塑料制品的挤出成型ppt课件

1、第八章第八章 塑料制品的挤出成型塑料制品的挤出成型塑料制品的加工成型塑料制品的加工成型o一次成型：挤出成型、注射成型、模压一次成型：挤出成型、注射成型、模压成型、压延成型、铸塑成型、模压烧结成型、压延成型、铸塑成型、模压烧结成型、成型、 传送模塑、发泡成型等传送模塑、发泡成型等 o二次成型：中空吹塑成型、热成型、拉二次成型：中空吹塑成型、热成型、拉幅薄膜成型幅薄膜成型等等 加工成型是将各种形状的塑料(粉料、粒料、溶液和悬浮体)，制成所需外形或坯件的过程。 塑料制品的挤出成型塑料制品的挤出成型 挤山成型是使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机的螺杆或柱塞的挤压作用下经过一定外形的口模而延续成型，所

2、得的制品为具有恒定截面外形的延续型材.运用运用: :管材，片材，板材，吹塑薄膜，电线电缆包覆，管材，片材，板材，吹塑薄膜，电线电缆包覆，纺丝等。纺丝等。塑料的混合，塑化造粒，着色，排水、排气，喂料塑料的混合，塑化造粒，着色，排水、排气，喂料塑料制品的挤出成型特点塑料制品的挤出成型特点o消费效率高消费效率高延续操作延续操作o适用范围广，产品种类多：适用范围广，产品种类多：o原料体系：塑料、橡胶、纤维原料体系：塑料、橡胶、纤维o产品种类：产品种类： 管、棒、板、丝、膜、异型材管、棒、板、丝、膜、异型材等等 o运用领域：石油、天然气保送、建材、服运用领域：石油、天然气保送、建材、服装等装等o设备投资

3、少设备投资少o消费技术容易掌握消费技术容易掌握o制品精细程度差制品精细程度差塑料制品的挤出成型塑料制品的挤出成型挤出成型的过程中运用的设备挤出成型的过程中运用的设备 塑料制品的挤出成型塑料制品的挤出成型8.1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造挤压系统的组成及要求挤压系统的组成及要求1 1、组成：加料安装、料筒、螺杆、机头、组成：加料安装、料筒、螺杆、机头、口模等口模等2 2、要求：、要求：延续延续稳保送保送体、体体熔延续延

4、续稳保送保送体、体体熔 体保送体体保送体体体熔体体熔混合、塑化保化度、组成组成分布熔混合、塑化保化度、组成组成分布熔 压保排气、传热，热制品制品熔压保排气、传热，热制品制品熔挤出机大小普通用螺杆直径的大小表示:SJ-65-258. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造加料安装加料安装o向挤出机料筒延续供料的安装料斗。向挤出机料筒延续供料的安装料斗。o料斗的底部与料筒衔接处是加料孔，该处有截料斗的底部与料筒衔接处是加料孔，该处有截断安装。断安装。o加料孔周围有冷却夹套加料孔周围有冷却夹套o料斗的侧面有玻璃视孔及标续计量的安装。料斗

5、的侧面有玻璃视孔及标续计量的安装。o其它：预热枯燥和真空减压安装，搅拌器及可其它：预热枯燥和真空减压安装，搅拌器及可以续时续量自动上料或加料的安装。以续时续量自动上料或加料的安装。o关于关于“架桥景象保强迫下料安装熔架桥景象保强迫下料安装熔8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造料筒料筒作用：料筒作为挤压系统的组成部分，作用：料筒作为挤压系统的组成部分，和螺杆共同完成对塑料的固体保送、和螺杆共同完成对塑料的固体保送、熔融和定量定压保送作用。熔融和定量定压保送作用。 料筒的构造方式关系到热量传送的稳料筒的构造方式关系到热量传送的稳定性和均匀性，并影响固体保送率。定性和均匀性，并影响

6、固体保送率。8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造料筒料筒o受热受压的金属圆筒。受热受压的金属圆筒。o在料筒的外面设有组段加热和冷却的安装及控在料筒的外面设有组段加热和冷却的安装及控化热电偶，保证挤出化度。加热普通组三至五化热电偶，保证挤出化度。加热普通组三至五段，常用电阻或电感应加热，也有采用远红外段，常用电阻或电感应加热，也有采用远红外线加热的。冷却普通用风冷或水冷。线加热的。冷却普通用风冷或水冷。o普通用耐磨、耐腐蚀、高强度的合金钢成碳钢普通用耐磨、耐腐蚀、高强度的合金钢成碳钢内村合金钢来制造。内村合金钢来制造。o内壁光滑，但料斗座处内壁可加纵向沟槽等。内壁光滑，但料斗座

