煤矿违规行为(运输专业)

1、运输专业一、管理方面（2 1条）1、规章制度不健全的；2、规章制度执行落实不到位的；3、管理人员未按规定参加班前会的；4、班前会未对安全不放心的人员进行排查 的；5、管理人员未定期组织本单位安全隐患排 查的；6、安全隐患未在规定时间内整改的；7、安全设施未按规定设置齐全的（含斜巷 台阶）;8、零星工程无措施施工的；9、零星工程施工现场无管理人员跟班的；1 0、管理人员未按规定跟班带班的;11、管理人员未按规程规定设置运输内部 专（兼）职安全检查员的；1 2、管理人员未严格按照“四不放过”原 则进行事故追查处理的；1 3、管理人员未按规定完成反“三违”指 标的；1 4、安排未经培训人员或者无证人

2、员上岗 的；1 5、绞车无操作空间或者绞车严重偏离轨 道中心线仍安排作业的；1 6、技术资料保管不齐全的；1 7、架空乘人装置吊杆最下端离地面高度 小于200mm,蹬座中心至巷道一侧的距离小于 0. 7m,运行速度超过1.2m/s,乘坐间距小于5m 的；1 8、保管超过1年的钢丝绳，在使用前未进行检验的;1 9、三环链和销子未进行检验或者检验不 合格仍然使用的；2 0、电机车未按规定进行年检和制动距离 试验的；2 1、安排使用无ma标志产品的；二、人力推车（1 1条）1、推车人员不带口哨的；2、在主运输大巷推车未经运输调度同意的;3、一次推车两辆或者两辆以上的；4、同向推车的间距，在坡度小于或

3、者等于 5%o时，小于10m的；坡度大于5%o时，小于30m 的；5、坡度大于7%o时仍采用人力推车的；6、人力推车放飞车的；7、推车时人员站在矿车钩头上的；8、推车时发现前方有人或有障碍物，以及 接近道岔、弯道、巷道口、风门、血同室出口时， 未发出警号的；9、人力推车在能自动滑行的坡道上停车， 未设置可靠的制动器将车辆稳住的；1 0、人力推大件车的；1 1、人力推车过 风门时，未采取有效措施安全通过的；三、平巷 运输（4 4条）1、电机车司机未经培训，未持证上岗的；2、操作时，姿势没有坐正，注意力不集中 的；3、开车时将头或身体探出车外的；4、电车出入口未设安全装置的；5、电车未停稳，就上下

4、车、搬道岔的；6、车外开车搬道岔的；7、在电车内将手伸出搬道岔的；8、甩掉保护装置进行开车的（包括电瓶容 量指示器等）；9、用铜丝、铁丝等非熔体代替保险球的；10、司机在机车行驶中或尚未停稳前离开司 机室的；11、司机暂时离开岗位时，没有切断电动 机电源的；1 2、司机暂时离开岗位时，没有将控制器 手把取下保管好的；1 3、矿车、销链车乘坐人员的；1 4、司机暂时离开岗位时，没有扳紧车闸 的；1 5、使用电机车拉运车辆时超挂车的；1 6、电机车的灯、铃、闸及撒砂装置不灵 活，不可靠而使用电机车的；1 7、蓄电池箱插销无闭锁、失效的；1 8、在控制器换向和操作手把不灵活、闭 锁不可靠的情况下开车

5、的；1 9、人车、物料混拉的；2 0、使用反向制动停车的；2 1、在调车场外抵散车的；2 2、调车时抵车不挂销链的；2 3、两列车在同一轨道、同一方向行驶时, 间距保持不符合要求的；2 4、电车超速运行的；2 5、列车接近风门、巷道口、術室出口、 弯道、道岔、坡度较大或噪声大等处所，双轨对 开机车会车前，以及前面有人、机车或视线内有 障碍物时，不发出警号并减速的；2 6、用电车抵风门的；2 7、电车过风门时，风门不固定牢靠的；2 8、两道风门同时打开的；2 9、车辆在警冲标外停车的；3 0、在主运线路停车检修的；3 1、在主运线施工不设警示的；3 2、列车、机车不使用红尾灯的；3 3、在车辆闭

