造价员学习资料-第一章安装工程材料

1、安装工程材料（一）第一章 安装工程材料第一节 建设工程材料 钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高的钢材强度高（当含碳量超过1时，钢材强度开始下降）、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。硫、磷为钢中有害元素，含量稍多会严重影响钢的塑性和韧性，磷使钢显著产生冷脆性，硫则产生热脆性。硅、锰为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降低。考点一：少量元素对钢材性能影响，P2。 钢的力学性能（如抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧度和硬度等）决定于钢的成分和金相组织（如，马氏体、

2、奥氏体、铁素体等）。钢的成分一定时，其金相组织主要决定于钢的热处理，如退火、正火、淬火加回火等，其中淬火加回火的影响最大。(1)普通碳素结构钢：如Q195钢强度不高，塑性、韧性、加工性能与焊接性能较好，主要用于轧制薄板和盘条等；Q215钢大量用做管坯、螺栓等；Q235钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性也好，是钢结构常用的牌号，大量制作钢筋、型钢和钢板，用于建造房屋和桥梁等；Q275钢强度和硬度较高，耐磨性较好，但塑性、冲击韧性和可焊性差，主要用于制造轴类、农具、耐磨零件和垫板等。考点二：常用钢性能特点，P4-P5。 牌号：Q235AF表示屈服点为23

3、5N/mm2、质量等级为A的沸腾钢。(2)优质碳素结构钢（和普通碳素结构钢相比，硫、磷及其他非金属夹杂物的含量较低）：根据含碳量的不同，优质碳素钢分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。低碳钢强度和硬度低，但塑性和韧性高，压力加工性和焊接性能优良，用于制造承载较小和要求韧性高的零件以及小型渗碳零件；中碳钢强度和硬度较高，塑性和韧性较低，切削性能良好，但焊接性能较差，冷热变形能力良好，主要用于制造荷载较大的机械零件。(3)普通低合金钢。普通低合金钢比碳素结构钢具有较高的韧性，同时有良好的焊接性能、冷热压加工性能和耐蚀性，部分钢种还具有较低的脆性转变温度。(4)优质低合金钢。形状复杂或截面尺寸较大或要求韧性高

4、的淬火零件，一般为优质低合金钢。（1）铁素体型不锈钢。铬是铁素体型不锈钢中的主要合金元素，通常含铬量的质量分数大于或等于13.0%。有良好的耐蚀性，在硝酸和氮肥工业中广泛使用。高铬铁素体不锈钢的缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也较为敏感。考点三：不锈钢性能特点及应用，P5-P6。 （2）马氏体型不锈钢。有较高的强度、硬度和耐磨性。通常用在弱腐蚀性介质，如海水、淡水和水蒸气等中，通常也可作为受力较大的零件和工具的制作材料，由于此钢焊接性能不好，故一般不用作焊接件。（3）奥氏体型不锈钢。具有较高的韧性、良好的耐蚀性和高温强度、较好的抗氧化性以及良好的压力加工和

5、焊接性能。但是这类钢的屈服强度低，且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷变形强化。（4）铁素体奥氏体型不锈钢。这类钢的屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。（综合性能全面优于奥氏体型不锈钢）（5）沉淀硬化型不锈钢。具有高强度，耐蚀性优于奥氏体型不锈钢，用于制作高强度、耐蚀和高温零件。磷在耐磨磷铸铁中是提高其耐磨性的主要合金元素，锰、硅都是铸铁中的重要元素，唯一有害的元素是硫，铸铁的组织特点是含有石墨，组织的其余部分相当于碳的质量分数小于0.80%钢的组织。铸铁的韧性和塑性，主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布，其中石

6、墨形状的影响最大。考点四：铸铁的分类，P6 按照石墨的形状特征，铸铁可分为灰口铸铁（石墨成片状）、球墨铸铁（石墨成球状）和可锻铸铁（石墨成团絮状）三大类。（1）铝合金：按照成分及工艺特点，铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两类。变形铝合金包括防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金及锻铝合金等。一般常用的是防锈铝合金（LF），该合金抗蚀性能高，塑性和焊接性能好，主要用于焊接件、容器、管道，以及承受中等荷载的零件及制品，也可用作铆钉。考点五：常用有色金属性能特点，P10-P11（2）镍及镍合金。镍及镍合金是用于化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境的比较理想的

