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文档简介
1、沉降1.流化床的压降与哪些因素有关?可知,流化床的压降等于单位界面床内固体的表观重量(即重量浮力),它与气速无关而始终保持定值。6.何谓流化床层的内生不稳定性?如何抑制(提高流化质量的常用措施)?空穴的恶性循环增加分布板阻力,加内部构件,用小直径宽分布颗粒,细颗粒高气速操作7.对于非球形颗粒,当沉降处于斯托克斯定律区时,试写出颗粒的等沉降速度当量直径de的计算式9.气体中含有12微米直径的固体颗粒,应选用哪一种气固分离方法?10.曳力系数是如何定义的?它与哪些因素有关?与Rep=、有关11.斯托克斯定律区的沉降速度与各物理量的关系如何?应用的前提是什么?颗粒的加速段在什么条件下可忽略不计?Re
2、<2颗粒很小,很小12.重力降尘室的气体处理量与哪些因素有关?降尘室的高度是否影响气体处理量?沉降室底面积和沉降速度不影响。高度小会使停留时间短,但沉降距离也短了14.为什么旋风分离器处于低气体负荷下操作是不适宜的?锥底为何须有良好的密封?低负荷时,没有足够的离心力锥底往往负压,若不密封会漏入气体且将颗粒带起15.广义流态化和狭义流态化的各自含义是什么?狭义流态化指操作气速u小于ut的流化床,广义流化床则包括流化床,载流床和气力输送16.气力输送有哪些主要优点?系统可密闭;输送管线设置比铺设道路更方便;设备紧凑,易连续化,自动化;同时可进行其他单元操作17.表面曳力,形体曳力剪力在流动方
3、向上的分力延整个颗粒表面积分,得该颗粒所受剪力在流动方向上的总合压力在流动方向上的分力延整个颗粒表面积分,得该颗粒所受剪力在流动方向上的总合18.牛顿区500<Rep<2×105,形体曳力占重要地位,表面曳力可忽略。曳力系数不再随Rep而变(),曳力与流速的平方成正比,即服从平方定律19.离心分离因数同一颗粒所受离心力与重力之比,反映离心分离设备性能的重要指标 20.总效率被除下的颗粒占气体进口总的颗粒的质量分率,不能准确地代表旋风分离器的分离性能21.流化床的特点优点:很易获得均匀的温度;恒定的压降缺点:不均匀的接触,对实际过程不利,可能导致腾涌或节涌,和沟流传热4.传
4、热过程有哪三种基本方式?直接接触式,间壁式,蓄热式5.传热按机理分为哪几种?传导,固体内部的热传导是由于相邻分子在碰撞时传递振动能的结果;在流体特别是气体中,除上述原因之外,连续而不规则的分子运动更是导致传导的重要原因。此外,热传导也可因物体内部自由电子的转移而发生对流,是流体流动载热与热传导联合作用的结果热辐射,任何物体,只要其绝对温度不为零度,都会不停的以电磁波的形式向外界辐射能量,同时又不断吸收来自外界其他物体的辐射能。当向外界辐射的能量与其从外界吸收的辐射能不相等时,该物体与外界产生热量的传递6.物体的导热系数与哪些主要因素有关?与物态,温度有关7.流动对传热的贡献主要表现在哪?流动流
5、体的载热:增大了壁面处的温度梯度,使壁面热流密度较流体静止时为大8.自然对流中的加热面与冷却面的位置应如何放才有利于充分传热?加热面在下,制冷面在上9.工业沸腾装置应在什么沸腾状态下操作?为什么?核状沸腾状态,以免设备烧毁10.沸腾给热的强化可以从哪两个方面着手?改善加热表面,提供更多的汽化核心;沸腾液体加添加剂,降低表面张力11.蒸汽冷凝时为什么要定期排放不凝性气体?避免其积累,提高12.为什么低温时热辐射往往可以忽略,而高温时热辐射则往往成为主要的传热方式?因Q与温度四次方成正比,对温度很敏感13.为什么有相变时的对流给热系数大于无相变时的对流给热系数?(1)相变热远大于显热(2)沸腾时气
