和园一期基础底板大体积混凝土施工方案

1、华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼）项目 基础底板大体积混凝土施工方案 华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼）基础底板大体积混凝土施工方案编制人： 审核人： 审批人： 安徽省隆峰建设工程有限公司2014 年 1 月 16 日华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 1 -目目 录录一、编制依据 .- 2 -1.1 主要规范规程、标准及法规.- 2 -1.2 施工图纸及相关资料.- 2 -二、工程概况 .- 2 -2.1 总体概况.- 2 -2.2 工程基本概况.- 3 -三、技术准备 .- 3 -3.1 对原材料的要求.

2、- 3 -3.2 对混凝土配合比的要求.- 4 -3.3 对现场原材料的要求.- 4 -3.4 主要技术措施.- 4 -3.5 测温方案.- 5 -3.6 保证基础底板砼施工质量的措施.- 6 -四、施工部署 .- 7 -4.1 商品混凝土.- 7 -4.2 混凝土浇筑施工安排.- 9 -4.3 底板混凝土浇筑施工条件.- 11 -4.4 混凝土试验.- 11 -4.5 底板混凝土浇筑施工工艺流程.- 12 -五、混凝土浇筑 .- 12 -5.1 浇筑方法.- 12 -5.2 混凝土的振捣.- 13 -5.3 混凝土表面处理.- 13 -5.4 筏板及抗渗砼浇筑质量保证的主要应急措施.- 14

3、 -5.5 大体积砼的养护措施.- 15 -六、安全、质量与环保措施 .- 16 -6.1 安全措施.- 16 -6.2 成品保护措施.- 17 -6.3 应注意的质量问题.- 18 -七、附图 .- 19 -华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 2 -一、编制依据一、编制依据1.1 主要规范规程、标准及法规1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2、高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范 （JGJ6-2011）3、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002

4、(2011 版)）6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010） 7、混凝土强度检验评定标准（GBJ/T50107-2010）8、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）9、混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 13、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）1.2 施工图纸及相关资料建设单位提供的相关资料；设计单位提供的施工图纸；施工组织设计及隆峰公司的相关规定；二、工程概况二、工程概况2.

5、1 总体概况1、工程名称：华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 2、工程地点：合肥市肥西县云谷路与翡翠路交叉口3、建设单位：安徽省华地融智房地产有限公司4、监理单位：安徽恒泰工程咨询有限公司华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 3 -5、设计单位：安徽省建筑设计研究院有限责任公司6、施工单位：安徽省隆峰建设工程有限公司2.2 工程基本概况华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼）项目工程为三栋独立住宅楼，分别为 9#楼、12#楼和 16#楼，0.000 相当于绝对标高 18.300m（吴淞高程） 。本工程位于安徽省

6、合肥市肥西县，项目工程毗邻肥西县翡翠路东侧，云谷路北侧，肥西县实高级实验中学西侧。本工程总占地面积约为 3194.4，总建筑面积为 37223.97。其中 9#楼占地面积约 637.2，东西向长约 35.4m，南北向长约 18m，地下 2 层，地上 28层，标准层层高 2.9m，建筑高度 86.3m，建筑面积 10925.13；12#楼占地面积约 1920，东西向长约 35.65m，南北向长约 53.85m，地下 2 层，地上 28 层，标准层层高 2.9m，建筑高度 88.8m，建筑面积 14307.27；16#楼占地面积约637.2，东西向长约 35.4m，南北向长约 18m，地下 2 层

7、，地上 31 层，标准层层高 2.9m，建筑高度 95m，建筑面积 11991.57。本工程三栋住宅楼基础设计均为筏形板式基础，基础底板厚度均为1300mm，每栋楼基础底板混凝土量约为 700，采用防水混凝土，混凝土强度等级 C35，抗渗等级 P6，属于大体积混凝土施工。三、技术准备三、技术准备 基础底板的施工，除必须满足国家和地方有关规范、规定、标准的要求外，采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。根据大体积混凝土裂缝产生的机理，在抗裂验算的基础上从原材料、降低混凝土的温差（入模温度、水化热温升） 、减小地基的约束、控制降温速率以充分利用混凝土的应力

8、松弛特性、延长养护期、表面二次抹压、加强施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。 3.1 对原材料的要求 拌制混凝土的各种原材料除了必须满足相关国家规范和合肥地标外，还应符合以下规定。华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 4 -3.1.1 水泥： 1、普通硅酸盐水泥，强度不低于 42.5Mpa 2、采用低水化热水泥，水泥的 7 天水化热指标不高于 270kJ/k。 3、水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于2.25kg。 3.1.2 粉煤灰：粉煤灰的级别不低于 II 级，不得使用高钙粉煤灰。 3.1.3 粗骨料：宜采用 53