7、金属材料。镍力学性能良好，尤其是塑性、韧性优良，能适应多种腐蚀环境。多用于食品加工设备、化学品装运容器、电气与电子部件、处理苛性碱设备、耐海水腐蚀设备和换热器，如化工设备中的阀门、泵、轴、夹具和紧固件，也常用于制作接触浓CaC12溶液的冷冻机零件，以及发电厂给水加热器的管子等。（3）钛及其合金。钛在高温下化学活性极高；钛具有较好的低温性能，可做低温材料，常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在任何浓度的氢氟酸中均能迅速溶解。（4）镁及镁合金。镁合金能承受较大的冲击、振动荷载，并有良好的机械加工性能和抛光性能。其缺点是耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂。&

8、#160;（1）铸石，除了脆性大、承受冲击荷载的能力低以外，其耐蚀性能优于其他各类金属及非金属材料，降低成本，提高设备使用寿命。考点六：耐蚀非金属材料 P13（2）石墨，具有高熔点，在高温下有高的机械强度。在急剧改变温度的条件下，石墨比其他结构材料都稳定，不会炸裂破坏，石墨的导热系数比碳钢大2倍多，所以，石墨材料常用来制造传热设备。石墨具有良好的化学稳定性。除了强氧化性的酸（如硝酸、铬酸、发烟硫酸和卤素）之外，在所有的化学介质中都很稳定，甚至在熔融的碱中也很稳定。常用的塑料制品都是以合成树脂为基本材料，再按一定比例加入填充料、增塑剂、着色剂和稳定剂等材料。（1）树脂。树脂有合成树脂和天然树脂之

9、分，在所有的塑料制品中几乎都是采用合成树脂。合成树脂分子结构分为直线型、支链型和体型（或称为网状型）三种。考点七：塑料的组成 P15热塑性树脂是指分子结构的几何形状为直线型、支链型；热固性树脂是指分子结构的几何形状为体型（或称为网状型）。（2）填料。填料又称填充剂，其作用是提高塑料的强度和刚度，减少塑料在常温下的蠕变（又称冷流）现象及提高热稳定性，对降低塑料制品的成本、增加产量有显著的作用。（3）着色剂。着色剂的种类按其在着色介质中或水中的溶解性分为染料和颜料两大类。颜料分为有机和无机两种，与染料相比，其突出的特点是不溶于被着色介质或水。在塑料制品中，常用的是无机颜料。无机颜料不仅对塑料具有着

10、色性，同时又兼有填料和稳定剂的作用。如炭黑既是颜料，又有光稳定作用。(1)低密度聚乙烯（LDPE）。具有较好的耐寒性和化学稳定性，但强度和耐环境老化性较差的特点。它一般用作耐蚀材料、小荷载零件（齿轮、轴承）及一般电缆包皮和农用薄膜等。考点八：常用热塑性塑料性能特点 P16-17(2)高密度聚乙烯（HDPE）。具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学稳定性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，但耐老化性能较差，表面硬度高，尺寸稳定性好。主要用于制作单口瓶、运输箱、安全帽等。(3)聚丙烯（PP）。具有质轻、不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好，但是耐光性能差，易老化，低温韧性和

11、染色性能不好。(4)聚氯乙烯（PVC）。硬聚氯乙烯塑料常被用来制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔，以及常用于气体、液体输送管。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜，用于工业包装等，但不能用来包装食品。(5)聚四氟乙烯。俗称塑料王，具有非常优良的耐高、低温性能。几乎耐所有的化学药品，在侵蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低，仅为0.04。聚四氟乙烯不吸水、电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺点是强度低、冷流性强。(6)聚苯乙烯（PS）。具有较大的刚度。聚苯乙烯密度小，常温下较透明，几乎不吸水，具有优良的耐蚀性，电阻高，是很好的隔热、防震、防潮和高频绝缘材料。缺点是耐冲击性差，