6、泡搅动;蒸汽冷凝时液膜很薄14.有两把外形相同的茶壶,一把为陶瓷的,一把为银质的。将刚烧开的水同时充满两壶,实测发现,陶壶内的水温下降比银壶中的快,为什么?陶壶的黑度大,辐射散热快;银壶黑度小,辐射散热慢15.若串联传热过程中存在某个控制步骤,其含义是什么?该步骤阻力远大于其他各步骤的阻力之和,传热速率由该步骤决定16.传热基本方程中,推倒得出对数平均推动力的前提条件有哪些?K,qm1cp1,qm2cp2沿程不变;管,壳程均为单程17.为什么一般情况下,逆流总是优于并流?并流适用于哪些情况?逆流推动力大,载热体用量少热敏物料加热,控制壁温以免过高18.解决非定态换热器问题的基本方程是那几个?传
7、热基本方程,热量衡算式,带有温变速率的热量衡算式19.在换热器设计计算时,为什么要限制大于0.8当0.8时,温差推动力损失太大,小,所需A变大,设备费用增加20. 载热体为将冷流体加热或热流体冷却,必须用另一种流体供给或取走热量,此流体为载热体21.间壁式传热过程的三个步骤热流体给热于管壁内侧,热量自管壁内侧传导至管壁外侧,管壁外侧给热于冷流体22.强制对流,自然对流流体在外力(泵,风机或其他势能差)作用下产生的宏观流动在传热过程中因流体冷热部分密度不同而引起的流动23.雷诺数Re,努塞尔数Nu,格拉斯霍夫数Gr,普朗特数Pr的物理意义表征流体的运动状态反映对流使给热系数增大的倍数表征自然对流
8、的流动状态反映物性对给热过程的影响24.大容积自然对流的自动模化区GrPr>2×107时,给热系数与加热面的几何尺寸l无关,此称为自动模化区25.核状沸腾,膜状沸腾,临界点t>2.2,加热面上有气泡产生,给热系数随t急剧上升,此阶段为核状沸腾;t增大到一定数值时,加热面上的汽化核心继续增多,旗袍在脱离加热面之前便相互连接,形成气膜,把加热面与液体隔开,随t的增大,给热系数下降,此阶段为不稳定膜状沸腾;从核状沸腾到膜状沸腾的转折点为临界点。26.蒸汽冷凝的两种形式膜状冷凝和滴状冷凝,后者给热系数比前者大510倍27.黑度实际物体与同温度黑体的辐射能力的比值 28.冷、热流体
9、流动通道的选择原则(1)不洁净和易结垢的液体宜在管程(2)腐蚀性流体宜在管程(3)压强高的流体宜在管内(4)饱和蒸汽宜走壳程(5)被冷却的流体宜走壳程(6)若两流体温差较大,对于刚性结构的换热器,宜将给热系数大的流体通入壳程(7)流量小而粘度大的流体一般以壳程为宜传送机械2.什么是液体输送机械的压头或扬程?流体输送机械向单位重量流体所提供的能量3.离心泵的压头受哪些因素影响?与流量,转速,叶片形状及直径大小有关4.后弯叶片有什么优点?有什么缺点?优点:后弯叶片的叶轮使流体势能提高大于动能提高,动能在蜗壳中转换成势能时损失小,泵的效率高缺点:产生同样理论压头所需泵体体积比前弯叶片的大6.影响离心
10、泵特性曲线的主要因素有哪些?离心泵的特性曲线指Heqv,qv,Paqv。影响这些曲线的主要因素有液体密度,粘度,转速,叶轮形状及直径大小7.离心泵的工作点是如何确定的?有哪些调节流量的方法?离心泵的工作点是由管路特性方程和泵的特性方程共同决定的调节出口阀,改变泵的转速9.什么是正位移特性?流量由泵决定,与管路特性无关10.往复泵有无汽蚀现象?有,这是由液体气化压强所决定的11.为什么离心泵启动前应关闭出口阀,而漩涡泵启动前应打开出口阀?这与功率曲线的走向有关,离心泵在零流量时功率符合最小,所以在启动时关闭出口阀,使电机负荷最小;而漩涡泵在大流量时功率负荷最小,所以启动时要开启出口阀,使电机负荷
11、最小12.通风机的全压,动风压各有什么含义?为什么离心泵的H与无关,而风机的全压pT 与有关?通风机给每立方米气体加入的能量为全压,其中动能部分为动风压。因单位不同,压头为m,全风压为N/m2,按P=gh可知h与无关时,P与成正比13.某离心通风机用于锅炉通风,通风机放在炉子前与放在炉子后比较,在实际通风的质量流量,电机所需功率上有何不同?为什么?风机在前,气体密度大,质量流量大,电机功率负荷也大风机在后,气体密度小,质量流量小,电机功率负荷也小14.离心泵的主要构件叶轮和蜗壳15.离心泵与往复泵的比较泵的类型离心泵往复泵流量均匀性均匀不均匀恒定性随管路特性而变恒定范围广,易达大流量较小流量压