9、1.5mm 级配均匀的机碎石，含泥量不得大于1%。 3.1.4 细骨料：为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.53.0。砂的含泥量不得大于 3%。 3.1.5 外加剂 1、外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。掺量不大于水泥质量的 5%。 2、不得具有早强性能。3、使用高效减水剂。 3.2 对混凝土配合比的要求 除必须满足规范要求外，还应符合以下规定: 3.2.1 混凝土的强度等级要求为 C35,抗渗等级为 P6。 3.2.2 水胶比控制 0.45 以下。 3.2.3 砂率控制在 35%42%。 3.2.4 为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵塌落度宜控制在 160mm

10、 之内，误差上限+20mm,下限-40mm。3.2.5 缓凝时间宜为 810 小时。 3.2.6 混凝土的总含碱量不大于 3kg/m3。 3.3 对现场原材料的要求 3.3.1 本工程底板混凝土的浇筑时间为 3 月初，此时大气温度处于 10-25，混凝土的入模温度良好。 3.3.2 拌和水使用地下水； 3.3.3 散装水泥必须提前进料降温，保证拌和时的温度在 35以下； 华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 5 -3.4 主要技术措施 1、采用安徽大江股份有限公司生产的普通硅酸盐水泥。 2、采用双掺法，即在混凝土中同时掺加级粉煤灰和复合中效缓

11、减水剂，以保证混凝土强度达到设计要求，同时改善混凝土的和易性。 3、在满足泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝。4、浇筑时采取斜面分层，薄层浇筑、循序推进、一次到顶的浇筑方法。浇筑过程中必须做到上浇筑层覆盖下浇筑层，上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过 8 小时（混凝土的缓凝时间为 1214 小时,终凝为 1518 小时） ，每层浇筑厚度控制在 500，混凝土自然流淌形成斜面的坡度宜控制在 1:6 左右，避免形成施工冷缝。 5、混凝土入槽前，对槽内四壁及底板钢筋和槽底洒水降温。 6、混凝土终凝前，待混凝土表面收水后，用铁滚筒滚压再用木抹子搓平两次，以消除混凝土由初凝到终凝过程中，由

12、于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性。整个二次抹压应控制在混凝土终凝前完成，以闭合混凝土的收水裂缝。 7、加强养护，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收缩应力。混凝土的中心温度与表面温度差及表面温度与外界温度差可控制在不大于 25 度。混凝土的早期降温速率较快，不易控制，根据同类工程的施工经验，降温开始 3 天内降温速率控制在 5 度/天。为充分利用混凝土的松弛特性，降温开始 3 天后每日降温速率宜控制在 1.52 度。 （1）浇筑完成后 14 天内，采用棉被覆盖混凝土,控制混凝土表面温度与中心温度相差不要过多。 （2）二次抹面压实后立即盖一层塑料薄膜. （3）根据测温情况和当时天气情况再决

13、定是否撤销养护。 8、做好浇筑后的测温工作，设专职测温工。 3.5 测温方案 3.5.1 测温仪器采用酒精测温计测量。 3.5.2 测温点布置 1、距混凝土表面 1.5 米高度、露天、不易破坏处设三个普通温度计测量大华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 6 -气温度，气温取读数的平均值。 2、测量混凝土的入模温度。 3、在筏板内预留测温孔，孔深分别为 1.3m、0.9m、0.5m。 3.5.3 测温时间 1、混凝土浇筑完成后开始测温，第 14 天每 1 小时测温 1 次。 2、第 515 天每 2 小时测温 1 次3、第 1630 天每 4

14、小时测温 1 次 4、第 3160 天每 12 小时测温 1 次 5、原则上，在混凝土中心温度低于入模温度后可停止测温 3.5.4 测温数据的管理 1、利用计算机对测温数据进行信息化实时管理。 2、预先编制好温度曲线的描绘程序，及时整理录入测温数据，描绘出温度曲线，计算出混凝土表面温差，根据计算结果决定是否调整蓄水的深度。 3、设置专人负责测温工作，并在施工前对测温人员进行详细的交底，保证数据采集的准确性。 4、测温注意事项 （1）测混凝土入模温度时，不得在流动的混凝土中探测。插入混凝土约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将测温计擦试干净。 （2）严密监测混凝土的温升情况，根据温度记录，调整棉被

