底，组织培训专业技术知识，学习甲方的各种规章制度，编制材料计划，调试各类施工机械，确认各施工机械完好，材料准备充足，为施工打好坚实的基础，制定出各分部分项技

25、术措施，并对冲沙闸配重块在防腐前通过自制卷扬机将配重块吊出后进行防腐。2、腐蚀和喷锌防腐的机理分析：闸门发生腐蚀是受外部介质的化学作用或电化学作用而造成的。钢闸门所接触的水是导电的，腐蚀基本属于电化学腐蚀。锌喷镀在钢闸门表面，二者有良好的接触，介质水把它们连通形成腐蚀电池，电位较低的阳极锌受到腐蚀，电位较高的阴极钢闸门以锌熔解产生的保护电流来制止钢闸门的腐蚀，起到牺牲阳极保护阴极的作用。锌镀层的另一个作用是象涂料一样覆盖在钢闸门表面，将钢闸门与水、空气隔离开来。故锌镀层对钢闸门有双重的保护作用。3、主要部分施工工艺流程：4#-9#溢流闸、1#-3#冲沙闸及其检修闸和门槽轨道施工工艺流程表面处理

26、（喷砂除锈达到Sa2.5级、手工和动力工具除锈达到St3级）。 检查合格隐蔽 电弧喷锌160-200um 中间检查合格 涂刷环氧云铁防锈漆50um 中间检查合格 涂刷环氧沥青面漆100-150um 最终检查验收。 1#-9#溢流闸背水面上中门叶及配重块刷漆防腐施工工艺流程表面处理（手工和动力工具除锈达到St3级） 检查合格 涂刷环氧云铁防锈漆50um 中间检查合格 涂刷中环氧面漆100-150um 最终检查验收。封闭涂料的涂装工艺：喷锌检查合格刷环氧云铁防锈漆一道检查合格环氧面漆（环氧沥青面漆）一道自检合格竣工验收。4、各分部施工流程4.1表面预处理：金属结构在表面预处理之前，必须仔细地清除焊

27、渣、飞溅、锈、旧涂层、水生物及其它附着物，并清洗基体金属表面可见的油脂及其它污物。无法进行喷射处理的局部，必须使用手工和动力工具除锈。（1）机械除锈：手工除锈采用手工和动力工具除锈，除锈须不低于St3级，除锈应除去几乎所有的氧化皮、锈污物。局部锈蚀的地方，应除锈干净，露出金属表面。经过除锈处理的钢件表面，不得有可见的油脂和污垢，不得有氧化皮、铁锈以及疏松、和旧锌层腐蚀等附着物，金属本体具有一定的粗糙度。最后，用清洁干燥的压缩空气或干净的刷子清理表面，方可进行下一道工序。（2）喷砂除锈:脚手架搭设好以后将吊笼安置妥当,然后将配重块移出放置在甲方指定的地点,一切安置妥当后再进行喷砂除锈。喷砂机械的

28、组织程序：喷砂机械的组织程序见图1。技术要求：（1）施工环境温度宜10-30，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3以上。（2）喷射处理工艺参数：压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm；磨料粒径：14-65目。（3）压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。（4）遮蔽保护：

29、喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。（5）喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。（6）磨料应符合GB6484-6487的规定。为保证粗糙度达到Rmax60 um 以上，择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。安全与防护：（1） 操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。（2） 头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。（3） 划清工作区与安全区，施工现场要安全标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。（4） 清理曾贮存易燃有害物品，事先应清除干净并经分析合格后，工

30、作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。（5） 作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。（6） 在需要登高的场合，配备脚手架和人梯，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻喷砂工的劳动强度，当现场需要防止磨料飞散时，可以搭建临时工棚。（7） 喷砂软管能导静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂，作业时尤要重要，因为当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。（8） 喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘效率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。（9） 施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器

31、。在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。喷砂除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及第一道喷涂。喷射处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为60-100m。喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水分，并经以下方法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察无油、水等污迹。喷砂的砂粒采用金刚砂，干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于1%。表面清洁度不底于Sa2级。喷砂施工工

