生产设备管理实用教案

1、项目项目评分评分评价指标体系评价指标体系一级一级生产性生产性可靠性可靠性安全性安全性节能性节能性环保性环保性二级二级生产率生产率产能产能精度精度耐用耐用故障率故障率控制度控制度防止度防止度节能节能降耗降耗噪声与噪声与“三废三废”处理处理打分打分加权值加权值 加权值加权值加权值加权值加权值加权值加权值加权值项目项目评分评分评价指标体系评价指标体系一级一级耐用性耐用性维修性维修性成套性成套性灵活性灵活性通用性通用性二级二级寿命寿命耐损耐损易于易于维护维护易于易于修理修理单机单机配套配套机组机组配套配套产品产品柔性度柔性度生产生产柔性度柔性度零件零件部件部件打分打分加权值加权值 加权值加权值加权值加

2、权值加权值加权值 加权值加权值综合综合评分评分 （通过专家意见汇总法确定）（通过专家意见汇总法确定）2、设备(shbi)选择与评价的定性指标（从生产性考虑）第1页/共59页第一页，共59页。 二二 、设备投资评价的方法（从经济性考虑、设备投资评价的方法（从经济性考虑(kol)(kol)） 1 1、投资回收期法、投资回收期法 【用于设备的购置费用和维护费用大体相当的设备评价】【用于设备的购置费用和维护费用大体相当的设备评价】 年）元回收的预计额采用该设备后平均每年设备投资费（元）年设备投资回收期/()(投资投资(tu z)回收期越回收期越短越好！短越好！第2页/共59页第二页，共59页。设备设备

3、 A B C总投资额（元）总投资额（元）100001200015000年平均回收资金（元年平均回收资金（元/年）年）（设备折旧额年收益额）（设备折旧额年收益额）200030004000例：某类设备生产性能基本相同，投资额、年回收(hushu)资金见表。求：设备的投资回收(hushu)期，选择最佳设备。年年元元年年元元年年元元投资回收期投资回收期投资回收期75. 3/4000150004/3000120005/200010000CBAC设备(shbi)最优！第3页/共59页第三页，共59页。 2、年费用评价法 【用于：设备购置费用相对较大，而维持费用相对较小】(1)将购置设备一次性支出的投资费用

4、，分摊到每年(minin)的投资费用中去，计算年投资费用；对不同设备的年投资费用进行方案比较与选优。 年投资费 ( 年平均的购置费 ) 最初投资费投资回收系数 i-年利息率（投资回报率） n-设备的生命周期 1)1()1()(nniii系数分摊投资回收第4页/共59页第四页，共59页。（2 2）计算每年总费用）计算每年总费用每年设备总费用每年设备总费用 = = 年投资年投资(tu z)(tu z)费用费用 + + 年使用费用年使用费用 (3) (3) 方案比较与选优方案比较与选优第5页/共59页第五页，共59页。例有两台可供选择的设备例有两台可供选择的设备(shbi)(shbi)。其各种费用（

5、见表）。其各种费用（见表）。设备设备(shbi)(shbi)生命周期均为生命周期均为8 8年，年利率为年，年利率为6 6，假定都没有残值。，假定都没有残值。设备设备(shbi)(shbi)选择的最佳方案？选择的最佳方案？ 单位：元单位：元 选择：甲设备选择：甲设备(shbi)(shbi)！因为采用甲设备因为采用甲设备(shbi)(shbi)比选用乙设备比选用乙设备(shbi)(shbi)每年可节约每年可节约14401440元元(39320-37880)(39320-37880) 第6页/共59页第六页，共59页。3、现值法 【用于：设备的投资费用相对较小，而维持费用相对较大。】将每年维持费用通