15、覆盖厚度。控制大体积混凝土中心温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差小于 25。当大体积混凝土中心温度与表面温度之差超过 30时，可增加覆盖厚度。 （3）是否停止保温、测温，必须听从本项目技术部门指令，不得擅自停止测温。 3.6 保证基础底板砼施工质量的措施 1、筏板砼均按要求添加防水剂，提高砼自身抗渗防水能力。 2、砼按规范掺加粉煤灰，尽量减少水泥用量，基础砼按 60 天达到后期强度配制，最大限度地降低砼内部水化热反应产生的热量，降低内外砼温度差和减少温度应力。 3、抗渗砼水灰比、外加剂用量等必须通过试验站试验确定，并严格按配合华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基

16、础底板大体积混凝土施工方案- 7 -比准确控制各种材料用量，砼浇筑时严禁掺生水。 4、最大限度地降低砼入模温度。可采取降低入模温度措施，控制砼水化热温度升高。 5、为降低大体积砼表面与内部温度差，在砼浇筑后必须加强养护。砼终凝（浇筑后大约 12 小时）后采用先覆盖一层塑料薄膜封闭保水，再加盖两层草垫，面上再覆盖一层塑料薄膜。即第一层塑料布、第二层草垫、最后再盖一层塑料布。柱子部位无法加盖塑料布采取铺 100 厚砂来保温保湿，保证筏板砼内外温差不超过 25。 6、为避免表面温度裂缝（冷缝） ，可在砼初凝后、终凝前进行二次收光。 7、防水砼部份不宜过早拆模（指侧墙） ，必须达到强度的 50%及砼内

17、温度与气温相差低于 25后，方能拆除模板及覆盖层。 8、加强配合比的控制，合理设计砼配合比，施工现场及时检查砼坍落度，由现场派专人测试。严格砼振捣措施，不过振、不漏振，确保砼自防水性能达到设计要求。 9、严格按筏板砼施工方案浇筑程序施工，合理控制砼浇筑顺序，以减少内外温差，分层浇筑时下层砼面不在空气中暴露时间过长，以防风干开裂，浇筑上层时，振动棒仅能触及下层砼面，上层砼浇筑完后，及时抹平、收光，覆盖塑料薄膜及草袋，以便蓄热护，确保砼内外温差不超过 25。 10、筏板砼浇筑时，将产生泌水、浮浆，过多时及时采用泥浆泵清除，确保分层浇筑质量及筏板砼质量。 11、作好砼四周保温保湿措施，根据施工经验可

18、采用覆盖砂土。 12、材料上应尽可能准备些备用塑料布及草垫，以便气温突变的应对措施，以及温差大于要求时酌情使用。 13、拆模及停止养护时间应根据监测结果并考虑温度影响，未达到温差要求以前，不能拆模和停止有效养护。华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 8 -四、施工部署四、施工部署 4.1 商品混凝土 4.1.1 对商品混凝土的质量管理 1、本工程混凝土采用合肥市新庆申新型建材有限公司的商品混凝土。 2、申请：浇筑前一天填写混凝土申请单，混凝土申请单上要注明混凝土强度等级、碎石最大粒径、抗渗等级、坍落度等相关要求。 3、混凝土供应做到及时、连续

19、、匀速、保质。需方提前与供方约定大致浇筑时间、强度等级、浇筑数量、浇筑部位。并在浇筑前 1 小时通知开盘。 4、发货小票：要求供应商品混凝土的每车发货小票上，必须注明出厂时间、技术要素等。 5、要求混凝土供应商随供货派出现场一名质量员驻场，随时反馈工地混凝土的质量并及时调整。 6、混凝土进场检查、监督：商品混土进场时，检查运货单上的技术要素、出厂时间，出罐时混凝土是否有离析现象，发现问题及时与供应商联系处理。 7、混凝土的全部间歇时间： 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完成的全部间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。 8、测坍落度：混凝土到现场后由项目试验员与搅拌站共同对混凝土的塌落度进行测试。当坍落度有

