水电工程电气水机埋件施工组织设计

1、1、工程概述本部分主要包括电气照明、接地、电缆架固定件以及电气设备基础固定件、预 埋件埋设、电缆敷设，大坝渗漏排水系统预埋件及管路的埋设等工程的安装、调试。2、施工方案2. 1主要工程量主要工程量见表15-lo表15-1工程量清单表序号项目名称单位工稈暈电气工程1镀锌钢管dn150m1102测量接地井个23照明配电箱面14钢管dn20m1005插座电线(bv-1*4)m2006照明电线(bv-u2.5)m5007灯头盒只208接线盒只209预埋件(厚8min钢板)t0. 510镀锌水煤气管(dn25)m1011镀锌水煤气悖(dn40)m80水机预埋件1镀锌钢管(dn150)m28022照明设备

2、安装2. 2. 1工程范围照明工程由坝区配电室照明、路灯照明、溢洪道启闭房、大坝廊道照明以及库区照明等组成。2. 2. 2安装方案及技术要求(1) 施工程序见图15-1。图15-1照明设备安装程序(2) 主要施工方案 预埋照明管路及基础熟悉设计图纸，制定施工方案，合理安排施工人员并进行施工技术交底，着手 准备施工工具和制作预埋管；按照设计图纸预埋照明管路、分线盒。预埋时应做到: 同一根埋管不得超过两个直角弯，埋管管口宜用薄铁板点焊封堵；预埋时分线盒开 口要紧贴钢模板，用钢筋点焊固定牢靠，然后用纸壳或纱布堵塞好，以防水泥浆进 入；埋设位置准确，符合设计和规范要求。 管路、预埋盒清理依据施工图纸，

3、查对照明管路，清理照明管理内的杂物，用钢丝疏通管路，对不通管路采取措施找出不通位置进行处理或采用明敷pvc管的方法进行补做； 清理预埋盒内的杂物，对漏埋或错埋的盒了进行补做。 电缆、电线敷设用铁丝穿通管道，将电缆或电线用管内铁丝绑扎好，牵引穿过预埋管路，留接 线余量后将线剪断，摇绝缘应合格，然后塞进盒或箱内保护好芯线不受损坏，以便 下次接线。 设备进点、开箱检查、安装设备到施工现场后，会同监理工程师和厂家代表检查验收并做好记录，查对设 备型号规格是否与图纸相符；备品、备件、技术资料是否齐全；设备有无损伤。按 设计图纸及规程规范要求安装照明配电箱、灯具、开关、插座。照明配电箱安装端 正牢固，箱内

4、接线整齐美观，接线正确牢靠，外壳接地良好；灯具安装牢固、整齐 美观；开关、插座安装高度符合要求，端正水平，固定牢固。 通电调试按照明冋路分别通电调试。（3）技术要求 塑铜线应无破损，管内不允许有接头。 照明配电箱及其它照明设备安装应符合设计图纸及规范要求，安装高度如无 特殊要求，配电箱屮心距地面应为15m,开关安装高度为1. 3m,插座安装高度为0. 5m； 嵌入式安装应与墙而平齐，水平端正。 所有照明、金属管、支持物、照明箱及照明盘均应可靠接地。 潮湿、含尘、爆炸等特殊位置应安装防水、防尘、防爆灯具。 接线止确牢固可靠，需布线的地方应布线交叉少，横平竖直。 中控室和主机室的照明在安装完毕后，

5、应进行照度实测，并应符合设计和冇 关规定。 所冇电线穿管、墙楼板处留下的孔洞应采用防火材料封堵谨防老鼠。2. 3管道及设备固定件埋设方案2. 3.1施工程序施工程序见图15-2。2. 3. 2施工措施及技术要求（1）管道制作 管道的弯曲半径不得小于管径的10倍。 每根管道的弯头最多不超过3个弯，直角弯头不得多于2个，不允许将管弯成 s形。 管道弯制后弯头应无扭曲、裂纹或显著的凹瘪。图15-2电气管道及设备固定件埋设施工程序图 管口平齐呈喇叭型，无毛刺。 弯曲加工宜在弯管机和焦煤炉上进行，为防止管壁局部损坏，加工时可将管 内充满干燥的砂子或其它防止凹陷及产生裂纹的措施。(2) 管道埋设 管道的埋

6、设应按施工详图及说明书规定，或者按监理工程师的指示实施。 当1根管的长度较长需要1根以上的管子连接时，应在连接部位加套管，套管 应与两根管子可靠焊接，并保证内部平滑过渡。 埋设管道穿过建筑物沉陷缝或仲缩缝时，应将管道在距建筑缝250価处断开, 并在断开的两端套一段内径不小于埋设管道外径2倍的钢套管。在套管与埋设管道接 缝处，应缠以麻丝并充填沥青。套管与埋设管道套接长度应为loommo 灯头盒埋设时均应加上盒盖，灯头盒应采用矩形或多边形的，其支撑表面应 平整，以便于安装锁紧螺母或护口。 埋设的管道焊接时不应烧伤管道内壁，加固牢固，防止在混凝土浇捣吋产生 位移。 埋入的管道应在管口采取措施，临时封

7、堵，防止杂物进入，并应设置标签， 标签上注明该管道相应名称；在埋设直径小于40mni的电气管道中，应穿以不小于 2mm的镀锌铅丝，将铅丝露出管路的终端，并应作出标志和记录。 并排埋设的管管口应排列整齐，管口高度应一致，管道裸露部分应作防锈处理。 所冇埋设管道，在埋入混凝土前和埋入z后，应作检查，以保证管道屮 穿设的电缆、电线不受损伤。 管道埋设应符合设计图纸要求和电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范(gb50168-92)的有关规定。(3) 固定件埋设 固定件应按施工设计要求购置和加工。加工后的固定件应焊接牢固，平直， 无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺，并清除固定件及焊缝表面的焊渣、焊皮、飞

8、贱 物、油渍等。 固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用屯焊固定吋, 不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。 在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置止确。 混凝土表面的钢板等埋件组件应与抹面平齐，预埋件的固定件不得跨沉降缝 或伸缩缝。 在同一直线段上，同一类型的锚筋间距应均匀，横平竖直并整齐。 设备固定件的埋设，应符合设计图纸要求和规程规范的有关规定。 所有管道和设备固定件的埋设应作好各项隐蔽记录并经监理工程师验收合 格后才能浇筑混凝土。3、施工进度计划预埋工程随土建的进度进行。施工进度详见施工总进度计划横道图。4. 劳动力配置表15-2劳动力配置表工种电工管道丄焊工普工人数4人22人2人5、施工主要工器具序号名称数量1载重汽车8t1辆2水准仪1台3交流焊机2台4切割机1台5弯管机1台6电工工具4套7兆欧表(500v、1000v)各1块8接地电阻测试仪1套9万用表1块6、质量及安全保证措施6. 1质量保证措施(1) 建立健全质量