6、过年金现值系数，折合成为(chngwi)相当于最初一次支出 费用的总额值；用总费用现值进行比较与选优。总使用费（每年使用费的折合总值） 每年使用费 年金现值系数 i 年利息率（投资回报率） n 设备的生命周期 nniii)1 (1)1 ()(系数折合年金现值第7页/共59页第七页，共59页。 例如(lr) ( 用上例 ) 单位：元 选择甲设备选择甲设备(shbi)(shbi)比选择乙设备比选择乙设备(shbi)(shbi)好。好。因为甲设备因为甲设备(shbi)8(shbi)8年内全部支出的现值要比乙设备年内全部支出的现值要比乙设备(shbi)(shbi)少少89508950元元(244200

7、-235250)(244200-235250)。 第8页/共59页第八页，共59页。 第二节第二节 生产设备的使用生产设备的使用(shyng)(shyng)与维护与维护 一、生产设备的磨损一、生产设备的磨损1 1、设备磨损的分类、设备磨损的分类 （1 1）设备磨损的定义）设备磨损的定义 在生产中，某些零部件由于机器运转导致磨损，以至原有的性能逐渐降。在生产中，某些零部件由于机器运转导致磨损，以至原有的性能逐渐降。第9页/共59页第九页，共59页。（2 2）设备物质磨损的分类：）设备物质磨损的分类：有效磨损有效磨损 设备在运转中受到机械力的作用零部件会发设备在运转中受到机械力的作用零部件会发生磨

8、擦、振动和疲劳等现象，致使原设备的性能生磨擦、振动和疲劳等现象，致使原设备的性能下降。下降。无效磨损无效磨损 设备在闲置设备在闲置(xinzh)(xinzh)过程中，由于自然力过程中，由于自然力的作用，加上保养、管理不善，自然锈蚀，丧失的作用，加上保养、管理不善，自然锈蚀，丧失其精度和工作能力。其精度和工作能力。第10页/共59页第十页，共59页。二、设备磨损规律与故障规律（1）设备物质磨损经历的阶段与特征(tzhng)初始期：故障率高、时间短。正常期：故障率低、磨损度均匀、运行平稳、时间长。激剧期：故障频率高、运行精度下降、不合格产品增加。第11页/共59页第十一页，共59页。机器机器(j

9、q)、零部件磨损曲线、零部件磨损曲线 初始期 零部件毛刺(moc) 运转不匹配 正常期零件磨合平整(pngzhng)部件运转匹配剧烈期设备零部件老化生产能力下降第12页/共59页第十二页，共59页。（2）设备故障(gzhng)的规律故障率磨损(m sn)时间初始(ch sh)期正常期激剧期第13页/共59页第十三页，共59页。三、减少设备磨损的对策三、减少设备磨损的对策 1 1、 合理合理(hl)(hl)确定设备负荷能力确定设备负荷能力2 2、 合理合理(hl)(hl)配备操作人员配备操作人员 3 3、 创造优良的运转环境创造优良的运转环境 4 4、 严格执行作业制度和操作规范严格执行作业制度

10、和操作规范第14页/共59页第十四页，共59页。四、生产设使用状况的评价四、生产设使用状况的评价(pngji)指标指标1、使用情况评价、使用情况评价(pngji) %全部主要设备台数主要设备的完好台数设备完好率%设备开动时间因故障停机时间设备故障率第15页/共59页第十五页，共59页。2 2、维修费用、维修费用(fi yong)(fi yong)评价评价产品总产量维修费用总额单位产品维修费 总产值（万元计）维修费用总额万元产值维修费 %总生产费用全部维修费用维修费用率第16页/共59页第十六页，共59页。五、生产设备维护五、生产设备维护(wih)(wih)的制度的制度 1 1、生产设备维护、生