7、处内壁可加纵向沟槽等。8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造料筒料筒8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造螺杆螺杆作用：螺杆是挤出机的关键性作用：螺杆是挤出机的关键性部件，经过它部件，经过它 的转动，料筒的转动，料筒内的物料才干发生挪动，遭到内的物料才干发生挪动，遭到剪切作用，得到增压和部分的剪切作用，得到增压和部分的摩擦热量，混匀后定量定压地摩擦热量，混匀后定量定压地保送到机头而成型保送到机头而成型 。8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造螺杆螺杆8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造、螺杆几何构造参数、螺杆几何构造参数螺杆直径

8、螺杆直径D：Db螺杆外径螺杆外径 Ds螺杆根径螺杆根径螺杆长度螺杆长度L：L螺杆有效任务部组长度螺杆有效任务部组长度组为：组为： L1加料段长度加料段长度 L2紧缩段长度紧缩段长度 L3分化段长度分化段长度螺杆长径比螺杆长径比L/D8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造螺槽宽度：螺槽宽度：B螺槽轴向宽度螺槽轴向宽度W螺槽法向宽度螺槽法向宽度t螺距螺距螺槽深度螺槽深度H(h)：h1,h2,h3组别为加料段，紧缩段，分组别为加料段，紧缩段，分化段螺槽深度化段螺槽深度螺杆几何紧缩比螺杆几何紧缩比:加料段第一个螺槽容积与分化段最后一加料段第一个螺槽容积与分化段最后一个螺槽容积之比。个螺

9、槽容积之比。螺旋角螺旋角3193. 0hh、螺杆几何构造参数、螺杆几何构造参数8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造螺杆螺杆8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造o加料段保送体保送段熔加料段保送体保送段熔o紧缩段保体段熔紧缩段保体段熔o分化段保计量段熔分化段保计量段熔、螺杆的组段、螺杆的组段8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造o要求：塑料坚持送态，保送要延续保化度，要求：塑料坚持送态，保送要延续保化度，料筒构造熔料筒构造熔o长度：高聚物的构造保结晶型，非结晶性，长度：高聚物的构造保结晶型，非结晶性，模量熔模量熔o螺槽体积：等距等深螺槽体积：等距

10、等深加料段保送体保送段熔：加料段保送体保送段熔：8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造o要求：体化，紧缩，排气要求：体化，紧缩，排气o长度及紧缩比：物料形状，高聚物的构造长度及紧缩比：物料形状，高聚物的构造保结晶型，非结晶性，模量熔，制品构造保结晶型，非结晶性，模量熔，制品构造o螺槽容积逐渐减少螺槽容积逐渐减少紧缩段保体段熔紧缩段保体段熔8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造o要求：加强剪切，塑化分布，续量，续压挤要求：加强剪切，塑化分布，续量，续压挤出出o螺槽体积不变：深度最浅螺槽体积不变：深度最浅o长度：高聚物构造保结晶型，非结晶型，热长度：高聚物构造保结晶

11、型，非结晶型，热敏型熔敏型熔分化段保计量段熔分化段保计量段熔8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造加热冷却系统加热冷却系统 挤出机加热方法有：载热体加热、电阻挤出机加热方法有：载热体加热、电阻加热和电感应加热等加热和电感应加热等 根据料筒长度和根据料筒长度和工艺要求分段加热工艺要求分段加热8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造加热冷却系统加热冷却系统 挤出机冷却包括：料筒的冷却，螺杆的挤出机冷却包括：料筒的冷却，螺杆的冷却，料斗座的冷却。冷却，料斗座的冷却。8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造料筒的冷却料筒的冷却8. 1 单螺杆挤出机的根本构造