12、头大小不易达到高压头压头高效率稍低,愈偏离额定值愈小高适用范围流量和压头适用范围广,尤其适用于较低压头,大流量。除高粘度物料不太适用外,可输送各种物料适用于流量不大的高压头输送任务;输送悬浮液要采用特殊结构的隔膜泵16.真空泵的主要特性极限真空(残余压强),抽气速率(抽率)传质设备1.筛板塔的气液接触状态有哪三种,各有什么特点?鼓泡,气量低,气泡数量少,液层清晰;泡沫,气量大,液体大部分以叶膜形式存在于气泡之间,但仍为连续相;喷射,气量很大,液体以液滴形式存在,气相位连续相2.板式塔的设计意图是什么?对传质过程有利的理想流动条件是什么?气液两相在塔板上充分接触;总体上气液逆流,提供最大推动力总
13、体两相逆流,每块板上均匀错流3.何谓转向点泡沫状态转为喷射状态的临界点4.板式塔内有哪些主要的非理想流动?液沫夹带,气泡夹带,气体的不均匀流动,液体的不均匀流动5.夹带液泛和溢流液泛有何区别又是过量液沫夹带引起还是由溢流管降液困难造成的6.板式塔的不正常操作现象有哪几种夹带液泛,溢流液泛,漏液7.筛板塔负荷性能图受哪几个条件约束?何谓操作弹性?过量液沫夹带,漏液,溢流液泛,液量下限,液量上限上,下操作极限的气体流量之比9.什么系统喷射状态操作有利?什么系统泡沫状态操作有利?用X表示重组分摩尔分率,且重组分从气相传至液相时,喷射状态对负系统有利,泡沫状态对正系统有利10.填料的主要特性可用哪些特
14、征数字来表示?有哪些常用填料?比表面积,空隙率,填料的几何形状拉西环,鲍尔环,弧鞍形填料,矩鞍形填料,阶梯形填料,网体填料13.填料塔和板式塔各用于什么场合填料塔操作范围小,宜处理不易聚合的清洁物料,不易中间换热,处理量较小,造价便宜,较易处理易起泡,腐蚀性,热敏性物料,能适应真空操作;板式塔适合要求操作范围大,易聚合或含固体悬浮物,处理量达,设计要求比较准确的场合萃取1.萃取的目的是什么?原理是什么?分离液夜混合物。各组分溶解度的不同3.萃取过程与吸收过程的主要差别有哪些?萃取中稀释剂B组分往往部分互溶,平衡线为曲线,使过程变得复杂;萃取较小,使不易分相,设备变得复杂4.什么情况下选择萃取分
15、离而不选择精馏出现共沸,或;低浓度;热敏性物料5.什么是临界混融点?是否在溶解度曲线的最高点?相平衡的两相无限趋近变成一相时的组成所对应的点不一定6.何谓选择性系数?=(yA/yB)/(xA/xB)等于1时不可用萃取方法分离,无穷大时为B,S完全不互溶物系7.萃取温度高些好还是低些好温度低,BS互溶度小,相平衡有利些,但粘度等对操作不利,要适当选择8.液夜传质设备的主要技术性能有哪些?与设备尺寸有何关系?两相极限通过能力,传质系数Kya或HETP前者决定了设备的直径,后者决定了塔高9.什么是萃取塔设备的特性速度,临界滞液率,液泛,两相极限速度两相速度达到极大时,部分分散相液滴被连续带走,而使分
16、散相流量减少的状况为液泛;此时分散相滞液率为临界滞液率,两相空塔速度为两相极限速度10.何谓界面骚动现象?他对液夜传质过程有何影响?因传质引起界面张力分布不均造成的界面不规则运动提高传质系数,影响液滴的合并和分散11.分散相的选择应考虑哪些因素?的正负,两相流量比,粘度,润湿性,安全性13.液膜萃取的基本原理是什么?液膜萃取按操作方式可分为哪两类?在液膜两边同时进行萃取和反萃取。乳状液膜,支撑液膜14.传质方向,界面张力随温度变化的趋势对液滴合并与再分散有何影响?当0时,dc(分散相向连续相传质)有利于液滴分散。当0时,cd(连续相向分散相传质)有利于液滴分散。干燥1.通常物料除湿的方法机械去