12、不耐沸水，耐油性有限，但可改性。(7)聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。俗称有机玻璃，其透明度比无机玻璃还高。缺点是表面硬度不高，易擦伤。由于导热性差和热膨胀系数大，易在表面或内部引起微裂纹，因而比较脆。此外，聚甲基丙烯酸甲酯易溶于有机溶液中。（1）酚醛树脂，最主要特征是耐高温性，广泛用于制作各种电讯器材和电木制品以及制造汽车刹车片和化工用耐酸泵等。（2）环氧树脂，强度较高、韧性较好、尺寸稳定性高和耐久性好，具有优良的绝缘性能。耐热、耐寒。环氧树脂是很好的胶粘剂，对各种材料（金属及非金属）都有很强的胶粘能力。考点九：常见热固性塑料性能特点及应用P17-18（3）呋喃树脂，它能耐强酸、强碱和有机溶剂

13、腐蚀，并能适用于其中两种介质的结合或交替使用的场合，但呋喃树脂不耐强氧化性介质。是现有耐蚀树脂中耐热性能最好的树脂之一。呋喃树脂具有良好的阻燃性，燃烧时发烟少。其缺点是固化工艺不如环氧树脂和不饱和树脂那样方便，为使其固化完全，一般需加热后处理。复合材料中至少包括基体相和增强相两大类。基体相起粘结、保护增强相并把外加荷载造成的应力传递到增强相上去的作用，基体相可以由金属、树脂和陶瓷等构成；增强相是主要承载相，并起着提高强度（或韧性）的作用，增强相的形态各异，有纤维状、细粒状和片状等。工程上开发应用较多的是纤维增强复合材料。复合材料具有的特点包括：考点十：复合材料组成、分类和特点 P19（1）高比

14、强度和高比模量。（2）耐疲劳性高。（3）抗断裂能力强。（4）减振性能好。（5）高温性能好，抗蠕变能力强。（6）耐腐蚀性好。如玻璃纤维增强酚醛树脂复合材料，在含氯离子的酸性介质中能长期使用，可用来制造耐强酸、盐、酯和某些溶剂的化工管道、泵、阀、容器和搅拌器等设备。（7）复合材料还具有较优良的减摩性、耐磨性、自润滑性和耐蚀性等特点。安装工程材料（二）第二节 安装工程常用材料（1）钢板，常用厚度为0.51.5mm的薄板制作风管及机器外壳防护罩等，用厚度2.04.0mm的薄板制作空调机、水箱和气柜等。空调、超净等防尘要求较高的通风系统，一般采用镀锌钢板和塑料复合钢板。（2）铝合金板，铝板延展

15、性能好，适宜咬口连接、耐腐蚀，且具有传热性能良好，在摩擦时不易产生火花的特性，所以铝板常用于防爆的通风系统。考点一：常用板材特点及应用 P24（1）无缝钢管，一般无缝钢管主要适用于高压供热系统和高层建筑的冷、热水管和蒸汽管道以及各种机械零件的坯料，一般在0.6MPa气压以上的管路都应采用无缝钢管。（2）焊接钢管，按焊缝的形状可分为直缝钢管、螺旋缝钢管和双层卷焊钢管。考点二：钢管特点及应用 P25-26直缝电焊钢管主要用于输送水、煤气等低压流体和制作结构零件等。螺旋缝钢管按照生产方法可以分为单面螺旋缝焊管和双面螺旋缝焊管两种。单面螺旋缝焊管用于输送水等一般用途，双面螺旋焊管用于输送石油和天然气等

16、特殊用途。焊接钢管单位长度理论质量：W=0.02466×（D-t）×t （1）铅及铅合金管，铅管在化工、医药等方面使用较多，其耐蚀性能强，用于输送15%65%的硫酸、二氧化硫、60%氢氟酸、浓度小于80%的醋酸，但不能输送硝酸、次氯酸、高锰酸钾及盐酸。（2）铝及铝合金管，铝管用于输送浓硝酸、醋酸、脂肪酸、过氧化氢等液体及硫化氢、二氧化碳气体。它不耐碱及含氯离子的化合物，如盐水和盐酸等介质。考点三：有色金属管特点及应用 P27（3）钛及钛合金管。钛管常用于输送强酸、强碱及其它材质管道不能输送的介质。钛管虽然具有很多优点，但因价格昂贵，焊接难度很大，所以还没有广泛被采

