水厂滤池三尺寸六标高处理技术措施

1、水厂滤池三尺寸六标高处理技术措施 水厂滤池的三尺寸和六标高的处理技术措施 、滤池的三尺寸:因每块滤板尺寸为定值,也就是说单只池体内部净空平面尺寸不能太小,施工时应严格掌握,放线工作由技术员负责,垫层放线应包括内外墙线,支撑梁插筋线,预埋(留)管件(洞口)线,施工时除加强放线复核外,套管固定是关键,详细措施见管件预埋部分,检查井应测量对角线长度,误差掌握在5mm以内。 、滤池六标高: 、支承梁顶标高最为重要,若一个池子的支承梁标高相差较大,则滤板的标高误差也大,则反冲洗时气水压力就不匀称,冲洗效果不好,严重时甚至导致无法使用。应特殊留意的是,在气水压力安装时应事先用塑料泡沫堵孔,防止因砼水泥浆进

2、入孔洞内,并在拆模后,清除孔内的塑料泡沫。施工滤梁时顶标高比设计降低15mm,安装滤板前用高标号水泥砂浆和铝合金尺进行找平。找平方法:a、共用一条清水渠的两分池,共用一个标高点。b、仪器架于清水渠板上,用标高点引测一个数据(距设计标凹凸一个尺寸)弹线在支承梁上,用所弹线掌握铝合金尺标高进行找平。如图所示: 、v型槽顶标高、配水孔底标高、h型渠顶标高与冲洗和观感效果相关,施工质量好,标高掌握好,则观感效果特别好。 、滤板下的进气孔中心标高52.30m,施工时应比设计标凹凸5mm。以免滤板安装时出现堵孔现象,影响气冲能量,同时,同一条h型槽两侧壁板内的气孔管安装时应用6钢筋加焊,使其在同一标高上,

3、砼振捣时,应掌握骨料粒径,不能通过振动钢筋方式促使砼振实的现象发生,否则会使表扫孔的位置和标高产生误差,从而影响气冲效果。 、v型槽及表扫孔施工方法 v形槽与壁板连在一起,其表扫孔安装标高精度要求高,如与池壁整浇很难掌握安装精度,因v型槽板薄,重量轻,留设插筋对结构无影响,详细施工时将与壁板分开来浇捣,主要操作要领如下: a、施工前的预备: 在v形槽与壁板连接处,按设计截面尺寸弹出v型槽壁板端部的上、下线(包括表扫孔底标高线),并用斩斧将墨线以内的砼表面凿毛,以提高v形槽与壁板的整体性和抗渗性。 b、支设v形槽底模,可用48钢管作支撑,横向采用60×80方木,600设置一道,详细支撑

4、系统详见附图。支模时,底模下端对准预先弹好的v形槽底脚线,并依据v形槽角度局部调整底模,直至符合设计规定的角度为止,为使浇捣的表扫孔与壁板装饰面相平,在模板上铺设一层15厚的塑料泡沫板,表面应平整,板缝之间应严密牢靠,防止出现漏浆现象。 c、表扫孔应在同一水平状态,靠近池壁处用15×20的小方木固定,使其表扫孔搁置在小方木上,小方木标高误差掌握在±1mm。用水准仪尺量。 d、绑扎v形槽底板分布筋,绑扎前应依据表扫孔水平间距作适当调整,以免壁板钢筋与表扫孔相碰。 e、依据设计间距逐个对表扫孔定位,因池壁表面平整度不一定很好,可能会有些凹凸不平,故表扫孔pvc管应依据现场平面实

5、际长度下料,为使表扫孔定位便利,可取壁板至模板的长度,多余部分可在拆模后截断。表扫孔在模板一端上下可用凹凸形楔形板固定,另一端用断面为70×30的楔形板向下固定。为掌握v形槽截面尺寸和顶部标高,顶部用断面为平行四边形扁方木掌握,用铁钉固定在模板上。 f、浇砼前,应严格检查表扫孔的间距与标高,对不符合设计要求的,应作重新调整,同时还应对v形槽模板根部的垃圾,碎泡沫清理洁净,浇砼前,应晒水潮湿模板,以免浇捣完毕的v形槽根部出现渗漏现象。 g、砼浇捣时,先用11水泥浆在v形槽根部凿毛处涂刷一遍,浇砼时,作业人员不能直接用脚踩在表扫孔顶面,应在模板外侧操作,防止表扫孔标高,位置受到破坏。v形槽浇捣后应对表面孔进行逐个检查,如发觉施工中出现的偏位,上翘的表扫孔应准时进行纠正。 h、砼骨料要求:v形槽根部,靠近表扫孔处可用粒径不大于30的细石砼进行浇捣,其余同壁板相同的砼浇捣。 i、养护和拆模要求:依据本地气候状况,在浇捣12小时后进行浇水养护,也可用蓄水养护,使已经浇捣的混凝土有足够的硬化条件,防止v形槽因缺水产生干缩裂缝,因v形槽壁板薄,强度要求高,养护工作应昼夜跟上,拆模时间应待v形槽砼