17、湿,吸附或抽真空去湿,供热干燥2.对流干燥过程的特点热质同时传递3.对流干燥的操作费用空气遇热4.通常露点温度,湿球温度,干球温度的大小关系如何?何时相等?tdtwt5.结合水与非结合水的区别平衡水蒸气压开始小于饱和蒸汽压的含水量为结合水。超出部分为非结合水6.何谓平衡含水量?自由含水量?指定空气条件下的被干燥极限为平衡含水量,超出部分为自由含水量8.干燥速率对产品物料性质有什么影响太大会引起物料表面结壳,收缩变形,开裂9.理想干燥过程有哪些假定条件预热段,生热段,热损失不计;水分都在表面气化段出去10.为提高干燥热效率可采取的措施提高进口温度,降低出口温度,采用中间加热,废气再循环11.评价
18、干燥器技术性能的主要指标对物料的适应性,设备的生产能力,能耗的经济性(热效率)12.湿球温度与绝热饱和温度前者是大量空气与少量水长期接触后水面的温度,后者是气体在绝热条件下增湿至饱和的温度13.恒速干燥阶段的湿物料表面温度是什么温度?为什么?空气的湿球温度物料中的结合水无论其数量多少,所表现的性质均与液态纯水相同过滤1.试写出回转真空过滤机单位面积滤液量q与转速n,浸入面积分率以及过滤常数的关系式,并说明过滤面积为什么用转鼓面积A而不用A?该机的滤饼厚度是否与生产能力成正比?q=qe考察方法是跟踪法,所以过滤面积为A,而体现在过滤时间里不,滤饼厚度与q=qe 成正比,例如,转速越快,生产能力越
19、大,滤饼越薄6.过滤速率与哪些因素有关?过滤速率u=dq/d=中,u与均有关7.过滤常数有哪两个?各与哪些因素有关?什么条件下才为常数?K、K与压差,悬浮液浓度,滤饼比阻,滤液粘度有关;与过滤介质阻力有关恒压下才为常数8.对什么而言?对生产能力(Q=V/)最大而言。Q在V图上体现为斜率,切线处可获最大斜率,即为9.当量直径通过试图将非球形颗粒以某种当量的球形颗粒代表,以使所考察的领域内非球形颗粒的特型与球形颗粒等效,这一球的直径成为当量直径 dev=10.形状系数任何非球形颗粒的形状系数均小于111.分布函数另某号筛子(尺寸为dpi)的筛过量(该筛号以下的颗粒质量的总合)占试样总量的分率为Fi
20、,不同筛号的Fi与其筛孔尺寸dpi汇成的曲线,为分布函数特性:对应于某一尺寸dpi的Fi值表示直径小于dpi的颗粒占全部试样的质量分率;在该批颗粒的最大直径dp,max处,其分布函数为112.频率函数的特性(1)在一定粒度范围内的颗粒占全部颗粒的质量分率等于该粒度范围内频率函数曲线下的面积;原则上讲,粒度为某一定值的颗粒的质量分率为零。(2)频率函数曲线下的全部面积等于113.颗粒群平均直径的基准应以比表积相等作为准则,确定实际颗粒群的平均直径14.床层空隙率描述床层中颗粒堆积的疏密程度颗粒的形状,粒度分布都影响床层空隙的大小15.床层比表面单位床层体积(不是颗粒体积)具有的颗粒表面及为床层的
21、比表面B=a(1-)16.叶滤机、板框压滤机叶滤机的主要构件是矩形或圆形滤液。操作密封,过滤面积较大(一般为20100),劳动条件较好,在需要洗涤时,洗涤液与滤液通过的途径相同,洗涤比较均匀。滤布不用装卸,一旦破损,更换较困难。密闭加压的叶滤机,结构比较复杂,造价较高。板框压滤机优点是结构紧凑,过滤面积大,主要用于过滤含固量多的悬浮液,缺点是装卸、清洗大部分藉手工操作,劳动强度较大。搅拌1.简述搅拌釜中加挡板或导流筒的主要作用分别是什么加挡板:有效地阻止容器内的圆周运动导流筒:严格地控制流动方向,既消除了短路现象又有助于消除死区;抑制了圆周运动的扩展,对增加湍动程度,提高混合效果也有好处6.搅