17、用。（1）石墨管，热稳定性好，能导热、线膨胀系数小，不污染介质，能保证产品纯度，抗腐蚀，具有良好的耐酸性和耐碱性。（2）铸石管，耐磨、耐腐蚀，具有很高的抗压强度。多用于承受各种强烈磨损、强酸和碱腐蚀的地方。考点四：非金属管材特点及应用 P27-28（3）塑料管1）聚乙烯管（PE管）。无毒、质量轻、韧性好，在常温下不溶于任何溶剂。主要应用于饮用水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道等领域。PE管强度较低，适宜于压力较低的工作环境，耐热性能不好，不能作为热水管使用。超高分子量聚乙烯耐磨性为塑料之冠，最适合于寒冷地区。2）无规共聚聚丙烯管（PP-R管）。最轻的热塑性塑料管，具有较高的强度，较好的耐热

18、性，另外PP-R管无毒、耐化学腐蚀，在常温下无任何溶剂能溶解，目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。但其低温脆化温度仅为-150，在北方地区其应用受到一定限制。3）聚丁烯管（PB）。具有很高的耐温性、耐久性和化学稳定性，无味无毒，具有耐寒、耐热、耐压、不结垢、寿命长等特点。4）耐酸酚醛塑料管。它用于输送除氧化性酸（如硝酸）及碱以外的大部分酸类和有机溶剂等介质，特别能耐盐酸、低浓度及中等浓度硫酸的腐蚀。（1）涂塑钢管。不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等。主要缺点是安装时不得进行弯曲、热加工和电焊切割等作业。（2）玻璃钢（

19、FRP）管。表面光滑，质量轻，强度大，坚固耐用，适用于输送潮湿和酸、碱等腐蚀性气体的通风系统，可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。考点五：复合材料管材性能和应用 P29（3）硬聚氯乙烯玻璃钢（UPVC/FRP)复合管。性能集UPVC耐腐蚀和FRP强度高、耐热性好的优点。克服了UPVC在较高温度下承压能力差、室外易老化的缺点。具有抗冲击性能好，流体阻力小，无电化学腐蚀等特点。考点五：复合材料管材性能和应用 P29（1）酸性焊条。其熔渣的成分主要是酸性氧化物（Si02 , Ti02 , Fee 03）及其他在焊接时易放出氧的物质。这类焊条对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引起的气孔。

20、但酸性熔渣脱氧不完全，也不能有效地清除焊缝的硫、磷等杂质，故焊缝的金属力学性能较低，一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构。考点六：酸性焊条和碱性焊条 P31（2）碱性焊条。其熔渣的主要成分是碱性氧化物（如大理石、萤石等）。碱性焊条的熔渣脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。根据所焊金属材料的不同，埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。按焊接工艺的需要，除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外，焊丝表面均镀铜，以利于防锈并改善导电性能。考点七：埋弧焊焊剂和焊丝的选配

21、 P34半自动埋弧选用焊丝较细，一般直径为1.6mm、2mm、2.4mm；自动埋弧焊一般使用直径为36mm的焊丝，以充分发挥埋弧焊的大电流和高效熔敷的优点。埋弧焊焊剂按制造方法分为：熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnA焊丝，或选用低锰、无锰型焊剂配H08MnA和H10MnZ焊丝。低合金钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合与钢材强度相匹配的焊丝。耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。涂料的品种虽然很多，但

22、就其组成而言，大体上可分为三部分，即主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。涂料应用范围广泛，但在强腐蚀性介质、高温及受较大冲击、振动和摩擦作用的设备中，使用受到一定的限制。考点八：涂料的基本组成 P35颜料是涂料的主要成分之一，在涂料中加入颜料不仅使涂料具有装饰性，更重要的是能改善涂料的物理和化学性能，提高涂层的机械强度、附着力、抗渗性和防腐蚀性能等，还有滤去有害光波的作用，从而增进涂层的耐候性和保护性。（1）防锈颜料。可分化学防锈颜料，如红丹、锌铬黄、锌粉、磷酸锌和有机铬酸盐等；另一类为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉等。（2）体质颜料和着色颜料。这些颜料都可以在不同程

23、度上提高涂层的耐候性、抗渗性、耐磨性和物理机械强度等。常用的有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉和硅藻土等。(1)生漆。具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力很强等优点。缺点是不耐强碱及强氧化剂。漆膜干燥时间较长，毒性较大，施工时易引起人体中毒。(2)酚醛树脂漆。不耐强氧化剂和碱，且漆膜较脆，温差变化大时易开裂，与金属附着力较差。考点九：常用涂料性能及特点 P38(3)环氧酚醛漆。既有环氧树脂良好的机械性能和耐碱性，又有酚醛树脂的耐酸、耐溶和电绝缘性。(4)环氧树脂涂料。具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性。与金属和非金属（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有极好的附着力。(5

