空心砖砌体施工技术交底-OK说课讲解

1、填充墙砌筑技术及安全交底渝 JJ-005 工程名称重庆市渝都监狱安置房（北斗星苑）工程施工单位中阳建设集团有限公司交底部位#楼砌体工程工序名称内、外墙施工技术、安全交底交底内容：一、准备工作1、材料准备1）.内墙：100mm厚烧结页岩多孔砖和200mm厚烧结页岩空心砖（强度等级烧结页 岩空心砖,不小于MU5.0,平均干容重不大于8kN/m）、承重多孔砖（MU10）;2）.基顶室内地面以上300范围内以下采用MU10页岩砖和M5水泥砂浆、墙两侧 抹20厚1: 2.5防水水泥砂浆。3） .外墙：200mm厚节能（厚壁型烧结页岩空心砌块（外壁厚25mm，孔排数7 排，孔洞率45%）砖（强度等级MU5

2、.0）。水泥采用普通（P42.5级）水泥；河砂采用（长江特细砂与湖北中砂）；碎石采用中 梁山碎石（5-25MM ）;外加剂采用城东建材厂生产的砂浆塑化剂。2、工序准备根据施工图纸放出门窗洞口、墙体、构造柱位置线，拉结筋、过梁植筋完毕 且抗拔试验检测合格。砖砌体砌筑前，楼层砌筑基层表面要清理干净，洒水湿润。 砖提前1-2D浇水湿润，不得随浇随砌，现场检验含水的简易方法采用断砖法，当 砖截面四周融水深度为15-20MM,视为符合要求的适宜含水率。厨房、卫生间素砼 反坎浇筑完成，材料清理干净。二、工艺流程放线、弹皮数杆线-基层表面清理、湿润-砂浆拌制-砖墙砌筑-按设计要求 （域05G701图集相关规

3、定）设置、绑扎构造柱钢筋支构造柱、过梁模板构造柱、过梁混凝土浇筑T拆模养护T验收 三、操作要点1、弹皮数杆线：在砌体转角处、交接处弹好皮数杆线。皮数杆线要进行抄平，使 杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致。2、对每段墙体进行摆砖，目的是确定垂直灰缝的大小，以便调整。除厨房、卫生间墙体外，其它墙体底部均砌 3线实心砖，墙的端部采用实心砖圭寸头。3、砼墙体拉结筋长度为700MM，无构造柱时墙体转角筋长度为1000MM，拉结筋 必须伸过构造柱，拉结筋为2根6.5纵向间距500mm （100MM、200mm厚墙均同）， 末端带90度弯钩。具体布置如下图：L形墙体it#加T形墙体十字形墙体4、挂线：砌

4、筑时可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间 部分，其中第一皮应以弹的墙体边线为准。5、 砌筑：采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM ,施工期间气温超过30度，铺浆长度不得超过500mm ；注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横隔皮砌通，砌的墙要把舌头灰刮尽；填充墙砌筑时应错缝搭接，页岩砖 搭接长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮。（4）水平灰缝和竖向灰缝厚 度为8-12MM，严禁干砖上墙。6、 马牙槎留设原则：先退后进，对称砌筑，马牙槎凹凸尺寸不小于 60mm，高度不 大于300mm。砂浆应随拌随用，拌制的砂浆必须在 3小时内用完，当气温超过30

5、度时，应在2小时内用完。严禁铺槽槽灰。7、 入户门两侧上中下安装180*180*100mm砼墩（均居中安装），第一匹为距地 200mm，第二匹为距地1250mm，第三匹为距地1950mm。所有过梁顶标高按楼层1 米线控制，过梁支座长度为250mm，不足部份采用植筋。栏杆安装位置为距地（1.25） M居中，此处砌180*180*100mm砼墩。后塞口高度为190mm，后塞口砌筑必须间 隔14天，后塞口中间必须灌满砂浆，端头米用三角形砼墩砌筑。&砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭 砌，砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度 不

6、宜小于砌块长度的1/3。填充墙体与构造柱或边框连接处，墙体应砌成马牙槎， 马牙槎凹凸尺寸不宜小于 50伽，高度不应超过300伽，马牙槎应先退后进，对称 砌筑，预留拉结筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结筋应沿墙高每隔500伽（砌块填充墙为600 mm）设置，当填充墙砌筑高度大于 4M时，应在墙中设置现浇 带，现浇带间距不得大于4m。顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待 14天，待稳 定后进行斜砌。填充墙顶部采用页岩实心砖立砖斜砌挤紧， 倾斜度应为60°80° 之间，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实，外填充墙内外侧斜砖斜向应相 反斜砌。当墙体顶部两侧不等咼时，不砌斜砖，

