采面上下巷及切眼维修 安全技术措施

1、采面上下巷及切眼维修 安全技术措施目前1309采煤工作面上、下巷及切眼停产时间较长,导致个别支架变形,尤其是顶、帮川杆断裂,煤岩暴露,经矿领导研究打算,特对该段巷道进行修理。为使此项修理工作能够安全、顺当进行,特制定安全技术措施如下: 一、开工预备 1、开工前,检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐,其材质、规格等是否符合规定要求。 2、检查所用风路管线等是否完好,若有问题应准时排解。 3、预先对需修理巷道进行拉杆加固(用单体柱协作型梁,一梁三柱),确保原支架稳固牢靠。 4、要求施工的人员必需对巷修工作有丰富经验,且责任心强的人员担当。 5、要求参与施工的全部人员施工前必需专心学习此项

2、安全技术措施。 6、施工期间,要求每班必需有跟班队长对本班的安全、工程质量负责。 二、技术要求 1、修理后巷道净断面:上宽:2.4m,下宽:3.7m,高:2.4m,断面积为:7.32。11号矿用工钢,梯形支护。 2、棚距中至中400mm,棚腿扎角75°。 3、严格按中线施工,顶梁上中心与巷道中线全都。 4、顶、帮要背严背实,无漏煤、岩现象。 5、川杆打帮打顶,川杆直径不小于5公分;每帮不少于8根,顶不少于8根,要匀称布设,并要打直打牢,前后形成一条直线,严禁窜上错下,杂乱无章。顶、帮必需用稍子填满,外面用塑料网片铺展打牢;柱后、梁上距煤(岩)壁超过15公分者,必需用坑木方紧备牢。 6

3、、修理后支架严禁出现前倾、后仰、推磨、鸟枪及黑黑明明等状况。 7、严格工程质量管理,首先由施工人员负责对修理好的支架进行自检,再有技术科人员验收,不合格支架必需准时返工,否则按工程质量管理实施细则进行惩罚。 8、巷修结束后,做到工完料净,场地清,并准时恢复吊挂缆线。 三、施工顺序 1、严格施工顺序:必需遵循由上向下的原则,逐棚修理。施工前先检查巷道的支架状况,根据实际状况进行修理。 2、对局部竖腿支架的加固:先在原工钢梁上打上一根单体柱,然后再拆除原支架上的老腿,扩一帮至规定距离后再把老腿栽上,打好帮花。如原工钢梁未紧贴顶板,必需用木楔背实再打单体柱。 3、对局部压弯腿支架的更换:先在原工钢梁

4、上打上一根单体柱,然后再拆除原支架上的老腿进行更换。 4、对压弯变形梁的更换:可分别在变形梁的两边用二根工钢梁分别用两根单体柱升至相对位置,同时要对变形的工钢腿打上戗柱,然后把旧梁取下,替换上新梁后掖顶。 5、对支架的推修: 先把推修段巷道进行拉杆,可用2.4米长的型梁或矿工钢协作单体柱打在工钢棚梁口处(一梁三柱),然后再拆除原支架上的老腿进行扩帮。 待修段拉杆,要求每侧加固长度不低于5米,且交叉布置、交替前移。 待修段拉好杆架后,开始推修前,必需对掐口处后边紧邻的好支架进行加固,长度不低于1米。 若遇到松软煤层时,且煤层较厚(梁上煤层不小于1.6米),要事先对修理段巷道进行煤层预注水,以防顶

5、帮出现流煤不止的现象发生。 可沿巷道断面的周边,在已架设好的支架上斜插打入数根1.5米长的穿楔(间距视现场而定),即用撞楔法进行施工,同时也可以缩小棚距,达到防止片帮冒顶的目的。从而依次、逐棚进行推修。 6、整理帮花:打帮必需由上向下进行,防止片帮。 7、清理杂物:准时清理巷道内的浮煤,切眼、下巷的浮煤可通过皮带运输至煤仓;上巷的浮煤装矿车后通过绞车下放外运。要求矸、煤分运,禁止大块矸石溜入煤仓。 四、安全措施 (一)修理时安全措施 1、严格执行“敲帮问顶”制度,并指派专人负责此项工作,施工人员应听从命令,做到相互协作。 2、在工作中必需思想集中,对顶帮要勤审勤问,防止片帮、冒顶、支架倒塌等事