22、拌的目的是什么?混合(匀相),分散(液液,气液,液固),强化传热7.为什么要提出混合尺度的概念?因调匀度与取样尺度有关,引入混合尺度反映更全面9.选择搅拌器放大准则的基本要求是什么?混合效果与小式相符10.宏观混合与微观混合宏观混合是从设备尺度到微团尺度或最小漩涡尺度考察物系的均匀性;微观混合是从分子尺度上考察物系的均匀性11.常用搅拌器的性能旋桨式:直径比容器小,转速较高,适用于低粘度液体。主要形成大循环量的总体流动,但湍流程度不高。主要适用于大尺寸的调匀,尤其适用于要求容器上下均匀的场所。涡轮式:直径为容器直径的0.30.5倍,转速较高,适用于低粘度或中等粘度(<50Pa·
23、s)的液体。对于要求小尺度均匀的搅拌过程更为适用,对易于分层的物料(如含有较重固体颗粒的悬浮液)不甚合适。大叶片低转速:桨叶尺寸大,转速低,旋转直径约为0.50.8倍的搅拌釜直径,可用于较高粘度液体的搅拌。12.影响搅拌功率的因素几何因素:搅拌器的直径d ;搅拌器叶片数、形状以及叶片长度l和宽度B ;容器直径D ;容器中所装液体的高度h ;搅拌器距离容器底部的距离h1 ;挡板的数目及宽度b物理因素:液体的密度、粘度、搅拌器转速n13.搅拌功率的分配等功率条件下,加大直径降低转速,更多的功率消耗于总体流动,有利于大尺度上的调匀;反之,减小直径提高转速,则更多的功率消耗于湍动,有利于微观混合。精馏
24、1. 蒸馏的目的是什么?蒸馏操作的基本依据是什么?分离液体混合物液体中各组分挥发度不同2.蒸馏的主要费用花费加热和冷却的费用3.何谓泡点,露点?对于一定的组成和压力,两者大小关系如何?泡点指液相混合物加热至出现第一个气泡时的温度;露点指气相混合物冷却至出现第一个液滴时的温度。露点大于或等于泡点4.非理想物系何时出现最低衡沸点?何时出现最高衡沸点?强正偏差;强负偏差5.平衡蒸馏与简单蒸馏有何不同前者是连续操作且一级平衡;后者是间歇操作且瞬时一级平衡6.最适宜回流比的选取须考虑哪些因素?设备费,操作费之和最小7.衡摩尔流假设指什么?其成立的主要条件是什么?在没有加料,出料的情况下,塔段内的气相或液
25、相摩尔流量各自不变组分摩尔汽化热相近,热损失不计,显热差不计8.间歇精馏与连续精馏相比有何特点?适用于什么场合?操作灵活,适用于小批量物料分离9.衡沸精馏和萃取精馏的主要异同点相同点:都加入第三组分改变相对挥发度区别:前者生成新的最低衡沸物,加入组分从塔顶出,后者不形成新衡沸物,加入组分从塔底出;操作方式前者可间隙,较方便;前者消耗热量在气化潜热,后者再显热,消耗热量较少10.如何选择多组分精馏的流程方案考虑经济上优化,物性,产品纯度11.何谓轻关键组分,重关键组分?何谓轻组分,重组分?对分离起控制作用的两个组分为关键组分,挥发度大的为轻关键组分,挥发度小的为重关键组分比轻关键组分更容易挥发的
26、为轻组分,比重关键组分更难挥发的为重组分流动3.动量守恒和机械能守恒应用于流体流动时,二者关系如何?当机械能守恒定律应用于实际流体时,由于流体的粘性导致机械能的耗损,在机械能恒算式中将出现Hf项,但动量守恒只是将力和动量变化率联系起来,未涉及能量和消耗问题5.涨塑性在某一剪切范围内表现出剪切增稠现象,即粘度随剪切率增大而升高6.假塑性在某一剪切率范围内,粘度随剪切率增高而下降的剪切稀化现象7.触变性,震凝性随作用时间延续,du/dy增大,粘度变小。当一定剪应力所作用的时间足够长后,粘度达到定态的平衡值,称触变性;反之,粘度随剪切力作用时间延长而增大的行为称震凝性。8.粘弹性爬捍效应,挤出胀大,
27、无管虹吸9.何谓泊谡叶方程?其应用条件有哪些?=32uL/d2 不可压缩流体在直圆管中做定态流动,流动时的阻力损失计算13.因次分析法规化试验的主要步骤(1)析因实验寻找影响过程的主要因素(2)规划试验减少实验工作量(3)数据处理实验结果的正确表达14.什么是连续性假设?质点的涵义是什么?假定流体是由大量质点组成的,彼此间没有间隙,完全充满所占空间的连续介质质点是含有大量分子的流体微团,其尺寸远小于设备尺寸,但比分子自由程却要大得多15.描述流体运动的拉格朗日法和欧拉法有什么不同点?前者描述同一质点在不同时刻的状态;后者描述空间任意定点的状态16.粘性的物理本质是什么?为什么温度上升,气体粘度