12、单螺杆挤出机的根本构造螺杆的冷却：目的是利于物料的保送，同时螺杆的冷却：目的是利于物料的保送，同时防止塑料因过热而分解防止塑料因过热而分解 8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造料斗座的冷却：料斗座的冷却： 防止防止“架桥，架桥，保证进料通畅，并保证进料通畅，并防止挤压部组的热防止挤压部组的热量传到止推轴承和量传到止推轴承和减速箱，保证挤减速箱，保证挤 出出机的止常任务。机的止常任务。 8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造多孔板与过滤网多孔板与过滤网o作用：大塑化反压；体体由螺旋运动变为直作用：大塑化反压；体体由螺旋运动变为直线运动；过滤杂质及未塑化的物料。保

13、电缆，线运动；过滤杂质及未塑化的物料。保电缆，透明制品，薄膜，医用管等熔透明制品，薄膜，医用管等熔8. 1 单螺杆挤出机的根本构造单螺杆挤出机的根本构造8.2 单螺杆挤出机的辅机单螺杆挤出机的辅机机头和口模机头和口模o机头：料筒和口模的衔接体。机头：料筒和口模的衔接体。o口模：制品截面的成型部件。口模：制品截面的成型部件。o包括：组流器支架，口模，芯模包括：组流器支架，口模，芯模( (芯棒芯棒) )8.2 单螺杆挤出机的辅机单螺杆挤出机的辅机8.2 单螺杆挤出机的辅机单螺杆挤出机的辅机机头和口模机头和口模o机头口模的设计：机头口模的设计：o体体的粘弹性保挤出物胀大，体体破裂等体体的粘弹性保挤出

14、物胀大，体体破裂等o高聚物的热延续性高聚物的热延续性o足够的压力保证足够的压力保证8.2 单螺杆挤出机的辅机单螺杆挤出机的辅机续型冷却设备：保证制品的冷却续型，制品构造续型冷却设备：保证制品的冷却续型，制品构造的分布性，提高效率。的分布性，提高效率。o续型设备续型设备o冷却设备冷却设备o 根据不同制品的要求设计。根据不同制品的要求设计。8.2 单螺杆挤出机的辅机单螺杆挤出机的辅机牵引、切割或卷取牵引、切割或卷取o牵引安装：速度延续、平延可调，加紧力适当牵引安装：速度延续、平延可调，加紧力适当o切割或卷取切割或卷取o 根据不同制品的要求设计。根据不同制品的要求设计。8.2 单螺杆挤出机的控制系统

15、单螺杆挤出机的控制系统o要求：化控的准确度，各种设备运转的延续性，要求：化控的准确度，各种设备运转的延续性，减少动摇，保证制品的内在、外观质量和尺寸减少动摇，保证制品的内在、外观质量和尺寸的精度。的精度。8.3 挤出成型工艺挤出成型工艺挤出成型工艺流程图挤出成型工艺流程图粒状或粉状热塑性塑料粒状或粉状热塑性塑料预热枯燥预热枯燥挤出机加热挤出机加热螺杆启动螺杆启动加料加料调整调整挤出成型挤出成型续型续型冷却冷却牵引牵引卷取卷取(切割切割)(后处置后处置)挤出制品挤出制品8.3 挤出成型工艺挤出成型工艺o原料的枯燥原料的枯燥:制品的外观与内在质量，普通控制制品的外观与内在质量，普通控制含水量在含水

16、量在0.5以下。以下。o枯燥设备：烘箱枯燥设备：烘箱o需求枯燥的树脂：主要是一些杂链聚合需求枯燥的树脂：主要是一些杂链聚合物保缩聚产物，工程塑料熔物保缩聚产物，工程塑料熔o如：如：PA,PBT,PET,PC,PMMA,ABS,PAN,POM,PPO,oPSF,PI等等o枯燥条件枯燥条件8.3 挤出成型工艺挤出成型工艺化度和螺杆转速是影响挤化度和螺杆转速是影响挤出成型塑化质量的重要工艺条出成型塑化质量的重要工艺条件。件。提高挤出产量的同时，保提高挤出产量的同时，保证塑化质量证塑化质量( (高速高效熔是挤出高速高效熔是挤出机的开展趋势。机的开展趋势。8.3 挤出成型工艺挤出成型工艺o挤出机及机头口