6、故发生。 3、修理支架时,要求要逐棚修理,严禁空帮空顶作业;施工期间身后退路应保持畅通无阻。 4、每班修理作业人员要求固定,且每班修理人员不得少于4人,严禁单独作业。要求上顺槽提升和修理不得同时进行。 5、对空帮、空顶出现的空隙,可用圆木或背板背实,如有较大空间,应垒砌木垛,撑实顶板和两帮,棚腿后可用废料背帮填实。 6、修理时邻近不准有人做其他工作,人员通过时必需先取得修理人员的同意。 7、修理期间,通风科应做好风量调整工作,瓦检员必需加强气体检查工作,禁止无风、微风作业。 8、煤及杂物要准时清运,保持巷道断面,不得影响通风及行人安全。 (二)皮带运输安全措施 1、胶带输送机在运行前必需由机电

7、队负责对设备进行检查和试运行,只有在确认设备完好的状况下,方可启动设备进行运转。 2、胶带输送机司机要持证上岗,并严格执行操作规程。 3、胶带输送机启动前必需先发信号联系,得到回复信号后,再发启动信号;先点动试机,在正式启动,预防有人在输送机上造成事故。 4、开机顺序应先外后里,停机顺序则是先里后外。 5、胶带输送机停止工作前,应将胶带上的煤全部卸完后再停,为下次启动创造条件。 6、每班应派人检查输送机,假如发觉有跑偏、托辊不转动、底板浮煤多等状况时,应准时调整修理、清理浮煤,以免胶带磨损。 7、禁止在运行过程中,用铁锨或其它工具刮除粘在滚筒上的煤泥和拨正跑偏的胶带。 8、处理托辊故障时必需停

8、机,严禁不停机用手拨弄托辊。 9、行人不得随便跨越、乘坐胶带输送机。 10、禁止倒开输送机运送物料、工具等。 (三)缆线管道及皮带防护措施 1、到达工作地点后,先检查巷道的支架顶、帮,及通过巷道的电缆和风水管路,并按要求妥当遮护,防止矸石或炭块砸伤。 2、要求对动力电缆与通讯信号电缆分开保护,电缆由施工队通知当班电工现场指导,施工前动力电缆由机电队支配全部停电。 3、对动力电缆停电后下放在巷道一侧,尽可能远离巷帮。放置要求用108mm管子从中间破开,并焊接螺丝固定。 4、依次将电缆用管子保护好,螺丝拧紧放置在巷道一侧。施工地点前后掩盖长度不低于5米,防护管两端及管接头处用编织袋或其它软材料封堵

9、,防止管口切割电缆。 5、对管路进行落地处理,并在管路上方铺设皮带(4米长3块)加以保护,扩修过程中,对管路托架要统一存放,不得乱丢。 6、修理前,施工单位要事先与机电队联系,要求机电队将可能影响修理支架的设施,提前拆除,放于闲置位置。 7、皮带维护:修理支架时,要求该地点皮带护桥至少一个,施工人员作业时,应站在皮带护桥上进行(或用5公分后的木板担在皮带架子上);皮带运行期间禁止进行修理作业。 8、修理期间,施工人员要经常检查电缆、管线及皮带的完好状况,发觉问题,要准时汇报处理。 9、待修理结束一段距离后,有机电队负责对全部电缆和管线进行专心检查,确认无误后由电工在现场指导,施工单位将其吊挂恢

10、复。 (四)提升安全措施 1、在上顺槽使用绞车提升时,要求绞车工应经过矿机电队的专业学问培训,方可上岗操作。 2、提升前,都要派人对轨道进行检查,准时清理道轨上的杂物,防止矿车掉道撞倒支架。 3、在使用绞车提升时,要求把钩工、信号工切实负责,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 4、在提升过程中,绞车司机精神要高度集中,做到听清信号准时停车。 5、提升“四保险”设施要求齐全,特殊是在装矸、煤时要保证趟趟使用,装矸、煤时人员不得站在矿车的正下方,应站在矿车的上方,禁止踩踏和跨越钢丝绳。 6、在提升过程中,要求声光信号系统要求齐全灵敏,发觉损坏准时修复。 7、在提升过程中,要经常检查钢丝绳的磨损状况,发觉断丝数目超过规程规定的应准时汇报处理。 五、事故预案 (一)顶板事故预案 1、修理前,应预备好不少于20根的坑木、10根单体柱及足够量的稍子、穿楔,放置在距作业场所20m的地方,以备冒顶时急需。 2、在修理过程中,若发觉有冒顶征兆时,应马上撤出人员,并准时报矿调度室。现场人员要保持冷静、搞好团结,经跟班矿长现场查看,确认无危急后方可连续修理。 3、若冒顶面积较大,造成风流堵塞时,可打开压风管路进行通风自救。 4、值班矿领导可依据现场事故状况,启动顶板事故应急救援预案。 (二)电缆砸伤事故预案 1、假如在此次修理过程中,因片帮导致砸伤