11、产设备维护(wih)(wih)的方式（的方式（“三级保养制三级保养制”） 一级保养(boyng)二级保养(boyng)三级保养第17页/共59页第十七页，共59页。 2 2、生产设备维护的重点、生产设备维护的重点 润滑管理润滑管理 “ “五定措施五定措施” (” (定点、定质、定量、定期、定人定点、定质、定量、定期、定人) )防泄漏防泄漏 “ “防漏油、防漏气防漏油、防漏气 、防漏电、防漏电”防腐蚀防腐蚀 “ “防化学酸腐防化学酸腐 防潮腐防潮腐”目的：减少机器零部件损耗目的：减少机器零部件损耗(snho)(snho)，保证设备正常运转。，保证设备正常运转。第18页/共59页第十八页，共59页

12、。3 3、生产设备、生产设备(shbi)(shbi)的技术性检查的技术性检查 项目 内容日常检查日常检查对设备不正常的技术状况对设备不正常的技术状况( (异响、剧震等异响、剧震等) )要及时检查，要及时检查，提出改进维修的意见。提出改进维修的意见。定期检查定期检查对主要对主要设备的设备的零部件磨损或老化程度进行检查，及时零部件磨损或老化程度进行检查，及时更换。更换。年终检查年终检查对整个生产线的设备（零部件配套性、设备的整体性对整个生产线的设备（零部件配套性、设备的整体性能）进行一次全面检查。能）进行一次全面检查。第19页/共59页第十九页，共59页。六、生产设备六、生产设备(shbi)(sh

13、bi)的修理的修理 第20页/共59页第二十页，共59页。 第三节 生产设备的更新 一、生产设备的更新 用新的设备更换已经陈旧、不能继续(jx)(jx)使用的，或者可继续(jx)(jx)使用，但在经济上不合算的设备。 设备的更新 设备的改造第21页/共59页第二十一页，共59页。 1、设备更新的原因（1） 效能衰退：设备由于物质磨损，使效率与精度逐渐衰退。（2） 技术陈旧：现有(xin yu)设备运转效率低，不适应新产品生产的需求。（3） 成本增加：设备的维持费（维修成本）逐年增加较快。设备更新期：由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、 成本不断增加而必须更换的时间。第22页/共59页第二十二页，

14、共59页。2 2、生产设备更新期的确定、生产设备更新期的确定（1 1）物质使用寿命期）物质使用寿命期 设备从投入生产开始，经过物质磨损，直至技术设备从投入生产开始，经过物质磨损，直至技术(jsh)(jsh)上不能按原有用上不能按原有用途继续使用为止所经历的时间。途继续使用为止所经历的时间。 （2 2）技术）技术(jsh)(jsh)使用寿命期使用寿命期 设备从投入生产以后，由于新技术设备从投入生产以后，由于新技术(jsh)(jsh)的出现或者产品更新，使原有的出现或者产品更新，使原有设备丧失其使用价值而被淘汰所经历的时间。设备丧失其使用价值而被淘汰所经历的时间。（3 3） 经济使用寿命期经济使用

15、寿命期 设备从投入生产开始，到经济上不宜继续使用所经历的时间。设备从投入生产开始，到经济上不宜继续使用所经历的时间。第23页/共59页第二十三页，共59页。3 3、设备最佳经济更新期的确定、设备最佳经济更新期的确定（）设备年总费用设备的折旧费（）设备年总费用设备的折旧费 + + 设备年使用（维持）费设备年使用（维持）费设备年使用（维持）费设备年使用（维持）费 = = （一年）设备维护保养（一年）设备维护保养(boyng)(boyng)和修理费（材料、人工）能源消耗费和修理费（材料、人工）能源消耗费 + + 设备因事故停产的间接损失费等设备因事故停产的间接损失费等 使用年限残值设备的原值设备折旧

16、费第24页/共59页第二十四页，共59页。设备使用设备使用(shyng)年限与设备年折旧费成年限与设备年折旧费成反比反比设备使用设备使用(shyng)年限与设备年使用年限与设备年使用(shyng)费成正比费成正比第25页/共59页第二十五页，共59页。（）设备更新（最佳经济）期的计算公式T ： 设备最佳（最经济）更新期 Co ： 设备原始购置价值（购买(gumi)费用、运输费用、人工费用和调试费用等）G ： 设备维持费用的年平均增加值GCTo2经济更新期第26页/共59页第二十六页，共59页。例：某设备原购置费用为例：某设备原购置费用为10,00010,000元，每年平均维持费用的增加元，每年