6、锁座上连挂拉运的；3 4、使用不合格矿车插销的；3 5、押车工在进入主运线前坐车的；3 6、从列车、其它车辆中间穿越的；3 7、扒车、蹬钩头的；3 8、抵坏阻车器的；3 9、矿车闭锁销座失效、少碰头和碰头失 效的；4 0、在同一时间一人多岗作业的；4 1、材料车上自带不合格的绳头连接的；4 2、机车不定期年审的；4 3、机车不定期进行制动距离试验的；4 4、机车超出允许的最大速度运行的;、斜井运输（含上下山掘进.开拓巷道）（-）一般规定及安全设施（21条）1、倾斜井巷止常运行期间同时行人行车的;2、阻车器不正常使用及没有阻车器或失效 的；3、阻车器自动复位时，高度低于车辆碰头 高度的;4、阻车

7、器踏板距轨道外侧少于400mm的；5、采区斜巷车场长度小于一次提升串车长度15倍的;6、主要运输斜巷车场长度小于一次捉升串车长度3倍的；7、上口平车场向斜巷方向有明显坡度的；8、摘挂钩地点轨道之间距离小于lm的；9、下口变坡点处少于一列车长度直线段轨道的;i 0、无极细绞车斜巷无安全设施的；1 1、挡车栏悬挂无独立横梁的；1 2、信号、躲避爾未按标准设置的；1 3、斜巷下口变坡点上方10m内无跑车防护装置的；1 4、斜巷中部有影响正常行车的平台的;1 5、常开式跑车防护装置不定期试验的;1 6、描车栏不在嗣口操作的；1 7、蹬钩头的；1 8、作业时不配带矿灯和自救器的；1 9、使用不合格的三环

8、链和销子的；2 0、回头滑子不使用闭合的；2 1、运送人员的斜巷照明不足的；(-)绞车安装和绞车司机操作（24条）1、小绞车司机精力不集中或在工作期间与他人交谈的；2、小绞车司机在绞车运行期间，把闸把锁紧 后，双手离开闸把的；3、小绞车司机一边开车，一边处理爬绳的；4、绞车前留有大量余绳的；5、当绞车司机听到有异常响声、异味、异状时，仍继续开车的；6、绞车司机不带电松车和带电放飞车的；7、车辆接近上下口停车位置时，不减速的；8、绞车无跑偏防护装置的（含绞车防护网）;9、上山提升绞车设置的防护墙不符合耍求 的；10、绞车无安全操作空间的；11、上山提升绞车司机作业处无躲避嗣室的;12、保险绳与主

9、绳规格不一致的；13、保险绳插接、卡接不符合规定的；14、绞车余绳小于3圈的；15、绞车司机开车前不回信号的；16、绞车未停稳打反向的；17、刹车、离合闸同时带紧开车的；18、绞车与轨道外侧距离少于400mm的;19、绞车闸不符合要求运行的；20、绞车用单体作压车柱的；21、压车柱打在顶梁上的；22、司机离开岗位不停电闭锁的；23、信号不清开车的；24、接班前不检查信号情况的；（三）信号工（6条）1、信号工不在躲避爾室内打点的；2、情况不清发出开车信号的；3、不按规定发送信号的；4、接班前不检查信号情况的；5、使用不合格信号装置的;6、无专人发送信号的；（四）把钩工（25条）1、不止常使用保险

10、绳的；2、挂好销链时，没有专人进行全面检查的;3、超挂车辆的；4、把钩工不等车辆停稳后进行摘挂钩的。5、把钩工站在道心内或将头和身体伸入两车之间进行操作的；6、把钩工摘挂完毕需越过申车时，从两车辆 之间或车辆运行下方越过的；7、倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等 工作之后，没有对轨道线路、巷道环境、防跑车 和跑午防护装置等进行详细检查的；8、斜巷悬车装、卸料无专用措施的；9、斜巷中装卸料时，作业人员站在车辆下方的;10、斜巷中装卸料时，钢丝细细头松动的， 车辆没用锁具锁柱的；11、斜巷中处理掉道车辆没有措施的；12、钢丝绳连接不符合规定的；13、把钩工对安全设施不检查进行作业的；14、不正常