28、上升,而液体粘度下降?分子间的引力和分子的热运动气体分子间距较大,以分子的热运动为主,温度上升,热运动加剧,粘度上升。液体分子间距较小,一分子间的引力为主,温度上升,分子间的引力下降,粘度下降。18.为什么高烟囱比低烟囱拔烟效果好?由静力学方程可以导出P=H(冷-热)g,所以H增加,压强增加,拔风量大19.什么叫均匀分布?什么叫均匀流段?前者指速度分布大小均匀;后者指速度方向平行,无迁移加速度20.柏努利方程的应用条件有哪些?重力场下,不可压缩,理想流体做定态流动,流体微元与其他微元或环境没有能量交换时,同一流线上的流体间能量的关系21.雷诺数的物理意义是什么?惯性力与粘性力之比22.何谓水力
29、光滑管?何谓完全湍流粗糙管?当壁面凸出物低于层流内层厚度,体现不出粗糙度过对阻力损失的影响时,称为水力光滑管。在Re很大,与Re无关的区域,称为完全湍流粗糙管。23.非圆形管的水力当量直径是如何定义的?能否按ude2 /4计算流量?定义为4A/。不能按该式计算流量24.在漫流的条件下,水在垂直直管中向下流动,对同一瞬时沿管长不同位子的速度而言,是否会因重力加速度而使下部的速度大于上部的速度?因为质量守恒,直管内不同轴向位子的速度是一样的,不会因为重力而加快,重力只体现在压强的变化上。25.是否在任何管路中,流量增大则阻力损失就增大;流量减小则阻力损失就减小?为什么?不一定,具体要看管路状况是否
30、变化。26.系统与控制体系统或物系是包含众多流体质点的集合。系统与辩解之间的分界面为系统的边界。系统与外界可以有力的作用与能量的交换,但没有质量交换,系统的边界随着流体一起运动,因而其形状和大小都可随时间而变化。(拉格朗日)当划定一固定的空间体积来考察问题,该空间体积称为控制体。构成控制体空间界面称为控制面。控制面是封闭的固定界面,流体可以自由进出控制体,控制面上可以有力的作用与能量的交换(欧拉)27.定态流动运动空间个点的状态不随时间而变化28.平均流速单位时间内流体在流动方向上流经的距离称为流速,在流体流动中通常按流量相等的原则来确定平均流速29.伯努利方程的物理意义在流体流动中,位能,压
31、强能,动能可相互转换,但其和保持不变30.理想流体与非理想流体前者粘度为零,后者为粘性流体31.局部阻力当量长度近似地认为局部阻力损失可以相当于某个长度的直管32.可压缩流体有较大的压缩性,密度随压强变化33.转子流量计的特点恒流速,恒压差其他1.结晶有哪几种基本方法?溶液结晶操作的基本原理溶液结晶,熔融结晶,升华结晶,反应沉淀。溶液的过饱和2.溶液结晶操作有哪几种方法造成过饱和度?冷却,蒸发浓缩3.与精馏相比,结晶操作有哪些特点分离纯度高,温度低,相变热小4.什么是在结晶现象小晶体溶解与大晶体成长同时发生的现象5.选择结晶设备考虑因素溶解度曲线的斜率,能耗,物性,产品粒度,处理量6.什么是吸
32、附现象?基本原理流体中的吸附质借助于范德华力而富集于吸附剂固体表面的现象吸附剂对流体中各组分选择性的吸附7.工业吸附对吸附剂有哪些要求内表面大,活性高,选择性高,有一定的机械强度,粒度,化学稳定性好8.吸附过程有哪几个传质步骤外扩散,内扩散,吸附9.常用的吸附分离设备有哪几种类型固定床,流体流速,相平衡10.什么是膜分离?有哪几种常用的膜分离过程?利用固体膜对流体混合物各组分的选择性渗透,实现分离反渗透,超滤,电渗析,气体渗透分离11.膜分离有哪些特点?分离过程对膜有哪些基本要求?不发生相变化,能耗低,常温操作,适用范围广,装置简单截留率,透过速率,截留分子量12.常用的膜分离其有哪些类型?平板式,管式,螺旋卷式,中空纤维式吸收1.吸收的目的和基本依据是什么?吸收的
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