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文档简介
1、桥面铺装作业指导书1. 编制依据1.1 237 省道宝应段三期建设工程bt项目合同1.2 237 省道宝应段三期建设工程施工设计图纸1.3 公路工程标准施工招标文件 (2009年版)1.4 公路工程质量验收评定标准jtg f80/1-2004 1.5 公路桥涵施工技术规范jtg/t f50-2011 1.6 工程首件总结资料2、施工组织2.1 人员准备桥面铺装施工负责人:王志刚桥面铺装技术负责人:仇立东桥面铺装质检负责人:凌立波桥面铺装作业队技术负责人:董卫荣桥面铺装施工队长:崔加荣桥面铺装施工负责人:潘万和混凝土灌注负责人:潘玉和模板施工负责人:董玉良2.2 设备安排配置序号名称数 量型号(
2、规格)用途1 电焊机2 台bx1-500 钢筋制作2 振捣器1 台50 混凝土振捣3 振捣梁1 台6m 混凝土振捣4 发电机1 台45kw 备用发电5 砼运输罐车6 6m3 砼运输6 拌和楼1 100m3/h 砼生产搅拌2.3 原材料使用我部混凝土拌和站生产的c50混凝土。混凝土拌合站距离施工现场约25km ,罐车抵达施工现场时间约30min。混凝土的原材料已经检验合格,按照已经审批合格的配合比进行生产。钢筋网片采用 江阴鹏泰 生产的 d12钢筋网片,已经报检完毕并准予使用。3、工序控制混凝土桥面铺装施工工艺:桥面板清理、凿毛施工放样钢筋焊网安装焊接滑道(高程放样)混凝土浇筑覆盖洒水养生防水层
3、施工3.2.1 支撑筋设置在控制点位置利用钻孔器在桥面板上钻孔,纵、横向按照网片尺寸(并不少于2m间距)布置,每个点处钻两个孔, 孔的直径要满足钢筋能够植入。 钢筋可采用 10钢筋,采用铁锤敲入,如有缝隙则事前灌满水泥浆,再楔入钢筋,保证钢筋牢固。通过测量的标高在植入的一对钢筋上焊接横向钢筋,钢筋顶面即网片底面的高程。控制点处横筋焊接完成后,通过拉线将两控制点之间进行加密,重新进行植筋和焊接横筋,所有焊好的钢筋横筋标高必须符合标高。局部加强支撑也可采用同标号的砼垫块,以保证网片平整,无塌陷。3.2.2 铺设钢筋网片铺装层钢筋网片必须控制其顶面高程,确保铺装净保护层厚度,板梁10cm厚铺装层钢筋
4、焊网顶部净保护层厚度为2.5cm,网片搭接长度不小于25d,并在搭接区中心及两端采用铁丝绑扎牢固。钢筋网实测项目项次检查项目允许偏差( mm)检验方法、频率权值1 网的长、宽 10 用尺量全部1 2 网眼尺寸 10 用钢尺量任意3 个网眼1 3 网眼的对角线差15 用钢尺量任意3 个网眼1 钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm) 两排以上排距5尺量:每构件检查2 个断面3 同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) 10尺量:每构件检查510 个间距2 3 钢筋骨架尺寸长10尺量:按骨架总数30
5、% 抽查1 宽、高或直径54 弯起钢筋位置 (mm) 20尺量:每骨架抽查30% 2 5保护层厚度(mm) 柱、梁、拱肋5尺量:每构件沿模板周边检查8处3 基础、锚碇、墩台10板33.2.3 混凝土浇筑1)混凝土浇筑前检查桥面、钢筋表面等是否清理干净,保护层厚度是否满足设计及规范要求。2)梁端及边梁两侧用1010cm方木支模,用铁丝与伸缩缝预埋筋固定,伸缩缝处及板梁连续处用泡沫板填塞,顶部用胶条封闭,避免浆体流入。3)桥面铺装振捣采用整平震动梁,测设桥面高程网,采用冲筋分档法施工。滑道使用 20 钢筋焊接,每 50cm支撑。根据桥面宽度每隔4m设置 1 道滑道。滑道标高误差控制在 2mm 以内
6、,滑道在粗抹前拆除。4)混凝土采用罐车运输,到场坍落度按10-14cm 控制,泵车浇筑,混凝土倾落高度不大于 2m 。上料前,先将顶板润湿并清除表面积水,由桥外侧(低)向中线处(高)的顺序浇筑,人工用铁锹辅助摊平,布料高度应略高于桥面标高,以备整平和收浆。5)震动梁振捣顺序随浇筑顺序由桥外侧向桥中线处进行。然后振捣梁在轨道上以0.1-0.2m/min匀速振动滑行保证铺装混凝土平整,人工将多余的混凝土铲走。 桥面铺装连续浇注,中途不得间断。边角部位辅以插入式振捣器振捣,人工抹平。6)混凝土收浆时用电动抹平机辅以人工木抹抹平,铺装抹平成活后要有一定粗糙度,抹平时不得洒水,防止起皮。7)铺装覆盖一层
7、塑料布 +1层土工布 +一层苫布进行保湿保温养生, 在混凝土强度达到 40% 的设计强度前不得受冻,并按冬季施工措施进行(详见冬季施工方案)。复合桥面水泥混凝土铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度 (mpa) 在合格标准内按附录 d检查3 2厚度 (mm) +10,-5 对比桥面浇筑前后标高检查:每loom查 5 处2 3平整度 (mm) 5 3m直尺:每 loom测 3 处3 尺2 4 横坡0.15%水准仪:每loom检查 3 个断面1 4、质量控制4.1 建立、健全质量保证体系建立、健全质量保证体系,加强全体作业人员质量意识教育,严格按质量保证体系规范施工
8、生产,确保质量目标的实现。本项目建立了质量管理小组;组长:周锦华组员:王志刚仇立东邵正国董卫荣组长职责:负责施工方案和质量检查方案的审核,以及全面的施工管理;组员职责:王志刚、仇立东负责制定整体施工方案和质量检查方案,负责施工过程中的质量监督和检查,并且在自检合格后报请监理工程师验收,邵正国、董卫荣负责落实现场是否按照方案施工。4.2 质量保证的管理措施见下表序号管理制度管理措施1 加 强 质 量 教育加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识。2 加 强 技 术 培训定期对职工进行岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”成果的技术培训和推广。从现场实际情况出发,
9、成立提高工程施工质量的qc (质量控制)小组。3 工 程 材 料 保证制度水泥、钢材等其它外购材料必须出厂证、合格证、检验、检查证齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用。地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后进场。施工过程中若发现不合格材料及时清除出现场。4 质 量 自 检 制度安质部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。班组坚持“三检制” ,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师复检合格后报请监理工程师验收签认。5 制 定 质 量 奖罚规定工程质量评
10、为 9095 分和 95 分以上给予奖励;工程质量评为 8085 分和 80 分以下时给予处罚,奖罚到施工队、班 、组和个人。6 质 量 责 任 终身制度从项目经理部到工程施工队实行领导责任终身制。质量目标层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好全过程的质量管理。7 旁站制度关键工序实行施工负责人、专业工程师旁站制度,在工程施工中,对施工关键部位、关键工序、关键环节实行旁站。4.3 质量控制措施序号控制措施具体内容1 工程工艺控制分部工程开工前,认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案,科学组织施工。在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。2 施工操作控制施工操作者必须考核合格持证上岗。施工操作中, 坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为
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