32、艺指标如下：喷嘴入口处空气压力：0.55MPa ； 喷嘴直径：8mm；嘴射角：30°75°； 喷距：80-200mm。表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。4.2热喷涂施工工艺：热喷涂技术，是采用某种高温热源，将欲涂覆的涂层材料熔化或软化，并用气体使之雾化成微细液滴或高温颗粒，高速喷射到经过预处理的基体表面形成涂层的技术。水工钢闸门的喷锌一般采用电弧喷镀或火焰喷镀：喷涂的一般工艺流程是：喷砂除锈质量检查喷涂锌质量检查涂料封闭质量检查竣工验收（1）电热法喷涂设备介绍： 电热法喷涂设备的共同特点是利用电能转换成热能以形成喷涂的热源。因电能转换成热能的方式不同，分成丝材电

33、弧喷涂设备，等离子喷涂设备，感应喷涂设备，激光喷涂设备等，本工程只采用丝材电弧喷涂设备。 丝材电弧喷涂设备主体包括直流电源，电弧喷枪及控制箱；辅助设备主要包括空压机及其净化分离装置，丝材架盘及送丝机构。图4-1为丝材电弧喷枪的原理示意图，图4-2是丝材电弧喷涂装置的原理示意图。图4-1丝材电弧喷枪原理示意图1-直流电源；2-金属丝；3-送丝滚轮；4-导电块；5-导电嘴；6-空气喷嘴；7-电弧；8-喷涂射流；9-空气图4-2丝材电弧喷涂装置原理示意图1-基体；2-涂层；3-电弧；4-送线轮；5-线盘；6-压缩空气；7-电机 由图可见，丝材电弧喷涂是将两根金属丝材(可以是同种金属，也可以是不同金属

34、)，通过两个极性相反的电极，以一定角度连续自动推进至相交短路，使金属丝材端部熔化，再用一定压力的气流将熔滴雾化，喷射到基体上形成涂层。雾化用气体通常为净化的压缩空气。当使用保护气体并在惰性气体舱室中进行电弧喷涂时，称为保护气氛电弧喷涂；当在真空或低压室中进行电弧喷涂时，称为低压室(或真空)电弧喷涂。表4-3列出了国产丝材电弧喷涂设备的型号、性能和规格。 电弧喷涂是热喷涂领域内生产效率最高，成本最低，涂层质量几乎可与等离子喷涂相比的技术。其喷涂速率比丝材火焰喷涂高25倍，成本约为火焰喷涂的20，而设备投资只是常用等离子喷涂设备的30左右。电弧喷涂设备可以喷涂铝、铝一硅合金、锌、锌一铝合金、锌、锡

35、合金、铜、青铜、蒙乃尔合金、巴氏合金、碳钢、不锈钢、镍络合金、Inconel镍基合金、钼等各种金属及合金丝材。表4-3列出了国产丝材电弧喷涂设备的型号、性能和规格为了使雾化粒子的粒径更均匀，使电弧喷涂层的质量稳定性和重现性更好，国外还发展了单丝电弧喷涂设备和电脑控制的智能化电弧喷涂设备。（2）电弧喷涂施工工艺：电弧喷涂的热源是交流电或直流电，其工艺操作程序与火焰喷涂基本相同，但要求被涂表面更粗糙，表面处理质量更高。电弧喷涂时，电流和电压的大小应根据喷涂金属的种类，金属丝的粗细，送丝速度和所用电源的特性来选定和调节，几种常用电弧喷涂金属镀层的工艺参数见表4-4。电弧喷涂应特别注意的问题如下：(1

36、)由于电弧产生高温，在喷涂厚涂层时，应分几次喷涂，否则，因镀层温度高，易产生应力集中，涂层易碎裂或附着力不好； (2)喷枪距工件为100200mm之间，喷涂角度为35º60º，如果超过60º，容易出现不良的喷涂状态； (3)施工时，断弧或开喷、停喷时，枪口应及时离开工件，以防止冷空气击碎涂层或粗粒喷料粘附在工件表面上； (4)若转动的工件停转时，喷枪应立即离开工件，避免局部涂层迅速堆厚，产生高温碎裂； (5)停喷时，应先停电断弧，放空数秒后再停气。表4-4 电弧喷涂工艺参数(空气压力：0.5MPa)喷涂材料交流电源直流电源线材直径Mm电压V电流A输送速度kgh线材