24、)呋喃树脂漆。具有优良的耐酸性、耐碱性及耐温性。呋喃树脂漆必须在酸性固化剂的作用和加热下才能固化。但酸类固化剂对金属（或混凝土）有酸性腐蚀作用，故不宜直接涂覆在金属或混凝土表面上。呋喃树脂漆能耐大部分有机酸、无机酸、盐类等介质的腐蚀，并有良好的耐碱性，但不耐强氧化性介质（硝酸、铬酸、浓硫酸等）的腐蚀。（1）聚氨醋漆。具有耐盐、耐酸、耐各种稀释剂等优点，同时又具有施工方便、无毒、造价低等特点。（2）环氧煤沥青。综合了环氧树脂机械强度高、粘结力大、耐化学介质侵蚀和煤沥青耐腐蚀等优点。环氧煤沥青广泛用于城市给水管道、煤气管道以及炼油厂、化工厂、污水处理厂等设备、管道的防腐处理。考点十：新型涂料应用

25、P39（3）氟46涂料。具有优良的耐腐蚀性能，对强酸、强碱及强氧化剂，即使在高温下也不发生任何作用。具有杰出的防污和耐候性，因此可维持1520年不用重涂。故特别适用于对耐候性要求很高的桥梁或化工厂设施。第三节 安装工程常用管件及附件 管端封堵，用在管端起封闭作用的管件，有管帽、管堵和盲板三种。（1）管帽。指与管道端部焊接或与管端外螺纹连接的帽状管件。（2）管堵。指用于堵塞管道端部内螺纹的外螺纹管件。有方形管堵、六角形管堵。考点一：管道附件 P41（3）盲板。盲板有焊接盲板及法兰盖（法兰盖为螺栓连接）两种。法兰盖也称盲板法兰，是中间不带孔的法兰，供封住管端用。密封面的形式种类

26、较多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面等。考点二：法兰 （1）整体法兰。整体法兰通常和管道设备制成一体，作为设备的一部分。（2）平焊法兰。其优点在于焊接装配时较易对中。平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。（3）对焊法兰。又称高颈法兰。主要用于工况比较苛刻的场合（如管道热膨胀或其他荷载使法兰处受的应力较大）或应力变化反复的场合以及压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。（4）松套法兰。俗称活套法兰，分为焊环活套法兰、翻边活套法兰和对焊活套法兰，多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上。这种法兰在大口径管道上易于安装，也适用于管道需要频繁拆卸

27、以供清洗和检查的地方。比较适合于输送腐蚀性介质的管道。但松套法兰耐压不高，一般仅适用于低压管道的连接。（5）螺纹法兰。是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，它具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的场合使用。但在温度高于260和低于-45的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。考点三：法兰密封面 容器法兰的密封面形式有平面、凹凸面、榫槽面等，其中以凹凸面、榫槽面最为常用。管法兰的密封面形式有全平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面五种。（1）平面型：适用于压力不高、介质无毒的场合。（2）榫槽面型：即使应用于压力较高之处，螺栓尺寸也不致过大。安装时易对中。垫片受力均匀，故密封可

28、靠。垫片很少受介质的冲刷和腐蚀。适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的重要密封。但更换垫片困难，法兰造价较高。（3）O形圈面型：O形圈的截面尺寸都很小、质量轻，消耗材料少，且使用简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，压力使用范围很宽，静密封工作压力可达100MPa以上。（4）环连接面型：由于金属环垫可以依据各种金属的固有特性来选用，因而这种密封面的密封性能好，对安装要求也不太严格，适合于高温、高压工况，但密封面的加工精度较高。安装工程材料（三）考点四：垫片 （1）橡胶石棉垫橡胶石棉垫是法兰连接用量最多的垫片，能适用于很多介质，如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸

29、和碱等。（2）橡胶垫片橡胶垫片有一定的耐腐蚀性。常用于输送低压水、酸和碱等介质的管道法兰连接。（3）缠绕式垫片缠绕式垫片是用金属钢带和非金属填料带缠绕而成。这种垫片具有制造简单，价格低廉，材料能被充分利用，密封性能较好的优点。在石油化工工艺管道上被广泛利用。（4）齿形垫片密封性能较好，常用于凹凸式密封面法兰的连接。缺点是每次更换垫片时都要对两法兰密封面进行加工。齿形垫片的材质有普通碳素钢、低合金钢和不锈钢等。（5）金属环形垫片是用金属材料加工成截面为八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密封作用，主要用于环连接面型法兰连接。（6）塑料垫片塑料垫片适用于输送各种腐蚀性较强的管道的法兰连接。常

30、用的塑料垫片有聚氯乙烯垫片、聚四氟乙烯垫片和聚乙烯垫片等。考点五：各种阀门的结构及选用特点 阀门的种类很多，但按其动作特点分为两大类，即驱动阀门和自动阀门。驱动阀门是用手操纵或其它动力操纵的阀门。如截止阀、节流阀（针型阀）、闸阀、旋塞阀等，均属这类阀门。自动阀门是借助于介质本身的流量、压力或温度参数发生变化而自行动作的阀门。如止回阀（逆止阀、单流阀）、安全阀、浮球阀、减压阀、跑风阀和疏水器等，均属自动阀门。（1）截止阀截止阀主要用于热水供应及高压蒸汽管路中，它结构简单，严密性较高，制造和维修方便。流体经过截止阀时要转弯改变流向，因此水流阻力较大，所以安装时要注意流体“低进高出”，方向

31、不能装反。 选用特点：结构比闸阀简单，制造、维修方便，也可以调节流量，应用广泛。但流动阻力大，为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和粘性较大的介质。（2）闸阀1）闸阀和截止阀相比，在开启和关闭闸阀时省力，水流阻力较小；2）启闭频繁时，由于闸板与阀座之间密封面受磨损，使得闸阀的严密性较差；3）不完全开启时，水流阻力较大。因此闸阀一般只作为截断装置。无安装方向，但不宜单侧受压，否则不易开启。选用特点：密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，也有一定调节流量的性能，并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小，主要用在一些大口径管道上。（3）止回阀根据结构不同止回阀可分为升降式和旋启式。升降式止回

32、阀只能用在水平管道上，垂直管道应用旋启式止回阀，安装时应注意介质的流向，它在水平或垂直管路上均可应用。选用特点：一般适用于清洁介质，对于带固体颗粒和粘性较大的介质不适用。（4）蝶阀蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀适合安装在大口径管道上。（5）旋塞阀结构简单，外形尺寸小，启

33、闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制造三通或四通阀门。此种阀门不适用于输送高压介质（如蒸汽），只适用于一般低压流体作开闭用，不宜作调节流量用。（6）球阀具有结构紧凑、密封性能好、结构简单、体积较小、质量轻、材料耗用少、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、易实现快速启闭和维修方便等特点。选用特点：适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，且特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。（7）节流阀选用特点：阀的外形尺寸小巧，重量轻，该阀主要用于仪表调节和节流。制作精度要求高，密封较好。不适用于粘度大和含有固体悬浮物颗粒的介质。该阀可用于取样，

34、公称直径小，一般在25.00mm以下。考点六：其他附件 （一）阻火器阻火器是化工生产常用的部件，多安装在易燃易爆气体的设备及管道的排空管上，以防止管内或设备内气体直接与外界火种接触而引起火灾或爆炸。常用的阻火器有砾石阻火器、金属网阻火器和波形散热式阻火器。（二）补偿器1、自然补偿自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形。最常见的管道自然补偿法是将管道两端以任意角度相接，多为两管道垂直相交。自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向的位移，而且补偿的管段不能很大。2、人工补偿（1）方形补偿器。优点是制造方便，补偿能力大，轴向推力小，维修方便，运行可靠，缺点是占地面积较大。（2）填料式补偿器。填料式补偿器安装方便，占地面积小，流体阻力较小，补偿能力较大。缺点是轴向推力大，易漏水漏汽，需经常检修和更换填料。如管道变形有横向位移时，易造成填料圈卡住。这种补偿器主要用在安装方形补偿器时空间不够的场合。（3）波形补偿器。在热力管道上，波形补偿器只用于管径较大（300mm以上）、压力较低的（0.6MPa）的场合。它的优点是结构紧凑，只发生轴向变形，与方形