20、损失时严禁往混凝土内加水，应加减水剂进行调整。 9、监理现场抽查：砼开盘鉴定、配合比通知单随第一车混凝土进场后，由资料员向监理报审，并通知监理抽查混凝土质量情况。 10、评估：对混凝土小票进行收集、整理，并进行评估。4.1.2 商品混凝土供货 1、混凝土运输 运输途中，拌筒以 13r/min 运行，以防止混凝土离析。混凝土罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以 812r/min 速度转运 12min，然后再反向转动卸料。 2、商品混凝土试验 商品混凝土应提供商品混凝土书面资料，即提供： 华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 9 -原材料出厂合格证、

21、试验报告；商品混凝土配合比申请通知单；商品混凝土开盘鉴定书；商品混凝土出厂合格证；商品混凝土抗压试验报告、抗渗试验报告等。 （1）混凝土试块的取样方式 现场取样时，以搅拌车卸料 1/4 后至 3/4 前混凝土为代表。 （2）商品混凝土坍落度测试 交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差20mm。 浇筑现场进场第一车和中间每 5 车检查一次坍落度。 3、保证混凝土质量措施 （1）严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。 （2）严格混凝土的开盘鉴定，保证开盘混凝土的原材料相符，计量符合规定，混凝土的和易性满足要求。 （3）出场的混凝土车严格检查，不符合要求的混凝土不准出厂。 4.2 混凝土浇筑施工

22、安排 本分项工程施工安排指导思想是在施工组织设计的要求下，按部就班、有条不紊地按混凝土工程“拌（和）运（输）浇（筑） ”3 大过程即施工工艺流程进行作业，以期完成质量目标和工期目标。 4.2.1 浇筑前的准备 1、每栋楼汽车混凝土泵两台。 2、浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。 3、对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。 4、混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇

23、筑混凝土。 5、在墙、柱钢筋上必须抄出 50 水平控制线，并用红油漆划上红色三角做华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 10 -标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。 4.2.2 浇筑混凝土的器械准备 基坑底板准备插入式振捣器、铁锹、抹子等工器具。为与混凝土来量相吻合，须配置 5 根 50 插入式振捣器和相应数量的振动棒。因底板柱交接等局部钢筋密集，尚需准备 30 插入式振捣器 2 根。浇筑过程中要始终保证机具使用状态良好，并配备备用机具。 4.2.3 底板混凝土浇筑各项工作的人员安排 1、管理人员安排

24、项目经理部对底板大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备白班和夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。 底板混凝土施工管理人员安排序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总指挥项目经理2现场协调1 人1 人3安全、质量负责各 1 人4质检员1 人1 人5试验员1 人1 人6测温记录1 人1 人7标高、轴线测量2 人2 人8现场临时电工1 人1 人2、施工人员的安排 施工人员两班制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。 各栋楼每班施工人员安排序号工作内容人数1混凝土搅拌站4华

25、地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 11 -2装卸泵管33混凝土振捣34抹平压实45现场电工16机械修理工17合计每班人数16底板混凝土浇筑工程是重点作业项目。施工时要求各个工种顾全大局，服从调度，保证项目经理部灵活有效地调度全体施工力量，确保混凝土浇筑保质保量连续施工。 4.2.4 技术交底 混凝土工长在底板混凝土浇筑前向作业班组进行混凝土操作规程和安全施工的技术交底，做好人员安排。4.3 底板混凝土浇筑施工条件 4.3.1 前期工序通过隐检、预检验收 基础底板、集水坑钢筋及内外墙体、独立柱、暗柱等的插筋安装完毕，外墙上口内模安装、固定完毕

26、，水平施工缝止水钢板安装完毕，以上诸分项工程经过隐检、预检报验，由建设单位、设计单位、监理单位、质监单位等会同验收通过。 4.3.2 浇筑高程控制 在内外墙体、柱钢筋上适当部位标出 50 水平线和基础底板上皮线，以此控制底板混凝土浇筑高程。并准备 20 塑料管 50cm 长的标尺，随时检测底板混凝土面的标高。 外墙墙体混凝土一次浇至水平施工缝处。 4.3.3 混凝土开盘鉴定与浇灌申请 混凝土及时做好混凝土开盘鉴定书、浇灌申请单等有关资料。 4.4 混凝土试验 4.4.1 准备坍落度桶，以便现场取样测定商品混凝土坍落度。 4.4.2 准备混凝土试模，含标准抗压强度模具（正方体）和抗渗强度模具华地

27、翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 12 -（圆柱体） ，以便现场取样，制备混凝土试块，经标准养护、同条件养护后用以测定混凝土实际强度等级、抗渗标号。混凝土试块制备数量均须含有监理单位有见证取样 30%。 4.4.3 混凝土试块的留置 1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版）规定。 2、抗压强度等级试块，基础底板一次连续浇筑量约 700，同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一组（一组 3 块） 。同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。 3、抗渗混凝土试块，连续浇筑混凝土每 500m3 应留置一

