混凝土结构质量缺陷修补方案

1、混凝土结构质量缺陷修补方案一、工程概括1、工程名称：武汉保利上城一期二标段工程2、工程地点：武汉市洪山区烽火村，白沙洲大道东侧、江国路南侧3、建设单位：武汉常阳润力房地产开发有限公司4、设计单位：上海天华建筑设计有限公司5、监理单位：武汉宏宇建设工程咨询有限公司6、施工单位：湖北华盛建设工程有限公司7、设计概况：建筑面积总建筑面积 108311.32 平方米，其中地下建筑面积14372.43 平方米层数3#楼 40 层（局部 34 层）、4#楼 34 层、 5# 楼 34 层、 6# 楼 37 层、幼儿园 3 层（局部 2 层）、地下一层建筑高度3#楼116.3m、4#楼98.9m、5#楼98

2、.9m、6#楼 107.6m幼儿园 10.8m防水等级I 类/II 类耐火等级一级/二级结构形式框架、剪力墙建筑分类一类合理使用年限50 年抗震设防列度六度二、混凝土结构质量缺陷的各种修补措施在施工过程中， 砼结构拆模后存在局部质量缺陷的地方， 需进行修补处理。存在的质量缺陷主要是一些部位出现麻面、蜂窝、墙柱烂根、空洞、露筋、夹渣、缺棱掉角等现象。虽然这些质量通病不影响到整体结构安全， 但影响砼自身的观感质量， 应根据工程质量验收要 求给予整修，具体修补方法如下：1、麻面现象： 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点， 形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 处理措施： 表面作粉刷的，可不处 理，表

3、面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用同混凝土标号 的砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应用毛毯进行保 湿养护。2、蜂窝现象： 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石 子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 处理措施：小蜂窝，洗刷干净后， 用 1:2 水泥砂浆抹平压实；圈套蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷 洗干净后，用高一标号的细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清 除困难，可埋压浆管、排气管，灌筑混凝土封闭后，进行压浆处理； 处理完成后要注意认真养护。3、孔洞现象： 混凝土结构内部有较大尺寸的空隙，局部没有混 凝土和蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 处理措施： 将孔洞周围的 松散

4、混凝土和软弱浆膜凿除， 用压力冲洗， 湿润后用比结构砼高一标 号的微膨胀细石混凝土仔细浇灌、捣实。4、露筋现象 :混凝土内部主筋、 负筋或箍筋局部裸露在结构构件 表面。 处理措施： 表面漏筋，刷洗净后，在表面抹 1:2 水泥砂浆，将 漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒， 洗刷干净后， 用比原来高标号的细石混凝土填塞压实。5、缝隙、夹层现象 :混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层 处理措施 :缝隙夹层不深时 ,可将松散混凝土凿去 ,洗刷干净后 ,用 1:2 水泥砂浆填密实； 缝隙夹层较深时， 应清除松散部位和内部冲洗干净 后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。6、缺棱掉

5、角现象： 结构或构件边角处混凝土局部掉落， 不规则， 棱角有缺陷。 处理措施： 缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充 分湿润后，视破损程度用 1:2 水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高 标号的混凝土捣实补好，认真养护。7、表面不平整现象： 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表 面不平，根据做凿除平整后采用细石混凝土或 1:2 的水泥砂浆修补找 平。8、酥松脱落现象： 较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗 干净湿润后，用 1:2 水泥砂浆抹平压实。较深的酥松脱落，可将酥松 和突出颗粒凿去， 刷洗干净后支模， 用比结构砼高一强度等级的微膨 胀细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。9、松顶现象：

6、 将松顶部分砂浆层凿去， 冲洗干净并充分湿润后， 用高一强度等级的微膨胀细石混凝土灌注密实，并养护。10、凹凸、膨胀现象： 凹凸、膨胀不影响结构质量时，可用剔凿 补抹的方法。 凡影响结构受力性能时， 应会同有关部门研究处理方案 后，再进行处理。三、混凝土缺陷控制手段：1、混凝土表面出现麻面、蜂窝的预控，在混凝土浇筑前，应认 真清除模板内的杂物，模板表面要洁净，木模要充分湿润，模板隔离 剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑、 振捣密实以使气泡充分排除。2、防止混凝土构件露筋，主要的手段是在混凝土浇筑前严格控 制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块 要绑

7、扎牢固； 混凝土结构构件截面尺寸小， 钢筋密集的部位应采用细 石混凝土浇筑。混凝土应振实密实，严禁振捣棒撞击钢筋。3、对钢筋密集处应预防出现孔洞；应采用细石混凝土，振捣要 采用专用工具、捣固密实。在构件预留孔洞处应从两侧同时下料。采 用正确的振捣方法，严防漏振。4、在浇筑混凝土前，要认真检查模板的形体和几何尺寸，严防 模板支架变形和缩胀。以防混凝土结构构件产生缩径现象。5、针对框架柱、剪力墙柱的混凝土墙、柱脚松散及涨模现象， 严格模板的安装，采取双管加固，钢管箍间距满足要求，混凝土浇筑 前模板应验收合格。 混泥土的振捣手应严格按操作工艺进行， 浇筑前， 柱脚应垫 200mm 高上下振捣密实 ,严防漏振及涨模而产生孔洞 .四、其他：1、修补人员：木工、