17、平均维持费用的增加值（见表）。如果值（见表）。如果(rgu)(rgu)不考虑残值，求：设备最佳的经济更不考虑残值，求：设备最佳的经济更新期。新期。 答：设备的更新期为年。答：设备的更新期为年。年份年份n10实际统计的累计实际统计的累计维持费维持费用用1000150018002200270031003500390045005200实际增加值实际增加值 500 300 400 500 400 400 400 600 700平均增加值平均增加值 年）年(75.646610000220GCT单位(dnwi)：元466942001)(11Nyyxniii第27页/共59页第二十七页，共59页。() 考虑

18、设备(shbi)残值和利率的情况下，设备(shbi)最佳更 新期的确定：计算：各年的等值年费用用最低等值年费用的年限作为设备(shbi)最佳更新期某年等值年费用 某年折旧费用某年维持费用某年投资回收系数1)1 ()1 (nniii投资回收系数第28页/共59页第二十八页，共59页。某年等值年费用某年等值年费用 某年折旧费用某年维持费用某年折旧费用某年维持费用 某年投资回收系数某年投资回收系数 CNCN等值年费用等值年费用 Co Co设备最初投资额设备最初投资额 Sn Sn设备使用设备使用n n年的残值（残值年的残值（残值= =设备初始值设备初始值- -折旧值折旧值) ) Cn Cn第第n n年

19、设备维持费年设备维持费N:N:年度年度ii年利率或企业机会年利率或企业机会(j hu)(j hu)资金的回报利润率资金的回报利润率nn设备使用年数设备使用年数 (1+i)n - (1+i)n -贴现率贴现率1)1 ()1 ()1 ()1 (1nnNinnnnONiiiiCiSCC第29页/共59页第二十九页，共59页。例：某企业A设备，其购置费为70000元。该设备的使用(shyng)年限为8年。由于设备效能衰退，故障增加，设备的维持费逐年增高。若年利率为8，求A设备最佳的经济更新期。折旧(zhji)额下降维持(wich)费用上升第30页/共59页第三十页，共59页。二、生产设备的改造二、生产

20、设备的改造(gizo) 根据现代技术成就，改变现有设备结构，给旧设备根据现代技术成就，改变现有设备结构，给旧设备装上新装置、新附件，改善现有设备技术性能，使装上新装置、新附件，改善现有设备技术性能，使之适应新的生产需要。之适应新的生产需要。 设备改造设备改造(gizo)的方式：的方式： 设备的改良（提高设备的运行精度）设备的改良（提高设备的运行精度）设备的改装（提高设备的生产效率）设备的改装（提高设备的生产效率）目的：目的： 提高产品质量和生产效率提高产品质量和生产效率降低生产消耗和生产成本降低生产消耗和生产成本第31页/共59页第三十一页，共59页。Kr 改造(gizo)后到报废产生的大修理

21、费用 Km 改造(gizo)费用 Se 改造(gizo)与更新设备的益损值=（改造(gizo)设备与更新设备加工单位产品成本之差）X（改造(gizo)后到大 修前产品的产量） Kn 更新设备的价值 改造(gizo)设备生产率与更新设备生产率的比例系数 改造(gizo)后到大修理（报废）时间与新设备在第一次大修前使用时间的比例系数 Sa 旧设备未折旧完的费用损失 三、设备三、设备(shbi)改造与更新合理性改造与更新合理性的确定的确定改造产生(chnshng)的直接与间接费用更新产生的直接与间接费用第32页/共59页第三十二页，共59页。 Em 0，设备改造较更新在经济上是合算，选择设备改造方案