28、组抗渗试块（一组为 6 块） ，且每项工程不得少于 2 组。采用预拌混凝土的抗渗试块留置组数应视结构的规模和要求而定。4.4.4 混凝土试块采用人工振捣法制备。 4.5 底板混凝土浇筑施工工艺流程 验筋、验模清理砼灌注摊平振捣做外墙水平施工缝压实抹光养护五、混凝土浇筑五、混凝土浇筑 5.1 浇筑方法 5.1.1 整个基础底板混凝土浇筑由东南角开始往北推进浇筑。 ，混凝土量约700m3,采用两台汽车泵同时浇筑，每小时按 90 m3 计，预计 8 个小时浇筑完成。 5.1.2 基础底板混凝土浇筑采取“斜面分层，薄层浇筑、循序推进、一次到顶的浇筑方法” （见图） 。浇筑过程中必须做到上浇筑层覆盖下浇

29、筑层，上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过 8 小时（混凝土的缓凝时间为 12-14 小时） ，每层浇筑厚度控制在 400500，混凝土自然流淌形成斜面的坡度宜控制在 1:6 左右，避免形成施工冷缝。 基础底板分层浇筑示意图华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 13 -5.1.3 分层浇筑宜于混凝土的振捣，且混凝土的暴露面小，冷量损失小，有利于降低基础底板混凝土的最高温升。保证上下混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时间，交界面分界处不漏振，这种自然流淌形成的斜面的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗、接长，从而提高泵效率，简

30、化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑不超过初凝时间。 5.1.4 每个基础底板配备 5 台直径 50 的插入式振捣器，2 台在出料口，其余布置在坡中和坡角。出料后先振捣出料点混凝土，促成流坡，在呈阵列自下而上全面振捣。振捣时严格控制振动棒的移动距离，特别要注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。另配 2 台直径 30 的插入式振捣器，专振钢筋密集难以振捣的框支柱脚以及剪力墙脚。 5.2 混凝土的振捣 5.2.1 下料后，用插入式振捣棒将混凝土摊平并振捣到位，振捣棒必须伸入下层钢筋网下进行振捣。 5.2.2 在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是

31、为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 14 -50cm，离开模板距离为 20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在 2030s 之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。 5.2.3 在振捣时振捣器不得碰撞钢筋。 5.2.4 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前

32、浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插 5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。为保证插入精度，在距振捣棒端部 65cm 处捆绑红色皮筋作为深度标记。 5.2.5 为防止 30cm 导墙根部出现漏振、烂根现象，导墙处在底板混凝土终凝前二次补浇混凝土，再用 30 振捣棒振捣，直到混凝土自下方涌出为止。内模外侧墙根处不得振捣。 5.3 混凝土表面处理 混凝土浇筑完振捣密实后，表面用 2 米铝合金刮杆将混凝土表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平，用木抹子拍压使混凝土表面的虚铺高度略高于其实际高度。 待混凝土初凝后，再用铁滚筒进行纵横两个方滚压，然后再用 2 米铝合金刮杆再次刮平。在铁滚筒滚压时，其移

33、动间距应能保证滚筒覆盖边缘。左右位置搭接 3-5cm，在每一个位置上连续滚压密实，以混凝土表面均匀出现泛浆为准，并用木、铁抹子进行抹压。 铁滚筒滚压完混凝土终凝前（以可踩出脚印但不下陷为准） ，在墙脚处必须用 3 米铝合金刮杆赶平（平整度控制在 3mm 以内） ，并用木、铁抹子进行抹压，使混凝土面层再次充分达到密实、与底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性。整个抹压应控制在混凝土终凝前完成。5.4 筏板及抗渗砼浇筑质量保证的主要应急措施 1、目的 为确保在突发事件影响到大体积混凝土正常浇捣时，能迅速有效地采取正确地措施，最大限度地减少突发事件对混凝土

34、浇捣的影响。保证工程施工质量，特制定本应急处理和救援措施。华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 15 - 2、组织 项目部成立应急救援指挥小组，负责砼施工应急工作的指挥和协调。 组长：项目经理 成员：总工程师 生产经理 技术员 施工队长 3、职责 （1）项目经理负责联络，任务是根据指挥小组指令，及时布置现场抢救，保持与当地电力部门及相关部门的沟通，了解突发事件的持续时间及影响程度。 （2）总工程师负责现场，其任务是了解、掌握突发事件情况，由技术员制定处理方案，总工程师组织指挥方案的实施。 （3）生产经理的任务是组织实施方案所需的人员和物资。