7、应用C20细石砼填塞密实。砌块墙 体的转角处和交接处应同时砌筑， 严禁无可靠措施的内外墙分砌施工； 对不能同时 砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎或直槎，直槎必须做成凸槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3,直槎必须沿墙全高每500 m高设置拉结筋，拉结筋 在直槎两边伸入墙体的长度不得小于 1/5墙长，且1000 m （抗震设防6°地区）, 墙厚100 m时每道1根拉结筋居墙中设置，墙厚200 m时每道2根拉结筋，拉结筋 距墙边15 m。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并 用砂浆填实保持灰缝顺直。填充墙构造做法见下列示意图：楼层梁梁底6080o斜砖高16

8、0180伽或R6ons05 nH5 0n0:-构造柱钢筋拉墙筋2 0 6.5V-楼层梁> 700或1/5墙长 6060> 700或1/5墙长Kl*JJ*J*-构造柱马牙槎、拉结筋、墙顶斜砖构造示意图9、厨房、卫生间、水电井、风井、烟道墙体米用多孔砖满砌筑，风井和烟道井随80%。外墙砌随抹灰。内墙采用普通空心砖，砂浆采用百格网检查，砂浆饱满度为 采用节能型空心砖，砂浆饱满度为 90%。10、窗台压顶伸入墙内100mm，压顶厚度为80mm。预留洞口长宽大于300mm时, 设钢筋砼过梁。水电井门槛浇 300mm高素砼反坎。11、构造柱支模严禁采用步步紧加固，必须采用对拉螺杆。关模前柱内杂

9、物清理干 净，砖墙与砼交界处必须贴双面胶。四、质量要求和保证措施1、砌筑前在剪力墙上弹出+1M楼层标高控制线，根据+1M楼层标高控制门窗洞口 高度，根据皮数杆最下面一层的标高，拉线检查楼面表面标高是否合适，如第一层 砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆处理。项目序号检杳项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求MU52砂浆强度等级按设计要求M5.0般项目1水平（竖向）灰缝厚度8-12 mm2表面平整度5 mm3轴线位移< 8 mm4（每层）垂直度< 5 mm5门窗洞口高/宽士 10 mm6外墙上下窗口偏移10 mm7水平灰缝直线7 mm8水平、竖向灰缝

10、饱满度内墙：80%外墙：90%9拉结筋、网片位置置于灰缝中2、立皮数杆：楼层弹的+1M与皮数杆保持一致时，在楼层转角处，交接处立好楼 层砖砌体皮数杆，控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀。3、门窗过梁：砌筑墙体时，在预留门窗洞口上部安装预制过梁，过梁和墙体的搭接 长度不少于250mm。宽度超过300mm应设置过梁。5、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量.砌筑砂浆应采用机械搅拌时：水泥砂浆和混合砂浆不得少于 2min；凡砂浆中掺用外加剂时不得少于 3min ；砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中.如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合；砂浆应随拌随用，砂浆应在 3h内使用完毕

11、，当施工期间最高气温超过 30oC, 应在拌成后2h内使用完毕。4、 常温条件下，砖墙每天砌筑高以不超过1.8m为宜或一步脚手架的高度内。5、砌体灰缝要横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，内墙水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上，外墙水平灰缝的砂浆饱满度要达到90%以上。6、砌砖时严禁干砖上墙。严格按配合比施工，严禁私自添加石灰精。7、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。&合理安排砌体转角处和交接处，应同时砌筑，严禁无可靠连接措施的内外墙分 砌施工，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投 影长度不应小于高度的三分之二，当不能留斜槎的要留

12、凸槎，且应设拉结筋，拉 结钢筋应符合如下规定：每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙应放置 2C6拉结钢筋）;间距沿墙高不应超过500mm，且竖向距离偏差不应超过100mm ； 埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 1000MM,末端应有90。弯钩。9、 砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔14D 后，再将其补砌挤紧。10、 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙；过梁上与过梁成60°角的 三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；砌体门窗洞口两侧 200mm和转角处 450mm范围内。11、脚手眼补砌时应清除脚手眼内掉落的砂浆，灰尘，脚