22、。 Em 0，设备改造较更新在经济上不合算，选择设备更新方案。Em= 0，设备改造与更新在经济上效果(xiogu)相同，选择设备更新方案。 改造产生的直接与间接(jin ji)费用更新产生的直接与间接(jin ji)费用第33页/共59页第三十三页，共59页。例：某设备改造后到报废产生的大修理费用为2000020000元，改造费用4000040000元，改造设备与更新设备加工单位产品的成本分别是：1010元/ /件和6 6元/ /件，改造后到大修前产品的产量1000010000件。更新设备的价值8000080000元，改造设备的生产率1212件/ /小时，更新设备的生产率2020件/ /小时；

23、改造后到大修理（报废）时间2 2年，新设备在第一次大修前使用的时间5 5年；旧设备未折旧完的费用损失40004000元。请问：应该(ynggi)(ynggi)选择哪种方案最佳？ NoImage31. 331. 4140005220128000010000)610(40000200001-1anemrskskk方案比较值选择(xunz)设备更新！第34页/共59页第三十四页，共59页。 第四节第四节 生产设备的日常管理制度生产设备的日常管理制度 总则总则 为使整个生产系统及特定设备，保持为使整个生产系统及特定设备，保持(boch)(boch)有效运作的状态，特有效运作的状态，特制定本管理制度。本

24、制度的适用范围包括：与生产有直制定本管理制度。本制度的适用范围包括：与生产有直( (间间) )接关系的设备，及接关系的设备，及其附带设施和其他有关用水、电力、空压机等设备。其附带设施和其他有关用水、电力、空压机等设备。日本松下公司设备日本松下公司设备(shbi)管理的流程制管理的流程制度度第35页/共59页第三十五页，共59页。 设备日常管理设备日常管理(gunl)(gunl)的作业的作业流程图流程图 第36页/共59页第三十六页，共59页。设备管理制度1、请购与订购制度（1）由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。（2）设备维修用备品的请购，原则上由工务课、保修组提出请购单。 （3）

25、采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确定(qudng)货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。第37页/共59页第三十七页，共59页。设设备备名名称称型型号号规规格格单单位位购购价价运运杂杂费费预预计计调调试试费费质量项目（如：电机）质量项目（如：电机）时间时间地点地点功功率率转转数数相相数数规规格格体体积积附附件件采采购购期期交交货货期期供供应应商商使使用用单单位位合计合计备注备注审核申请单位审核申请单位 工务课工务课采购员保管员采购员保管员 会计会计 总经理总经理申请(shnqng)与采购单第38页/共59页第三十八页，共59页。2、进厂验收制度 由

26、工务课根据设备要求的具体内容逐项检查。 会同使用单位试车。试车不合格者，由工务课通知供应(gngyng)厂商处理。设备名称型号单位购价运杂费实际调试费质检项目标准实际质检结果运行状况产品质量配套性可操作性运行状况产品质量配套性可操作性检验调试期合计处理意见：审核申请单位工务课质检员采购员保管员试车单位质检(zh jin)验收报告单第39页/共59页第三十九页，共59页。质检(zh jin)验收报告单设备名称型号单位购价运杂费实际调试费质检项目质检结果运行状况产品质量配套性可操作性运行状况产品质量配套性可操作性检验调试期合计处理意见：审核申请单位工务课质检员采购员保管员试车单位第40页/共59页

27、第四十页，共59页。3、建卡编号(bin ho)制度 工务课将资料编入“设备总览表”内，并建立“机器设备卡”及“维护记录卡”存档。设备(shbi)总览表设备(shbi)登记卡维护记录卡第41页/共59页第四十一页，共59页。编号编号设备设备名称名称型号型号使用使用范围范围性能性能标准标准检验检验周期周期供应供应厂家厂家需求需求单位单位 使用年限使用年限备注备注开始时间开始时间报废时间报废时间工务课工务课 仓库负责人仓库负责人仓库会计仓库会计 总经理总经理设备(shbi)总栏目录登记表确认人：制作人：第42页/共59页第四十二页，共59页。 购置设备的状况设备使用的情况备注编号时间说明：类别编号