37、直径mm电压V电流A输送速度kgh钢(含C 0.1)锌铝铜青铜黄铜1.6321.621.8282824242830160100759013019036235.551.62-3535-18585-8.513-4.3刷涂（喷涂）施工工艺: 1、手工涂刷: 配漆： 应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按 100 : 10 加入固化剂，搅匀并静置熟化 5 10min 后使用，使用期为 4h （ 20 以下），配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次的配漆量不可过多。涂料在使用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量。如在冬季施工，在低温下涂料粘度增大，涂刷操作困难，可适量加入

38、我公司配套供应的的专用稀释剂调整粘度，但最高添加量不得超过涂料量的 5% 。 在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。 涂漆: 涂刷时上下左右都用手腕动作，当幅度大时可用手臂和身体移动来配合，漆刷蘸漆时，刷毛浸漆部分不要多于毛长的2/3，并在漆缸内壁轻轻拍打，这样可以调整刷上的漆量。涂刷操作一般先上后下，先左后右，先难后易，依次刷匀，复杂部位应特别仔细，如铆钉、螺栓、型钢的边缘、锈坑、麻点、夹缝处应少蘸漆，多搓揉或竖起刷毛戳涂，防止漏涂、流挂和漆膜下留有气泡。当涂完一小块面积后，应立即仔细观察涂层有无毛病，要在涂层未干前

39、及时发现、处理。先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。 可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂。每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化7天以上方可投入使用。 施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。 每天工作结束后，可用稀释剂清洗喷涂机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。 2、空气喷涂： 空

40、气喷涂涂料由压缩空气流雾化，随气流运送到表面上。空气和涂料由各自的通道(渠道)进入喷枪，然后混合，再以限定的喷涂图形从喷气嘴喷出。空气喷涂按涂料的供给方式不同有以下三种形式。 (1)压下式。又称重力式贮漆罐在喷枪上面，涂料因重力作用而压下，由压缩空气雾化后喷涂。作业过程中要经常添漆，适用于小面积涂装和局部修补之用。 (2)吸上式。依靠压缩空气在喷嘴喷出的气流所产生的负压，将漆料雾化喷出。在我国主要有PQI和PQ2两种形式。技术指标与性能如表9-1。表9-1 吸上式空气喷枪的技术指标项 目PQl型PQ2型项 目PQl型PQ2型工作压力/Mpa喷涂有效距离/cm0.28-0.35250.4-0.5

41、25喷雾面积/cm2喷嘴口径/mm2-80.6-1.513-141.8 (3)压送式。对于闸门这种大型钢结构来说，所使用的涂料又是现代高固体分重防腐蚀涂料，所以最佳的空气喷涂方式为压送式喷涂。这种喷涂方法在我国没有主要在美国和日本应用较多。它用一根软管将压缩空气源与压力罐上的压力调校器相连，一部分空气以调整压力，通过压力调校器泄出，但大部分空气经由第二段软管进入喷枪，使里面的涂料在喷出时成为漆雾。进入压力罐内的空气将罐中的涂料压入软管，再注入喷枪。同时还有一个搅拌器，可以防止涂料的沉淀。压送式喷涂。带有压力供漆罐，容量为20L。(5ga1)，可以大大减少由于加料而浪费的时间，同时喷枪能自由转动