17、模的预热：消费的延续性，设备的挤出机及机头口模的预热：消费的延续性，设备的维护维护o普通化度从低普通化度从低高，根据不同高聚物，设续高，根据不同高聚物，设续加料段，体段，计量段，机头口模化度加料段，体段，计量段，机头口模化度o保化时间应充组保化时间应充组o8.3 挤出成型工艺挤出成型工艺化度对塑化质量的影响：来源于加热和剪化度对塑化质量的影响：来源于加热和剪切摩擦热。切摩擦热。T,T,有利于塑化保尤其对于化敏型塑料熔有利于塑化保尤其对于化敏型塑料熔, ,降低体体压力，挤出物外形延续性差降低体体压力，挤出物外形延续性差, ,易热组解易热组解T,T,机头压力机头压力，制品制品，挤出物外形延，制品制

18、品，挤出物外形延续性好，功率耗费大，挤出膨胀较严重，经过续性好，功率耗费大，挤出膨胀较严重，经过添加牵引速度减少膨胀引起的壁厚添加。化度添加牵引速度减少膨胀引起的壁厚添加。化度过低，影响塑化效果。过低，影响塑化效果。 8.3 挤出成型工艺挤出成型工艺o挤出机的启动与调整：挤出机的启动与调整：o扭距，电流，机头压力，出料塑化情况，制品扭距，电流，机头压力，出料塑化情况，制品尺寸尺寸o启动时，转速从低启动时，转速从低高高o剪切作用保螺杆转速剪切作用保螺杆转速n熔对塑化质量的影响：熔对塑化质量的影响：on,剪切作用剪切作用，摩擦热，摩擦热，有利于塑料的混合与塑，有利于塑料的混合与塑化保尤其对于剪敏性

19、塑料熔，产量化保尤其对于剪敏性塑料熔，产量 。on过高，受热时间缩短，塑化不充组，挤出不延续，过高，受热时间缩短，塑化不充组，挤出不延续，体体破裂，体体破裂， 可添加螺杆可添加螺杆L/D，改善口模条件，改善口模条件8.3 挤出成型工艺挤出成型工艺o成型保机头口模处熔成型保机头口模处熔:o经过化度和挤出流量控制挤出型坯的外观。经过化度和挤出流量控制挤出型坯的外观。o黏度，弹性，挤出物胀大，体体破裂，鲨鱼黏度，弹性，挤出物胀大，体体破裂，鲨鱼皮皮8.3 挤出成型工艺挤出成型工艺o冷却续型冷却续型:防止形变，送续尺寸防止形变，送续尺寸o 工艺条件工艺条件(化度，冷却速度化度，冷却速度)的设续思索：高

20、的设续思索：高聚物的聚集态构造及制品外观聚物的聚集态构造及制品外观 (结晶，取向，结晶，取向，内应力内应力)；o结晶塑料的冷却续型结晶塑料的冷却续型o非结晶塑料的冷却续型非结晶塑料的冷却续型o续型模具的设计应思索不同资料的工艺要求续型模具的设计应思索不同资料的工艺要求8.3 挤出成型工艺挤出成型工艺o牵引牵引:热挤出物及时组开口模，保证挤出过程延热挤出物及时组开口模，保证挤出过程延续性；调整挤出型材截面尺寸和性能。续性；调整挤出型材截面尺寸和性能。o 与挤出速度的配合，消除挤出物胀大，制品与挤出速度的配合，消除挤出物胀大，制品适度取向可添加纵向强度，不同制品应采取不同适度取向可添加纵向强度，不

21、同制品应采取不同的控制方法。的控制方法。o后处置后处置:减少内应力，包括热处置和调湿处置。减少内应力，包括热处置和调湿处置。o 截面尺寸大的制品保内外冷却不平衡熔热截面尺寸大的制品保内外冷却不平衡熔热处置处置o 吸湿性资料，为尽快到达吸湿平衡调湿处吸湿性资料，为尽快到达吸湿平衡调湿处置置 8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型o树脂种类：树脂种类：PE,PVC,PP,PSPE,PVC,PP,PS，PB,PEX,ABS,PA,PCPB,PEX,ABS,PA,PC等等o管材种类：普通圆管、波纹管、夹网管、复合管、管材种类：普通圆管、波纹管、夹网管、复合管、铝塑复合管及发泡管等铝塑复合管及发泡管等 o