13、手眼处砖及填塞用砖应 湿润，并应填实砂浆，施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。12、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500mm ,洞口净宽不 应超过1M,侧边必须留置凸槎，按500mm间距设置拉墙筋，压入墙内不少于 1M。13、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%,页岩砖砌体水平灰缝厚度为812mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为 10m M。加 气砼砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15伽。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱 满度不得小于80%。14、每层砖都要拉

14、线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以 照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随清扫，每砌完一步架高度 后，用砂浆勾灌不饱满的灰缝等，随后用塑料扫把清扫干净墙面，气温高的时候， 应适时掌握砂浆终凝情况，当砂浆终凝完成后立即清扫墙面。15、通风管井、烟道井在砌筑时，井道内壁须随砌随用水泥砂浆进行抹灰。16、凡有穿过墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切 割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。17、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手架眼，墙中如预留脚手架眼，不得用干砖填 塞，应在抹灰前安排专人从两侧用 M5水泥砂浆砌页岩实心砖填实，以防留下墙体 渗、

15、漏隐患。五、构造柱施工工艺流程构造柱钢筋绑扎 构造柱支模浇筑构造柱混凝土拆模养护六、构造柱钢筋绑扎准备工作1、构造柱钢筋仔细核对，按照设计图纸钢筋的型号、尺寸、数量、钢号进行下料、绑扎。2、构造柱钢筋绑扎：竖向钢筋绑扎必须做除绣、调直处理。构造柱竖向钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度一般为35D钢筋直径，在绑扎接头区内的箍筋间距100MM，构造柱应沿整个建筑物高度对正贯通，严禁层与层之间构造柱相互错位.3、在砌筑马牙槎时应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。每个马牙槎的高度 不宜超过300mm，应沿墙高每隔500mm,设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙 内不宜小于700mm。4、构造柱支模

16、：在每层砖墙及马牙槎砌好和办理构造柱钢筋隐蔽验收合格后，清理完砂浆残块，砖渣等杂物。墙的两侧严密贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆.在 逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应 准确，并分别与构造柱的竖向钢筋和圈梁的纵筋相互垂直，绑扎牢靠。构造柱钢 筋保护层厚度一般为20mm ,并不得少于15mm，支模时应注意在构造柱的底部应留 出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清后封闭。构造柱模板加固采用对 拉螺杆加固，严禁用步步紧。5、构造柱混凝土浇筑：在构造柱混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，构造柱混凝土坍落度一般为 50-70mm为宜，以保证浇筑密实，混凝土

17、应随拌 随用，拌合好的混凝土应在1.5H内浇灌完.构造柱的混凝土可以分段进行，第1段高度不宜大于2m,构造柱浇筑筑混凝土时，宜用插入式振动器棒，分层捣实，振 捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传通，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂.新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10-20mm厚的水泥砂浆，方可继续浇筑混凝土。构造柱模板支设如下图： 构造柱砼可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置 砼浇筑前应先浇水湿润，浇灌要振捣密实 构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的砼浇筑进料口，在砼浇筑完1d后，在砼强度较低时将墙体外砼剔除，见下示意图:梁50 X 100木方=

18、 浇筑圈梁、过梁砼时，砼梁面应找平拉毛。 在砼施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落砼, 砼流浆要及时清理干净。七、成品保护1、预制好的构造柱钢筋骨架应在指定地点垫平堆放，堆放要整齐，要保持钢筋表 面洁净，不允许有油渍，泥土或其他杂物污染钢筋。2、装卸页岩砖时，严禁倾卸丢掷，应堆放整齐。3、砌筑过程中或砌筑完毕，墙体的拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，各专业预埋套管 均应注意保护，不得任意拆除，弯折或损坏。4、散落在楼面的落地灰要及时清理干净5、在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。八、安全文明施工A、安全措施1、进入施工现场必须正确佩带安全帽。砌筑脚手架必须牢固平稳，不允许用砖 搭设脚手架，门窗洞口砌筑时做好安全防护。提高安全防范意识，严厉杜绝野蛮 施工，人走场地清。必须遵守安全文明施工道德规范。2、工人上班时必须戴好安全帽，穿好防护靴，在外架上放砂浆人员时必须系好安全 带。B、施工用的脚手架应检查后方能使用；楼层上覆盖的盖板或者防护栏杆不得随意拆除和挪动。1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2M以上时，应搭设脚手架。3、 严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工 用的脚手板