42、，进行有效的喷涂。2.1高压无气喷涂： 高压无气喷涂与空气喷涂的区别在于，它不是将空气与涂料混合而形成漆雾，所以称为“无气”喷涂。高压无气喷涂的雾化是凭借液压压力，使涂料在特别设计的喷嘴处雾化后喷出。雾化的压力一般由气动泵产生，它能产生很大的被压漆料与进气之间的压力比，从20：1到65：1不等，常用的压力比为45:l。高压无气喷涂的主要优点如下： (1)不用稀释就可以喷涂厚浆型涂料； (2)喷涂速度快，效益很高； (3)与空气喷涂相比，能减少喷涂过量和反弹，减少涂料的损失； (4)雾化后的漆料中不含空气，漆膜成形质量高。 喷嘴是碳化钨的质地的精密部件，枪嘴大小的选用取决于涂料雾化所需的压力和所

43、要求的漆膜。喷幅的大小则取决于被涂结构的形状和大小。 一般来说，直径在0.230.33mm之间的喷嘴适合于喷涂湿膜厚度在50um的涂料，直径在0.30.48mm之间的喷嘴适合于喷涂湿膜厚度在100200um的涂料，直径在0.480.79之间的喷嘴适合于喷涂湿膜厚度在200um以上的涂料。 如何选用喷嘴，在涂料的产品说明书中都会有指示。 喷枪应距工件1416in(350400mm)，该距离随着涂料的遮盖力、待涂表面的类型及所期望的喷涂图形而变化。同时，喷枪应与表面近于垂直。 喷涂者应保持812in(200300mm)的扇形宽度(喷涂图形的宽度)、该宽度具有良好的润湿作用。如果喷枪与表面不垂直并距

44、表面在14 1n(350ram)以内，应使用具有较窄扇形角度盼喷嘴以保持合适的扇形宽度。 流挂或涂料黏度薄会使操作者的技术发挥不好，但通常还是由于不合适的喷嘴尺寸而造成蹩脚的施工技术。 一般情况下，最多喷涂100150gal(380520L)涂料后，应更换喷嘴。每一枪都应恰在到达工件前扣动扳机，采用全开全关的确定动作扣动扳机。喷枪呈运动状态离开工件，采用全开全关的确定动作扣动扳机。 如可能的话，在扣动扳机打开喷枪前将喷枪移出工件，在喷涂扇形离开工件后放松扳机。在每一枪的整个过程中，喷枪应以恒定的速度移动。 为达到较宽的喷涂扇形，应持枪远离表面或使用具有较宽扇形角度的喷嘴。但这样所得的涂膜较薄，

45、所以为了保持相同的膜厚，也使用较大的喷嘴。 为了获得较厚的涂层，喷枪应移动较慢或距工件较近。但这样会使喷涂扇形较窄，为了保持相同的扇形宽度，应更换成具有较大扇形角度的喷嘴。另外，较厚的涂层也可通过更换较大的喷嘴而获得。喷涂形状复杂或带有关键区域的物体时，应计算出最佳喷枪话。动方式以得到虽大的遮盖力而又不造成涂料堆积或流挂。无气喷涂技术的主要优点是速度比刷涂或辊涂快。但如果待涂装的区域较小或形状复杂，情况则并非如此，使用喷枪更容易得到厚薄不匀的粗劣表面。3、质量检查：（1）涂层厚度检查：采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下：（2）外观检查：

46、涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。检查点为块上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，允许偏差为±5% 。（3）涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。（4）用锋利刀刃垂直划透涂层，形成边长约 45mm 、夹角约 45 的 V 形切口，用刀尖从交点挑剥切口内的涂层，只呈脆性点状断裂，不出现成片剥离为合格。 4、现场设备的防护措施：在施工过程中喷砂除锈带来大量灰尘，对天生桥的电气和钢丝绳活杆等设备须对其进行防护才能保证天生桥水力

47、发电设备的正常运转。基于我公司多年同类工程防腐施工中对其施工设备的防护经验现做如下防护措施：（1）钢丝绳防护：根据施工现场的实际概况，钢丝绳采取总体隔离防护，施工时用塑料卷材对其包裹，边缘用密封条加工密封。（2）工作门，液压杆防护:因为液压杆表面光滑，表面要保持更高的洁净效果，我方采用高强的质地柔和的塑料泡沫卷材紧紧的依附其表面，做到高密封的防护（3）其它电器、配电箱等、用彩条塑料布作成密封的罩子，对期防护。（4）涂装前应对不涂装的部位，如轴、油孔等也进行可的靠的遮蔽保护措施。5、雨季施工措施（1）本工程经历雨季,加强计划安排雨季施工是重要一项的战略性安排。（2）抓施工准备，包括材料，专用设备