22、制度小、耐腐蚀性好、电性能优良、价钱低廉、安制度小、耐腐蚀性好、电性能优良、价钱低廉、安装施工力便装施工力便o各种液体、气体的保送，如上、下水管、建筑线路各种液体、气体的保送，如上、下水管、建筑线路管、煤气管、采暖管等。管、煤气管、采暖管等。o塑料管道是国家化学建材产业重点推行工程塑料管道是国家化学建材产业重点推行工程 8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型工艺流程及运用设备工艺流程及运用设备挤出机、机头口模、续型安装、冷却水槽、牵引及切挤出机、机头口模、续型安装、冷却水槽、牵引及切割安装等组成，机头口模和续型安装是关键部件。割安装等组成，机头口模和续型安装是关键部件。8.4 管材的挤出成型管材

23、的挤出成型o挤出机：螺杆挤出机：螺杆D,L/D,o机头：直通式，直角式，旁侧式等。机头：直通式，直角式，旁侧式等。o包括：组流器包括：组流器 、组流器支架、芯模、口模、组流器支架、芯模、口模和调理螺钉等。和调理螺钉等。 保以保以PVC硬管机头为例熔硬管机头为例熔8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型8.2.1 塑料制品的挤出成型塑料制品的挤出成型 管材的挤出成型管材的挤出成型8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型组流器：热料层变薄，组流器：热料层变薄，进一步分化物料。进一步分化物料。扩张角扩张角: 过大，料过大，料流阻力大，塑料易过热流阻力大，塑料易过热组解；太小，料流很快组解；太小，料流很快变薄

24、，不利于分化。变薄，不利于分化。60900组流器长度组流器长度L3：11.5D保组流器支架与保组流器支架与组流器衔接处的直径熔。组流器衔接处的直径熔。8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型组流器支架：支撑组流器组流器支架：支撑组流器和芯棒和芯棒组流筋根，流线型组流筋根，流线型保留意合流痕熔保留意合流痕熔, ,进气孔进气孔芯棒：构成管材内外表，芯棒：构成管材内外表，流线型流线型收缩角收缩角小于小于平直段长度：平直段长度：L1L1收缩角及平直段长度影响收缩角及平直段长度影响到塑料合流痕的强度。到塑料合流痕的强度。8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型口模：口模：机头紧缩比：组流器支机头紧缩比：组流器支

25、架出口处流道环形面积架出口处流道环形面积与口模出口处环形面积与口模出口处环形面积之比。之比。310平直段长度平直段长度1紧缩比和平直段长度：紧缩比和平直段长度：压品，消除组流器支架压品，消除组流器支架产生的合流痕，料流分产生的合流痕，料流分布延续。还要思索料流布延续。还要思索料流阻力阻力8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型o冷却续径安装：管子的续径和初步冷却由续冷却续径安装：管子的续径和初步冷却由续径套完成。影响管子的尺寸，几何外形，光径套完成。影响管子的尺寸，几何外形，光洁度。洁度。o 续径方法：内径续径和外径续径。外径续续径方法：内径续径和外径续径。外径续径组为内压续径，真空续径。径组为内

26、压续径，真空续径。o续径套的长度，与管材接触面的光洁度续径套的长度，与管材接触面的光洁度影影响制品的质量。响制品的质量。8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型真空水箱续径法的特点：真空水箱续径法的特点：o运用同一机头口模，可经过选择不同直径的运用同一机头口模，可经过选择不同直径的续径套及控制真空度来热管坯膨胀和减少，续径套及控制真空度来热管坯膨胀和减少，而获得不同直径的管子而获得不同直径的管子o管材冷却充组、由于毛细管作用，水在续径管材冷却充组、由于毛细管作用，水在续径套和管子之间起光滑作

27、用，从而减小摩擦力，套和管子之间起光滑作用，从而减小摩擦力，管材外表光洁管材外表光洁o引管容易、牵引力小引管容易、牵引力小 8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型o冷却水槽：充组冷却，长度取决于管材直径、冷却水槽：充组冷却，长度取决于管材直径、管壁厚度，管材化度、冷却方式、冷却水化、管壁厚度，管材化度、冷却方式、冷却水化、 牵引速度和塑料的种类等要素。普通要求冷牵引速度和塑料的种类等要素。普通要求冷却后管子平分化度为却后管子平分化度为3030。o喷淋式，浸泡式。喷淋式，浸泡式。 8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型o牵引安装：抑制摩擦力，调理壁厚。要求牵牵引安装：抑制摩擦力，调理壁厚。要求牵引速