28、名称原值规格与型号使用年限技术特征修理附件改造使用单位转让存放处报废转移（转出与转入）情况转出时间部门用途保管员转入时间部门用途 保管员（背面）维修记录时间原因维修单位详细记录 结果备注设备(shbi)登记卡第43页/共59页第四十三页，共59页。 日期检查项目.31备注检查结果检修人员检查项目机能动力传送给油系统电力系统外观治具其他检查结果判断等级：修理程度：不良程度：处理意见：经理：生产主管： 工务课 ： 检修员： 生产(shngchn)设备日常维护卡设备名称制造商单位 日期： 年 月第44页/共59页第四十四页，共59页。动力车间卡号设备名称及型号价值财产编号制造商体积重量制造年月机器状

29、况检验地点检验日期重要事件说明：功率平稳度“异常”主要动力设备传动水平（如：发动机）其他动力传动水平原动力要求标准发动机名称、型号功率电压转数相数名称状态功率气压热效率填表人检验日期动力设备维护(wih)检查情况卡第45页/共59页第四十五页，共59页。4、一级维护保养制度、一级维护保养制度 （1） 一级维护保养一级维护保养:设备的日常检查、清扫、加油、消耗品的更换及简易设备的日常检查、清扫、加油、消耗品的更换及简易(jiny)零件的修理。零件的修理。（2）消耗品的更换与简易）消耗品的更换与简易(jiny)零件的修理，由使用零件的修理，由使用单位登录于单位登录于“机器设备日常检查表机器设备日常

30、检查表”影印一份送工务课影印一份送工务课后方能生效。后方能生效。第46页/共59页第四十六页，共59页。机器名称编号负责人主管程度处理结果日期内容293031周围环境周围环境表面擦拭表面擦拭加油润滑加油润滑固件松动固件松动安全装置安全装置放气排水清洗放气排水清洗破损零件更换破损零件更换保养人签字主管签字一级保养(boyng)（日常保养(boyng)）表 年月第47页/共59页第四十七页，共59页。5、二级维护保养与修理制度、二级维护保养与修理制度（1）二级维护与修理：）二级维护与修理：对主要零部件、基准件进行定期检查、拆卸和更换。对主要零部件、基准件进行定期检查、拆卸和更换。由制造课提出由制造

31、课提出“维护申请单维护申请单”，请求修理。，请求修理。 ()工务课负责设备的二级维护保养与修理，并记录工务课负责设备的二级维护保养与修理，并记录(jl)下来。下来。 ()工务课每年制定工务课每年制定“定期维护保养计划表定期维护保养计划表”，依计划，依计划做定期做定期保养并记录保养并记录(jl)于于“定期保养实施记录定期保养实施记录(jl)”。 ()二级维护保养对设备重点部位依二级维护保养对设备重点部位依“年度定期检查表年度定期检查表”做经常点检。做经常点检。第48页/共59页第四十八页，共59页。设备名称设备编号二级保养人监督人 项次 项目保养标准保养周期 保养结果记录主要零部件动力装置基准件（夹具、模具）传输装置处理意见：设备(shbi)二级保养表 年月第49页/共59页第四十九页，共59页。 6、三级维护保养、三级维护保养(boyng)与修理制度与修理制度 (1)三级维护保养三级维护保养(boyng)与修理：与修理： 对设备全面地进行定期检查、拆卸和更换。对设备全面地进行定期检查、拆卸和更换。 (2)由工务课提出申请单，经核准后送修，并记录下由工务课提出申请单，经核准后送修，并记录下来。来。 (3)工务课根据核准的申请单，将设备送修或委请厂工务课根据核准的申请单，将设备送修或委请厂商至厂商至厂 内做保养内做保养(boyng)修理