11、使用安全设施的；15、串车距下口常闭式跑车防护装置的距离20m外打开的；16、封车不牢打运作业的；17、踩钢丝绳拨锚销的；18、违章处理掉道车辆的；19、连接装置不 合格的；20、把钩工警戒不到位的；21、“四超”车辆无措施打运的；22、在有大丁 7%o的斜坡处摘挂钩的；23、扒硏1机不固定可靠的；24、吊挂滑轮用开式的；25、扒肝机固定的锚链、索具规格不一致的。五、立井运输（18条）1、信号工在绞车运行期间精力不集中，做与 工作无关的事的；2、井口棚内有闲杂人员进入而不加以制止 的；3、正常提升时使用检修信号操作的；4、推车机行程范围内有人时，启动操作推车 机的；5、在同一层罐笼内人物混装的

12、；6、处理罐内掉道没有采取有效措施的；7、不遵守交窑秩序，抢上抢下的；8、乘罐人员肢体或携带工具伸出罐外的情况卜，把钩工不制止和纠正的;9、乘罐携带尖锐类工具未采取防护措施的；10、未按规定捉升具有易燃、易爆或腐蚀性 物品的；11、在正常升降人员期间，有往井筒方向调 车的。正常提升时使用非标准信号或无信号进行 提升的；12、罐笼正常运行时擅自按紧急停车信号的;13、在罐笼等捉升容器运行期间进行交接班 的；14、罐笼运行期间离开工作岗位的；15、不现场交接班的；16、在停止运行超过6小时或检修过后，没 有经过试运行的；17、在井筒运送爆破材料时，信号工没有事 先通知绞车司机的；18.吊运长材类没

13、有执行措 施规定的。六、肝石山提升（15条）1、肝石山无阶梯、扶手或照明不足的；2、斜坡无截留水沟的。3、无专门打点室的。4、饲:石山有闲杂人员进行提升及翻仰作业 的；5、作业人员无安全帽等劳动防护用品的；6、肝石山不定期洒水的；7、肝石山未定期测量瓦斯和温度的；8、价石山危险地段无警示标语的。9、绞车保护装置不齐全的；10、地辘不齐全或失效的；11、绞车无地锁装置的；12、接班前不进行空车试运行一次的；13、 不正确处理掉道事故的；14、违反“行人不行车，行车不行人”规定的;15、地面绞车司机不按规定配带劳保用品， 上岗带手机的。七、乘人运输（17条）1、架空乘人装置的乘车人员摆动运行的；2

14、、架空乘人装置的乘车人员手扶钢丝绳的；3、架空乘人装置的乘车人员携带超重、超长 物件的；4、架空乘人装置的乘车人员随意拉急停的；5、携带易燃、易爆物品不在规定时间内乘车 和乘罐的；6、架空乘人装置的乘车人员脚不放在踏板上 拖地的；7、助力车乘车人员不使用专用挂钩的；8、助力车托架固定不牢固的；9、助力车乘车人员故意使钢丝绳脱槽的；10、无极绳绞车梭车乘人的；11、斜巷人车不进行定 期落闸试验的；12、斜巷人车运行前不进行空车试运行的；13、矿车、销链车坐人的；14、人车乘车人员抢上抢下的；15、超员乘 车和乘罐的；16、人车乘坐人员不挂防护链的；17、乘车和乘罐人员将头和身体探出车外的。八、钉

15、道（10条）1、使用氧气割轨道的；2、打锤人员和掌钎人站在一条线上作业的；3、多人捣固道床或卧底（拉底）时，前后间 隔距离少于5m的；4、使用撬棍起道或起道钉时，手握满把或骑 在撬棍上的；5、在轨面上、轨缝中处理弯曲道钉的；6、肩抬轨道不同眉的；7、用起道机或千斤顶起道时，作业人员的手、 脚伸入轨底或轨枕底部的；8、用手指探测螺栓孔或轨缝内作业的；9、用矿车运送长轨道和长料的；10、装卸轨 道时人员未站在轨道同一侧的。九、充电工（12条）1、充电丽室内通风不良的；2、配制电解液不戴防目镜等防护用品的；3、充电时不拧下钢玉帽、出库前不拧紧及缺 少的；4、配制电解液时，直接向浓硫酸内注水的；5、充电时不用比重计测量电瓶比重的；6、电瓶电解液比重