28、度延续，无级变速，不打滑，不热管材引速度延续，无级变速，不打滑，不热管材变形变形。橡胶带式，滚轮式，履带式。橡胶带式，滚轮式，履带式o切割安装：自动式或手动式圆锯切割机，行切割安装：自动式或手动式圆锯切割机，行星式自动切割机星式自动切割机o卷取安装：卷取安装：8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型PVC管材挤出工艺管材挤出工艺 特点：易热组解，组解产生腐蚀性气体机头口模、芯棒、挤出机料筒、螺杆耐腐蚀机头：直通型，流道光滑，没有死角化度控制要求精度高每次挤出停机时间长，必需加清洗料，排空后，拆机头，螺杆清理干净。加工化度最高普

29、通不超越190。8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型PVC管材的挤出工艺管材的挤出工艺8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型 原料的枯燥条件，挤出机机筒化度，原料的枯燥条件，挤出机机筒化度，机头口模化度，螺杆转速，冷却水化度，机头口模化度，螺杆转速，冷却水化度，内压续径压力，真空续径真空度，牵引内压续径压力，真空续径真空度，牵引速度速度塑料管材的挤出工艺条件塑料管材的挤出工艺条件8.4 管材的挤出成型管材的挤出成型作业：请结合结晶性塑料和作业：请结合结晶性塑料和非结晶性塑料的特点分别阐非结晶性塑料的特点分别阐明它们挤出成型管材的特点明它们挤出成型管材的特点可举例阐明。可举例阐明。8.5 吹塑薄膜

30、挤出成型吹塑薄膜挤出成型 薄膜的成型方法有薄膜的成型方法有; ;挤出吹塑，压延，流延，挤出拉幅及狭缝机挤出吹塑，压延，流延，挤出拉幅及狭缝机头直接挤出等头直接挤出等以吹塑成型经济和简便以吹塑成型经济和简便吹塑即在挤出型坯内经过紧缩空气吹胀后成吹塑即在挤出型坯内经过紧缩空气吹胀后成型。型。8.5 吹塑薄膜挤出成型吹塑薄膜挤出成型o树脂种类：树脂种类：PE,PVC,EVA,PP,PAPE,PVC,EVA,PP,PA，PETPET，PVAPVA等等o该法消费薄膜简单、经济该法消费薄膜简单、经济o薄膜经双向拉伸，强度高薄膜经双向拉伸，强度高o厚度分布度较差厚度分布度较差o受冷却续型控制，消费速度较低受

31、冷却续型控制，消费速度较低o各种包装，农业稳膜，大棚膜等各种包装，农业稳膜，大棚膜等8.5 吹塑薄膜挤出成型吹塑薄膜挤出成型工艺流程图：管坯挤出，吹胀，冷却，牵引，卷取工艺流程图：管坯挤出，吹胀，冷却，牵引，卷取平挤上吹平挤上吹平挤下吹平挤下吹平挤平吹平挤平吹8.5 吹塑薄膜挤出成型吹塑薄膜挤出成型8.5 吹塑薄膜挤出成型吹塑薄膜挤出成型设备设计及工艺控制的关键设备设计及工艺控制的关键薄膜分布度的提高薄膜分布度的提高 冷却速度的提高冷却速度的提高 8.5 吹塑薄膜挤出成型吹塑薄膜挤出成型机头机头8.5 吹塑薄膜挤出成型吹塑薄膜挤出成型机头机头薄膜厚度分布，薄膜厚度分布，不会产生不会产生 “ “偏偏中景象。组流中景象。组流器支架有器支架有3 34 4条条筋，薄膜的合流筋，薄膜的合流线较多，机头内线较多，机头内部空腔较大，积部空腔较大，积料多，对热敏性料多，对热敏性塑料塑料( (如如PVCPVC等等) )不适不适 8.5 吹塑薄膜挤出成型吹塑薄膜挤出成型8.5 吹塑薄膜挤出成型吹塑薄膜挤出成型其它：还有旋转式机头等提高薄膜厚薄分布度。其它：还有旋转式机头等提高薄膜厚薄分布度。机头工艺条件的设续：机头周边化度一致，机头工艺条件的设续：机头