35、（4）施工队长负责现场突发事件的处理方案落实。 4、处理措施 （1）在受剪力较大不宜留施工缝的地方时的处理措施 在雨、雪、沙尘暴天气条件下的处理措施： a在浇筑混凝土前，应注意收集天气情况信息尽量避开在下雨、下雪或沙尘暴天气浇混凝土； b在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖(下雪时还应做好防冻工作)，防止雨水冲刷刚浇好的混凝土； c及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平d在可能的情况下，在规范允许的地方留出施工缝。如无法做到，应及时与建设、设计、监理单位联系，在混凝土施工缝处加抗剪插筋； 突然停电条件下的处理措施： a首先应用人工将刚浇好的混凝土

36、振捣密实，将混凝土表面抹半，保证已浇捣好的混凝土的质量： b用人工拌制或从附近其他工地运进混凝土的措施，将混凝土浇捣到规范华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工方案- 16 -允许留施工缝的最近的部位再留施工缝；c临时施工缝留成凹凸形状： d重新浇捣混凝土时，将施工缝清理干净，在建设、设计单位同意下，增加一条遇水膨胀止水条。 e派专人负责做好混凝土的临时收头工作。商品混凝土供应不上条件下的处理措施： a及时与商品混凝土供应单位联系(必要时派人到商品混凝土供应单位现场蹲点)，要求加强供应： b调整混凝土的浇捣路线，降低浇捣强度； c利用现场搅拌机，临时

37、拌制混凝土，防止出现冷接头。 5.5 大体积砼的养护措施 1、大体积砼的养护方法：采取覆盖养护，筏板浇至设计标高平仓后，用铁滚筒进行多次碾压，并多次用木垫板收平碾压而形成表面泛浆，以达到闭合砼表面早期毛细裂缝的目的。 2、砼刚达到终凝后，立即覆盖，先一层塑料薄膜和一层草袋，再盖一层塑料薄膜。薄膜与薄膜之间、草垫与草垫之间的搭接长度不得小于 10cm，下层塑料薄膜的作用是减少砼水分的蒸发；上层塑料薄膜的作用是为了降温前雨水淋湿草袋，削弱草袋保温效果；草袋的作用主要是保温，砼在浇灌后不必浇水。至于墙柱插筋处，不能用薄膜覆盖，则用 10cm 厚砂覆盖加以养护。 3、覆盖养护时间，以测温结果确定（注意

38、：养护期间严禁浇水，严禁揭开覆盖层进行下一道工序） 。 4、筏板砼浇筑前埋设 25 钢管，焊接在板凳铁立筋上，管下口用粘胶带封闭，具体布置位置见附图，每个测试点埋设 3 根钢管，分别测试筏板砼底部、中部、面层温度，面层管底埋置砼外表 50mm 以内。底层管底埋置筏板砼底面上50mm 以内。 5、测试砼温度，采用钢管内吊温度计测试。在混凝土浇筑 12 小时后（砼达到终凝） ，每隔 4 小时测试一次。入模温度测量每 4 小时一次。并做好测温记录。 6、根据测温确定，可以揭开覆盖物时，派专人浇水养护，不得少于 14d。华地翡翠蓝湾（和园）一期（9#、12#、16#楼） 项目 基础底板大体积混凝土施工

39、方案- 17 - 六、安全、质量与环保措施六、安全、质量与环保措施 6.1 安全措施 6.1.1 本分项工程处于高边坡、深基坑施工条件，在临基坑边浇筑作业时注意检查防护栏围护情况。施工人员从事高空作业时必须执行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） ，高处作业系好安全带。禁止从基坑的槽边向坑内抛掷物品。 6.1.2 现场用电必须执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 。电工必须持证上岗。电气设备要有可靠的接地保护装置。施工现场要保证在底板混凝土浇筑时始终有可靠的水电供应，有良好的通讯、照明条件，夜间照明防止眩光。 6.1.3 现场机械设备操作必须执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 。混凝土搅拌机、输运泵操作人员必须持证上岗。振捣器须设漏电保护装置。振捣器操作者经常检查电源线路，防止破损；操作时戴绝缘手套、穿高筒胶鞋。 6.1.4 底板混凝土作业