48、、能源、临时设施等准备工作。（3）编好技术措施，确定主要技术关键，规定工程雨季施工方案编制原则。（4）制好工程施工方案，内容包括：工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、质量要求、试验检测等。（5）重视技术培训，技术交底工作。（6）根据雨期施工的特点分轻、缓、急，在施布置上要根据晴、雨、内、外相结合的原则。（7）要将雨季的几天施工准备工作纳入我们生产计划，考虑定量动力，安排一定作业时间，搞好雨季期间防雨材料的储备。（8）加强技术管理和安全工作，要认真编制和贯彻雨季施工技术措施和安全措施，定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。（9） 安排专人听好天气预报,随时掌握天气的变化情况，尽量

49、减少雨期带来的损失。6、冬季施工措施：1、冬季施工特点1.1冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故和安全事故的多发季节。1.2安全事故会给人带来生命危险而质量事故的处理也有很大的难度，轻者进行修理，重者返工重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。1.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些安全事故和质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，时间仓促进行施工造成的。2、组织措施2.1冬季施工进入十一月份后，要随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防寒防冻准备工作。2.2 进行冬季施工的工程项目，在入

50、冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向各班组进行交底。2.3进入冬季施工前，对所有的施工人员组织专门的技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。2.4在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。2.5与当地气象

51、台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。七、工程质量的保证措施：质量控制体系图：1工程质量目标、承诺：我公司的质量方针是：信守质量承诺，创建优质工程，满足顾客期望。质量目标为：单位工程优良率100，合同工期履约率100，重大安全生产责任事故为0。2组织、管理措施：（1）建立健全质量保证体系。（2）搞好分工负责：在质量管理上，项目经理全面统管，全面负责现场施工，其他领导成员按照工程结构和分类进行分工，实行领导干部分段、分片质量管理责任制。工程紧张阶段，领导进驻现场，跟班作业，协调指挥。3质量目标责任制：根据工程项目的标准要求，确定项目经理的质量目标，并将此目标分解，具体落实到各部门的工

52、作中，同时制定各级人员质量责任制，个人的工作报酬与其所承担的质量责任目标挂钩，从而保证质量目标的贯彻实施。4. 质量分析会制度；在对施工质量进行数量分析的基础上，根据质量的波动情况、存在的问题，由项目经理部总工主持召开分析会，对其进行质量分析，找出原因，制定措施，对实施结果进行反馈，从而提高工程质量。5思想教育措施：对全员实施全过程的形势教育，全面质量管理思想和创优思想教育，提高全员质量意识，使全员明确目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想。 5.1教育全员要认清当前狠抓质量和防腐市场激烈竞争的形势，深刻理解质量、效益、进度之间的关系，明确质量就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、

53、质量就是发展、质量就是企业实力的最好见证。5.2建立“以预防为主、防检结合”的质量观念，提高质量意识。5.3对全员进行规章制度教育，开展丰富多彩的竞赛活动，定期召开现场会，抓样板、树典型、及时总结推广先进经验。5.4思想教育要做到有面、有层次、有内容、有效果、有检查、有记录。6技术保证措施：6.1建立以总工程师为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的严密性与正确性。6.2推行现代化的技术管理，运用统筹方法网络技术编制实施性施工组织设计，搞好资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态。6.3建立施工方案数据库和信息反馈机制，及时收集各种资料，分析整理，合理优化施工方案，实施动态管理。6.4结合工程特点和质量目标，按照部颁施工规范和验收规范，制定种类施工工艺和内控标准。6.5严格设计要求，坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，对重、难点工程下发作业指导书，搞好岗前培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。6.6重视测量工作，选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的队伍，装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料，作为